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用途や質問を一文で入力すると、関連する製品、技術記事、計算ツールを検索できます。

ケーブル引込に関する技術用語

製品仕様を明確にするケーブル引込用語。

ケーブルグランド、コネクター、ジャンクションボックス、電線管引込部、危険場所の設備で使われる用語を検索できます。各定義は、製品図面の読解、仕様比較、用途の相談に役立つ背景を説明します。

581解説する用語
10技術トピック
202公式資料

トピック一覧

ケーブル、引込部、用途条件を結び付ける用語。

当社の製品範囲は、グランド、付属品、太陽光発電用・防水コネクター、ジャンクションボックス、丸形コネクターにわたります。この10のトピックでは、それらの接続部、材料、保護、取付けを指定する用語を説明します。

技術用語集

名称、正式名称、使用場面、選定時の課題から用語を探せます。

略語、正式名称、使用場面、選定時の確認事項を検索するか、技術トピックや頭文字で絞り込めます。図示された用語を開くと、名称が示す部品や関係を確認できます。

581件中581件の用語

  1. EMC

    360度シールド接触

    ケーブルシールドの全周(360度)接触

    別名:360°接触・全周シールド接触
    意味

    EMC終端部で、ケーブルの編組または箔シールドにほぼ全周にわたって接触する構成です。

    主な記載箇所

    EMCグランドの図面、シールド終端手順、シールド付きケーブルの施工詳細に記載されます。

    選定時の確認

    シールド外径、露出長、接触部品、組立方法を確認してください。金属製本体だけでは360度の全周接触が成立するとは限りません。

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  2. 材質

    6061-T6

    T6調質の6061アルミニウム合金

    別称:6061 T6 · 6061-T6アルミニウム
    意味

    6061はマグネシウムとシリコンを含む展伸用アルミニウム合金です。T6は溶体化処理後に人工時効を行った調質を示します。合金番号と調質は、材料の異なる側面を表します。

    主な記載箇所

    加工ケーブルグランド、コネクタシェル、筐体部品の材質説明に使われます。

    選定時の確認

    製品形状、厚さ、指定された機械的特性、製造履歴を確認します。溶接や後工程の加熱で局所特性が変わることがあり、6061-T6であっても加工欠陥がないことや変形しないことを意味しません。

