명확한 제품 사양을 위한 케이블 인입 용어.

360도 실드 접촉

케이블 차폐층의 전 둘레 접촉

케이블 편조 또는 포일 차폐층의 거의 전체 둘레에 접촉하는 EMC 종단 구조입니다.

EMC 글랜드 도면, 차폐층 종단 지침 및 차폐 케이블 설치 세부 사항에 지정됩니다.

차폐층 직경, 노출 길이, 접촉 부품 및 조립 방법을 확인하세요. 금속 본체라는 사실만으로 360° 접촉이 성립하는 것은 아닙니다.

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6061-T6

T6 템퍼 상태의 6061 알루미늄 합금

6061은 마그네슘과 실리콘을 함유한 단조 알루미늄 합금이고, T6는 용체화 처리 후 인공 시효 처리한 상태를 뜻합니다. 합금 번호와 템퍼 표기는 재료의 서로 다른 측면을 나타냅니다.

가공된 글랜드, 커넥터 셸 및 외함 구성품의 재료 설명에 사용됩니다.

제품 형태, 두께, 지정 기계적 물성 및 제조 이력을 확인하세요. 용접이나 후속 가열은 국부 물성을 바꿀 수 있습니다. 6061-T6 표기가 가공 결함이나 변형이 없음을 뜻하지 않습니다.

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A1 / A2 글랜드

비아머드 케이블 글랜드의 A1 및 A2 구조 표기

비아머드 케이블용 글랜드에 쓰이는 기존 구조 표기입니다. A1은 일반적으로 단순한 인입 구조를 뜻하고, A2는 보통 외부 시스 씰과 케이블 고정 기능을 추가합니다.

영국식 글랜드 카탈로그와 비아머드 케이블의 교체 사양에서 볼 수 있습니다.

정확한 구조 도면과 명시된 기능을 확인하세요. 이 표기만으로 IP 등급, 고정 등급 또는 위험 장소 승인이 입증되지는 않습니다.

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마모 저항성

마찰로 인한 재료 손실에 대한 저항

지정된 마모 시험 또는 사용 조건에서 접촉과 상대 운동으로 발생하는 마모에 대해 재료나 표면이 보이는 저항성입니다.

케이블 재킷, 글랜드 인서트 및 보호 부츠의 사양에 사용됩니다.

동등한 시험 방법, 하중 및 상대 표면을 비교하세요. 경도만으로는 실제 설치 조건에서의 마모 저항성이 입증되지 않습니다.

• ISO↗
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절대압 / 게이지압

진공 기준 및 대기 기준 압력

절대 압력은 완전 진공을 기준으로 하고, 게이지 압력은 지정된 주변 압력(일반적으로 현지 대기압)을 기준으로 합니다.

누설 시험, 압력 정격 및 침수되거나 진공 상태인 장비의 계산에 사용됩니다.

압력 기준과 단위를 확인하고 변환할 때 해당 대기압을 사용하세요. 절대 압력과 게이지 압력 값은 서로 바꿔 쓸 수 없습니다.

• ISO↗
• ISO↗

절대 온도 / 열역학적 온도

절대 영도에서부터 측정한 온도

열역학적 온도 T는 켈빈으로 나타낸다. 섭씨 온도 t에 대해서는 T/K = t/°C + 273.15이다. 1 K의 온도 차는 1 °C와 크기가 같다.

기체 상태, 온도-압력 관계 및 열역학 계산에 사용한다.

절대 온도의 비율에는 켈빈을 사용한다. 섭씨 값은 온도 차에는 사용할 수 있지만 이상 기체 비례 관계에 직접 대입해서는 안 된다.

• ISO↗

흡수선량 / 선량률

흡수 방사선 선량 및 흡수 선량률

흡수 선량은 이온화 방사선이 단위 질량에 전달한 에너지이며 보통 그레이로 표시합니다. 흡수 선량률은 시간 단위당 그 양의 변화입니다.

고분자, 케이블 및 전기 부품의 방사선 노출 또는 멸균 연구에 사용됩니다.

선량, 선량률, 방사선 종류 및 노출 조건을 명시하세요. 총 선량과 선량률은 서로 다른 값이며, 실제 재료 또는 조립체의 물성 유지 여부를 평가해야 합니다.

• ISO↗

촉진 내후성 시험 / 촉진 노화 시험

가속 내후 시험 및 가속 노화

내후성 시험은 정해진 광원 및 환경에 노출하고, 더 넓은 의미의 가속 노화 시험은 시간에 따른 변화를 연구하기 위해 강화된 조건을 사용합니다. 어느 시험도 결과를 보편적인 현장 수명으로 자동 환산할 수는 없습니다.

옥외용 고분자, 씰 및 케이블 재료의 내구성 평가 프로그램에 사용됩니다.

관련 열화 메커니즘과 측정값이 실제 사용 조건에 부합하는지 확인하세요. 검증된 모델이 없으면 시험 시간을 보장된 사용 연수로 제시해서는 안 됩니다.

• ISO↗
• ISO↗

인수 시험

계약 또는 설치 인수에 사용하는 시험

납품된 장비 또는 설치물이 해당 공급 건이나 프로젝트의 지정된 인수 요건을 충족하는지 확인하는 시험입니다.

구매 사양, 공장 인수 및 현장 인수 절차에 사용됩니다.

구성, 방법 및 합격 기준을 사전에 합의하세요. 인수 시험은 제품 형식 인증과 목적 및 범위가 다를 수 있습니다.

• IEC↗
• IEC↗

어댑터

케이블 인입 나사산 어댑터

나사산 형식이나 크기가 다른 외함 인입부에 케이블 글랜드 또는 피팅을 연결하는 나사식 액세서리입니다.

글랜드, 전선관 피팅, 정션 박스, 글랜드 플레이트 및 장비 인입부 사이에 사용됩니다.

양쪽 나사산 지정, 밀봉면, 체결 상태, 재료, 온도 및 침입 보호 또는 Ex 승인 범위를 확인하세요.

• IEC↗
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AHJ

관할 기관

적용되는 체계에 따라 요구사항을 집행하거나 설치, 장비 또는 절차를 인수할 책임이 있는 기관, 사무소 또는 담당자입니다.

전기 규정 및 설치 승인 관련 논의에서 사용됩니다.

해당 프로젝트의 관할 기관과 적용 요구사항을 확인하세요. 공급업체의 조언이나 인증 증빙은 관련 인수 결정을 대신하지 않습니다.

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공기 유량

지정 조건에서 부품을 통과하는 공기 유량

정의된 압력 차이와 기체 조건에서 통기구 또는 다른 유로를 단위 시간당 통과하는 공기의 양입니다.

압력 균형 통기구 및 외함 환기 부품의 사양에 사용됩니다.

같은 압력 차이, 기준 조건 및 설치 면적을 기준으로 비교하세요. 이러한 조건이 없는 공기 유량 수치만으로 외함의 압력 균형 속도를 판단할 수 없습니다.

• ISO↗
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허용 하중 / 작업 하중

허용 하중과 운전 중 예상 하중

허용 하중은 명시된 조건과 확인된 수용 기준에 따라 정해진 하중 한계이다. 작업 하중은 적용 분야에서 예상되는 하중이며, 두 값은 서로 다른 용도로 쓰인다.

케이블 유지·지지·고정 능력을 예상되는 기계적 요구 하중과 비교할 때 사용한다.

허용값의 출처, 하중 방향, 온도 및 지속 시간을 확인한다. 최종 파괴 하중이나 다른 설치 구성의 값으로 대체하지 않는다.

• IEC↗
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알루미늄 합금

알루미늄계 공업용 합금

알루미늄을 기반으로 합금 원소를 조절한 금속 합금입니다. 단조 등급과 주조 등급은 지정 체계가 다르며, 합금 종류는 템퍼 및 표면 처리와 별개입니다.

경량 인입 하드웨어, 커넥터 셸, 하우징 및 가공 액세서리에 사용됩니다.

정확한 합금, 제품 형태, 템퍼, 표면 마감 및 갈바닉 접촉 조합을 지정하세요. 일반적인 알루미늄 표기만으로는 강도, 내식성, 전기적 본딩 성능 또는 승인된 글랜드 구조가 입증되지 않습니다.

• ISO↗
• IEC↗

허용 전류

지정 조건에서 허용되는 연속 도체 전류

지정된 운전 조건에서 관련 온도 또는 설치 한계를 초과하지 않고 도체나 케이블이 전달할 수 있는 허용 전류입니다.

케이블 선정 및 전기 설치 설계에 사용됩니다.

도체, 절연, 주위 조건, 집합 설치 및 설치 방법을 확인하세요. 공칭 단면적이나 AWG만으로 허용 전류가 결정되지는 않습니다.

• IEC↗
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이방성

방향에 따라 달라지는 재료 물성

섬유 방향, 가공 또는 결정 구조 등의 이유로 재료나 부품의 반응이 방향에 따라 달라지는 상태입니다.

보강 글랜드 본체, 성형 하우징 및 적층 재료와 관련됩니다.

하중이 작용하는 방향의 물성을 사용하고 성형 방향을 고려하세요. 데이터시트의 단일 값이 부품의 모든 방향을 설명하지 않을 수 있습니다.

• ISO↗

아노다이징

표면을 산화물로 전환하는 전기화학 처리

일반적으로 알루미늄 등 적합한 금속에 산화층을 형성하는 처리이며, 성능은 공정, 두께 및 봉공 처리에 따라 달라집니다.

알루미늄 외함, 피팅 및 장착 부품에 사용됩니다.

지정된 표면 마감과 본딩면 처리를 확인하세요. 아노다이징 층은 전기적 연속성에 영향을 줄 수 있으며 보편적인 부식 방지막이 아닙니다.

• ISO↗

고착 방지 컴파운드

접합부 고착 방지용 컴파운드

지정된 금속 접합부의 응착 마모, 부식에 의한 고착 또는 분해 곤란을 줄이기 위해 표면에 바르는 윤활제 또는 분리용 컴파운드입니다.

금속 나사식 인입부와 체결 부품의 유지보수 지침에 언급됩니다.

호환되고 허용된 컴파운드와 토크 절차만 사용하세요. 지침에서 제한하는 경우 씰, 전기 접점 또는 방폭 접합면을 오염시키지 마세요.

• ISO↗
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단락 방지 부싱

단락 방지 절연 부싱

금속 케이블 아머를 절단한 끝에 끼워 날카로운 모서리와 우발적 접촉으로부터 도체 절연을 보호하는 절연 슬리브입니다.

특정 아머 케이블 구조와 피팅의 종단 작업에 사용됩니다.

부싱 요건은 케이블 및 피팅 지침을 따르세요. 보호 슬리브는 호환되는 커넥터, 본딩 경로 또는 올바른 버 제거를 대신하지 않습니다.

• UL Solutions↗

하중 적용 계수

계산된 하중에 적용하도록 지정된 배수 계수

정의된 설계 사례에서 기준 하중에 곱하는 무차원 계수이다. 계수의 의미와 값은 곱셈 자체가 아니라 프로젝트 방법이나 적용 요구사항에서 정해진다.

매달린 케이블이나 부착 장비의 추정 하중을 지정된 계수로 조정한 뒤 별도로 설정된 허용 하중과 비교할 때 사용한다.

계수와 근거를 기록한다. 이는 측정된 유지력 등급이나 재료 강도가 아니며 자동으로 산출되는 안전 계수도 아니다. 동일한 여유를 두 번 적용하지 않는다.

• ISO↗
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AQL

합격 품질 한계

지정된 절차에서 연속된 로트에 적용할 합격 샘플링 방식을 선택하는 지표이며, 모든 제품의 품질을 보장하는 값은 아닙니다.

입고 검사 및 계약상 로트 샘플링 계획에 사용됩니다.

샘플링 표준, 검사 수준 및 합격·불합격 규칙을 지정하세요. AQL은 결함이 없다는 뜻도, 모든 로트에 허용되는 결함 수가 고정되어 있다는 뜻도 아닙니다.

• ISO↗

아크 고장 검출

전기 아크 고장 검출

전기적 신호 또는 다른 특징에서 지정된 아크 상태를 식별해 보호 설계에 따라 시스템이 대응하도록 하는 기능입니다.

태양광 DC 아크 보호 시스템 및 기타 지정 회로 보호 구성에 사용됩니다.

검출기의 범위, 회로 유형 및 대응 구성을 맞추세요. 아크 검출이 반드시 회로 차단을 제공하는 것은 아니며, AC 장치와 태양광 DC 장치는 서로 바꿔 쓸 수 없습니다.

• IEC↗

아머 클램프

케이블 아머 고정 부품

케이블 글랜드에서 아머 와이어 또는 테이프를 기계적으로 잡아 주는 부분으로, 해당 기능을 고려해 설계된 경우 전기적 연속성에도 기여할 수 있습니다.

아머드 글랜드의 분해도, 설치 지침 및 부품 목록에 표시됩니다.

클램프 또는 콘을 아머 유형과 직경에 맞춘 뒤 고정력, 전기적 연속성 및 설치 전처리를 각각 확인하세요.

• BSI↗
• IEC↗

아머 콘

원뿔형 아머 종단 부품

아머 와이어를 배치한 뒤 아머 글랜드의 결합 클램프가 이를 고정하도록 하는 형상의 부품입니다.

SWA 및 AWA 글랜드 조립체, 특히 콘·링 또는 양방향 콘 설계에 사용됩니다.

콘 방향, 아머 직경 범위 및 와이어 준비 상태를 확인하세요. 잘못된 와이어 배열이나 겹침은 고정력과 본딩을 약화할 수 있습니다.

• BSI↗

아머드 케이블

금속 아머가 포함된 케이블

기계적 보호를 위해 금속 와이어 또는 테이프 아머를 포함하며, 설계된 경우 전기적 연속성도 제공하는 케이블 구조입니다.

케이블 일람표, 프로젝트 사양 및 케이블 글랜드 선정표에 기재됩니다.

SWA, AWA, STA 또는 다른 아머 시스템을 식별하고 아머 직경, 시스 직경 및 접지 요건을 기록하세요.

• BSI↗
• IEC↗

조립체의 축방향 적층 길이

조립된 부품 세트의 합산 축방향 길이

공통 기준에서 관련 부품 두께와 간격 및 겹침 치수를 합산해 구한 축방향 치수이다. 해당 조립 경로를 따라 놓인 치수만 적층 길이에 포함된다.

케이블 인입부의 패널, 와셔, 실, 잠금 너트 및 어댑터 배열에 사용한다.

사용 가능한 나사산 길이를 추정하기 전에 설치된 실의 두께와 겹침을 고려한다. 공칭 길이의 합산은 치수 공차의 영향을 평가하는 것과 다르다.

• ISO↗
• ISO↗
• IEC↗

관련 기기

본질안전 회로 관련 기기

본질안전 회로에 연결하도록 에너지 제한 또는 관련 기능을 평가받은 회로를 포함하며, 본질안전에 영향을 미치는 기기입니다.

본질안전 배리어, 절연기 및 시스템 연결 문서에 사용됩니다.

엔티티 또는 시스템 매개변수, 설치 위치 및 표시를 확인하세요. 관련 기기의 승인이 연결되는 모든 현장 기기나 케이블을 각각 적격 판정하는 것은 아닙니다.

• IEC↗
• IEC↗

ATEX

Atmosphères Explosibles

잠재적으로 폭발성 대기가 있는 장소에서 사용하는 장비와 보호 시스템에 적용되는 유럽연합 제품 법률 체계입니다.

EU 적합성 선언, Ex 인증서, 장비 표시 및 위험 장소 구매 사양에 나타납니다.

장비 그룹, 범주, 보호 개념 및 적합성 절차를 확인하세요. ATEX는 보호 개념을 구체적으로 구분하지 않는 “explosion proof”라는 표현의 일반 동의어가 아닙니다.

• 유럽연합↗

ATEX 장비 카테고리

ATEX 장비 카테고리

장비 그룹 내에서 필요한 보호 수준을 나타내는 ATEX 분류입니다. 그룹 I의 M1/M2와 그룹 II의 범주 1/2/3을 포함하며, 해당하는 경우 가스 또는 분진 표기를 함께 사용합니다.

ATEX 장비 표시 및 EU 적합성 문서에 표시됩니다.

범주를 평가된 장소와 용도에 맞추고 보호 개념 및 인증서 조건을 확인하세요. 범주만으로 적합성을 완전히 판단할 수 없습니다.

• 유럽연합↗

오토클레이브 / ETO 멸균

습열 오토클레이브 및 에틸렌 옥사이드 멸균

오토클레이브 멸균은 검증된 습열 공정을 사용하고, ETO 또는 EO 멸균은 제어된 조건에서 에틸렌 옥사이드 가스를 사용합니다. 두 공정은 서로 다르며 재료에 미치는 영향도 다릅니다.

적합한 부품의 의료기기 제조 및 재처리 요건에 사용됩니다.

반복 주기나 잔류 가스 관리가 관련되는 경우 이를 포함해 실제 공정과 완성 조립체를 검증하세요. 케이블 인입부 IP 등급만으로 어느 멸균 방법이 적합하다고 볼 수 없습니다.

• ISO↗
• ISO↗

AWA

알루미늄 와이어 아머

자기 가열 효과를 피하기 위해 단심 전력 케이블에 흔히 선택되는 알루미늄 와이어 아머 구조입니다.

케이블 일람표, 전력 케이블 데이터시트 및 아머 글랜드 선정표에서 볼 수 있습니다.

아머 고정 범위와 재료 구성이 실제 AWA 직경 및 구조에 맞는 글랜드를 선택하세요.

• BSI↗

AWG

미국 전선 규격(AWG)

전기 도체에 사용하는 확립된 크기 지정 체계로, 일반적으로 게이지 숫자가 클수록 도체 크기가 작습니다.

북미 케이블 표시, 접점 사양 및 전선 선정표에서 볼 수 있습니다.

검증된 AWG-단면적 환산 자료와 실제 도체 구조를 사용하세요. AWG만으로는 절연 두께, 케이블 전체 직경 또는 허용 전류가 정해지지 않습니다.

• UL Solutions↗
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백셸

커넥터 후면 종단 하우징

커넥터의 케이블 쪽에 장착하는 하우징으로, 구조에 따라 보호, 변형 방지, 차폐 또는 케이블 배선을 지원합니다.

원형 및 특수 커넥터와 케이블 조립 도면에 사용됩니다.

케이블 범위, 장착, 차폐 종단 및 환경 밀봉을 확인하세요. 백쉘은 이러한 기능 중 일부를 제공할 수 있지만 모두 제공한다고 볼 수는 없습니다.

• IEC↗
• IEC↗

배리어 글랜드

컴파운드 배리어 케이블 글랜드

개별 도체 주위에 경화형 밀봉 컴파운드를 포함해 정해진 방폭 배리어를 형성하는 케이블 글랜드입니다.

특정 내압 방폭 장비, 케이블 구조 및 위험 장소 설치 조건에 지정됩니다.

적용 설치 표준과 인증서 명세를 확인하세요. 컴파운드 준비, 도체 분리 및 경화가 매우 중요합니다.

• IEC↗
• IEC↗

나사 기본 프로파일

공차 적용 전의 기준 나사산 형상

나사산 계열의 기본 형상을 정의하는 이론적 프로파일이다. 기준 치수를 제공하며 실제 제조된 산봉우리, 골 및 크기는 적용되는 프로파일과 공차 규칙에 따라 정해진다.

미터 나사 형상과 피치 및 기본 지름 사이의 관계를 해석할 때 사용한다.

60° 미터 프로파일 계산은 제조된 나사산의 한계나 게이지 측정 결과를 정하지 않는다. 나사산 계열, 공차 등급 및 도면 요구사항을 확인한다.

• ISO↗
• ISO↗

바요넷 결합

핀과 잠금 슬롯을 이용한 커넥터 결합 방식

핀 또는 러그를 형상화된 슬롯에 끼워 맞물리게 하고, 보통 제한된 회전으로 결합 부품을 고정하는 방식입니다.

일부 원형 커넥터와 BNC 커넥터 접합부에 사용됩니다.

정확한 결합 인터페이스와 확실한 잠금 표시를 확인하세요. 베요넷 결합은 방식의 이름이지 보편적인 커넥터 표준이나 침입 보호 등급이 아닙니다.

• IEC↗
• IEC↗

케이블 외경에 대한 굽힘 반경 계수

케이블 지름의 배수로 나타낸 굽힘 반경

지정된 굽힘 반경을 케이블 외경으로 나눈 무차원 비이며 흔히 R/D로 쓴다. 반경 측정 기준과 사용 조건이 명시되어야 계수의 의미가 있다.

케이블 굽힘 지침을 해석하고 인입부 회전 공간을 추정할 때 사용한다.

반경이 안쪽 표면 기준인지 중심선 기준인지 확인하고, 설치·고정·반복 굽힘 사용을 구분한다. 모든 케이블에 적용되는 보편적 계수는 없다.

• IEC↗
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굴곡 보호

케이블 인입부 굽힘 보호 구조

인입부 근처의 굽힘을 분산해 급격한 국부 곡률과 변형을 줄이는 꼬리부, 슬리브 또는 지지 구조입니다.

글랜드 꼬리부, 커넥터 부츠 및 유연 장비의 케이블 인입부 사양에 사용됩니다.

지지 길이와 강성을 케이블의 최소 굽힘 반경 및 움직임 조건에 맞추세요. 굽힘 보호 구조는 케이블 고정을 대신하지 않습니다.

• IEC↗

굽힘 반경

실제 케이블 경로 반경과 허용 최소 굽힘 반경

굽힘 반경은 휘어진 케이블 경로의 반경을 뜻한다. 허용 최소 굽힘 반경은 특정 설치 또는 사용 조건에 대해 제조사가 별도로 지정하는 한계이며, 배치나 포설 계산에 사용하는 반경과 반드시 같지는 않다.

케이블 경로 설계, 곡선 구간 포설, 케이블 글랜드·커넥터·박스·인장 완화 지점 주변의 케이블 데이터시트에서 확인한다.

호 길이나 측면 하중을 계산할 때 실제 경로 반경을 사용한 뒤 설치 상태를 케이블 제조사의 적용 가능한 최소값과 비교한다. 인입구 뒤에 필요한 직선 길이와 외함 간극도 확보한다. 글랜드가 굽힘 한계를 없애지는 않는다.

• IEC↗
• IEC↗

양면형 모듈

양면에서 빛을 받는 태양광 모듈

전면과 후면 모두에 도달하는 입사광을 전력으로 변환하도록 설계된 PV 모듈이며, 출력은 주변 설치 환경의 영향을 받습니다.

PV 어레이의 에너지 및 최대 전류 평가에 사용됩니다.

전기 설계에서 관련 후면 조사량을 고려하고 장착 및 케이블 경로를 확인하세요. 전면 기준 명판 조건만으로 모든 운전 전류를 포괄하지 못할 수 있습니다.

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• IEC↗

생체 적합성

의료 용도를 위한 생물학적 적합성

정의된 생체 접촉 용도에서 재료나 장치가 허용 가능한 생물학적 반응으로 기능하는 능력이며, 위험 관리 절차에 따라 평가합니다.

신체 접촉 또는 노출이 관련되는 의료 장비의 재료 및 부품 평가에 사용됩니다.

접촉 유형, 기간 및 최종 가공된 조립체를 정의하세요. 재료명이나 단독 시험 결과만으로 의료기기 전반의 생물학적 적합성이 입증되지는 않습니다.

• ISO↗

블랭킹 플러그

미사용 인입부 폐쇄 플러그

의도된 폐쇄, 환경 보호 및 기계적 건전성을 유지하도록 미사용 외함 인입부에 장착하는 부품입니다.

정션 박스, 제어 패널 및 전기 장비의 여분 나사 구멍에 사용됩니다.

나사산, 밀봉 방식, 재료 및 필요한 정격을 맞추세요. 위험 장소 인입부에는 해당 승인 범위에 포함된 플러그가 필요합니다.

• IEC↗
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BNC / 동축 커넥터

BNC 및 기타 동축 커넥터

동축 커넥터는 신호선과 귀환 도체의 동심 구조를 유지합니다. BNC는 더 넓은 커넥터 계열 중 베요넷 결합 방식을 사용하는 특정 동축 인터페이스입니다.

무선 주파수, 시험 및 계측 케이블 조립체에 사용됩니다.

정확한 인터페이스, 임피던스 및 케이블 종단을 맞추세요. BNC라는 설명만으로 모든 동축 커넥터를 서로 바꿔 쓸 수 있는 것은 아닙니다.

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본딩

보호 또는 기능 전기 본딩

정의된 전위 관계 또는 연속성 경로를 유지하기 위해 도전성 부품을 의도적으로 전기 연결하는 것입니다.

아머 종단, EMC 설치, 접지 탭 조립 및 장비 접지 세부 사항에서 언급됩니다.

필요한 본딩 기능과 시험된 전류 경로를 확인하세요. 기계적 접촉이나 금속 표면 마감만으로는 충분하지 않을 수 있습니다.

• IEC↗
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편조

편조 케이블 차폐층 또는 아머

케이블 구조에 따라 전기 차폐층, 유연한 기계 보호층 또는 두 기능 모두에 사용하는 금속 편조층입니다.

차폐 케이블 단면도와 EMC 또는 특수 글랜드 준비 지침에 표시됩니다.

글랜드 구성을 선택하기 전에 편조 재료와 직경을 기록하고 차폐층 종단과 아머 고정을 구분하세요.

• IEC↗
• IEC↗

편조기 보빈 캐리어

편조기의 이동식 재료 공급 장치

보빈을 운반하고 와이어나 실을 지정된 경로로 공급하는 편조기 장치이다. 캐리어 하나가 여러 가닥의 병렬 와이어를 공급할 수 있으므로 캐리어 수와 캐리어당 와이어 수는 별개의 수량이다.

케이블 차폐 편조 구조와 편조 피복률의 기하학적 추정에 필요한 입력값을 설명할 때 사용한다.

캐리어 수, 캐리어당 와이어 수, 와이어 지름 및 편조 형상을 확인한다. 캐리어 수는 케이블 심선 수가 아니며, 그 수만으로 차폐 성능을 입증할 수 없다.

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편조 광학 피복률

편조 와이어가 투영면에서 덮는 표면 비율

지정된 기하학적 투영에서 편조 아래 표면 중 와이어에 가려지는 비율이다. 편조 모델은 와이어 치수와 교차 형상을 이용해 이를 추정한다.

케이블 차폐 편조 구조를 예비 비교하고 편조 피복률을 추정할 때 사용한다.

편조 층과 측정 또는 모델링 기준을 명시한다. 광학 피복률은 차폐 효과나 전달 임피던스가 아니며, 주파수·재료·종단 처리도 EMC 거동에 영향을 준다.

• IEC↗
• IEC↗
• New England Wire Technologies↗

편조 교차 밀도

축방향 단위 길이당 편조 교차 수

케이블 축을 따라 지정된 길이에서 세는 편조 교차 수이며, 일반적으로 인치당 또는 밀리미터당 교차 수로 나타낸다. 계수 기준은 편조 사양이나 모델에 따른다.

편조 형상 및 피복률 계산에서 와이어 크기와 캐리어 정보와 함께 사용한다.

교차 밀도를 교차점 사이 축방향 거리나 전체 캐리어 수와 혼동하지 않는다. 값을 비교하기 전에 길이 단위를 변환하고 동일한 계수 기준인지 확인한다.

• IEC↗
• New England Wire Technologies↗

분기 / Y형 커넥터

태양광 분기 또는 Y형 커넥터

여러 회로 분기를 지정된 전기 연결부로 결합하는 커넥터 구성으로, Y자 형태인 경우가 많습니다.

병렬 PV 분기를 연결하거나 지정된 케이블 구성을 조정할 때 사용됩니다.

총 전류, 극성, 보호 장치, 커넥터 정체성 및 정격이 지정된 결합 조합을 확인하세요. 형상만으로 전기 회로나 전류 용량이 정해지지 않습니다.

• IEC↗
• IEC↗

황동

구리-아연 합금 계열

황동은 구리-아연 합금 계열이며, 조성, 첨가물 및 제조 상태가 가공성, 강도 및 부식 거동에 영향을 줍니다.

글랜드 본체, 로크너트, 어댑터 및 커넥터 부품에 사용됩니다.

구체적인 합금과 표면 마감을 확인하고 환경 적합성을 검토하세요. 일반 황동, 도금 황동 및 탈아연 부식 저항 등급은 선택 시 고려사항이 서로 다릅니다.

• ISO↗
• ISO↗

절연 파괴 전압

지정된 시험에서 전기적 절연 파괴가 발생하는 전압

지정된 절연 구조에서 관찰된 전기적 파괴와 관련된 전압이다. 결과는 시험편, 전극 형상, 파형, 인가 시간 및 주변 조건에 따라 달라진다.

절연 재료 시험과 전기장 계산 결과 해석에 사용한다.

측정된 파괴 전압과 내전압 시험에서 단순히 인가한 전압을 구분한다. 어느 값도 완성된 커넥터나 케이블 인입부의 정격 전압을 자동으로 의미하지 않는다.

• IEC↗
• IEC↗

BSPP / G

영국 표준 평행 관 나사산

55° 포함 프로파일 각도를 갖는 평행 관 나사산 계열로, ISO 228에서 G로 지정합니다. 나사산 측면에서 내압 밀봉을 하지 않으므로 완성 피팅에는 지정된 밀봉 구성이 필요합니다.

국제 프로젝트용 글랜드, 어댑터, 전선관 피팅 및 장비 인입부에서 볼 수 있습니다.

크기, 공차, 가스켓 또는 다른 밀봉 인터페이스를 확인하세요. 분수형 관 크기 표기는 측정 외경이 아니며, 비슷해 보이는 NPT 또는 BSPT 나사산으로 대체할 수 없습니다.

• ISO↗

BSPT / R

영국 표준 테이퍼 관 나사산

ISO 7 계열에서 R로 지정하는 수나사 테이퍼 관 나사산으로, 나사산 형상에서 밀봉하도록 설계된 접합부에 사용됩니다.

전선관 피팅, 어댑터 및 일부 지역 규격 외함 인입부에서 볼 수 있습니다.

암나사 형식, 체결 및 승인된 밀봉 방식을 확인하세요. BSPT와 NPT는 형상이 다르며 서로 바꿔 쓸 수 없습니다.

• ISO↗

기포점

젖은 다공성 시편의 최초 기포 압력

정의된 시험에서 액체에 젖은 다공성 시편을 통해 기체가 처음 기포를 형성하는 압력이며, 접근 가능한 유로와 젖음액에 관련됩니다.

멤브레인 무결성 및 다공성 재료의 특성 분석에 사용됩니다.

젖음액, 온도 및 방법을 지정하세요. 기포 압력을 기공 크기로 환산하려면 모델 가정이 필요하며, 설치된 통기구의 IP 등급을 직접 입증하지 않습니다.

• ISO↗
• ISO↗

버 / 절삭 칩

원치 않는 모서리 돌출부와 가공 부스러기

버어는 절단 또는 성형 후 남은 원치 않는 돌출 모서리이고, 절삭 부스러기는 가공 중 생긴 느슨한 재료입니다. 둘 다 씰이나 절연을 손상할 수 있습니다.

외함 인입부를 드릴 가공, 탭 가공 또는 수정한 뒤 확인합니다.

지정된 모서리와 표면을 보존하는 방법으로 버어와 부스러기를 제거하세요. 글랜드나 커넥터를 장착하기 전에 보이지 않는 인입면도 검사하세요.

• IEC↗
• IEC↗

부틸 고무

이소부틸렌-이소프렌 고무

일반적으로 IIR로 약칭하는 부틸 고무는 주로 이소부틸렌에 소량의 이소프렌 성분을 포함하는 탄성체입니다. 할로겐화 부틸 변형 재료는 별도의 재료 지정입니다.

일부 밀봉, 가스 차단 및 보호 재료 용도에 사용됩니다.

정확한 컴파운드와 유체, 온도 및 압축 요건을 확인하세요. 가스 투과율이 낮다는 사실만으로 조립된 씰의 기밀성이 입증되지는 않습니다.

• ISO↗
• ISO↗

BW / CW 글랜드

아머 케이블 글랜드의 BW 및 CW 구조 표기

BW는 일반적으로 외부 시스 환경 씰이 없는 아머 종단 글랜드를 뜻하고, CW는 보통 그 씰을 포함합니다. 이는 구조 표기이지 완전한 성능 정격이 아닙니다.

영국식 SWA 글랜드 일람표와 실내 또는 실외 설치 설명에 사용됩니다.

실제 아머 클램프, 시스 씰, 케이블 범위 및 표시된 침입 보호 등급을 확인하세요. 실외용 표기만으로 침수 또는 Ex 적합성이 입증되지는 않습니다.

• BSI↗
• IEC↗

바이패스 다이오드

PV 모듈에 바이패스 경로를 제공하는 다이오드

음영이나 셀 불일치 등 지정된 조건에서 전류가 셀 그룹을 우회하도록 정해진 PV 셀 그룹 양단에 연결하는 다이오드입니다.

PV 모듈 정션 박스 및 모듈 회로도에 사용됩니다.

모듈 배열과 열 한계를 검토하세요. 바이패스 다이오드는 차단 다이오드와 기능이 다르며 스트링 과전류 보호를 대신하지 않습니다.

• IEC↗
• IEC↗

C형 / E1 글랜드

C형 및 E1 아머 케이블 글랜드 구조 표기

기존 아머 글랜드 표기로, 일반적으로 C형 구조는 외부 시스 밀봉, E1 구조는 내부 및 외부 시스 밀봉과 관련됩니다.

아머 글랜드 교체 목록과 영국식 구조 도면에서 볼 수 있습니다.

제조업체의 단면도, 아머 범위 및 각 씰의 범위를 확인하세요. E1X와 같은 변형에는 별도의 사양과 인증서가 필요합니다.

• BSI↗
• IEC↗

케이블 다발 외곽 포락선

케이블 묶음 전체를 둘러싸는 외곽선

개별 케이블 사이의 간격까지 포함해 케이블 그룹을 둘러싸는 윤곽이다. 추정한 등가 원형 포락선은 다발 모델이지 개별 케이블 하나의 외경이 아니다.

케이블 그룹의 배선 공간, 다발용 개구부 및 점유 면적을 추정할 때 사용한다.

실제 케이블 지름, 배열 및 변형을 확인한다. 면적 추정만으로 다발이 원형임을 증명하거나 특정 실에 맞는지, 개별 케이블 사이를 밀봉하는 경로를 제공하는지 입증할 수 없다.

• ISO↗
• IEC↗

케이블 캐리어

이동 케이블용 가이드 지지 구조

케이블의 굽힘 형상을 제한하면서 제어된 이동 경로로 안내하는 연결식 또는 다른 형태의 가이드 구조입니다.

자동화 기계, 이동 축 및 산업용 핸들링 장비에 사용됩니다.

캐리어의 굽힘 반경, 충전율 및 이격을 각 케이블에 맞추고 고정단을 앵커링해 캐리어 움직임이 인입부 씰에 전달되지 않도록 하세요.

• IEC↗
• IEC↗

케이블 클리트

케이블 고정 클리트

케이블을 지지 구조에 고정하는 장치로, 지정 및 시험된 경우 단락력에 의한 움직임을 억제합니다.

기계 하중을 지지해야 하는 전력 케이블 경로와 종단부 근처에 사용됩니다.

케이블 배열, 크기, 장착 방식 및 명시된 단락 조건에 맞춰 선택하세요. 글랜드의 고정 정격이 필요한 케이블 클리트 시스템을 대신하지 않습니다.

• IEC↗

케이블 냉간 유동

시간 의존 케이블 재킷 변형

지속 하중 아래에서 케이블의 고분자 재킷 또는 절연이 서서히 변형되는 현상으로, 용융 없이 접촉 압력과 치수가 달라질 수 있습니다.

글랜드나 클램프가 부드러운 케이블 재킷을 지속적으로 압축하는 경우와 관련됩니다.

재킷 재료, 온도, 클램핑 압력 및 장기 고정력을 확인하세요. 조임 토크를 높이면 변형이 개선되지 않고 오히려 악화될 수 있습니다.

• ISO↗
• IEC↗

케이블 인입 장치

장비에 케이블을 인입하는 장치

케이블이 외함 안으로 통과하도록 하면서 하나 이상의 고정 또는 밀봉 기능을 제공하는 부품을 가리키는 일반 용어입니다.

일반적인 케이블 글랜드보다 넓은 범위를 다루는 제품 표준, 장비 사양 및 선정 논의에서 사용됩니다.

밀봉, 고정, 아머 클램핑, EMC 접촉, 스트레인 릴리프 또는 위험 장소 보호 중 어떤 기능이 필요한지 명확히 하십시오.

• IEC↗
• IEC↗

케이블 글랜드

기계식 케이블 인입 장치

케이블이 전기 장비로 들어가도록 하면서 고정, 밀봉 또는 기타 명시된 기능을 제공하도록 설계된 장치입니다.

산업 및 전기 설비에서 외함, 기계, 접속함 및 커넥터의 접합부에 사용됩니다.

케이블 구조, 외경, 인입 접합부 및 사용 환경을 기준으로 선정하십시오. 제품명만으로 적합성이 결정되지는 않습니다.

• IEC↗

케이블 하네스

정리된 케이블 및 전선 조립체

여러 케이블 또는 전선을 정해진 경로로 배치해 함께 고정한 조립체로, 커넥터, 분기부, 보호 슬리브 및 식별 표시가 있는 단말부를 포함하는 경우가 많습니다.

기계, 제어반 및 배선이 사전 조립된 장비에 사용됩니다.

사전 단말 처리된 부품을 손상시키지 않고 인입 시스템이 하네스를 수용하도록 분기 형상, 커넥터 외형 공간 및 단말 처리 순서를 지정하십시오.

• IEC↗
• IEC↗

케이블 이동

고정부를 통과하는 케이블의 축방향 이동

기계적 하중, 온도 변화 또는 진동으로 케이블이 글랜드나 클램프에 대해 점진적으로 또는 갑자기 축방향으로 변위하는 현상입니다.

인장 시험, 반복 이동 또는 케이블 인입부 씰의 풀림 이후에 조사합니다.

실제 외피 재질에 대한 고정 상태, 케이블 지지 및 설치 토크를 확인하십시오. 씰이 단단히 조여진 것처럼 보여도 사용 하중을 받으면 케이블이 움직일 수 있습니다.

• IEC↗

케이블이 차지하는 단면적

케이블 외곽 프로파일이 둘러싼 면적

시스와 내부 공간을 포함해 완성된 케이블이 차지하는 단면적이다. 외경 D인 원형 외곽 프로파일의 면적은 πD²/4이다.

케이블 다발, 인입 배치 및 관통부 면적 추정에 사용한다.

실제 외곽 형상과 공차를 사용한다. 이 면적은 도전 금속 면적이나 케이블 다발 포락선이 아니며 인증된 관통 배치가 충족됐다는 증거도 아니다.

• ISO↗
• IEC↗

케이블 외경

케이블 외피의 전체 외경

글랜드 씰이 외피와 접촉하는 위치에서 측정한 케이블의 최대 외측 치수입니다.

케이블 데이터시트, 검사표, 글랜드 일람표 및 견적 양식에 기록합니다.

실제 제조 공차와 형상을 글랜드의 밀봉 범위와 비교하십시오. 공칭 도체 단면적만으로 글랜드 크기가 결정되지는 않습니다.

• IEC↗

케이블 관통 장치

밀봉 케이블 관통 조립체

정해진 밀봉 또는 접합 인터페이스를 사용해 압력 경계 또는 환경 경계를 통과하도록 케이블이나 도체를 지지하는 조립체입니다.

격벽, 해저 장비 및 압력을 유지하는 계측기 하우징에 사용됩니다.

압력 방향, 누설 한계, 케이블 구조 및 단말 처리 방식을 확인하십시오. 케이블 관통 장치가 외함용 글랜드와 자동으로 서로 대체 가능한 것은 아닙니다.

• IEC↗
• ISO↗

케이블 포설 인장력

케이블 설치 중 전달되는 인장력

케이블을 경로를 따라 끌어당길 때 케이블을 따라 작용하는 힘이다. 케이블 질량, 높이 변화, 마찰, 굽힘 및 포설 방식이 위치별 인장력에 영향을 준다.

케이블 포설 계획과 포설 장비 및 고정 장치 확인에 사용한다.

실제 케이블 구조와 포설 방식에 해당하는 케이블 및 포설 장치의 한계를 사용한다. 굽힘부 측면 하중은 별도로 확인한다. 글랜드 유지력 시험 결과는 포설 인장력 허용치가 아니다.

• ISO↗
• Southwire↗

케이블 실드

전도성 전자파 차폐층

전자파가 케이블 안팎으로 결합되는 것을 줄이고 제어된 단말 경로를 제공하도록 설계된 전도성 층입니다.

계측, 제어, 데이터 및 가변 주파수 드라이브용 케이블 구조에 명시됩니다.

포일, 편조 또는 복합 구조를 확인하고 인입부를 통과하는 차폐 연속성과 단말 처리를 어떻게 유지할지 지정하십시오.