  3. グランド

    A1 / A2 グランド

    非アーマードケーブル用グランドのA1およびA2構造区分

    別名:A1グランド・A2グランド・A1型・A2型
    意味

    非アーマードケーブル用グランドの旧来の構造区分です。A1は通常、基本的な引込構造を示し、A2は通常、外側シースのシールとケーブル保持を追加します。

    主な記載箇所

    英国式グランドのカタログや、非アーマードケーブル用の交換仕様で見られます。

    選定時の確認

    該当する構造図面と明記された機能を確認してください。この区分だけでは、IP等級、保持性能の区分、防爆用途の承認は確定しません。

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  4. 材質

    耐摩耗性

    こすれによる材料損失への抵抗性

    別名:耐摩耗耐久性・摩耗抵抗
    意味

    指定された摩耗試験または使用条件で、接触と相対運動による摩耗に材料または表面がどの程度耐えるかを示します。

    主な記載箇所

    ケーブル外被、グランドのインサート、保護ブーツの仕様に記載されます。

    選定時の確認

    同等の試験方法、荷重、相手面で比較してください。硬さだけでは、実際の設置での耐摩耗性は判断できません。

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  5. 筐体

    絶対圧力/ゲージ圧力

    真空基準圧力と周囲圧力基準圧力

    別名:絶対圧力・ゲージ圧力・ゲージ圧
    意味

    絶対圧力は完全真空を基準とし、ゲージ圧力は通常は現地大気圧である周囲の指定圧力を基準とします。

    主な記載箇所

    漏れ試験、圧力定格、水没機器や真空機器の計算で用いられます。

    選定時の確認

    換算時には基準と単位を明示し、該当する大気圧を使ってください。絶対圧力とゲージ圧力は相互に置き換えられません。

    関連する値を計算

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  6. 材質

    絶対温度/熱力学温度

    絶対零度から測定した温度

    別称:ケルビン温度
    意味

    熱力学温度 T はケルビンで表します。摂氏温度 t については、T/K = t/°C + 273.15 です。温度差の 1 K は 1 °C と同じ大きさです。

    主な記載箇所

    気体の状態、温度と圧力の関係、熱力学の計算に使用します。

    選定時の確認

    絶対温度の比にはケルビンを使用してください。摂氏温度の値は温度差には使用できますが、理想気体の比例関係にそのまま使用することはできません。

    関連する計算ツール

    温度単位換算ツール
  7. 規格

    吸収線量/線量率

    吸収放射線量と吸収線量率

    別名:吸収線量・線量率・放射線量・グレイ・Gy
    意味

    吸収線量は電離放射線から単位質量当たりに与えられたエネルギーで、通常はグレイで表します。吸収線量率は単位時間当たりの吸収線量の変化です。

    主な記載箇所

    ポリマー、ケーブル、電気部品の放射線曝露や滅菌の試験で用いられます。

    選定時の確認

    線量、線量率、放射線の種類、曝露条件を示してください。総線量と線量率は別の量です。実際の材料または組立品について、特性が保たれるか評価してください。

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  8. 規格

    促進耐候性/促進劣化

    促進耐候性試験と促進劣化試験

    別名:促進耐候性・促進老化・促進劣化
    意味

    耐候性試験では、定められた光や環境への曝露を行います。より広い意味の促進劣化試験では、時間依存の変化を調べるため条件を強めます。どちらも屋外での寿命へ一律に換算できるわけではありません。