• IEC↗
• IEC↗

케이블의 단위 길이당 측면 하중

굽힘부에서 케이블에 작용하는 길이당 측면 하중

인장된 케이블이 굽힘부를 지날 때 작용하는 측면 하중을 나타내는 케이블 설치 지표이다. 단일 케이블 단순 모델에서는 T/R이며 N/m 또는 길이당 힘의 동등 단위로 나타낸다.

포설 경로 평가에서 포설 인장력 및 굽힘 반경과 함께 사용한다.

해당 케이블 배열과 제조사 한계를 사용한다. 이 선하중은 Pa 단위의 접촉 응력이 아니다. 여러 케이블을 함께 배치하면 다른 관계식을 사용해야 할 수 있다.

• ISO↗
• Southwire↗

케이블 강성

케이블의 굽힘 저항

케이블 전체가 휘어지는 데 저항하는 기계적 특성으로, 재질, 직경, 도체 배열, 아머 및 온도의 영향을 받습니다.

인입 정렬, 취급, 진동 및 케이블 지지 배치를 검토할 때 고려합니다.

강성이 큰 케이블이 글랜드, 커넥터 또는 외함 벽면에 과도한 측면 하중을 가하지 않도록 적절한 굽힘 반경과 지지를 확보하십시오.

• IEC↗
• IEC↗

교정

지시값과 기준값 사이의 관계를 정하는 작업

지정된 조건에서 계측기의 지시값과 기준량 값 사이의 관계를 정하고 관련 불확도를 함께 나타내는 작업입니다.

게이지, 토크 공구, 전기 계측기 및 누설 시험 장비의 교정에 사용됩니다.

예정된 측정에 필요한 교정 범위와 불확도를 확인하십시오. 교정은 조정과 다르며, 그 자체로 제품이 사양을 충족한다고 인증하지 않습니다.

• ISO / IEC↗

모세관 현상

좁은 틈의 표면력으로 유도되는 액체 이동

표면 장력과 젖음으로 인해 도체 가닥 사이 틈이나 다공성 재료 내부와 같은 좁은 공간에서 액체가 이동하거나 머무는 현상입니다.

케이블 내부의 수분 이동, 미세한 밀봉 틈 및 다공성 통기막을 검토할 때 고려합니다.

외부 인입부 씰뿐 아니라 케이블 구조와 젖음성도 평가하십시오. 외피 접합부를 막아도 케이블 내부의 액체 이동 경로가 차단되지 않을 수 있습니다.

• ISO↗
• ISO↗

카본 블랙

카본 블랙 미립자 첨가제

종류와 배합량에 따라 착색, 자외선 보호 또는 전기적 특성 조정 등에 쓰이는 탄소 함량이 높은 미립자 첨가재입니다.

검은색 케이블 외피, 고분자 재료 및 정전기 제어 재료의 사양에 사용됩니다.

배합과 측정 물성을 확인하십시오. 검은색이라는 사실만으로 자외선 내구성이나 정전기 소산 특성이 입증되지는 않습니다.

• ISO↗

CE 마킹

유럽 적합성 표시

적용 가능한 EU 법령이 적합성 평가를 요구하는 경우 유럽경제지역 시장에 출시되는 제품에 사용하는 표시입니다.

해당 범위에 포함되는 장비의 제품, 라벨, 선언서 및 시장 진입 문서에 표시됩니다.

완제품에 적용되는 법령을 확인하십시오. CE 표시는 그 자체로 케이블 글랜드 성능 표준이나 시험 성적서가 아닙니다.

• 유럽연합↗

중심 간 거리

지정된 형상 중심 사이의 거리

식별된 두 형상의 중심 사이 직선 거리이다. 같은 평면의 원형 형상에서는 중심 간 거리에서 두 반지름을 모두 빼면 중심을 잇는 선을 따라 가장자리 사이 간격을 구할 수 있다.

케이블 인입부와 커넥터 개구부, 글랜드 판 또는 다공 실의 구멍 간격을 정할 때 사용한다.

형상 중심과 측정 평면을 지정한다. 원형 배열에서 중심 거리는 현 길이이며 호 길이 및 각도 간격과 다르다.

• ISO↗

인증서

제3자 적합성 인증서

정해진 인증 제도에 따라 발행되며 대상 제품, 표준, 범위 및 적용 조건을 밝히는 문서입니다.

공급업체 적격성 평가, 위험 장소 프로젝트 및 규제 시장 제출 문서에서 요청됩니다.

정확한 모델, 변형, 발행 기관, 판본 및 부속 목록을 대조하십시오. 제품군 브로셔나 시험 요약으로 대신할 수 없습니다.

• IECEx↗
• OSHA↗

전산 유체 역학(CFD)

전산 유체 역학

지배 방정식, 이산화 및 지정된 경계 조건을 바탕으로 유체 흐름과 관련 수송 현상을 해석하는 수치 모델링 방법입니다.

외함 내부의 공기 흐름, 막 투과 유동 및 열전달 연구에 사용됩니다.

모델, 격자, 경계 조건 및 검증 근거를 확인하십시오. 시뮬레이션 유동 결과만으로 통기구나 외함의 성능 등급이 입증되는 것은 아닙니다.

• ASME↗
• ISO↗

모따기

접합부 모서리의 모따기

날카로운 모서리를 제거하거나 조립을 돕기 위해 구멍, 부품 모서리 또는 나사 입구에 만든 경사진 전이부입니다.

글랜드 인입 구멍, 밀봉 접합부 및 가공 피팅 도면에 지정됩니다.

모따기의 크기와 위치를 확인하십시오. 조립이 쉬워지더라도 모서리를 지나치게 깎으면 씰 지지면이나 유효 나사 물림 길이가 줄어들 수 있습니다.

• ISO↗
• IEC↗

내약품성

지정된 화학물질 노출에 대한 내성

명시된 조건에서 특정 화학물질에 노출되는 동안 재료나 조립체가 요구되는 특성을 유지하는 능력입니다.

글랜드, 씰, 접속함 및 전선관 시스템의 재료 표에 사용됩니다.

화학물질, 농도, 온도, 노출 시간 및 응력을 명시하십시오. 포괄적인 적합성 표기만으로 모든 노출 조건을 보장할 수는 없습니다.

• IEC↗

원형 커넥터

원형 접합부의 다중 접점 커넥터

맞물리는 접합부와 셸이 원형인 분리형 전기 커넥터로, 나사식, 베이오넷식 또는 푸시풀식 결합 방식을 사용하는 경우가 많습니다.

기계, 센서, 제어 장비, 해양 장비 및 산업용 케이블 조립체에 사용됩니다.

접점 수, 키 구조, 정격, 단말 처리, 결합 방식, 환경 및 상대 커넥터와의 호환성을 확인하십시오. 셸 직경만으로는 충분하지 않습니다.

• IEC↗

원형 밀 면적 단위

직경이 1/1000인치인 원의 면적 단위

원형 밀은 직경이 1밀인 원의 면적이며, 1밀은 0.001인치이다. 지름 d가 밀 단위인 원형 단면의 면적은 d² 원형 밀이다.

인치 기반 도체 크기 표기와 제곱밀리미터 환산에 사용한다.

원형 밀과 제곱 밀, kcmil과 cmil을 구분한다. 환산은 면적을 나타낼 뿐 동등한 케이블 구조, 저항 한계 또는 허용 전류 용량을 입증하지 않는다.

• ISO↗
• NIST↗
• UL Solutions↗

고정 인서트

내부 케이블 클램핑 또는 밀봉 인서트

글랜드나 코드 그립 안에서 케이블 둘레를 압축하거나 조임력을 전달하는 형상의 내부 부품입니다.

글랜드 분해도와 교체 부품 또는 설치 지침에 표시됩니다.

해당 본체와 케이블 범위에 맞춰 제공된 인서트를 사용하십시오. 인서트를 혼용하면 고정, 압축 및 밀봉 거동이 달라질 수 있습니다.

• IEC↗

Class / Division 분류

북미 위험 장소 Class/Division 분류 체계

Class는 가스/증기, 분진 또는 섬유/비산물 위험을 식별하고, Division은 적용 규정에 따라 위험 분위기가 존재하는 조건을 구분하는 분류 체계입니다.

북미 장비 승인 문서와 위험 장소 배선 도면에 사용됩니다.

정확한 Class, Division, 그룹 및 온도 요구사항을 확인하십시오. 이를 IEC Zone으로 직접 환산하거나 ATEX 인증서가 해당 장소까지 포괄한다고 가정하지 마십시오.

• OSHA↗
• IEC↗

공기 절연 거리

공기 중 최단 거리

절연 협조와 전기 안전을 평가할 때 사용하는 두 도전부 사이의 공기 중 최단 거리입니다.

커넥터 인서트, 단자함, PCB 조립체 및 고전압 접합부 도면에 지정됩니다.

정격 임펄스 전압, 오염도 및 과전압 범주에 따라 선정하십시오. 이는 표면을 따라 측정하는 연면 거리와 다릅니다.

• IEC↗
• IEC↗

3차원 측정기(CMM)

좌표 측정기

지정된 프로빙 및 평가 방법으로 공작물의 점 좌표를 측정해 치수와 기하 형상을 평가하는 측정 시스템입니다.

가공된 글랜드 부품, 커넥터 접합부 및 외함 형상의 검사에 사용됩니다.

장비 검증, 프로브, 고정 방법 및 측정 불확도를 확인하십시오. CMM을 보유했다는 사실만으로 특정 검사 결과의 정확성이 입증되는 것은 아닙니다.

• ISO↗

코팅 밀착력

코팅층과 기재 사이의 부착

지정된 평가 조건에서 증착층이 기재 계면에 계속 부착되어 있는 능력입니다. 부착력, 코팅 두께, 기공 및 내식성은 서로 다른 특성을 나타냅니다.

니켈 마감 사양, 표면 전처리 점검 및 코팅 품질 검사에 사용됩니다.

기재 전처리, 코팅 공정 및 적절한 부착력 시험을 지정하십시오. 정성 시험 결과만으로 보편적인 접착 강도 값이나 의도한 환경에서의 보호 성능이 보장되지는 않습니다.

• ISO↗
• ISO↗

코팅 기공 / 핀홀 결함

코팅층의 기공과 불연속부

기공률은 코팅층 내부 또는 관통 기공을 나타냅니다. 보호 코팅의 홀리데이는 기재가 드러나는 불연속부를 뜻합니다. 각각의 중요도는 코팅 시스템에 따라 달라집니다.

인입 부품이나 외함의 금속 마감 및 보호 코팅 검사에 사용됩니다.

코팅 종류와 검출 방법을 지정하십시오. 외관이 양호하거나 공칭 두께를 충족한다고 해서 관통 결함이 없다는 뜻은 아닙니다.

• ISO↗
• ISO↗

동축 케이블

동축 전송 케이블

중심 도체, 이를 둘러싼 유전체 및 동심으로 배치된 외부 도체 또는 실드로 구성되고, 보통 보호 외피를 갖는 케이블입니다.

무선 주파수 신호, 계측 및 일부 통신 링크에 사용됩니다.

커넥터 임피던스와 치수를 맞추고 유전체와 실드의 형상을 유지하며, 케이블 굽힘 및 단말 처리 한계를 준수하십시오.

• IEC↗

마찰 계수

마찰력과 수직항력의 비

정해진 표면 쌍과 조건에서 미끄럼에 대한 저항을 나타내는 매개변수로, 윤활제, 표면 마감, 압력 및 온도에 따라 달라질 수 있습니다.

조임 토크와 클램핑 하중의 관계를 파악하거나 씰 또는 케이블의 미끄러짐을 평가할 때 사용됩니다.

실제 표면 상태에 해당하는 값을 사용하십시오. 지정 토크가 같더라도 윤활제나 고착 방지제를 추가하면 체결 하중이 달라질 수 있습니다.

• ISO↗

콜릿

분할형 그립 콜릿

결합 부품에 의해 압축될 때 케이블이나 다른 원통형 부품을 둘러싸며 조여지는 슬롯형 또는 분할형 클램핑 부품입니다.

글랜드 고정 조립체, 스트레인 릴리프 피팅 및 커넥터 백셸에 사용됩니다.

그립 직경, 케이블 외피와의 호환성 및 필요한 조임 방법을 확인하십시오. 콜릿은 케이블을 고정해도 환경 밀봉 기능을 제공하지 않을 수 있습니다.

• IEC↗

결합기 박스

태양광 회로 분기들을 결합하는 외함

여러 PV 전원 회로를 모으는 함체 또는 조립체로, 설계에 따라 단자, 보호 장치, 개폐 장치 또는 모니터링 기능을 포함할 수 있습니다.

PV 스트링과 후단 DC 장비 사이에 사용됩니다.

완성 조립체의 전압, 전류, 보호, 열 및 외부 침입 방지 요구사항을 확인하십시오. 빈 외함의 정격만으로 완성된 접속함의 적합성이 입증되지는 않습니다.

• IEC↗
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공통 모드 / 차동 모드

공통 모드 및 차동 모드 전기량

공통 모드 성분은 기준점에 대해 도체들에서 같은 방향으로 나타납니다. 차동 모드 성분은 도체 사이에서 정의되며 균형 상태에서는 서로 반대 방향으로 기여합니다.

전도성 간섭, 케이블 차폐 및 필터링을 분석할 때 사용됩니다.

관련 도체, 기준점 및 귀환 경로를 확인하십시오. 한 모드에 효과적인 대책이 다른 모드까지 억제하지는 않을 수 있습니다.

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비교 트래킹 지수(CTI)

비교 트래킹 지수

CTI는 지정된 습윤 오염물과 전압 조건에서 고체 절연 재료의 표면에 도전성 트래킹 경로가 형성되는 것에 대한 저항을 나타내는 시험 기반 지수입니다.

절연 재료 비교와 연면 거리 평가에 사용됩니다.

시험 방법과 실제 등급 또는 색상을 확인하십시오. CTI는 절연 내력, 난연 등급 및 완제품 전압 정격과 다릅니다.

• IEC↗
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압축 너트

케이블 글랜드 밀봉 너트

케이블 외피 둘레의 탄성체 씰이나 클램핑 인서트를 압축하도록 조이는 글랜드 부품입니다.

대부분의 나일론, 황동 및 스테인리스강 압축식 글랜드 조립체에서 볼 수 있습니다.

지정된 토크 또는 조립 위치를 따르십시오. 지나치게 조이면 외피나 씰이 손상될 수 있고, 덜 조이면 고정력이 약해집니다.

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압축 영구 변형

씰 압축 후 영구 변형

탄성체를 지정된 시간과 온도에서 압축한 뒤 정해진 회복 시간을 거쳤을 때 남아 있는 잔류 변형입니다.

고무 데이터시트와 장기 씰 재료 비교에 보고됩니다.

동일한 시험 조건의 결과끼리만 비교하십시오. 압축 영구 변형은 씰이 계속 압축된 상태에서 남아 있는 밀봉력을 직접 측정하지 않습니다.

• ISO↗

동심도 / 편심도

중심 정렬과 중심 편차

동심도는 명시된 기하 공차에 따른 형상들의 중심 또는 축 정렬을 다루며, 편심은 그 사이의 중심 편차를 나타냅니다.

인입 구멍 가공, 씰 정렬 및 회전식 또는 원통형 접합부 검사에 사용됩니다.

실제 기준점과 기하 공차를 지정하십시오. 각 직경이 허용 범위 안에 있어도 중심 편차가 있으면 씰 압축이 고르지 않을 수 있습니다.

• ISO↗

결로

증기가 액체로 변하는 현상

수증기가 응결할 수 있는 조건에 도달할 때 액체가 형성되는 현상으로, 주변 이슬점보다 차가운 외함 표면에서 발생하는 경우도 포함됩니다.

실외 접속함과 온도 변화에 노출되는 장비에서 조사합니다.

내부 수분과 표면 온도를 평가하고 수분 이동 경로를 관리하십시오. 밀봉 외함이나 IP 등급 외함 내부에도 응결이 생길 수 있습니다.

• ISO↗
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도전성 분진

전기 전도성으로 분류되는 분진

금속처럼 보이는지만으로 판단하는 것이 아니라, 적용 분류 표준에서 정한 임계값보다 전기 저항률이 낮은 분진입니다.

폭발성 분진 그룹 평가와 장비 선정에 사용됩니다.

실제 분진의 특성과 적용 임계값을 사용하십시오. 전도성 분진 환경에는 관련 Ex 표시와 외부 침입 방지 구성이 필요합니다.

• IEC↗
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도체

전기 전도성 케이블 요소

전류를 전달하도록 설계된 케이블 요소로, 보통 구리 또는 알루미늄으로 만들어지며 단선 또는 연선 구조로 사용됩니다.

케이블 일람표, 커넥터 단말 처리 데이터 및 배리어 글랜드 준비 지침에 기재됩니다.

도체 수, 크기, 연선 구조 및 절연을 확인하십시오. 위험 장소용 배리어 씰은 절연 심선마다 별도 준비가 필요할 수 있습니다.

• IEC↗
• IEC↗

도체 등급

표준화된 도체 구조 등급

단선, 연선 및 유연 도체 구조를 구분하는 IEC 도체 범주로, 소선 치수와 전기 저항 등의 요구사항을 포함합니다.

IEC Class 1, 2, 5 및 6을 비롯해 케이블 사양과 커넥터 호환성 확인에 사용됩니다.

접점과 공구를 명시된 도체 등급에 맞추십시오. 유연 도체 등급만으로 연속 굴곡 케이블의 사용 수명이 입증되지는 않습니다.

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도체 단면적

도체의 공칭 크기와 도전 금속 면적

도체 단면적은 전류가 흐르는 금속의 면적을 뜻한다. 제곱밀리미터 단위 공칭 도체 크기는 표준화된 명칭이며 개별 전선 가닥의 측정 기하학적 면적 합과 같지 않을 수 있다. 어느 쪽도 절연 케이블의 외부 면적은 아니다.

케이블 목록, 저항 및 전류 밀도 계산, 커넥터 전선 크기 사양에 사용한다.

계산에 적합한 도전 면적을 사용하고 사양 및 저항 한계에 쓰이는 공칭 크기와 구분한다. 글랜드 실은 실제 케이블 외경에 따라 선택하고 접점은 허용된 도체 크기와 구조에 따라 선택한다. 절연 케이블 면적으로 금속 면적을 대신하지 않는다.

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도체 연선 구조

도체 소선의 배열

연선 도체를 구성하는 소선의 수, 직경 및 배열이며, 유연성과 단말 처리 거동에 영향을 주는 구조 선택을 포함합니다.

케이블 데이터시트와 접점 또는 압착 공구 사양에 표시됩니다.

공칭 단면적과 함께 연선 구조도 확인하십시오. 세선 연선은 단선과 다른 접점, 페룰 및 압착 설정이 필요할 수 있습니다.

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전선관 피팅

전선관 시스템용 커넥터 또는 커플링

전선관 구간을 연결하거나 전선관을 외함에 접속하면서 명시된 기계적 또는 환경적 기능을 제공하는 부품입니다.

가요성 및 강성 전선관 시스템, 박스, 기계 및 케이블 관리 설비에 사용됩니다.

전선관 종류, 공칭 크기, 인입 나사, 인발 하중 및 외부 침입 방지 요구사항을 맞추십시오. 자동으로 케이블 글랜드와 같은 부품이 되는 것은 아닙니다.

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전선관 허브

전선관과 외함을 연결하는 피팅

전선관 시스템을 외함 인입부에 연결하는 피팅으로, 정해진 장착 및 고정 기능과 필요한 밀봉 또는 본딩 기능을 제공합니다.

접속함, 제어반 및 전선관 인입 조립체에 사용됩니다.

전선관과 인입 나사, 외함 두께 및 필요한 환경 등급을 확인하십시오. 일반 케이블 글랜드는 전선관 허브가 아닙니다.

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정적 체적 기체의 온도-압력 관계

기체의 양과 부피가 일정할 때 절대 압력의 비

양과 부피가 변하지 않는 이상 기체에서는 절대 압력을 절대 온도로 나눈 값이 일정하게 유지된다. 따라서 두 상태 모두 절대 압력과 켈빈 온도를 사용한다.

기체 온도 변화 중 밀폐된 강체 외함의 압력 변화를 예비 추정할 때 사용한다.

누설, 환기 흐름, 응축 및 외함 변형은 가정을 무효화할 수 있다. 관계식을 적용하기 전에 해당 대기압을 사용해 게이지 압력을 절대 압력으로 변환한다.