    主な記載箇所

    屋外用ポリマー、シール、ケーブル材料の耐久性評価で用いられます。

    選定時の確認

    劣化の仕組みと測定項目が実際の使用条件に合うか確認してください。妥当性が検証されたモデルなしに、試験時間を保証された使用年数として示してはいけません。

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  9. 規格

    受入試験

    契約または設置の受入れに用いる試験

    別名:受入れ試験・工場受入試験・現地受入試験・FAT・SAT
    意味

    納入機器または設置物が、特定の供給契約やプロジェクトで定められた受入要件を満たすか確認する試験です。

    主な記載箇所

    購入仕様書、工場受入試験、現地受入試験の手順で用いられます。

    選定時の確認

    構成、方法、合否基準を事前に合意してください。受入試験は、製品形式試験とは目的や範囲が異なる場合があります。

  10. グランド

    アダプター

    ケーブル引込ねじアダプター

    別名:アダプタ
    意味

    ケーブルグランドまたは継手を、異なるねじ形式またはサイズの筐体引込口に接続するねじ込み式付属品です。

    主な記載箇所

    グランド、電線管継手、ジャンクションボックス、グランドプレート、機器引込口の間に使用されます。

    選定時の確認

    両側のねじ記号、シール面、ねじのかみ合い、材質、温度、必要な侵入保護や防爆承認の範囲を確認してください。

    関連する値を計算

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  11. 規格

    AHJ

    管轄権を有する当局

    別名:AHJ・管轄権を有する当局
    意味

    適用される制度の下で、要件の執行または設置、機器、手順の受入れを担う組織、部門、担当者を指します。

    主な記載箇所

    電気規程や設置の承認に関する協議で使われます。

    選定時の確認

    該当プロジェクトの管轄当局と適用要件を特定してください。供給者の助言や認証資料が、所定の受入れ判断に代わることはありません。

  12. 筐体

    通気量

    指定条件における部品内の空気流量

    別名:ベント通気量・空気流量
    意味

    指定された差圧と気体条件で、ベントまたは他の流路を単位時間当たりに通過する空気量です。

    主な記載箇所

    圧力平衡ベントや筐体換気部品の仕様に記載されます。

    選定時の確認

    同じ差圧、基準条件、設置面積で比較してください。これらの条件がない通気量の数値だけでは、筐体内圧の平衡速度は判断できません。

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  13. 規格

    許容荷重/使用荷重

    許容荷重と使用時に想定される荷重

    別称:許容荷重 · 使用荷重
    意味

    許容荷重は、指定された条件と特定の受入れ基準に基づいて設定された荷重限度です。使用荷重は用途で想定される荷重であり、両者の役割は異なります。

    主な記載箇所

    ケーブルの保持、支持、固定能力を、想定される機械的負荷と比較する際に使用します。

    選定時の確認

    許容値の出典、荷重方向、温度、継続時間を確認してください。最大破断荷重や異なる設置構成を代用しないでください。

  14. 材質

    アルミニウム合金

    アルミニウムをベースとするエンジニアリング合金

    別称:アルミニウム合金
    意味

    アルミニウムをベースに、合金元素を調整して加えた金属合金です。展伸材と鋳造材では異なる呼称体系が用いられ、合金の識別は調質や表面処理とは別のものです。

    主な記載箇所

    軽量な引込金具、コネクタシェル、筐体、機械加工アクセサリーに使われます。

    選定時の確認

    合金、製品形状、調質、仕上げ、異種金属接触の組合せを明記してください。「アルミニウム」という一般表示だけでは、強度、耐食性、電気的ボンディング性能、または承認済みケーブルグランド構造を裏付けることはできません。