• ISO↗
• ISO↗

접촉각 / 젖음성

접촉각과 액체의 퍼짐 경향

접촉각은 지정된 조건에서 고체와 만나는 액체의 형상을 나타내며, 젖음성은 액체가 표면에 얼마나 쉽게 퍼지거나 접촉을 유지하는지를 설명합니다.

막의 발수성, 코팅 평가 및 모세관 침투 분석에 사용됩니다.

액체, 표면 상태 및 측정 방법을 지정하십시오. 물의 접촉각만으로는 오일, 세제 또는 오염수에 대한 내성을 입증할 수 없습니다.

• ISO↗

접촉 저항

결합된 접점 쌍의 전기 저항

명시된 측정 및 컨디셔닝 요구사항에 따라 결합된 커넥터 접점을 통과하는 전류 경로에서 발생하는 저항입니다.

원형, 방수 및 태양광 커넥터의 사양과 시험 기록에 표시됩니다.

정의된 측정 방법, 전류 및 컨디셔닝 조건을 비교하십시오. 저항 증가는 오염, 손상 또는 불량 단말 처리를 나타낼 수 있습니다.

• IEC↗
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연속 굴곡 케이블

반복 굴곡용 케이블

지정된 움직임, 굽힘 반경, 속도 및 환경 조건에서 반복 굽힘을 견디도록 설계된 케이블 구조입니다.

케이블 캐리어, 이동 기계 및 로봇 배선에 사용됩니다.

실제 케이블의 움직임 사양을 확인하고 고정 인입부를 별도로 지지하십시오. 도체가 유연하다는 사실만으로 굴곡 사이클 정격이 입증되지는 않습니다.

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코드 그립

가요성 코드용 스트레인 릴리프 피팅

가요성 코드를 주로 잡아 고정하고 변형 하중을 줄이도록 설계된 피팅이며, 밀봉 기능은 명시된 설계에 따라 달라집니다.

기계, 가전 및 외함용 케이블 인입 피팅을 가리키는 북미 카탈로그의 일반 용어입니다.

등재 범주, 코드 종류, 직경 및 외함 기능을 확인하십시오. 모든 코드 그립이 IEC 62444 글랜드와 같은 기능을 한다고 가정하지 마십시오.

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케이블 심선

개별 절연 도체 조립체

도체와 절연체를 함께 묶어 다심 또는 단심 케이블 안에서 하나의 기능성 절연 요소를 구성한 것입니다.

케이블 설명, 커넥터 핀 배치 및 배리어 글랜드 설치 절차에 사용됩니다.

인입부 또는 밀봉 컴파운드가 개별 심선과 접하는 경우 심선 수, 절연 직경 및 배열을 기록하십시오.

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코로나 내성 / 아크 내성

서로 다른 전기 방전에 의한 손상 저항성

코로나 내성은 스트레스가 가해진 절연체 주변에서 국부적인 기체 이온화 방전으로 발생하는 열화를 다룹니다. 아크 내성은 아크 방전에 의한 손상을 다룹니다. 고전압·저전류 아크 시험은 특정한 스크리닝 범위만 평가합니다.

전기적 스트레스를 받는 부품의 절연 및 실리콘 재료 설명에 사용됩니다.

방전 조건, 형상, 시험 방법 및 합격 기준을 지정하십시오. 코로나 내성, 아크 내성, 절연 내력 및 트래킹 내성은 서로 다른 특성이며, 각각만으로 커넥터 전압 정격이 정해지지는 않습니다.

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전량 분석 측정

정해진 반응에서 전하를 이용하는 측정법

측정된 전하량으로 물리량을 산출하는 기법입니다. 코팅 두께 전기량법은 보통 제어된 양극 용해로 코팅층을 제거하고 전하량을 두께와 연관시킵니다.

금속 도금 검사 및 기타 지정된 전기화학 측정에 사용됩니다.

코팅 시스템, 노출 면적 및 종말점 판정 방법을 확인하고 교정을 관리하십시오. 전기량법과 X선 두께 측정법에는 서로 다른 가정과 한계가 있습니다.

• ISO↗

카운터보어 / 카운터싱크

원통형 및 원추형 구멍 오목부

카운터보어는 구멍을 원통형으로 넓힌 부분이고, 카운터싱크는 원추형으로 넓힌 부분입니다. 각각 다른 머리 형상이나 안착 형상에 맞춥니다.

인입 액세서리와 체결 부품의 패널 및 장착 도면에 표시됩니다.

필요한 형상, 직경 및 깊이를 지정하십시오. 어느 오목부도 연속된 밀봉 랜드를 없애거나 필요한 벽면 물림을 줄여서는 안 됩니다.

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결합 너트

커넥터 결합 및 잠금 너트

회전시켜 결합 상대 커넥터를 함께 당기고 지정된 결합 또는 잠금 상태를 유지하는 커넥터 부품입니다.

나사식 원형 커넥터, 방수 커넥터 및 일부 태양광 커넥터 설계에 사용됩니다.

호환되는 커넥터 시리즈에만 사용하고 결합 표시 또는 토크를 준수하십시오. 케이블 글랜드의 압축 너트가 아닙니다.

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CR

클로로프렌 고무

CR은 클로로프렌계 엘라스토머의 표준 고무 약어이며, 다양한 배합의 밀봉 및 보호 컴파운드에 사용됩니다.

씰, 개스킷 및 가요성 부츠의 재료 설명에 사용됩니다.

컴파운드별 유체, 오존, 온도 및 압축 데이터를 확인하십시오. 일반적인 상업 명칭만으로 균일한 씰 배합이 특정되는 것은 아닙니다.

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크리프

지속 응력에 따른 시간 의존 변형

재료에 하중을 계속 가하는 동안 점진적으로 발생하는 변형으로, 응답은 온도, 재료 및 시간에 따라 달라집니다.

플라스틱 글랜드 나사, 케이블 외피, 지지부 및 압축된 고분자 접합부와 관련됩니다.

장기 하중과 사용 온도를 평가하십시오. 크리프와 달리 응력 완화는 하중이 아니라 변형을 유지하는 조건입니다.

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연면 거리

절연 표면을 따른 최단 경로

정의된 전기 조건에서 두 도전부 사이의 고체 절연 표면을 따라 측정한 최단 거리입니다.

커넥터, 단자 및 외함의 절연 협조 사양에 사용됩니다.

사용 전압, 오염도 및 재료 그룹을 고려해 평가하십시오. 공기 중 공간 거리를 늘려도 연면 거리가 반드시 늘어나는 것은 아닙니다.

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틈새 부식

좁은 틈 내부의 국부 부식

씰, 와셔 또는 퇴적물 아래처럼 유체 교환이 제한되는 좁은 영역에 집중되는 부식입니다.

금속 글랜드 숄더, 나사 체결부 및 개스킷식 외함 접합부와 관련됩니다.

틈새 형상과 노출을 제어하고 적절한 합금을 선정하십시오. 외부 표면이 온전해 보여도 씰 아래 부식을 배제할 수 없습니다.

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크림프 배럴 / 페룰

압착 배럴과 전선 끝 페룰

압착 배럴은 변형되어 도체를 잡는 접점 영역입니다. 전선 끝 페룰은 호환 단자에 연결하기 위해 도체 연선 위에 압착하는 슬리브입니다. 비슷한 슬리브 명칭이라도 서로 다른 부품을 가리킬 수 있습니다.

커넥터 접점, 단자대 및 압착 조립 지침에 사용됩니다.

부품, 도체 등급 및 공구를 의도한 연결에 맞추십시오. 커넥터에 지정된 압착 접점을 페룰로 대체해서는 안 됩니다.

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크림프 접점

제어된 압착으로 단말 처리한 접점

지정된 공구, 다이 및 준비 절차를 사용해 영구적인 기계 변형으로 도체에 부착한 커넥터 접점입니다.

원형, 방수 및 태양광 커넥터 케이블 조립체에 사용됩니다.

전선 범위, 접점, 피복 제거 길이 및 공구를 맞추십시오. 인발 및 접점 저항 결과는 압착 공정에 크게 좌우됩니다.

• IEC↗
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크림프 다이

압착 성형 공구 다이

지정된 접점 또는 슬리브를 도체 주위에서 변형해 의도한 압착 형상을 만드는 성형 공구 표면입니다.

접점 조립 지침 및 케이블 조립 생산에 지정됩니다.

승인된 다이, 위치 지정구 및 도체 조합을 사용하고 필요한 검사를 수행하십시오. 전선 크기가 공구에 들어간다는 사실만으로 적절한 압착이 입증되지는 않습니다.

• IEC↗

교차 본딩

교차 접속 전력 케이블 시스 본딩

설계된 구간에서 유도 전압의 합을 줄이기 위해 구간별 케이블 시스 또는 실드를 상간 교차 접속하는 시스 본딩 방식입니다.

적합한 고전압 단심 케이블 경로와 링크 박스 구성에 사용됩니다.

절연 및 서지 보호를 포함한 설계 구간과 본딩 설계를 따르십시오. 보호 접지 연결을 일반적으로 서로 바꾸는 방식이 아닙니다.

• IEC↗
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가교

고분자 사슬 사이의 결합 형성

고분자 사슬을 망상 구조로 연결해 열, 하중 및 용제에 대한 반응을 바꾸는 화학적 또는 물리적 공정입니다.

고무 가황, 열경화성 포팅 및 가교 케이블 절연과 관련됩니다.

재료와 공정을 확인하고 경화 품질을 검증하십시오. 가교는 단일 성능 등급이나 내화성의 입증이 아닙니다.

• ISO↗

나사산 어긋남 체결

결합 나사산의 잘못된 맞물림

나사 부품이 잘못된 각도로 시작하거나 의도한 나선 대신 다른 나사산 경로에 맞물려 발생하는 손상 또는 조립 오류입니다.

좁은 공간에서 글랜드, 잠금 너트 및 어댑터를 설치할 때 발생할 수 있습니다.

맞는 나사산을 직각으로 맞춰 시작하고 손상된 부품을 검사하십시오. 잘못 물린 접합부를 억지로 끼우기 위해 토크를 높여서는 안 됩니다.

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누화

신호 경로 사이의 원치 않는 결합

전자기 결합 또는 공유 구조를 통해 다른 경로의 신호가 한 신호 경로에 간섭을 일으키는 현상입니다.

다심 페어 케이블, 커넥터 및 배선 밀도가 높은 통신 시스템에서 측정됩니다.

적용 주파수와 근단 또는 원단 측정 방법을 확인하고 단말 처리 중 페어 형상을 유지하십시오. 케이블 간격만으로 모든 결합 경로를 해결할 수는 없습니다.

• IEC↗
• IEC↗

결정화도

고분자의 결정화도

고분자 사슬이 비정질 영역 대신 정렬된 결정 영역을 형성하는 정도이며, 측정 결과는 방법과 가공 이력에 따라 달라집니다.

케이블 및 인입 부품의 고분자 등급과 열 분석 논의에 사용됩니다.

성형, 냉각 및 컨디셔닝 이력을 고려하십시오. 결정화도는 치수 응답과 물성에 영향을 줄 수 있지만 완제품 성능 등급은 아닙니다.

• ISO↗
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전류 밀도

전류 흐름에 수직인 면적당 전류

단위 면적을 통과하는 전류이다. 도체에 균일한 전류가 흐를 때 평균 크기는 J = I/A이며 분모의 A는 도전 금속 면적이다.

도체 면적 계산과 예비 전기 부하 계산에 사용한다.

호환되는 면적 단위를 사용하고 필요한 경우 AC 전류 분포의 불균일성을 고려한다. 가정한 전류 밀도만으로 허용 케이블 전류 용량이나 커넥터 부하가 정해지는 것은 아니다.

• IEC↗
• IEC↗

전류 디레이팅

운전 조건에 따른 허용 전류 감소

주변 온도, 도체 크기, 통전 접점 수 및 방열과 같은 조건에 따라 커넥터나 부품의 허용 전류를 조정하는 것입니다.

전류-온도 곡선과 설치 제약 조건으로 제시됩니다.

정확한 조립체와 시험 조건에 해당하는 곡선을 사용하십시오. 카탈로그 최대 전류가 모든 온도나 배선 구성에서 허용되는 것은 아닙니다.

• IEC↗

전류 효율

지정된 전극 반응에 사용되는 전하의 비율

전체 전류 또는 전달된 전하 중 선택한 전기화학 반응을 일으키는 비율이다. 금속 석출에서는 경쟁 반응을 고려해 패러데이 법칙의 이론 석출량을 보정한다.

전기도금된 금속의 평균 질량이나 도금 두께를 추정할 때 사용한다.

실제 도금액, 전극 및 조건에 해당하는 효율을 사용한다. 100%는 이상적인 가정이며 전류 효율은 도금 장비의 전기 에너지 효율이 아니다.

• ISO↗
• Nickel Institute↗

고온 다습 시험

열과 습도를 결합한 환경 노출

시편의 응답을 확인하기 위해 지정된 정상 상태 또는 사이클 절차로 고온과 고습을 결합한 시험 조건입니다.

커넥터, 외함 및 절연 재료의 환경 적격성 평가에 사용됩니다.

정확한 시험, 지속 시간 및 측정 결과를 확인하십시오. 정상 상태 고온 다습 시험과 사이클 응결 시험은 조립체를 서로 다르게 노출합니다.

• IEC↗
• IEC↗

기하학적 데이텀 / 기준면

치수 및 측정을 위한 지정 기준

데이텀은 기하학적 규격에 따라 지정 형상에서 설정되는 이론적으로 정확한 기준이다. 기준면은 특정 치수나 측정을 취하는 표면을 가리킨다.

패널 적층 두께, 사용 가능한 돌출 길이, 구멍 위치 및 설치 인터페이스 치수를 정의할 때 사용한다.

도면에서 의도한 기준과 공차 체계를 식별한다. 단순 적층 계산에서 지정한 측정면만으로 완전한 기하공차 데이텀 체계가 정의되지는 않는다.

• ISO↗

DC 차단 용량

지정된 직류 전류를 차단하는 능력

명시된 전압, 전류 및 회로 조건에서 개폐 장치 또는 보호 장치가 직류를 차단하는 정격 또는 평가된 능력입니다.

PV 차단기, 회로 차단기 및 기타 DC 개폐 장비에 사용됩니다.

해당 DC 차단 조건과 회로 구성을 확인하십시오. 부하 차단 능력 정격이 없는 PV 커넥터를 차단기로 취급해서는 안 됩니다.

• IEC↗
• IEC↗

적합성 선언서

제조자의 공식 적합성 선언

책임 있는 제조자 또는 공급자가 지정된 법령이나 표준에 대한 적합성을 선언하는 서명 문서입니다.

적용되는 절차에서 요구하는 경우 CE, ATEX 및 기타 규제 시장의 기술 문서에 포함됩니다.

책임 주체, 정확한 제품, 법령 및 표준 판본을 확인하십시오. 독립 인증기관의 인증서와는 다릅니다.

• 유럽연합↗

층간 박리

층 또는 접합 계면 사이의 분리

하중, 노화, 제조 결함 또는 부적합한 노출로 재료나 조립체 층 사이의 부착이 손실되는 현상입니다.

코팅 부품, 적층 재료, 케이블 층 및 봉지 조립체에서 조사합니다.

해당 계면의 부착력과 사용 조건을 확인하십시오. 층이 외관상 온전해 보여도 기재에 계속 부착되어 있다는 뜻은 아닙니다.

• ISO↗
• ISO↗

건조제 브리더

수분 흡착 매체를 사용하는 브리더

교환되는 공기를 건조제에 통과시켜 수분 함량을 낮추면서 정해진 압력 균압 기능을 허용하는 브리더입니다.

수분 유입에 민감한 일부 장비 하우징과 시스템에 사용됩니다.

교환 유량, 건조제 용량, 포화 표시 및 교체 절차를 확인하십시오. 정비 없이 이 장치가 계속 공기를 건조시키는 것은 아닙니다.

• IEC↗
• ISO↗

시험 대상 장치(DUT)

시험 대상 장치

정의된 구성과 절차에 따라 시험을 받는 특정 시편, 조립체 또는 장비입니다.

전기, 외부 침입 방지, 기계 및 EMC 시험 보고서에서 식별됩니다.

모델, 상태, 액세서리 및 조립 구성을 기록하십시오. DUT 시험 합격 결과는 명시된 시편과 범위에 해당하며 모든 관련 제품에 적용되는 것은 아닙니다.

• IEC↗
• IEC↗

이슬점

수증기가 응결하기 시작하는 온도

지정된 압력 조건에서 명시된 수증기 함량의 공기가 포화 상태에 도달하는 온도입니다.

외함 수분 평가와 환경 측정에 사용됩니다.

이슬점을 관련 내부 표면 중 가장 낮은 온도와 비교하고 변화하는 조건을 고려하십시오. 공기 온도만으로는 응결 위험을 판단할 수 없습니다.

• ISO↗
• IEC↗

탈아연 부식

황동에서 아연의 선택적 용출

취약한 구리-아연 합금에서 아연이 우선적으로 용출되어 약화된 구리 농축 조직이 남는 선택적 부식의 한 형태입니다.

특정 수질과 부식 조건에 노출되는 황동 피팅에서 조사합니다.

실제 황동 등급과 관련 내성 근거를 확인하십시오. 색상, 도금 또는 일반적인 황동 표기만으로는 탈아연 부식에 대한 내성이 입증되지 않습니다.

• ISO↗
• ISO↗

다이어프램 씰

케이블 인입구 다이어프램 씰

정해진 개구부가 있는 얇고 유연한 막으로, 케이블 주위에서 변형되거나 승인된 설치 절차에 따라 관통됩니다.

외함 인입부, 멤브레인 그로밋 및 일부 글랜드 밀봉 인서트에 사용됩니다.

허용 케이블 직경, 관통 지침 및 고정 요건을 확인하십시오. 다이어프램 씰이 케이블 글랜드와 같은 고정력을 제공하는 것은 아닙니다.

• IEC↗
• IEC↗

유전체 흡수 전류

유전체 분극과 관련되어 시간에 따라 변하는 전류

전압을 인가한 뒤 절연체가 분극되면서 발생하는 시간 의존적 전류 성분이다. 정상 상태의 전도 누설 전류 및 초기 용량성 충전 전류와는 다르다.

직류 절연 저항 측정 중 관찰되는 전류 변화를 해석할 때 사용한다.

시험 전압과 경과 시간을 기록한다. 초기 V/I 값에는 과도 성분이 포함될 수 있으므로 이미 확립된 정상 절연 저항값으로 보고해서는 안 된다.

• IEC↗
• Keithley / Tektronix↗

절연 내력

정해진 시험에서 전기적 파괴에 견디는 능력

정해진 조건에서 재료 또는 절연 시스템이 인가된 전계나 전압에 견디고 절연 파괴가 발생하지 않도록 하는 능력입니다.

커넥터 절연부, 관통부 및 글랜드 절연 부품의 내전압 시험에 사용됩니다.

형상, 파형, 지속 시간 및 환경을 확인하십시오. 재료의 절연 강도와 조립체의 정격 사용 전압은 서로 다른 특성입니다.

• IEC↗
• IEC↗

차압

두 압력의 차이

적용 조건에 따라 부호와 기준 위치를 정한 뒤 한 지정 위치의 압력에서 다른 위치의 압력을 뺀 값입니다.

통기막, 외함 벽 및 압력을 받는 씰의 양쪽에서 사용되는 개념입니다.

두 기준 위치와 운전 범위를 명시하십시오. 주변 압력이 달라지면 동일한 게이지 압력에서도 차압 하중이 달라질 수 있습니다.

• ISO↗

치수 안정성

지정된 조건에서 치수를 유지하는 성질

시간, 온도, 습기, 하중 또는 화학 물질에 노출되는 동안 부품이 지정된 한계 안에서 치수를 유지하는 능력입니다. 단일 열팽창 값이나 성형 수축률보다 포괄적인 개념입니다.

고분자 인입 나사산, 잠금 형상, 씰 하우징 및 정밀 결합 계면에 적용됩니다.

측정 치수, 컨디셔닝, 노출 조건 및 허용 변화량을 정하십시오. 보강재는 방향에 따라 서로 다른 영향을 줄 수 있으므로, 재료명만 보고 변형이 없다고 가정하지 말고 완성 부품을 확인하십시오.

• ISO↗
• ISO↗
• ISO↗

치수 공차

치수 한계 사이에서 허용되는 변동 범위

공칭 치수에 대한 상·하한 또는 편차로 표현되는 치수의 허용 변동이다. 공차 폭은 상한과 하한의 차이다.

케이블 외경, 인입 구멍, 실 단면 및 홈 깊이에 사용한다.