  15. コネクター

    許容電流

    指定条件で導体に許容される連続電流

    別名:電流容量・ケーブル許容電流
    意味

    指定された運転条件のもとで、関連する温度または設置限界を超えずに導体やケーブルへ流せる電流です。

    主な記載箇所

    ケーブルサイズの選定や電気設備設計で用いられます。

    選定時の確認

    導体、絶縁、周囲条件、束ね方、設置方法を確認してください。公称断面積やAWGだけでは許容電流は定まりません。

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  16. 材質

    異方性

    方向によって異なる材料特性

    別名:異方的挙動
    意味

    繊維の配向、加工、結晶構造などにより、材料または部品の応答が方向ごとに異なる状態です。

    主な記載箇所

    繊維強化グランド本体、成形筐体、積層材料で考慮されます。

    選定時の確認

    荷重が加わる方向に対応した特性値を使い、成形時の配向を考慮してください。データシートの単一値が部品の全方向を表すとは限りません。

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  17. 材質

    陽極酸化処理

    酸化皮膜を形成する電気化学的表面処理

    別名:陽極酸化・アノダイジング
    意味

    適切な金属、一般にはアルミニウムに酸化皮膜を形成する処理です。性能は処理方法、膜厚、封孔処理によって異なります。

    主な記載箇所

    アルミニウム製筐体、継手、取付部品に施されます。

    選定時の確認

    指定された仕上げとボンディング面の処理を確認してください。陽極酸化皮膜は電気的導通に影響する場合があり、あらゆる腐食を防ぐものではありません。

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  18. ねじ

    かじり防止剤

    ねじ接合部の焼付き防止用コンパウンド

    別名:かじり防止潤滑剤
    意味

    指定された金属接合部のかじり、腐食による固着、分解困難を抑えるために表面へ塗布する潤滑剤または離型剤です。

    主な記載箇所

    ねじ込み式金属引込部や締結部品の保守手順に記載されます。

    選定時の確認

    適合性と使用許可を確認した剤、および指定の締付手順だけを使用してください。手順で制限されている場合は、シール、電気接点、耐圧防爆接合面を汚染しないでください。

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  19. グランド

    短絡防止ブッシング

    短絡防止用絶縁ブッシング

    別名:短絡防止ブッシング・絶縁ブッシング
    意味

    金属アーマー付きケーブルの切断端に取り付け、鋭い縁や偶発的な接触から導体絶縁を守る絶縁スリーブです。

    主な記載箇所

    一部のアーマードケーブル構造や継手の端末処理に使われます。

    選定時の確認

    ブッシングの要否はケーブルと継手の説明書に従ってください。保護スリーブは、適合するコネクター、ボンディング経路、適切なばり取りの代わりにはなりません。

    • UL Solutions↗
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  20. 規格

    適用荷重係数

    計算荷重に適用する指定の乗数

    別称:設計荷重係数
    意味

    定義された設計条件において、基準荷重に適用する無次元の乗数です。その意味と値は、乗算そのものではなく、プロジェクトの手法または適用される要求事項に基づきます。

    主な記載箇所

    吊り下げケーブルや取り付け機器の推定荷重を別途設定された許容荷重と比較する前に補正するために使用します。

    選定時の確認

    係数とその根拠を記録してください。これは測定された保持定格、材料強度、自動的に算出される安全率ではありません。同じ余裕を二重に適用しないでください。

    関連する計算ツール

    垂直ケーブル張力計算ツール
  21. 規格

    AQL

    合格品質限界

    別名:AQL・合格品質限界
    意味

    特定の手順に基づき、継続するロット列の抜取検査方式を選ぶための指標で、全数の品質を保証する値ではありません。

    主な記載箇所

    受入検査や契約上のロット抜取検査計画で使われます。

    選定時の確認

    抜取検査規格、検査水準、合格・不合格の判定規則を指定してください。AQLは欠陥ゼロを意味せず、すべてのロットに共通する固定の許容欠陥数でもありません。

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  22. コネクター

    アーク故障検出

    電気アーク故障の検出

    別名:アーク故障検出・アーク故障検出器
    意味

    電気的または他の信号から所定のアーク状態を識別し、保護設計に従ってシステムが応答できるようにする機能です。

    主な記載箇所

    太陽光発電の直流アーク保護システムや、その他の定義された回路保護構成で用いられます。

    選定時の確認

    検出器の対象範囲、回路の種類、応答構成を照合してください。アーク検出が遮断まで行うとは限りません。交流用機器と太陽光発電直流用機器は互換ではありません。

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  23. EMC

    アーマークランプ

    ケーブルアーマーを固定するクランプ部品

    意味

    ケーブルアーマーの線材またはテープを機械的に保持するグランドの構成部品です。設計によっては電気的導通にも寄与します。

    主な記載箇所

    アーマードケーブルグランドの分解図、取付手順、部品一覧に示されます。

    選定時の確認

    クランプまたはコーンをケーブルアーマーの種類と径に合わせ、そのうえで保持、導通、施工準備を個別に確認してください。

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  24. EMC

    アーマーコーン

    ケーブルアーマーを終端する円すい形部品

    意味

    アーマードケーブルグランドの相手側クランプで固定する前に、アーマー線材を配置する成形部品です。

    主な記載箇所

    SWAおよびAWAグランド組立で使われ、コーンとリング式や反転コーン式の設計に見られます。

    選定時の確認

    コーンの向き、ケーブルアーマーの径範囲、線材の準備を確認してください。配置や重なりが不適切だと、保持力とボンディングが弱まることがあります。

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  25. ケーブル

    アーマードケーブル

    金属アーマー付きケーブル

    別名:装甲ケーブル
    意味

    機械的保護用の金属線またはテープのアーマーを含み、設計によっては電気的導通も担うケーブル構造です。

    主な記載箇所

    ケーブル一覧、プロジェクト仕様、ケーブルグランド選定票に記載されます。

    選定時の確認

    SWA、AWA、STAなどのケーブルアーマー方式を特定し、アーマー径、シース径、接地要件を記録してください。

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  26. ねじ

    組立積み上げ長さ

    組み立てた部品群の合計軸方向長さ

    別称:軸方向積み上げ長さ · パネル積層厚さ
    意味

    共通の基準から、関連する部品厚さ、隙間、重なりを合算して求める軸方向寸法です。組立経路に沿う寸法のみを積み上げに含めます。

    主な記載箇所

    ケーブル引き込み部のパネル、ワッシャー、シール、ロックナット、アダプターの組み合わせに使用します。

    選定時の確認

    使用時のシール厚さを用い、重なりを考慮してから利用可能なねじ長さを見積もってください。公称長さの合計と寸法公差の影響評価は異なります。

  27. Ex

    本質安全関連機器

    本質安全回路に関連する機器

    別名:本質安全回路の関連機器
    意味

    本質安全回路との接続を前提に、エネルギー制限などの機能が評価される回路を含む機器です。

    主な記載箇所

    本質安全防爆バリア、アイソレーター、システム接続資料に記載されます。

    選定時の確認

    エンティティまたはシステムのパラメーター、設置場所、機器表示を確認してください。関連機器の承認だけで、接続されるすべてのフィールド機器やケーブルが個別に適格となるわけではありません。