각 편차의 부호와 기준 치수를 확인한다. 비대칭 한계가 공칭값을 중심으로 할 필요는 없다. 치수 공차는 설계 요구사항이지 측정 불확도가 아니다.

• ISO↗

DIN 레일

표준화된 장비 장착 레일

호환 전기 장치를 장착하는 레일로, 치수와 장착 관계가 정해져 있습니다. DIN 레일은 널리 쓰이는 계열 명칭입니다.

캐비닛과 정션 박스 내부의 단자대 및 제어 부품을 장착하는 데 사용됩니다.

정확한 레일 단면과 고정 요건을 맞추십시오. 보호 접지 용도는 레일 형상만으로 결정되지 않으며 관련 제품과 시스템 규정에 따라 달라집니다.

• IEC↗

변위형 씰

제어 변위식 케이블 씰

조임에 따라 밀봉 요소가 제어된 공간으로 이동해 케이블 둘레에 접촉을 형성하는 글랜드 밀봉 구조입니다.

글랜드 단면도와 변위형 씰 설치 지침에 설명됩니다.

실제 씰 형상, 케이블 외경 및 조임 지침을 확인하십시오. 구조 명칭만으로 밀봉 성능이나 Ex 방폭 유형이 입증되지는 않습니다.

• IEC↗

이중 동축 방식

이중 동축 전자기 시험 방법

정해진 동축 결합 영역을 이용해 지정된 관통부와 가스켓의 전달 임피던스 또는 차폐 감쇠를 특성화하는 EMC 측정 구성입니다.

격벽 부품과 도전성 가스켓의 차폐 시험에 사용됩니다.

시험 방법의 고정구와 주파수 범위, 시편 장착 방식을 확인하십시오. 한 가스켓이나 장착 구성의 결과로 다른 외함 전체가 적격하다고 볼 수 없습니다.

• IEC↗

이중 압축 케이블 글랜드

두 개의 밀봉 또는 압축 구역을 갖춘 아머드 글랜드

케이블 내부 피복과 외부 시스에 별도의 기능 구역으로 작용하는 아머드 글랜드를 가리키는 상업적 명칭입니다.

산업, 석유·가스 및 아머드 케이블 글랜드 카탈로그에서 흔히 사용됩니다.

명칭만 보지 말고 실제 구조와 승인을 비교하십시오. 케이블 베딩층과 외부 시스의 직경이 각각 해당 범위에 맞아야 합니다.

• BSI↗
• IEC↗

배수 플러그

외함 배수 피팅

지정된 방향과 조건에서 외함에 고인 액체나 응축수를 배출하도록 장착하는 부품입니다.

옥외, 해양 또는 세척 환경용 외함과 정션 박스의 낮은 위치에 설치됩니다.

배수 방향, 나사산, 재료, 침입 방지 성능에 미치는 영향 및 필요한 Ex 승인을 확인하십시오. 배수구는 밀봉된 마개와 서로 바꿔 사용할 수 없습니다.

• IEC↗
• IEC↗

드레인 와이어

케이블 실드 접촉선

전기적 단말 처리를 돕기 위해 케이블의 도전성 실드와 접촉하는 무절연 도체 또는 특수 배치된 도체입니다.

포일 실드 신호 케이블과 계측 배선에서 흔히 사용됩니다.

필요한 실드 단말 방식과 주파수 범위를 확인하십시오. 드레인 와이어만 단말 처리하면 원주 방향 접촉과 동일한 차폐 성능을 제공하지 못할 수 있습니다.

• IEC↗
• IEC↗

배수 경사

수평 거리 대비 수직 낙차

지정된 방향의 수직 낙차를 해당 수평 거리로 나눈 값이며 흔히 백분율로 표시한다. 직선 경사에서 각도는 이 비율의 아크탄젠트이다.

경사면, 케이블 경로 및 외함 주변의 의도된 배수 경로를 검토할 때 사용한다.

방향, 시작점과 끝점, 수평 거리를 명시한다. 경사만으로 배수 용량이 정해지거나 모세관 잔류가 방지되거나 외함의 방진·방수 등급이 유지되는 것은 아니다.

• ISO↗
• IEC↗

시차 주사 열량 측정(DSC)

시차 주사 열량 측정

제어된 온도 프로그램 동안 시료와 기준 물질에 관련된 열 흐름 차이를 측정하는 열 분석 기법입니다.

고분자의 전이, 용융, 결정화 및 기타 열적 거동을 조사하는 데 사용됩니다.

시험 방법, 승온 속도, 분위기 및 시료 이력을 명시하십시오. DSC로 측정한 전이 온도가 부품의 허용 사용 온도를 자동으로 의미하지는 않습니다.

• ISO↗

연성 / 소성

파단 전 변형과 영구 변형

소성은 하중을 제거한 뒤에도 영구 변형이 남는 능력입니다. 연성은 파단 전에 소성 변형을 일으킬 수 있는 정도로, 일반적으로 인장 연신율이나 단면 감소율로 평가합니다.

금속 재료 선정, 성형, 나사산 손상 및 기계적 파손 논의에 사용됩니다.

시험 방법, 재료 상태 및 하중 방향을 확인하십시오. 연성은 탄성 복원, 경도 또는 강도 정격과 다릅니다. 소성 변형된 글랜드 나사산을 적합한 체결 상태로 간주해서는 안 됩니다.

• ISO↗

듀플렉스 스테인리스강

페라이트-오스테나이트계 스테인리스강

페라이트상과 오스테나이트상을 모두 포함하는 스테인리스강 계열로, 유용한 특성은 조성과 제어된 미세조직에 따라 달라집니다.

적합한 금속 인입 부품의 까다로운 내식 또는 강도 조건에 지정됩니다.

정확한 등급과 제작 상태를 확인하고 상의 품질을 검증하십시오. 듀플렉스는 하나의 계열을 가리키며 모든 해양 용도에 적합함을 입증하지 않습니다.

• ISO↗
• ISO↗

분진 그룹

폭발성 분진용 장비 하위 그룹

IEC 그룹 III 장비의 하위 구분으로, 가연성 비산물, 비전도성 분진 및 전도성 분진을 다루며 각각 일반적으로 IIIA, IIIB 및 IIIC로 표시합니다.

분진용 Ex 표시와 위험 장소 장비 사양에 나타납니다.

분진 특성과 요구 장비 표시를 맞추십시오. 가스 그룹이나 외함 IP 등급은 분진 그룹 평가를 대신하지 않습니다.

• IEC↗
• IEC↗

방진

분진 침입 방지

정해진 표준과 시험 구성에서 명시된 분진 침입 기준을 충족하는 외함이나 인입부를 설명하는 용어입니다.

먼지가 많은 산업 환경을 위한 IP, NEMA Type 및 적용 사양에 사용됩니다.

실제 정격과 조립된 접합부 전체를 명시하십시오. 근거 없이 이 표현을 IP나 NEMA 값으로 바로 바꾸지 마십시오.

• IEC↗
• NEMA↗

지락

의도하지 않은 도전성 접지 연결

통전 회로가 의도하지 않은 경로를 통해 접지 또는 접지된 부분과 연결되는 고장으로, 그 경로의 임피던스는 낮거나 높을 수 있습니다.

손상된 케이블, 습윤 단말부 및 절연 고장에서 조사됩니다.

시스템의 고장 루프와 보호 요건을 확인하십시오. 효과적인 밀봉과 절연은 보호 접지나 고장 검출을 대신하지 않습니다.

• IEC↗
• IEC↗

접지 태그

케이블 글랜드 접지 태그

본딩 도체나 보호 도체를 외부에서 연결할 지점을 제공하도록 케이블 글랜드 인입부에 장착하는 도전성 태그입니다.

정해진 본딩 경로가 필요한 금속 또는 비금속 외함의 금속 글랜드와 함께 사용됩니다.

글랜드 나사 크기와 고장 전류 조건을 맞추고 부식을 방지하십시오. 태그만 보지 말고 연결부 전체를 확인하십시오.

• BSI↗
• IEC↗

와전류

도전성 재료에 유도된 순환 전류

변화하는 자기장에 의해 도전성 물체 내부에 유도되는 전류로, 형상과 재료에 따라 손실과 발열이 발생할 수 있습니다.

단심 AC 전력 케이블을 둘러싼 금속 패널과 인입부에 관련됩니다.

케이블 배치, 패널 형상 및 재료 특성을 검토하십시오. 비자성 금속에도 와전류가 흐를 수 있습니다.

• IEC↗
• IEC↗

구멍 중심에서 가장자리까지의 거리 / 가장자리 잔여 폭

구멍 중심에서 지정 가장자리까지의 거리와 가장자리까지 남은 재료 폭

가장자리 거리는 구멍 중심에서 지정된 판 가장자리까지 측정한다. 가장자리 리가먼트는 구멍 경계에서 그 가장자리까지 남은 재료이다. 원형 구멍에서는 중심-가장자리 거리에서 구멍 반경을 뺀 값이다.

글랜드 판 배치와 외함 인입 구멍 주변 공간을 확인할 때 사용한다.

측정 방향을 정하고 실제 구멍 경계를 사용한다. 기하학적 리가먼트 폭만으로 지압, 가장자리 찢김 또는 판 강도를 입증할 수 없다.

• ISO↗
• ISO↗

유효 누설 시험 체적

압력 강하 측정에 참여하는 기체 체적

누설 시험 중 압력 변화를 측정하는 연결된 기체 체적이다. 측정 중 연결된 시편 공동, 치구, 튜브 및 기타 공간을 포함할 수 있다.

압력 강하를 기체 손실량 추정치로 변환할 때 사용한다.

실제 밸브 구성과 치구의 체적을 확인한다. 유연한 벽, 갇힌 체적, 열적 드리프트 및 체적 변화는 단순 강체 체적 모델을 무효화할 수 있다.

• ISO↗
• ISO↗

유효 압력 작용 면적

압력 차와 그에 따른 합력을 연결하는 면적

선택한 압력 경계와 힘 방향에 적합한 면적이다. 단순 투영 면적에 균일한 압력 차가 작용하면 합력은 Δp에 해당 면적을 곱한 값이다.

실, 폐쇄부 및 외함 관통부의 힘을 예비 추정할 때 사용한다.

양쪽 압력과 실제 하중 경로를 식별한다. 제품 외경이나 눈에 보이는 표면적이 유효 압력 면적과 같다고 볼 수 없다.

• ISO↗

탄성 계수

응력과 탄성 변형률 사이의 관계를 나타내는 강성 매개변수

탄성 응력-변형률 반응을 나타내는 값이다. 선형 단축 범위에서 영률은 응력을 변형률로 나눈 값이며, 비선형 재료에는 접선·할선 또는 시험으로 정의된 다른 계수가 필요하다.

재료 변형 추정 및 케이블이나 실의 간섭량을 단순화해 계산하는 모델에 사용한다.

재료, 변형률 범위, 온도 및 하중 속도를 명시한다. 엘라스토머의 탄성 계수는 항상 일정하지 않으며 쇼어 경도와 직접 같은 값으로 취급해서는 안 된다.

• ISO↗
• ISO↗
• ISO↗

탄성 회복 / 반발 탄성

변형 후 형상 회복과 반환 에너지

탄성 회복은 하중 제거 후 원래 형상에 가까워지는 현상입니다. 반발 탄성은 정해진 시험에서 충격 에너지 중 반환되는 비율입니다. 반발 값이 높다고 압축 영구 변형이 작거나 씰 접촉이 지속된다고 직접 입증되는 것은 아닙니다.

고무 재료 비교와 글랜드 씰 변형 논의에 사용됩니다.

형상 회복, 반발, 압축 영구 변형 및 응력 완화를 구분하십시오. 온도, 하중 이력 및 시험 방법을 명시한 뒤 실제 설치 압축 상태에서 씰을 평가하십시오.

• ISO↗
• ISO↗
• ISO↗

전하량

전류가 시간에 따라 전달하는 전기량

회로를 통해 전달된 전기량은 전류를 시간에 대해 적분한 값이며 쿨롱으로 나타낸다. 전류가 일정하면 전달 전하는 전류와 경과 시간의 곱이다.

전기도금 계산에서 공급 전류와 처리 시간을 이론 석출 질량과 연결할 때 사용한다.

전류가 변하면 측정된 적분 전하를 사용한다. 전하는 전기 에너지나 전력이 아니며, 공급 전하만으로는 반응과 효율 정보 없이 석출 질량을 결정할 수 없다.

• IEC↗
• ISO↗

전류

전하가 흐르는 속도

단위 시간에 지정된 면을 통과하는 전하량이며 암페어로 측정한다. 전류값은 직류, 파형의 순간값 또는 지정된 실효값을 나타낼 수 있다.

도체 전압 강하, 저항 손실, 전류 밀도, 본딩 및 전기도금 계산에 사용한다.

계산식에 맞는 직류, RMS 또는 순간 전류값을 사용한다. 회로 전류는 부품의 정격 전류나 케이블 허용 전류 용량과 같지 않다.

• IEC↗

전기장 세기

단위 전하당 전기력

전기장은 V/m로 나타내는 벡터량이다. 균일한 전기장을 갖는 이상적인 평행 전극에서는 전기장 크기가 인가 전압을 전극 간 거리로 나눈 값이다.

절연 전계의 예비 계산 및 재료 시험 결과 해석에 사용한다.

모서리, 공극 및 재료 계면에서는 V/t보다 높은 국부 전계가 생길 수 있다. 계산된 전계는 측정된 절연 파괴 강도나 완제품의 정격 전압이 아니다.

• IEC↗
• IEC↗

전압

지정된 두 점 사이의 전기적 전위차

여기서 고려하는 회로 조건에서 전압은 지정된 두 점 사이의 전기적 전위차이며 볼트로 나타낸다. 값은 기준점과 지정된 극성에 따라 달라진다.

저항 측정, 전압 강하 계산, 전계 추정 및 커넥터 회로 설명에 사용한다.

인가 전압, 작동 전압, 정격 전압 및 파괴 전압을 구분한다. 시간에 따라 변하는 신호는 식에 넣기 전에 순간값, 첨두값 또는 RMS 값인지 명시한다.

• IEC↗

전기 전도도 / 비저항

전기 전도와 그 역수인 재료 물성

전기 전도도는 재료가 전류를 전달하는 능력을 나타냅니다. 비저항은 형상을 정규화한 저항을 나타내며, 대응하는 조건에서 전도도의 역수입니다.

금속 본딩 경로, 도전성 컴파운드 및 전기 절연 재료의 사양에 사용됩니다.

단위, 방향, 온도 및 측정 조건을 확인하십시오. 체적 비저항, 표면 저항 및 조립된 접점 저항은 서로 다른 물리량입니다.

• IEC↗
• IEC↗

전기적 절연

전기 전도 경로의 분리

적절한 절연 경계를 사용해 지정된 회로 부분이나 도전 구조 사이의 전도를 차단하거나 제한하는 구성입니다.

절연 글랜드, 케이블 시스 본딩 지점 및 전기적으로 분리된 접합부에 사용됩니다.

분리되는 부분과 필요한 전압 조건을 식별하고 필요한 보호 본딩을 유지하십시오. 기계적으로 분리되었다는 사실만으로 전기 절연이 입증되지는 않습니다.

• IEC↗
• IEC↗

전기 누설 전류

절연체를 통하거나 표면을 따라 흐르는 의도하지 않은 전류

절연체 내부 또는 표면을 따라 의도하지 않은 도전 경로로 흐르는 전류이다. 측정 구성에서 치구와 연결부가 시편 외에 추가 누설 경로를 만들 수 있다.

커넥터, 케이블 및 전기 조립품의 절연 저항 시험을 해석할 때 사용한다.

시편과 치구의 기여분을 구분하고 시험 조건을 명시한다. 전기 누설 전류는 기체나 액체 누설률이 아니며 초기 시험 전류에는 충전 또는 흡수 성분도 포함될 수 있다.

• IEC↗
• Keithley / Tektronix↗

전기 저항

전류 흐름에 대한 저항

지정된 작동점에서 직류 저항 요소의 저항은 요소 양단 전압을 흐르는 전류로 나눈 값인 R = V/I이며 단위는 옴이다. 균일 도체는 R = ρL/A로 모델링할 수도 있다.

도체 손실, 본딩 경로, 커넥터 접촉 시험 및 절연 측정에 사용한다.

저항을 재료의 비저항 및 AC 임피던스와 구분한다. 온도, 전류 경로 및 시험 조건을 확인한다. 접촉 저항과 절연 저항은 서로 다른 경로를 나타낸다.

• IEC↗
• IEC↗
• IEC↗

무전해 니켈 도금

자기촉매 니켈 합금 코팅

외부 도금 전류 없이 준비된 표면에서 자기촉매 화학 환원으로 형성되는 니켈 합금 코팅입니다. 니켈-인 계열이 흔한 한 종류이며, 전해 니켈 석출과는 다릅니다.

코팅 분포나 지정된 표면 특성이 중요한 금속 부품에 사용됩니다.

코팅 조성, 두께, 기재 준비 및 열처리 여부를 지정하십시오. 형상 전체의 피복, 부착력, 내마모성 및 내식성은 지정된 공정과 조건에 따라 달라집니다. 무전해라는 명칭이 보편적인 품질 순위를 뜻하지는 않습니다.

• ISO↗
• ISO↗

전자기 결합

회로 간 전자기 에너지 전달

전기장, 자기장, 복사 또는 공유 도전 경로를 통해 간섭 에너지나 신호 에너지를 전달하는 상호 작용입니다.

케이블, 외함 및 연결 장비 사이의 노이즈를 조사할 때 사용됩니다.

차폐, 분리, 본딩 또는 필터링 대책을 선정하기 전에 결합 메커니즘, 주파수 및 귀환 경로를 확인하십시오.

• IEC↗

전자파 차폐 가스켓

전자파 차폐용 도전성 가스켓

의도된 압축과 결합면으로 설치했을 때 접합부를 가로지르는 도전성 차폐 접합부를 유지하도록 설계된 가스켓입니다.

외함 이음부, 패널 및 차폐 관통부 접합부에 사용됩니다.

접촉 압력, 재료 조합, 부식 및 주파수 성능을 확인하십시오. EMC 가스켓이 요구되는 환경 밀봉까지 제공하는 것은 아닙니다.

• IEC↗

전자파 내성

전자기 간섭을 견디는 능력

지정된 전자기 간섭이 있는 환경에서도 허용할 수 없는 성능 저하 없이 장비나 시스템이 의도대로 작동하는 능력입니다.

장비 EMC 시험과 산업 제어 시스템 요건에 사용됩니다.

간섭 유형, 시험 수준 및 성능 기준을 지정하십시오. 케이블 차폐가 양호하다는 사실만으로 장비 전체의 내성이 입증되지는 않습니다.

• IEC↗
• IEC↗

전기도금

전착 금속 코팅

적절한 전해질을 통해 외부에서 공급한 전류를 사용하여 음극 역할을 하는 도전성 가공물에 금속을 석출시키는 공정입니다. 음극의 석출은 양극에서의 반응과 구별됩니다.

황동 글랜드, 피팅 및 커넥터 접점의 니켈 도금과 기타 표면 마감에 사용됩니다.

코팅 재료, 두께 분포, 부착력 및 다공성을 확인하십시오. 공정 명칭만으로 내식 보호나 전기 접촉 성능이 정해지지는 않습니다.

• ISO↗
• Nickel Institute↗

전해연마

전기화학적 표면 재료 제거

표면 상태를 바꾸기 위해 금속을 전기화학적으로 제거하는 제어 마감 공정으로, 적합한 스테인리스강 부품의 미세 돌기를 줄이는 데 자주 사용됩니다.

특수 금속 마감 및 청정도 요건에 사용됩니다.

공정과 그에 따른 치수, 표면 마감 및 청정도를 지정하십시오. 전해 연마가 부적절한 합금 선택을 바로잡거나 모든 위생 요건을 입증하지는 않습니다.

• ISO↗

정전기 방전

정전기 방전

정전기 전위가 서로 다른 물체 사이에서 접촉하거나 매개체를 거쳐 전하가 이동하는 현상입니다.

전자 부품 조립, 케이블 취급 및 정전기 점화 위험 평가에서 고려됩니다.

환경에 적용되는 전하 제어 및 본딩 요건을 적용하십시오. ESD 민감 전자 장비와 폭발성 분위기의 점화 위험은 서로 다른 평가가 필요합니다.

• IEC↗
• IEC↗

신율

인장 하중에 따른 길이 증가

시편의 원래 표점 거리와 비교한 신장량으로, 파단과 같은 지정 조건에서 백분율로 표시하는 경우가 많습니다.

케이블 재킷, 씰 및 금속 부품의 재료 데이터시트에 사용됩니다.