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  28. Ex

    ATEX

    Atmosphères Explosibles

    意味

    爆発性雰囲気が存在する可能性のある場所で使用する機器および保護システムに関する、欧州連合の製品法規の枠組みです。

    主な記載箇所

    EU適合宣言、防爆証明書、機器表示、危険場所向け購入仕様に記載されます。

    選定時の確認

    機器グループ、カテゴリー、防爆方式、適合性評価の経路を確認してください。ATEXは「防爆」の一般的な同義語ではありません。

    • 欧州連合↗
  29. Ex

    ATEX機器カテゴリー

    ATEX機器カテゴリー

    別名:ATEXカテゴリー・機器カテゴリー1・機器カテゴリー2・機器カテゴリー3
    意味

    機器グループ内で必要な保護レベルを示すATEX分類です。関連するガス・粉じんの区分を含め、グループIではM1/M2、グループIIではカテゴリー1/2/3が使われます。

    主な記載箇所

    ATEX機器表示およびEU適合文書に示されます。

    選定時の確認

    評価済みの場所と使用条件にカテゴリーを合わせ、防爆方式と証明書の条件も確認してください。カテゴリーだけでは適合性を十分に判断できません。

    • 欧州連合↗
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  30. 規格

    オートクレーブ/ETO滅菌

    湿熱オートクレーブ滅菌とエチレンオキシド滅菌

    別名:オートクレーブ・ETO・EO滅菌・エチレンオキシド滅菌・蒸気滅菌
    意味

    オートクレーブ滅菌では妥当性確認済みの湿熱工程を使い、ETOまたはEO滅菌では管理された条件でエチレンオキシドガスを使います。工程は異なり、材料への影響もそれぞれ異なります。

    主な記載箇所

    適合する部品に関する医療機器の製造および再処理要件で使われます。

    選定時の確認

    必要に応じて反復サイクルや残留ガス管理を含め、実際の工程と完成した組立品を検証してください。いずれの滅菌方法も、ケーブル引込部のIP等級から推定できません。

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  31. ケーブル

    AWA

    アルミ線アーマー

    別名:アルミニウム線アーマー
    意味

    アルミ線を用いるケーブルアーマー構造で、磁気加熱の影響を避けるため単心電力ケーブルによく選ばれます。

    主な記載箇所

    ケーブル一覧、電力ケーブルのデータシート、アーマードケーブルグランドの選定表に記載されます。

    選定時の確認

    実際のAWA径と構造に合うアーマークランプ範囲と材質構成を備えたグランドを選んでください。

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  32. ケーブル

    AWG

    米国ワイヤゲージ

    別名:米国ワイヤゲージ
    意味

    電気導体のサイズを表す規格です。一般にゲージ番号が大きいほど導体断面は小さくなります。

    主な記載箇所

    北米向けケーブル表示、接点仕様、電線選定表に記載されます。

    選定時の確認

    検証済みのAWGと断面積の換算資料、および実際の導体構造を使ってください。AWGだけでは絶縁厚さ、完成ケーブル径、許容電流は分かりません。

    関連する値を計算

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  33. コネクター

    コネクター背面シェル

    コネクター背面の終端ハウジング

    別名:コネクター用バックシェル
    意味

    コネクターのケーブル側に取り付けるハウジングで、その構造に応じて保護、ストレインリリーフ、シールド、ケーブル取り回しを支えます。

    主な記載箇所

    丸形コネクターや特殊コネクター、ケーブルアセンブリの図面で使われます。

    選定時の確認

    ケーブル範囲、取付方法、シールド終端、環境シールを確認してください。バックシェルがこれらの機能の一部を備えていても、すべてを満たすとは限りません。

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  34. Ex

    バリアグランド

    充填剤バリア式ケーブルグランド

    別名:充填剤式グランド・バリアシールグランド
    意味

    各導体の周囲に硬化するシール用充填剤を設け、所定の防爆バリアを形成するケーブルグランドです。

    主な記載箇所

    特定の耐圧防爆機器、ケーブル構造、危険場所の設置条件に対して指定されます。

    選定時の確認

    適用される設置規格と証明書の付属条件を確認してください。充填剤の準備、導体の分離、硬化工程が重要です。

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  35. ねじ

    ねじ基本山形

    公差を適用する前の基準ねじ形状

    別称:ねじ基本山形
    意味

    ねじ系列の基本形状を定義する理論上の山形です。基準寸法を示します。実際に製造される山頂、谷底、寸法は、適用される山形および公差の規則に従います。

    主な記載箇所

    メートルねじの形状と、ピッチおよび基本径の関係を解釈する際に使用します。

    選定時の確認

    60°メートルねじ形状の計算は、製造ねじの限界寸法やゲージ判定を示すものではありません。ねじ系列、公差等級、図面要求を確認してください。

    関連する計算ツール

    ISOメートルねじ基本径計算ツール式と理論
  36. コネクター

    バヨネット結合

    ピンとロック溝を使うコネクター結合方式

    別名:バヨネットロック・バヨネットコネクター
    意味

    ピンまたは突起を形状付き溝にかみ合わせ、通常は限られた角度だけ回転させて相手部品を固定する結合方式です。

    主な記載箇所

    一部の丸形コネクターやBNCコネクターの接合部に使われます。

    選定時の確認

    正確な嵌合接合部と確実なロック表示を確認してください。バヨネット結合は機構の名称であり、単一のコネクター規格やIP等級を意味しません。

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  37. ケーブル

    曲げ係数

    ケーブル径の倍数で表した曲げ半径

    別称:曲げ半径係数 · R/D比
    意味

    指定された曲げ半径とケーブル外径との無次元比で、R/D と表すことがあります。係数を示す場合は、半径の定義と使用条件も必要です。

    主な記載箇所

    ケーブルの曲げ指示を解釈し、引き込み口で方向転換するための空間を見積もる際に使用します。

    選定時の確認

    半径が内側表面までか中心線までかを確認し、設置時、固定時、繰返し屈曲時の条件を区別してください。すべてのケーブルに適用できる一律の係数はありません。

    関連する計算ツール

    ケーブル曲げ半径計算ツール
  38. グランド

    曲げ保護

    ケーブル引込部の曲げ保護機構

    別名:曲げ保護部・曲げ保護テール
    意味

    引込口付近のケーブルに生じる急な曲がりやひずみを抑えるため、曲げを分散するテール、スリーブ、支持部です。

    主な記載箇所

    グランドのテール、コネクターの保護ブーツ、可動機器のケーブル引込部に指定されます。

    選定時の確認

    支持部の長さと剛性を、ケーブルの最小曲げ半径および動作条件に合わせてください。曲げ保護はケーブル固定の代わりにはなりません。

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  39. ケーブル

    曲げ半径

    ケーブル経路の実際の半径と許容最小曲げ半径

    意味

    曲げ半径は、湾曲したケーブル経路の半径を示します。許容最小曲げ半径は、指定された設置条件または使用条件に対してメーカーが定める別の限界値であり、レイアウトや引張計算で使用する半径と必ずしも同じではありません。

    主な記載箇所

    ケーブル経路、曲線状の引き込み経路、ケーブルグランド、コネクター、ボックス、ストレインリリーフ部近傍のケーブル仕様書で確認します。

    選定時の確認

    円弧長または側壁荷重の計算には実際の経路半径を使い、その後、設置状態をケーブルメーカーの適用最小値と比較してください。引き込み口の後に必要な直線長さと筐体とのすきまを確保してください。ケーブルグランドによって曲げ限界がなくなるわけではありません。