표점 거리, 시험 속도 및 컨디셔닝을 확인하십시오. 파단 연신율은 케이블이나 씰의 허용 연속 신장량이 아닙니다.

• ISO↗
• ISO↗

취화

재료의 연성 또는 인성 저하

온도, 노화, 화학물질 또는 제조 영향으로 재료가 취성 균열이나 파단을 일으키기 쉬워지는 변화입니다.

노화된 씰, 플라스틱 부품 및 열화된 금속 마감에서 조사됩니다.

메커니즘과 노출 조건을 확인하고 유지된 물성을 평가하십시오. 외관이나 강성이 양호해 보여도 취성 파손에 대한 내성이 입증되는 것은 아닙니다.

• ISO↗
• ISO↗

전자파 적합성(EMC)

전자파 적합성

장비나 시스템이 전자기 환경에서 허용할 수 없는 간섭을 일으키지 않으면서 만족스럽게 기능하는 능력입니다.

차폐 케이블, 드라이브, 계측, 제어 캐비닛 및 기계 시스템의 요건에 나타납니다.

글랜드를 EMC 경로의 한 구성요소로 보십시오. 실드 준비, 외함 본딩 및 설치 형상이 시스템 성능에 영향을 줍니다.

• IEC↗

EMC 케이블 글랜드

전자파 실드 단말용 케이블 글랜드

케이블 실드나 편조와 접촉하고 외함 인입부를 통과하는 제어된 도전 경로를 유지하도록 설계된 케이블 글랜드입니다.

드라이브, 계측, 자동화 및 기타 간섭에 민감한 시스템용 차폐 케이블에 사용됩니다.

케이블 외경뿐 아니라 실드 직경과 접촉 방식을 맞추십시오. 재료, 씰 범위 및 외함 본딩 구성 전체도 확인하십시오.

• IEC↗
• IEC↗

EMC 지침

전자파 적합성 지침

적용 범위에 속하는 장비의 전자파 적합성을 다루는 EU 지침으로, 해당되는 방출 및 내성 요건을 포함합니다.

EU 장비 적합성 문서와 EMC 평가에 사용됩니다.

실제 장비 또는 고정 설비에 적용되는 의무를 확인하십시오. EMC 글랜드나 차폐 케이블만으로 장비 전체의 적합성이 독립적으로 입증되지는 않습니다.

• 유럽연합↗

전자파 간섭(EMI)

전자파 간섭

장비, 전송 채널 또는 전기 시스템의 성능을 저하시킬 수 있는 전자기 교란입니다.

노이즈 진단, 차폐 케이블 사양 지정 또는 방출 및 내성 문제 검토에 사용됩니다.

EMI는 간섭을 나타내고 EMC는 허용 가능한 시스템 거동을 나타냅니다. 글랜드 선정은 의도된 실드 단말 방식을 지원해야 합니다.

• IEC↗

EMT(전기 금속관)

전기용 금속 튜빙

EMT는 북미의 얇은 벽 금속 전선관 명칭으로, 플렉시블 전선관 및 나사식 강성 전선관 구조와 구별됩니다.

전기 전선관 사양과 단말 피팅 일람표에 사용됩니다.

올바른 EMT 피팅, 설치 규칙 및 본딩 구성을 사용하십시오. 호칭 크기가 비슷해도 다른 전선관 피팅이 호환되는 것은 아닙니다.

• UL Solutions↗
• IEC↗

공칭(공학) 응력 / 진응력

초기 또는 현재 하중 단면적을 기준으로 한 기계적 응력

공학 응력은 가해진 힘을 초기 단면적으로 나누어 계산한다. 진응력은 관심 단면의 현재 면적을 사용한다. 변형 중 면적이 변하면 두 값은 달라진다.

인장 측정값과 시편 응력 계산을 해석할 때 사용한다.

면적 기준과 변형 단계를 명시한다. 특정 순간에 계산한 응력이 자동으로 인장 강도나 항복 강도가 되는 것은 아니며, 국부 네킹에는 적절한 면적 측정이 필요하다.

• ISO↗
• ISO↗

확대 어댑터

케이블 인입 나사 확대 어댑터

지정된 방향에서 글랜드 측 연결부가 사용 가능한 외함 인입 연결부보다 큰 나사식 어댑터입니다.

선정한 글랜드 본체에 기존 패널 또는 외함 나사보다 큰 접합부가 필요할 때 사용됩니다.

수나사와 암나사 크기, 밀봉면, 나사 물림 및 여유 공간을 확인하십시오. 확대 어댑터는 돌출 길이와 기계적 지렛대 효과를 바꿀 수 있습니다.

• IEC↗
• IEC↗

인입 나사산

케이블 글랜드 외함 연결 나사산

글랜드, 어댑터, 플러그 또는 전선관 피팅을 외함이나 글랜드 플레이트에 부착하는 데 사용하는 수나사 또는 암나사 접합부입니다.

제품 모델 코드, 치수 도면 및 외함 구멍 일람표에 기재됩니다.

전체 나사 명칭, 크기, 피치 또는 계열, 공차 및 유효 길이를 지정하십시오. 글랜드의 호칭 크기만으로 나사산을 식별할 수는 없습니다.

• IEC↗
• IEC↗

환경 응력 균열(ESC)

고분자의 환경 응력 균열

취약한 고분자에 기계적 응력과 화학 환경이 함께 작용해 발생하는 균열로, 응력이 없을 때는 같은 손상이 일어나지 않을 수도 있습니다.

세정제, 오일 또는 기타 화학물질에 노출되는 하우징, 글랜드 및 씰에서 고려됩니다.

조립되어 응력이 걸린 상태의 재료와 실제 화학 혼합물을 평가하십시오. 단순한 무응력 침지 시험에서는 이 메커니즘을 놓칠 수 있습니다.

• ISO↗

EPDM

에틸렌 프로필렌 디엔 고무

물, 기후 및 오존 노출에 적합한 밀봉 용도로 자주 선정되는 엘라스토머 계열입니다. 내성은 배합 컴파운드와 노출 조건에 따라 달라지며, 이러한 장점이 일반적인 오일 또는 연료 호환성을 뜻하지는 않습니다.

글랜드 O-링, 밀봉 인서트, 와셔, 커넥터 씰 및 외함 가스켓에 사용됩니다.

정확한 컴파운드, 매질, 온도, 압축 영구 변형 및 노화 근거를 확인하십시오. 전기 절연성이나 내후성만으로 씰 또는 커넥터 전체의 정격이 입증되지는 않습니다.

• ISO↗
• ISO↗
• ISO↗
• IEC↗

에폭시

에폭시 수지 시스템

적절한 경화제와 반응한 뒤 일반적으로 가교 열경화성 수지를 형성하는 수지 계열입니다. 물성은 배합과 경화에 크게 좌우됩니다.

포팅, 접착 접합부, 차단 컴파운드 및 전기 부품 봉지에 사용됩니다.

수지와 경화제 전체 시스템, 경화 일정, 수축률 및 화학적 호환성을 확인하십시오. 에폭시라는 표기만으로 내화, 내압 또는 Ex 성능이 입증되지는 않습니다.

• ISO↗
• IEC↗

등면적 상당 직경

같은 면적을 갖는 원의 지름

선택한 프로파일의 단면적 A와 같은 면적을 갖는 원의 지름 d = √(4A/π)이다. 원래 형상을 보존하지 않고 면적을 수치상 대체한다.

평평하거나 타원형인 케이블 면적, 도체 면적 및 원형 면적 단위를 비교할 때 사용한다.

최대 실제 지름이나 원형 글랜드의 밀봉 적합성 증거로 사용하지 않는다. 젖은 둘레에 따라 달라지는 수력 직경과도 다르다.

• ISO↗
• IEC↗

기기 그룹

방폭 장비 그룹

해당 체계가 다루는 환경과 연계된 표시 범주입니다. IEC는 폭발 위험 광산에 그룹 I, 가스 분위기에 그룹 II, 분진에 그룹 III를 사용하고, ATEX는 광산에 I, 그 밖의 장소에 II를 사용합니다.

Ex 표시, 인증서 및 위험 장소 장비 일람표에 사용됩니다.

그룹 번호를 해석하기 전에 적용 체계를 식별하십시오. IEC 그룹 II와 ATEX 그룹 II는 동일한 분류 경계를 나타내지 않습니다.

• IEC↗
• 유럽연합↗

기기 보호 수준(EPL)

EPL

Ex 장비에 부여된 보호 수준과 보호 기능이 유지될 가능성을 나타내는 지정입니다.

IECEx 및 ATEX 관련 장비 표시와 위험 장소 사양에 나타납니다.

EPL을 분류된 구역과 물질 분위기에 맞춘 뒤 보호 개념, 가스 또는 분진 그룹 및 온도 등급을 확인하십시오.

• IEC↗

EU 형식 검사 인증서

ATEX EU 형식 검사 인증서

해당 ATEX 적합성 평가 모듈을 통해 발급되며, 정해진 장비 형식을 관련 요건에 따라 검사했음을 확인하는 인증서입니다.

ATEX 장비 문서와 인증서 적용 범위를 확인할 때 사용됩니다.

정확한 형식, 부속서, 변경 사항 및 조건을 검토하고 적합성 선언서를 확보하십시오. 인증서가 전체 적합성 절차를 대신하지는 않습니다.

• 유럽연합↗

Ex d

내압 방폭 외함 보호 “d”

외함이 내부 폭발을 견디고 주변 분위기로 전파되는 것을 제한하는 방폭 보호 개념입니다.

내압 방폭 장비, 케이블 인입부 및 IECEx 또는 ATEX 인증서 부속서에 사용됩니다.

외함, 케이블 및 설치 조건에 대해 적용 범위가 확인된 글랜드와 폐쇄 플러그를 선정하십시오. 내압 접합 경로 및 차단 요건이 적용될 수 있습니다.

• IEC↗
• IEC↗

Ex e

안전증가 방폭 보호 “e”

정상 운전 중 과도한 온도, 아크 및 스파크가 발생할 가능성을 줄이는 조치를 적용하는 방폭 보호 개념입니다.

안전증가 방폭 단자함, 모터, 조명 기구 및 인증된 케이블 인입부에 사용됩니다.

장비 인증서에서 허용한 인입부를 사용하고 고정, 침입 방지, 온도 및 특별 설치 조건을 확인하십시오.

• IEC↗
• IEC↗

Ex i

본질안전 보호 “i”

정의된 조건에서 점화가 일어나지 않도록 회로의 전기 및 열 에너지를 제한하는 방폭 보호 개념입니다.

위험 장소의 계측, 센서 및 제어 회로에 사용됩니다.

케이블 글랜드는 외함에 필요한 기계적 및 환경적 기능을 여전히 제공해야 합니다. 본질안전이 인입부 요건을 없애지는 않습니다.

• IEC↗
• IEC↗

Ex p

가압 외함에 의한 장비 보호

보호 가스와 제어된 내부 압력을 사용해 지정된 조건에서 위험 분위기가 점화 가능 부품에 도달하지 못하게 하는 방폭 보호 개념입니다.

가압 전기 장비 및 위험 장소 시스템 문서에 지정됩니다.

전체 보호 명칭, 퍼지 순서, 압력 감시 및 고장 응답을 확인하십시오. 일반 박스에 통기구를 추가해도 Ex p 보호가 되지는 않습니다.

• IEC↗

Ex t

외함에 의한 보호 “t”

외함을 사용해 분진 침입을 방지하고 외부 표면 온도를 제한하는 분진 점화 방지 개념입니다.

가연성 분진 장소용 장비에 적용되며 Ex 표시에 나타납니다.

인입부와 외함의 완성 조립체에 대해 IP 등급, 분진 그룹, 표면 온도, EPL 및 인증서 조건을 확인하십시오.

• IEC↗
• IEC↗

방폭 케이블 글랜드

인증된 Ex 보호 개념용 케이블 글랜드

지정된 폭발 분위기 보호 개념과 설치 조건에 대해 평가된 케이블 글랜드를 가리키는 상업적 용어입니다.

위험 장소 카탈로그와 프로젝트 자재 목록, 특히 Ex d 및 Ex e 장비에 사용됩니다.

인증서 부속서, 표시 및 지침을 확인하십시오. 모든 가스, 분진, 구역, 케이블 또는 외함에 보편적으로 적합한 글랜드는 없습니다.

• IEC↗
• IEC↗

방폭 장비

폭발성 분위기용으로 설계된 장비

인화성 가스, 증기, 미스트 또는 가연성 분진이 발생할 수 있는 장소에서 사용하도록 하나 이상의 인정된 보호 개념을 적용한 장비입니다.

위험 장소 장비 목록, 인증서, 표시 및 검사 기록에 명시됩니다.

전체 표시와 인증서 적용 범위를 확인하세요. “explosion proof”라는 표현은 서로 다른 보호 개념의 차이를 숨길 수 있는 부정확한 상업 용어입니다.

• IEC↗
• IECEx↗

외부 나사산

수나사

글랜드 인입부나 어댑터와 같은 원통형 또는 원추형 부품의 외부 표면에 형성된 나사산입니다.

글랜드, 플러그, 어댑터 및 커넥터의 치수 도면에 표시됩니다.

암나사 인입부와 나사 계열, 호칭 크기, 피치, 공차 및 테이퍼를 맞추십시오. 외관이 비슷해도 호환성이 입증되지는 않습니다.

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• ISO↗
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추출 가능 성분

실험실 추출 조건에서 방출되는 물질

정의된 실험실 추출 조건에서 재료나 장치로부터 제거할 수 있는 화학 성분입니다. 이러한 조건은 실제 사용 조건과 다를 수 있습니다.

의료 재료 특성 분석과 고분자, 씰 또는 포팅 컴파운드의 호환성 조사에 사용됩니다.

추출 매질, 조건 및 최종 가공된 재료를 지정하십시오. 추출 가능 물질과 실제 사용 중 방출되는 용출물은 관련은 있지만 서로 다릅니다.

• ISO↗

면 씰

서로 마주 보는 면 사이에서 작동하는 씰

가스켓, O-링 또는 다른 요소가 원통형 방사 방향 접합부의 둘레가 아니라 마주 보는 면 사이를 밀봉하는 구조입니다.

글랜드 어깨부 아래, 격벽 플랜지 및 외함 커버에 사용됩니다.

면의 평탄도, 씰 위치 및 압축 지지를 확인하십시오. 나사 체결이 단단하다는 사실만으로 면 씰의 건전성이 입증되지는 않습니다.

• ISO↗
• IEC↗

패러데이 상수

전자 1몰당 전하량

아보가드로 상수와 기본 전하의 곱인 F = N_A e이며 C/mol로 나타낸다. 전기화학 반응에서 전달 전하와 전자의 양을 연결한다.

패러데이 법칙에 따른 이론 도금 질량 계산에서 몰 질량, 반응 전자 수 및 전류 효율과 함께 사용한다.

상수의 단위 C/mol을 유지하고 균형 맞춘 전극 반응을 사용한다. 여기서 F는 패러데이 상수이지 기계적 힘이 아니다.

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• NIST / CODATA↗

피로 / 피로 수명

반복 하중에 따른 손상과 수명

피로는 반복 하중으로 인해 점진적으로 발생하는 손상입니다. 피로 수명은 명시된 하중에서 정해진 파손 조건에 도달할 때까지의 사이클 수 또는 경과 사용 시간입니다.

가동 케이블, 금속 인입 부품 및 진동 하중을 받는 단말부에서 평가됩니다.

하중 진폭, 평균 하중, 움직임 및 파손 기준을 지정하십시오. 이러한 조건이 없는 사이클 수만으로는 비교 가능한 사용 수명을 정할 수 없습니다.

• ISO↗
• IEC↗

고장 전류

전기 고장으로 발생하는 전류

절연 고장이나 단락과 같은 비정상 회로 상태로 인해 흐르는 전류로, 크기와 지속 시간은 시스템에 따라 결정됩니다.

보호 장치 선정과 본딩 경로 및 케이블 고정 평가에 사용됩니다.

예상 고장 조건과 보호 장치 차단 시간을 확인하십시오. 정상 부하 전류 용량만으로 고장 전류 내량이 입증되지는 않습니다.

• IEC↗
• IEC↗

고장 전류 내량

지정된 고장 전류 조건을 견디는 능력

도체 또는 도전성 조립체가 정해진 시간 동안 정의된 고장 전류를 흘려도 허용할 수 없는 열적 또는 기계적 손상이 발생하지 않는 능력입니다.

글랜드, 아머 연결부 및 외함 접합부를 통한 보호 본딩과 관련됩니다.

실제 조립체와 지속 시간에 대한 근거를 요구하고 보호 장치와 조정하십시오. DC 연속성만으로 단락 내량이 입증되지는 않습니다.

• IEC↗
• IEC↗

유한 요소 해석(FEA)

유한 요소 해석

모델을 요소로 나누어 지정된 방정식과 경계 조건에서 응력, 변형 또는 온도와 같은 응답을 근사하는 수치 해석 방법입니다.

글랜드 본체, 패널, 씰 및 열 설계 연구에 사용됩니다.

형상, 재료 법칙, 접촉, 메시 및 관련 측정값에 대한 검증을 확인하십시오. FEA 결과만으로 제조된 조립체의 적합성이 독립적으로 입증되지는 않습니다.

• ASME↗
• ISO↗

피드스루

경계를 통과하는 전기 연결

정해진 기계적, 전기적 또는 차폐 기능을 유지하면서 도체나 신호를 외함 또는 장벽 너머로 통과시키는 부품이나 조립체입니다.

필터 관통부, 격벽 커넥터 및 차폐 외함 접합부에 사용됩니다.

필요한 기능을 지정하십시오. 관통부가 반드시 기밀하거나 필터를 포함하거나 특정 압력 또는 침입 방지 조건에 맞는 것은 아닙니다.

• IEC↗
• IEC↗

암 커넥터

소켓 접점 또는 암형 접합부를 갖는 커넥터 반쪽

일반적으로 소켓 접점 또는 정해진 암형 기계 접합부가 포함된 결합 측 커넥터를 가리키는 명칭입니다.

원형, 방수 및 태양광 커넥터 설명과 케이블 하네스 도면에 사용됩니다.

제조업체의 접합부 및 극성 정의를 따르십시오. 하우징의 암수, 접점의 암수 및 전기 극성은 같은 명명 방식을 따르지 않을 수 있습니다.

• IEC↗
• IEC↗

행거 케이블

매달린 이동 루프 시스템용 케이블

이동 장비와 함께 움직이는 매달린 루프 형태로 배치되는 플렉시블 케이블로, 일반적으로 트랙이나 와이어를 따라 움직이는 트롤리가 지지합니다.

크레인, 호이스트 및 정해진 매달림 케이블 경로를 사용하는 기타 장비에 사용됩니다.

케이블의 페스툰 사용 조건, 루프 반경, 지지 간격 및 단말 고정을 확인하십시오. 일반 플렉시블 케이블은 같은 움직임을 견디지 못할 수 있습니다.

• IEC↗
• IEC↗

FFKM

퍼플루오로엘라스토머

FFKM은 불소화도가 높은 고분자 구조를 가진 엘라스토머 계열로 일반 FKM과 구별됩니다. 완성품의 특성은 배합과 경화 시스템에 따라 달라집니다.

까다로운 화학물질이나 온도에 노출되는 특수 씰에 지정됩니다.

정확한 컴파운드의 호환성, 압축 거동 및 온도 한계를 확인하십시오. FFKM 계열명만으로 모든 화학 환경에서의 사용 승인이 입증되지는 않습니다.

• ISO↗
• ISO↗

내화 등급 케이블 글랜드

내화 성능 조립체에 사용되는 케이블 글랜드

명시된 화재 노출 또는 관통부 밀봉 구성에서 평가된 글랜드를 설명하는 표현입니다. 의미는 적용 시험과 조립체에 따라 달라집니다.

내화 케이블 시스템, 방화 구획 관통부 및 특수 설치 사양에 나타납니다.

시험된 조립체, 노출 조건, 지속 시간 및 설치 세부 사항을 확인하십시오. 난연 재료나 IP 등급만으로 내화성이 입증되지는 않습니다.

• IEC↗
• ISO↗

광산 메탄가스

주로 메탄과 관련된 가연성 광산 가스

취약한 지하 작업장에서 폭발성 분위기를 형성할 수 있는, 주로 메탄으로 이루어진 가연성 가스 혼합물을 가리키는 광산 용어입니다.

광산 장비 그룹 설명과 특수 위험 장소 요건에 사용됩니다.

광산의 평가된 분위기와 필요한 그룹 I 장비 표시를 확인하십시오. 일반 산업용 가스 그룹 설명만으로 광산 적합성이 입증되지는 않습니다.