    関連する値を計算

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  40. コネクター

    両面受光モジュール

    両面から光を取り込む太陽光発電モジュール

    別名:両面受光型太陽光発電モジュール・両面発電パネル
    意味

    前面と背面の両方に届く放射を変換するよう設計され、発電出力が周囲の設置条件にも左右される太陽光発電モジュールです。

    主な記載箇所

    太陽光発電アレイの発電量や最大電流の評価で用いられます。

    選定時の確認

    電気設計では該当する背面放射照度を考慮し、取付方法とケーブル経路を確認してください。前面側の銘板条件だけでは、すべての運転電流を網羅しない場合があります。

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  41. 材質

    生体適合性

    意図された医療用途における生物学的適合性

    別名:生物学的適合性
    意味

    リスク管理の過程で評価される、定義された生体接触用途において材料または機器が許容可能な生物学的反応を伴って機能する能力です。

    主な記載箇所

    身体との接触や曝露が関係する医療機器の材料および部品評価で使われます。

    選定時の確認

    接触の種類、期間、最終加工後の組立品を定義してください。材料名や単独の試験結果だけで、医療機器全般への生体適合性が確立するわけではありません。

  42. グランド

    閉止プラグ

    未使用引込口を閉じるプラグ

    別名:ブラインドプラグ
    意味

    筐体の未使用引込口に取り付け、意図した閉鎖、環境保護、機械的健全性を保つ部品です。

    主な記載箇所

    ジャンクションボックス、制御盤、電気機器の予備ねじ穴に使用されます。

    選定時の確認

    ねじ、シール方式、材質、必要な定格を合わせてください。危険場所の引込口には、該当する承認範囲に含まれるプラグが必要です。

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  43. コネクター

    BNC/同軸コネクター

    BNCおよびその他の同軸コネクター

    別名:BNC・BNCコネクター・同軸コネクター
    意味

    同軸コネクターは信号導体とリターン導体の同心形状を保ちます。BNCは幅広いコネクター群の中の、特定のバヨネット結合式同軸接合部です。

    主な記載箇所

    無線周波数、試験、計測用のケーブルアセンブリに使用されます。

    選定時の確認

    正確な接合部、インピーダンス、ケーブル終端を合わせてください。BNCという表記だけで、あらゆる同軸コネクターが互換になるわけではありません。

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  44. EMC

    ボンディング

    保護用または機能用の電気的ボンディング

    意味

    導電部品間に意図的な電気接続を設け、所定の電位関係または導通経路を保つことです。

    主な記載箇所

    ケーブルアーマーの終端、EMC施工、接地タグ付き組立品、機器接地の詳細で参照されます。

    選定時の確認

    必要なボンディング機能と試験済み電流経路を確認してください。機械的接触や金属仕上げだけでは不十分な場合があります。

    関連する値を計算

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  45. ケーブル

    編組

    編組ケーブルシールドまたは編組ケーブルアーマー

    意味

    ケーブル構造に応じて、電気的シールド、柔軟な機械層、またはその両方として使われる金属線の編み層です。

    主な記載箇所

    シールド付きケーブルの断面図、EMC資料、特殊グランドの下処理手順に示されます。

    選定時の確認

    編組材質と径を記録し、グランド構造の選定前にシールド終端とケーブルアーマー保持を区別してください。

    関連する値を計算

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  46. ケーブル

    編組機キャリア

    編組機の移動式材料供給ユニット

    別称:編組機キャリア · 編組ボビンキャリア
    意味

    ボビンを保持し、そのワイヤーまたは糸を指定経路に沿って供給する編組機のユニットです。1つのキャリアから複数の平行ワイヤーを供給する場合があります。キャリア数とキャリア当たりのワイヤー本数は別の数量です。

    主な記載箇所

    ケーブルシールド編組の構造と、編組被覆率を幾何学的に推定するための入力条件を示す際に使用します。

    選定時の確認

    キャリア数、キャリア当たりのワイヤー本数、ワイヤー径、編組形状を確認してください。キャリア数はケーブル心数ではなく、その数だけではシールド性能を判断できません。

  47. EMC

    編組の光学的被覆率

    編組ワイヤーが覆う投影表面の割合

    別称:編組被覆率 · 編組シールドの光学被覆率
    意味

    指定された幾何学的投影において、編組の下にある表面のうち編組ワイヤーに隠れる割合です。ワイヤー寸法と交差形状を使った編組モデルで推定します。

    主な記載箇所

    ケーブルシールドの構造を予備比較し、編組被覆率を推定する際に使用します。

    選定時の確認

    編組層と測定またはモデル化の定義を明示してください。光学的被覆率はシールド効果や伝達インピーダンスではありません。周波数、材料、終端方法もEMC性能に影響します。