• IEC↗

FKM

플루오로엘라스토머

열, 오일 및 화학물질 밀봉 용도의 적합성을 기준으로 선택하는 불소계 엘라스토머 계열입니다. FPM은 오래된 자료나 지역별 재료 설명에서 볼 수 있는 명칭입니다. Viton은 특정 브랜드이며 모든 FKM의 일반 명칭이 아닙니다. 지역별 Type 26 표기도 실제 폴리머 종류와 배합을 확인해야 합니다.

특수 글랜드 씰, O-링, 커넥터 씰 및 공정 환경용 인입 부품에 사용됩니다.

실제 폴리머 종류, 배합, 접촉 매체 및 사용 한계를 확인하십시오. 일반 FKM은 아민, 강염기, 온수 또는 증기에 적합하지 않을 수 있으며, 특수 내성 폴리머는 별도의 근거를 확인해야 합니다. 가스 투과성만으로 진공 적합성을 입증할 수 없습니다.

• ISO↗
• ISO↗
• IEC↗
• Chemours↗
• Chemours↗

난연

화염 전파를 줄이는 특성

재료가 타지 않는다는 뜻이 아니라 지정된 화염 시험에서의 성능을 설명하는 재료 또는 제품 특성입니다.

플라스틱 글랜드, 커넥터, 외함 및 케이블 재료 사양에 사용됩니다.

시험 방법, 시편 두께 및 분류를 확인하십시오. “난연”을 보편적인 화재 안전 정격으로 간주하지 마십시오.

• UL Solutions↗

내압 방폭 접합면

화염 소염 접합 경로

내압 방폭 장비의 정해진 접합부 또는 통로입니다. 내부 폭발 가스가 이곳을 지나며 냉각되어 지정된 조건에서 외부 분위기를 점화하지 않도록 합니다.

Ex d 접합부, 나사식 인입부 및 관련 외함 세부에서 검사합니다.

지정된 치수, 표면 상태 및 조립 지침을 유지하십시오. 화염 소염 경로를 변경하거나 일반 가스켓 밀봉면처럼 취급해서는 안 됩니다.

• IEC↗
• IEC↗

플랜지

돌출된 장착 또는 연결 테두리

부품을 장착, 연결 또는 안착하기 위해 넓게 돌출된 테두리 또는 판형 부분으로, 볼트나 가스켓 면을 사용하는 경우가 많습니다.

격벽 인입부, 케이블 관통부 및 외함 피팅에 사용됩니다.

구멍 배열, 강성, 가스켓 압축 및 조립 공간을 확인하십시오. 플랜지 크기만으로 내압 또는 침입 방지 정격이 입증되지는 않습니다.

• IEC↗
• ISO↗

평형 케이블

비원형 외부 단면을 가진 케이블

외부 시스 단면이 대체로 원형 밀봉면이 아니라 평평하거나 타원형 또는 리본형인 케이블입니다.

조명, 가전제품, 자동화, 리본 케이블 시스템 및 특수 하네스 인입부에 사용됩니다.

실제 형상과 치수에 맞게 설계된 씰을 사용하십시오. 원형 구멍용 압축 씰은 평형 케이블 둘레에 누설 경로를 남길 수 있습니다.

• IEC↗

평면도

표면의 기하학적 평면도

평면도로 지정할 때 기준 데이텀과 무관하게 표면이 정해진 두 평행 평면 사이에 얼마나 가깝게 놓이는지를 나타내는 형상 특성입니다.

가스켓 안착면, 글랜드 플레이트 및 외함 접합부에 사용됩니다.

도면의 공차와 측정 방법을 적용하십시오. 외관상 매끄럽거나 거칠기가 낮은 표면도 균일한 씰 압축에 필요한 평면도를 갖추지 못할 수 있습니다.

• ISO↗

플렉시블 금속 전선관

플렉시블 금속 전선관

정의된 설치 요건에 따라 도체를 보호하거나 배선하기 위한 유연한 금속 구조의 전선관입니다.

외함, 이동 장비 및 전선관 피팅 사이에 사용됩니다.

호환되는 끝단 피팅을 선정하고 굽힘, 부식 및 본딩 요건을 확인하십시오. 플렉시블 금속 구조만으로 액체 기밀성이 입증되지는 않습니다.

• IEC↗
• UL Solutions↗

수상 태양광(FPV)

수상 태양광 발전 설치

수면의 부유 구조물이 지지하는 PV 설비로, 현장별 움직임, 계류 및 환경 조건이 있습니다.

저수지 및 기타 수상 태양광 시스템 사양에 사용됩니다.

실제 현장의 움직임, 물 노출, 케이블 경로 및 정비 접근성을 평가하십시오. 일반 옥외 부품 정격이 수상 시스템의 사용 조건까지 자동으로 포함하지는 않습니다.

• IEC↗
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고장 형태 및 영향 분석(FMEA) / 고장 형태·영향·진단 분석(FMEDA)

고장 형태 및 영향 분석과 진단 확장

FMEA는 고장 형태와 그 영향을 체계적으로 검토합니다. FMEDA는 관련 안전 평가에 사용하는 고장률 및 진단 정보를 더해 이 분석을 확장합니다.

설계 위험 검토와 안전 관련 전기 시스템 평가에 사용됩니다.

경계, 고장 가정 및 근거를 정의하십시오. 분석은 시험 인증서가 아니며 FMEDA 결과만으로 완전한 안전 기능의 SIL이 입증되지는 않습니다.

• IEC↗
• IEC↗

주파수

단위 시간당 주기 수

주기 현상의 주파수는 주기의 역수이며 헤르츠로 나타낸다. 주파수는 신호의 진폭이 아니라 반복률을 나타낸다.

파장 비교, 전달 임피던스 측정 및 교류 신호 설명에 사용한다.

측정 주파수 또는 범위와 파형을 명시한다. 한 주파수에서의 차폐 또는 임피던스 결과가 다른 대역의 성능을 입증하지는 않는다.

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푸리에 변환 적외선 분광법(FTIR) / 감쇠 전반사 FTIR(ATR-FTIR)

푸리에 변환 적외선 분광법 및 ATR 시료 채취

FTIR은 푸리에 변환 기법으로 적외선 스펙트럼 정보를 측정합니다. ATR-FTIR은 감쇠 전반사를 사용해 정해진 표면 근처 영역의 정보를 얻습니다.

고분자 식별, 오염 분석 및 재료 비교 연구에 사용됩니다.

시료 채취 방법과 기준 스펙트럼을 확인하고 첨가제 및 표면 오염을 고려하십시오. 스펙트럼이 비슷하다는 사실만으로 전체 배합이 입증되지는 않습니다.

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나사 기본 삼각형

나사 기본 프로파일을 이루는 절단 전 삼각형

산봉우리와 골을 절단하기 전에 나사산 프로파일을 구성하는 이론적 삼각형이다. 60° ISO 미터 프로파일에서 높이는 H = √3 P/2이며 P는 축방향 피치이다.

기본 미터 나사 지름과 바탕이 되는 프로파일 형상 사이의 관계를 유도할 때 사용한다.

H를 가공 깊이로 간주하지 않는다. 기본 프로파일 치수, 허용 공차 및 제조된 산봉우리나 골의 형상은 별개의 요구사항이다.

• ISO↗
• ISO↗

갈바닉 부식

결합된 이종 재료의 영향을 받는 부식

전기화학적 거동이 다른 재료가 공통 전해질 안에서 전기적으로 접촉해 발생하는 부식으로, 더 활성인 재료의 부식을 가속하는 경우가 많습니다.

이종 금속 글랜드, 외함 패널, 와셔 및 해양 인접 설치에서 고려됩니다.

재료 조합, 전해질, 면적비 및 코팅 연속성을 평가하십시오. 전기적 절연도 필요한 보호 본딩과 일치해야 합니다.

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갈바닉 계열 / 갈바닉 쌍

갈바닉 순위와 결합된 재료 쌍

갈바닉 계열은 지정된 환경에서 측정한 부식 전위에 따라 재료의 순위를 정합니다. 갈바닉 쌍은 전해질에 노출된 전기적 연결 재료 쌍입니다.

습윤 또는 부식 환경에서 이종 금속 접합부를 검토할 때 사용됩니다.

관련 환경에 해당하는 계열을 사용하고 면적비와 조건을 평가하십시오. 순위 차이만으로 금속 쌍의 부식 속도를 예측할 수는 없습니다.

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가스 그룹

방폭 가스 하위 분류

점화 관련 특성에 따라 가스와 증기를 분류하는 체계로, 방폭 장비 선정에 사용됩니다.

Ex 장비 표시, 장소 분류 기록 및 인증서 부속서에 나타납니다.

장비 하위 그룹을 분위기 및 보호 개념에 맞추십시오. 온도 등급이 가스 그룹 요건을 대신하지는 않습니다.

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가스켓

결합면 사이에서 압축되는 밀봉 요소

가스켓은 조립체에 의도된 압축이 가해질 때 유체나 오염물의 통과를 제한하도록 표면 사이에 놓이는 변형 가능한 부품입니다.

외함 커버, 글랜드 어깨부, 플랜지 및 정션 박스 접합부에 사용됩니다.

형상, 압축, 표면 마감 및 환경 호환성을 맞추십시오. 외관상 비슷한 시트로 가스켓을 교체해도 조립체 정격이 달라질 수 있습니다.

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• ISO↗

글랜드 플레이트

탈착식 케이블 인입 플레이트

여러 케이블 글랜드, 전선관 피팅 또는 인입 액세서리를 장착하도록 외함에 마련된 패널 또는 플레이트입니다.

제어 캐비닛, 개폐 장치, 정션 박스 및 모듈형 장비 외함에 사용됩니다.

재료, 두께, 구멍 간격, 강성, 본딩 및 밀봉을 확인하십시오. 얇거나 구멍이 빽빽한 플레이트는 글랜드를 조일 때 변형될 수 있습니다.

• IEC↗
• IEC↗

글랜드 어깨부

케이블 글랜드 본체 안착 어깨부

외함, 와셔 또는 기타 지정 장착면에 닿도록 글랜드 본체에 넓게 형성된 면이나 단차입니다.

글랜드 장착 도면과 패널 두께 확인에 표시됩니다.

어깨부 여유와 인입부 주변 밀봉면의 연속성을 확인하십시오. 인접 모서리, 용접부 또는 도장 결함으로 올바르게 안착하지 못할 수 있습니다.

• IEC↗

유리 전이 온도(Tg)

유리 전이 온도 범위

비정질 고분자 분절이 비교적 유리질이고 운동이 제한된 상태에서 더 높은 운동성을 보이는 상태로 바뀌는 온도 영역입니다. 보고되는 Tg는 재료와 측정 방법에 따라 달라지며 융점이 아닙니다.

저온 유연성, 엘라스토머 컴파운드 특성 분석 및 DSC 시험 보고서에 사용됩니다.

Tg 측정 방법과 실제 밀봉 또는 취성 시험을 확인하십시오. Tg 값만으로 최저 작동 온도, 최고 사용 온도 또는 글랜드 전체 정격이 정해지지는 않습니다.

• ISO↗
• ISO↗

유리 섬유 함량

고분자 컴파운드의 유리 섬유 함량

컴파운드의 유리 섬유 보강량으로, 질량 분율 또는 체적 분율 중 기준을 명시합니다. 두 분율은 서로 다른 물리량이며 GF30과 같은 일반적인 고분자 표시는 유리 섬유의 질량 함량을 나타냅니다.

강화 폴리아미드 등급 표시, 수지 데이터시트 및 성형 사양에 사용됩니다.

표시된 분율 기준과 등급을 확인하십시오. 섬유 길이, 방향, 기지재, 습기 및 가공도 강성, 수축 및 인성에 영향을 줍니다. 백분율이 높다고 모든 성능이 보편적으로 더 우수한 것은 아닙니다.

• ISO↗
• ISO↗

유리 섬유 보강

유리 섬유 강화 재료

보강재로 유리 섬유를 포함하는 고분자 컴파운드입니다. 섬유 함량, 길이 및 방향이 강성, 강도 및 치수 거동에 영향을 줍니다.

글랜드 본체, 커넥터 하우징 및 수지 등급 사양에서 식별됩니다.

정확한 등급과 섬유 함량을 확인하고 이방성, 표면 마감 및 습기 영향을 고려하십시오. 보강재가 완성 부품의 정격을 입증하지는 않습니다.

• ISO↗
• ISO↗

글로 와이어 시험 / 니들 플레임 시험

글로우 와이어 및 니들 화염 시험

글로우 와이어 시험은 지정된 가열 소자를 적용하고, 니들 화염 시험은 지정된 작은 화염을 적용합니다. 두 시험은 제어된 조건에서 서로 다른 점화 및 연소 응답을 평가합니다.

전기 부품의 화재 위험 시험과 재료 적격성 평가에 사용됩니다.

정확한 시험, 강도, 시편 및 합격 기준을 지정하십시오. 한 방법의 결과가 다른 방법의 성능을 자동으로 입증하지는 않습니다.

• IEC↗
• IEC↗

중력 가속도

질량과 중력에 의한 힘을 연결하는 데 사용하는 가속도

중력과 관련된 가속도이며 m/s²로 나타낸다. 중량력은 질량과 해당 중력 가속도로 계산한다. 표준 중력은 킬로그램힘 변환에 사용하는 관례적 값이다.

매달린 케이블 하중, 정수압 및 질량 기준 표현과 힘 기준 표현의 변환에 사용한다.

킬로그램과 뉴턴을 구분한다. 특히 kgf를 SI 힘 단위로 변환할 때 지역 중력과 관례적 표준값 중 어느 것을 쓰는지 명시한다.

• ISO↗

황화수소(H2S)

황화수소

H2S는 독성이 있고 가연성인 황화수소로, 일부 산업 환경에서는 재료의 내식성에 까다로운 조건을 만들 수도 있습니다.

황화수소 함유 환경 노출 설명과 위험 장소 또는 재료 사양에 나타납니다.

농도, 유체 화학 성분 및 온도를 지정하고 적용되는 안전 및 재료 요건을 따르십시오. 일반적인 내식 글랜드 주장이 H2S 사용 조건까지 포함하지는 않습니다.

• OSHA↗
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H59 황동

중국 구리-아연 황동 등급 H59

중국 구리 합금 체계의 황동 등급 명칭입니다. 완성 글랜드의 보편적인 강도, 부식 정격 또는 납 함량을 나타내는 것이 아니라 합금 조성 사양을 식별합니다.

황동 글랜드 본체, 잠금 너트 및 어댑터의 재료 사양에 사용됩니다.

적용 등급 표준, 조성 인증서 및 제품 상태를 요청하십시오. H59만으로 탈아연 부식 내성, 음용수 적합성 또는 다른 국가 등급과의 동등성을 추정하지 마십시오.

• SAMR / SAC↗
• ISO↗

할로겐 프리

할로겐 함량에 관한 재료 표시

단일한 보편적 물성이 아니라, 할로겐 함량에 대해 명시된 방법이나 한계에 부합한다는 재료 또는 제품 주장입니다.

연기 또는 부식성을 고려하는 프로젝트의 케이블, 글랜드, 커넥터 및 외함 사양에 사용됩니다.

참조된 방법과 적용 범위를 요청하십시오. 무할로겐이 자동으로 저연, 난연 또는 모든 화재 요건에 대한 적합성을 뜻하지는 않습니다.

• IEC↗
• IEC↗

힌더드 아민 광안정제(HALS)

장애 아민계 광안정제

화학적 안정화 메커니즘으로 빛에 의한 열화를 늦추는 데 사용되는 고분자 첨가제 계열입니다. 효과는 배합과 노출 조건에 따라 달라집니다.

자외선 안정화 케이블 재킷 및 고분자 등급 설명에 명시됩니다.

실제 컴파운드와 색상의 노출 시험 데이터를 요구하십시오. HALS가 포함되어도 보편적인 옥외 수명이 입증되지는 않습니다.

• ISO↗
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고조파

기본 주파수의 배수에 해당하는 주파수 성분

주파수가 기본 주파수의 정수배인 정현파 성분으로, 비정현파 전류 또는 전압 파형에 흔히 포함됩니다.

전력 시스템, 드라이브 설치 및 전자기 교란 평가에서 고려됩니다.

실제 스펙트럼과 도체 또는 장비의 발열을 평가하십시오. 기본 주파수 전류값만으로 모든 손실이나 간섭 효과를 설명할 수는 없습니다.

• IEC↗
• IEC↗

위험 장소

폭발성 분위기가 발생할 수 있는 장소

폭발성 분위기가 존재하거나 특수 장비와 설치 주의가 필요한 양으로 발생할 것으로 예상되는 구역입니다.

장소 분류 도면, 장비 일람표 및 설치 사양에서 정의됩니다.

글랜드와 적합성 절차를 선정하기 전에 구역, 가스 또는 분진 그룹, 온도 등급 및 환경 세부 사항을 확인하십시오.

• IEC↗
• IEC↗

열전달률

단위 시간당 전달되는 열에너지

열이 전달되는 비율이며 와트로 측정한다. 1와트는 1초당 1줄이다. 누적된 열량이 아니라 열적 출력을 나타낸다.

외함 열수지와 표면 또는 층을 통한 열전달 추정에 사용한다.

열 경로와 정상 또는 과도 조건을 정의한다. 열전달률은 열유속 밀도, 저장된 에너지 또는 부품 온도의 직접 측정값이 아니다.

• ISO↗

단위 면적당 열유속

단위 면적당 열전달률

표면을 통과하는 열전달률을 면적으로 나눈 값이며 보통 W/m²로 나타낸다. 단일 Q̇/A 값은 지정된 면적에 대한 평균이다.

외함 벽, 단열층 및 노출 표면을 통한 열전달을 비교할 때 사용한다.

면적과 전달 방향을 확인한다. 평균 열유속은 국부적 고온점을 숨길 수 있으며 열전달 조건 없이는 온도를 결정할 수 없다.

• ISO↗

방열판 / 열 관리

열 방출 부품 및 열 제어 전략

방열판은 열을 전달할 경로와 표면을 제공합니다. 열 관리는 열 발생, 전달 및 부품 온도를 포괄적으로 제어하는 개념입니다.

밀폐 전자 장비, 커넥터 발열 및 정션 박스 조립 설계에 사용됩니다.

열 경로 전체, 주위 조건 및 내부 손실을 평가하십시오. 외함 통기구나 도전성 글랜드만으로 열 관리가 이루어지는 것은 아닙니다.

• IEC↗
• ISO↗

기밀성

명시된 누설 기준에 대한 기밀성

밀봉 경계가 기체 통과에 저항하는 정도를 설명하며, 일반적으로 지정된 누설 시험과 합격 한계로 정합니다.

특수 관통부, 케이블 관통체 및 밀봉 전기 패키지에 사용됩니다.

시험 가스, 압력, 온도 및 최대 누설률을 요구하십시오. IP 물 침입 등급만으로 기밀성이 입증되지는 않습니다.

• ISO↗

균질 재료

기계적으로 서로 다른 재료로 분리할 수 없는 재료

RoHS 용어에서 전체적으로 조성이 균일한 재료 또는 절단이나 마모와 같은 작용으로 서로 다른 재료로 기계적 분리할 수 없는 조합을 뜻합니다.

케이블, 커넥터 및 코팅 재료에 제한 물질 농도 한계를 적용할 때 사용됩니다.

제품 전체 평균이 아니라 해당 재료 수준에서 평가하십시오. 적합성 근거는 실제 구성 재료와 일치해야 합니다.

• 유럽연합↗

가수분해

물이 관여하는 화학적 열화

물이 취약한 결합을 끊어 고분자의 분자 구조와 기계적 물성을 바꿀 수 있는 화학 반응입니다.

습기와 열에 노출되는 폴리에스터, 일부 폴리우레탄 및 기타 재료에서 고려됩니다.

정확한 재료, 온도 및 노출 지속 시간을 평가하십시오. 수분 흡수와 가수분해는 서로 다른 메커니즘이므로 각기 다른 근거가 필요합니다.

• ISO↗
• ISO↗

소수성 멤브레인

발수성 기체 투과 통기막

선언된 압력 및 환경 조건에서 기체는 통과시키면서 액체 물의 유입에는 저항하도록 설계된 다공성 막입니다.

외함 통기구, 압력 균압 플러그, 센서, 조명 기구 및 옥외 정션 박스에 사용됩니다.

공기 흐름, 물 유입 압력, 오염물 노출, 방향 및 사용 수명을 확인하십시오. 소수성이 모든 조건에서 불투과성을 뜻하지는 않습니다.

• IEC↗
• IEC↗

정수압

정지 유체 기둥에 의한 압력

한 지점 위에 있는 유체의 무게가 만드는 압력 성분으로, 밀도, 중력 및 수직 높이에 따라 달라집니다.

침수 인입부, 액체 충전 장비 및 침수 시험 조건을 검토할 때 사용됩니다.

깊이, 액체 및 지속 시간을 명시하고 다른 압력원도 포함하십시오. 제시된 수심만으로 압력 사이클이나 모든 장착 구성이 다뤄지지는 않습니다.

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IEC 60079

폭발성 분위기 표준 시리즈

일반 요건, 보호 개념, 선정, 설치, 검사 및 관련 Ex 주제를 다루는 IEC 표준 시리즈입니다.

IECEx 인증서, ATEX 기술 파일 및 위험 장소 프로젝트 사양에서 참조됩니다.

정확한 파트와 판을 식별하십시오. 시리즈 번호만 인용해서는 제품이나 설치 요건이 정해지지 않습니다.

• IEC↗
• IEC↗

IEC 60529

외함이 제공하는 보호 등급(IP 코드)

접근, 고형물 및 물에 대한 보호의 IP 분류 체계와 시험을 정의하는 IEC 표준입니다.

케이블 글랜드, 커넥터, 정션 박스, 외함 및 장비 조립체 전체에 사용됩니다.

완전한 IP 코드와 시험 구성을 명시하십시오. 부품 정격만으로 조립된 외함의 정격이 자동으로 입증되지는 않습니다.

• IEC↗

IEC 61984

커넥터 — 안전 요구 사항 및 시험

더 구체적인 커넥터 제품 표준이 우선 적용되지 않는 경우에 요건과 시험을 다루는 IEC 커넥터 안전 표준입니다.

산업용 원형 및 다극 커넥터의 설계, 시험 및 문서에서 참조됩니다.

해당 커넥터가 적용 범위에 포함되는지, 태양광용 IEC 62852와 같은 부문별 표준도 적용되는지 확인하십시오.

• IEC↗

IEC 62444

전기 설비용 케이블 글랜드

전기 설비에 사용하는 케이블 글랜드의 요건과 시험을 지정하는 주요 IEC 제품 표준입니다.

글랜드 데이터시트, 시험 보고서, 프로젝트 사양 및 적합성 문서에서 참조됩니다.

선언된 케이블 유형, 밀봉 및 고정 범위, 재료 및 시험 분류를 사용하십시오. 표준 번호는 모델 인증서가 아닙니다.

• IEC↗

IEC 62852

PV DC 커넥터 안전 표준

구조, 안전 및 시험 요건을 포함해 직류 태양광 시스템에 사용하는 커넥터의 IEC 제품 표준입니다.

태양광 커넥터 데이터시트, 모듈 및 어레이 문서, PV 프로젝트 사양에서 참조됩니다.

정확한 커넥터 시스템의 정격 전압, 전류, 케이블 범위, 온도, 결합 호환성 및 설치 방법을 확인하십시오.

• IEC↗

IECEx

폭발성 분위기용 장비 관련 표준 인증을 위한 IEC 시스템

인증된 Ex 장비, 서비스 및 인력 제도에 IEC 60079 표준을 사용하는 국제 적합성 평가 시스템입니다.

국제 거래 위험 장소 장비의 인증서, 온라인 인증 기록 및 사양에 표시됩니다.

온라인 인증서, 부속서, 모델, 표시 및 조건을 확인하십시오. IECEx는 인증 제도이며 그 자체가 보호 개념은 아닙니다.

• IECEx↗

점화원

잠재적 점화원

전기적 및 비전기적 메커니즘을 포함해 적용 조건에서 해당 가연성 분위기를 점화할 수 있는 충분한 에너지나 온도를 가진 원인입니다.

위험 장소 위험 평가와 장비 보호 설계에서 고려됩니다.

실제 물질과 운전 또는 고장 조건을 평가하십시오. 하나의 전기적 점화 메커니즘을 제거해도 가능한 모든 점화원이 해결되지는 않습니다.

• IEC↗
• 유럽연합↗

내충격성

지정된 기계적 충격에 대한 내성

부품이나 외함이 정해진 충격 시험을 받아도 표준에 명시된 성능 기준을 상실하지 않는 능력입니다.

글랜드, 커넥터, 전선관, 정션 박스 및 위험 장소 제품 시험에 사용됩니다.

충격 에너지, 온도, 장착 및 합격 기준을 비교하십시오. IK 코드나 시험값은 시험한 조립체 전체와 연계해야 합니다.

• IEC↗
• IEC↗

인덕턴스 / 정전용량

인덕턴스와 정전용량

인덕턴스는 자속 쇄교와 전류의 관계를 나타내고, 정전용량은 도체 사이에 저장된 전하와 전압의 관계를 나타냅니다. 둘 다 주파수에 따른 케이블 및 단말 거동에 영향을 줄 수 있습니다.

실드 리드, 커넥터 및 간섭 경로 분석에 사용됩니다.

형상과 주파수에 따른 회로 거동을 포함하십시오. 인덕턴스와 정전용량은 서로 다른 물리량이며 DC 저항만으로 추론할 수 없습니다.

• IEC↗
• IEC↗

적외선 열화상

적외선 열화상

검출한 적외선 복사를 사용해 명시된 측정 모델에 따라 표면 온도 관련 정보를 추정하고 지도화하는 기법입니다.

전기 연결부, 외함 및 전력 케이블 단말부의 발열 조사에 사용됩니다.

방사율, 반사, 관찰 조건 및 부하를 고려하십시오. 열화상은 모든 내부 온도나 접촉 저항을 직접 측정한 값이 아닙니다.

• ISO↗

침입 보호

접근, 고형물 및 물 침입에 대한 보호

외함이 위험 부품에 대한 접근과 고형물 또는 물의 침입을 막아 제공하는 보호 수준입니다.

글랜드, 커넥터, 박스, 전선관 인입부 및 전기 장비 전체에 사용됩니다.

전체 IP 코드, 장착 및 결합 상태를 검토하십시오. 각 부품의 정격이 자동으로 결합되어 외함 결과를 만들지는 않습니다.

• IEC↗

내부 시스

케이블 베딩층 또는 내부 피복

아머 또는 외부 시스 아래에서 연합된 심선을 둘러싸고 내부 밀봉면을 형성할 수 있는 고분자 케이블 층입니다.

이중 압축, 배리어 및 아머드 케이블 글랜드의 준비에서 중요합니다.

실제 내부 시스 또는 베딩층 직경을 측정하고, 해당 층이 연속 압출되었으며 선언된 씰에 적합한지 확인하십시오.

• BSI↗
• IEC↗

인서트

커넥터 절연 접점 지지체

정의된 접합부와 전기적 거리를 유지하면서 접점을 배치하고 서로 분리하는 커넥터 절연 부품입니다.

키 구조와 여러 접점 배열을 갖는 경우가 많은 원형 및 방수 커넥터 하우징에 사용됩니다.

인서트 배열, 접점 유형, 전압, 전류 및 키 구조를 맞추십시오. 외형 치수가 같은 하우징에도 호환되지 않는 인서트가 들어갈 수 있습니다.

• IEC↗

절연형 케이블 글랜드

전기 절연을 포함하는 케이블 글랜드

예를 들어 특정 본딩 지점에서 금속 시스와 외함을 분리하도록 지정된 도전부를 전기적으로 절연하는 케이블 글랜드 조립체입니다.

전력 케이블 시스 본딩 시스템 및 제어된 전기 절연이 필요한 설치에 사용됩니다.

정확히 어떤 부분이 절연되는지와 필요한 내전압 조건을 확인하십시오. 외부가 플라스틱이라는 사실만으로 인입 조립체 전체의 절연이 입증되지는 않습니다.

• IEC↗
• IEC↗

절연 협조

전기 절연 협조

이격 거리, 연면 거리 및 고체 절연을 과전압, 오염 및 고도와 같은 전기적 스트레스와 조건에 맞추는 과정입니다.

커넥터 및 저전압 장비 설계와 선정에 사용됩니다.

접합부 전체와 운전 환경을 평가하십시오. 정격 전압만으로 필요한 모든 절연 거리나 시험이 결정되지는 않습니다.

• IEC↗

절연 저항

절연 경로 양단에서 측정한 저항

지정된 전압과 조건에서 절연으로 분리된 정해진 도전부 사이의 전기 저항입니다.

커넥터, 케이블 및 밀폐 전기 조립체에서 확인합니다.

시험 전압, 습도, 온도 및 측정 시간을 지정하십시오. 절연 저항값이 높아도 내전압 또는 연면 거리 확인을 대신하지 않습니다.

• IEC↗
• IEC↗

암나사

암나사

대응하는 수나사를 받아들이도록 구멍, 허브 또는 어댑터의 안쪽 표면에 형성된 나사산입니다.

외함 인입부, 어댑터, 축소 어댑터 및 커넥터 액세서리에 표시됩니다.

나사 형상, 크기, 피치, 공차, 깊이 및 테이퍼를 확인하십시오. 크게 뚫린 여유 구멍은 암나사와 다릅니다.

• ISO↗
• ISO↗
• ISO↗

팽창성 씰

가열 팽창형 내화 밀봉 재료

지정된 화재 조건에서 가열되면 팽창하여 개구부를 막거나 관통부를 보호하도록 배합된 밀봉 재료입니다.

방화 시스템, 케이블 관통부 및 일부 내화 성능 인입 조립체에 사용됩니다.

팽창 거동과 시험된 벽, 케이블 및 개구부 구성을 확인하십시오. 팽창성만으로 관통부의 내화 분류가 입증되지는 않습니다.

• ISO↗

IP54

IP 보호 등급 5–4

IEC 60529 시험 정의에 따라 분진 보호 성능과 물 튐에 대한 보호를 나타내는 IP 분류입니다.

실내 또는 차폐된 장비, 정션 박스, 커넥터 및 케이블 인입 조립체에 사용됩니다.

조립된 접합부가 선언된 정격을 달성하는지 확인하고, 침수나 물 분사 대신 물 튐 조건이 적용에 맞는지 확인하십시오.

• IEC↗

IP65

IP 보호 등급 6–5

IEC 60529 시험 정의에 따라 방진 성능과 물 분사에 대한 보호를 나타내는 IP 분류입니다.

옥외 장비, 제어 박스, 케이블 글랜드 및 산업용 커넥터 조립체에 흔히 사용됩니다.

IP65를 침수 보호로 해석하지 마십시오. 장착, 케이블 씰, 인입 씰 및 모든 외함 관통부를 함께 확인하십시오.

• IEC↗

IP66

IP 보호 등급 6–6

정의된 IEC 60529 시험에 따라 방진 성능과 강력한 물 분사에 대한 보호를 나타내는 IP 분류입니다.

강력한 물 분사 요건이 있는 노출 산업 장비, 세척 인접 장비 및 옥외 장비에 사용됩니다.

실제 세척 압력, 거리, 온도 및 화학물질을 확인하십시오. IP66이 고온 근거리 세척까지 자동으로 포함하지는 않습니다.

• IEC↗

IP67

IP 보호 등급 6–7

정의된 IEC 60529 조건에서 방진 성능과 일시 침수 보호를 나타내는 IP 분류입니다.

일시적으로 잠길 수 있는 커넥터, 글랜드, 박스 및 현장 장비에 사용됩니다.

선언된 시험의 깊이와 지속 시간을 확인하십시오. IP67은 연속 침수나 모든 동적 물 조건을 정의하지 않습니다.

• IEC↗

IP68

IP 보호 등급 6–8

제품에 대해 합의된 조건에서 방진 성능과 연속 침수 보호를 나타내는 IP 분류입니다.

옥외, 매설, 해양 인접 및 수중 케이블 인입 제품에 자주 지정됩니다.

IP68 시험 강도는 코드만으로 정해지지 않으므로 제조업체의 깊이, 지속 시간, 케이블 및 장착 조건을 확인하십시오.

• IEC↗

IP69

IP 보호 등급 6–9

정의된 시험에서 방진 성능과 고압·고온수 분사에 대한 보호를 나타내는 IP 분류입니다.

까다로운 근거리 세척에 노출되는 식품 장비, 차량 및 기계에 사용됩니다.

온도, 압력, 분사 형상, 씰 재료 및 세척 화학물질을 확인하십시오. IP69가 포괄적인 위생 또는 내식 주장은 아닙니다.

• IEC↗

IP69K / IPX9K

도로 차량용 고압 온수 침입 보호 표시

IPX9K는 X가 고형물 보호를 지정하지 않는 도로 차량용 고압 온수 분사 시험을 나타냅니다. IP69K는 분진과 물 보호를 함께 설명할 때 흔히 쓰이지만 정확한 적용 표준을 확인해야 합니다.

IP6K9K와 같은 ISO 20653 표시를 포함해 세척 사양과 도로 차량 부품 카탈로그에 나타납니다.

전체 표시와 시험 표준을 확인하십시오. K 접미사가 붙은 도로 차량 분류를 IEC 60529 IP69 또는 침수 내성과 동일시하지 마십시오.

• ISO↗
• IEC↗

복사조도 / 알베도

입사 복사 출력 밀도와 표면 반사율

복사조도는 단위 면적당 입사 복사 출력입니다. 알베도는 명시된 조건에서 표면이 입사 복사 중 반사하는 비율을 나타냅니다.

PV 출력 추정, 양면 모듈 평가 및 현장 모델링에 사용됩니다.

관련 스펙트럼, 형상 및 시간 기준을 명시하십시오. 알베도는 반사율이며 복사조도 값으로 취급해서는 안 됩니다.

• IEC↗
• ISO↗

이음부 초기 체결력

접합부의 초기 클램핑 하중

외부 사용 하중이 작용하기 전에 결합면을 함께 유지하도록 조립 중 접합부에 형성되는 힘입니다.

체결부 계산과 글랜드 장착 또는 밀봉 압축 평가에 사용됩니다.

지정 조임 방법을 재료, 마찰 및 접합부 강성과 연계하십시오. 토크는 초기 하중을 만드는 간접 수단이지 초기 하중 자체가 아닙니다.

• ISO↗

줄 가열 / 저항 손실 전력

저항에서 열로 변환되는 전력

저항 가열은 전기 에너지를 열에너지로 바꾼다. 저항에 직류가 흐를 때 전력은 I²R이며 에너지는 그 전력을 시간에 대해 적분한 값이다.

도체 손실, 본딩 경로 및 커넥터 가열 추정에 사용한다.

해당 온도에서의 저항을 사용하고 AC 계산에는 적절한 RMS 값과 교류 저항을 사용한다. 열 조건이 없으면 손실 전력만으로 온도 상승을 예측할 수 없다.

• IEC↗
• IEC↗

접속함

전기 연결용 외함

전기 연결부나 접속 장치를 수용하고 보호하며 접근을 제공하도록 설계된 박스 또는 외함입니다.

건축, 산업, 옥외, 태양광 및 위험 장소 배선 시스템에 사용됩니다.

외함 정격, 재료, 치수, 단자 및 인입 배열을 함께 선정하십시오. 글랜드 구멍 가공은 조립체 전체에 영향을 줍니다.

• IEC↗
• IEC↗

키 구조

커넥터 결합 방향 지정 및 코딩 형상

정해진 방향으로만 결합되도록 하거나 호환되지 않는 커넥터 형식의 결합을 방지하는 기계적 형상입니다.

원형, 직사각형, 방수 및 태양광 커넥터 시스템에 사용됩니다.

키 홈, 코딩 및 인서트 배열을 맞추십시오. 비슷한 하우징을 억지로 결합하거나 색상만으로 호환성이 정해진다고 가정하지 마십시오.

• IEC↗
• IEC↗

녹아웃

탈착형 사전 성형 외함 개구부

호환 배선 하드웨어용 인입 개구부를 만들기 위해 제거하도록 외함 벽에 정해진 부분입니다.

정션 박스, 캐비닛 및 북미 전기 외함에 있습니다.

정해진 부분만 제거하고 만들어진 개구부를 검사하십시오. 실제 크기에 맞는 피팅을 사용하고 미사용 개구부는 다시 폐쇄하십시오.

• IEC↗
• UL Solutions↗

크누센 확산

기공 벽과의 충돌이 지배적인 기체 이동

기체 분자가 서로보다 기공 벽과 더 자주 충돌하는 확산 영역으로, 평균 자유 행로가 기공 치수에 비해 클 때 관련됩니다.

다공성 막과 저압 기체 이동의 전문 분석에 사용됩니다.

모델을 적용하기 전에 기공 크기 척도와 기체 압력을 확인하십시오. 일반적인 벌크 공기 흐름 관계로는 이 영역을 설명하지 못할 수 있습니다.

• ISO↗
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미로형 씰

제한된 우회 통로를 이용한 밀봉

접촉식 씰에만 의존하지 않고 일련의 굴곡, 간극 또는 챔버를 사용해 유체나 오염물의 통과를 방해하는 밀봉 구조입니다.

보호 인입부, 움직이는 접합부 및 외함 설계에 사용됩니다.

방향, 간극 및 의도된 노출 조건을 확인하십시오. 미로형 구조는 침입을 줄일 수 있지만 기밀 또는 침수 정격 경계를 제공하지 않을 수 있습니다.

• IEC↗
• ISO↗

누설률

단위 시간당 측정 누설량

명시된 조건에서 경계를 통과하는 시험 유체의 단위 시간당 양으로, 적절한 질량 유량, 체적 유량 또는 압력·체적 단위로 표시합니다.

압력 강하, 추적 가스 및 밀폐 부품 적격성 시험에서 보고됩니다.

유체, 압력 차이, 기준 조건 및 단위를 명시하십시오. 접합부 누설과 온전한 재료를 통한 투과를 구분하십시오.

• ISO↗

누설률 기준 조건

기체 누설량을 표현하는 데 기준으로 사용하는 압력과 온도

보고된 누설량이 참조하는 기체 압력, 온도 및 기타 지정 조건이다. 전달된 기체 양이 같아도 체적 유량 값은 기준 상태에 따라 달라진다.

압력 강하 결과를 변환하고 기체 누설 사양을 비교할 때 사용한다.

절대 기준 압력과 온도, 기체 및 유량 기준을 명시한다. 표준 리터 또는 sccm 표기에는 기준 상태가 필요하며 시험 압력은 별도의 조건이다.

• ISO↗
• ISO↗

액밀 플렉시블 금속 전선관(LFMC) / 액밀 플렉시블 비금속 전선관(LFNC)

액체 기밀형 플렉시블 금속 및 비금속 전선관

북미 배선 분류에서 LFMC는 액체 기밀형 플렉시블 금속 전선관, LFNC는 액체 기밀형 플렉시블 비금속 전선관을 나타냅니다. 구조와 본딩 규정은 서로 다릅니다.

전선관 일람표와 북미 장비 배선 사양에 나타납니다.

실제 전선관 명칭, 상업상 크기 및 사용 조건에 맞춰 피팅을 선정하십시오. 액체 기밀 전선관 시스템에는 호환 피팅과 올바른 조립이 필요합니다.

• UL Solutions↗
• IEC↗

낙뢰 보호 구역(LPZ)

낙뢰 보호 구역

조정된 낙뢰 보호 개념에서 낙뢰 관련 전자기 조건과 경계 조치에 따라 정의되는 구역입니다.

건물 및 장비 보호 배치와 구역 간 케이블 통과 위치에 사용됩니다.

실제 구역 경계와 필요한 본딩 또는 서지 보호를 확인하십시오. 케이블 인입 위치 자체가 보호 구역을 만들지는 않습니다.

• IEC↗

단위 길이당 질량

단위 길이당 질량

지정된 길이의 질량을 그 길이로 나눈 값이며 보통 kg/m 또는 kg/km로 나타낸다. 케이블 길이를 곱하면 질량이 되고, 그 질량에 g를 곱하면 중력에 의한 힘이 된다.

매달린 케이블, 포설 및 지지 하중 추정에 사용한다.

케이블 전체 구조와 일관된 길이 단위를 사용한다. 재료 밀도로 대체하거나 킬로그램 단위 질량을 뉴턴 단위 힘으로 취급하지 않는다.

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링크 박스

전력 케이블 시스 본딩 링크함

전력 케이블 본딩 시스템에 사용하도록 지정된 시스 또는 차폐층 본딩 링크와, 설계에 따라 시스 전압 제한 장치를 넣는 함체입니다.

단심 전력 케이블 설비의 케이블 접속부와 종단부에 사용합니다.

설계된 본딩 도면, 절연 수준 및 검사 방식을 따르세요. 링크를 바꾸거나 글랜드 절연 상태를 변경하면 전류와 시스 전압 거동이 달라질 수 있습니다.

• IEC↗
• IEC↗