  48. EMC

    編組交差密度

    軸方向の単位長さ当たりに数えた編組交差数

    別称:交差数/mm · 1インチ当たりの交差数 · 編組交差数
    意味

    ケーブル軸に沿った指定長さにおける編組交差数で、通常はインチ当たりまたはミリメートル当たりで表します。数え方の定義は編組仕様またはモデルに含まれます。

    主な記載箇所

    ワイヤー寸法やキャリア情報と併せて、編組形状および被覆率の計算に使用します。

    選定時の確認

    交差密度を交差間の軸方向距離やキャリア総数と混同しないでください。値を比較する前に長さ単位を換算し、同じ数え方であることを確認してください。

    • IEC↗
    • New England Wire Technologies↗
  49. コネクター

    分岐/Y形コネクター

    太陽光発電用の分岐またはY形コネクター

    別名:分岐コネクター・Y形コネクター・Y分岐コネクター
    意味

    複数の回路分岐を所定の電気接続にまとめる構成で、Y字形の組立品であることがよくあります。

    主な記載箇所

    太陽光発電の並列分岐や、定められたケーブル構成の変換に使用されます。

    選定時の確認

    合計電流、極性、保護、コネクターの識別、定格上の嵌合組合せを確認してください。形状だけでは回路構成や電流容量は決まりません。

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  50. 材質

    黄銅

    銅と亜鉛の合金群

    別名:黄銅合金
    意味

    黄銅は銅と亜鉛からなる合金群です。組成、添加元素、製造状態によって切削性、強度、腐食挙動が変わります。

    主な記載箇所

    グランド本体、ロックナット、アダプター、コネクター部品に使用されます。

    選定時の確認

    特定の合金と表面仕上げを確認し、使用環境への適合性を評価してください。無めっき黄銅、めっき黄銅、脱亜鉛腐食耐性のある合金では選定上の意味が異なります。

  51. 規格

    絶縁破壊電圧

    指定された試験で電気的破壊が発生する電圧

    別称:絶縁破壊電圧
    意味

    指定された絶縁構成で観測された電気的破壊に対応する電圧です。結果は試験片、電極形状、波形、印加時間、周囲条件によって異なります。

    主な記載箇所

    絶縁材料の試験や電界計算の解釈に使用します。

    選定時の確認

    測定された絶縁破壊電圧と、耐電圧試験中に印加された電圧を区別してください。どちらの値も、完成したコネクターやケーブル引き込み部の定格電圧を自動的に示すものではありません。

    関連する計算ツール

    平板試験片の電界計算ツール
  52. ねじ

    BSPP/G

    英国規格管用平行ねじ

    別称:Gねじ · 平行BSPねじ
    意味

    ねじ山角55°の平行管用ねじ系列で、ISO 228ではGと表記されます。ねじ山の側面で耐圧シールする方式ではないため、継手には指定されたシール構造が必要です。

    主な記載箇所

    国際プロジェクト向けに供給されるグランド、アダプター、電線管継手、機器引込口に見られます。

    選定時の確認

    サイズ、公差、ガスケットなどのシール界面を確認します。分数表示の管サイズは実測外径ではなく、外観の似たNPTねじやBSPTねじを代用することもできません。

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  53. ねじ

    BSPT/Rねじ

    英国規格管用テーパーねじ

    別名:Rねじ・テーパーBSPねじ
    意味

    ねじ山形状でシールする継手向けに、ISO 7系列でRと表記されるおねじのテーパー管用ねじです。

    主な記載箇所

    電線管継手、アダプター、一部地域向けの筐体引込口に見られます。

    選定時の確認

    めねじ形状、かみ合い、承認されたシール方法を確認してください。BSPTとNPTでは形状が異なり、互換ではありません。

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  54. 規格

    バブルポイント

    液体で濡らした多孔質試験片の初期気泡圧力

    別名:初期気泡圧力・初泡点
    意味

    規定された試験で、液体に濡れた多孔質試験片を通して気体の気泡が初めて現れる圧力です。通気経路と濡れ液に関係します。

    主な記載箇所

    膜の完全性や多孔質材料の特性評価に用いられます。

    選定時の確認

    濡れ液、温度、試験方法を指定してください。バブルポイント圧力から細孔径を求めるにはモデル上の仮定が必要であり、設置済みベントのIP等級を直接証明するものではありません。

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  55. ねじ

    ばり/切りくず

    不要な突起状の縁と加工くず

    別名:ばり・切りくず・加工切りくず
    意味

    ばりは切削や成形で残る不要な突起状の縁、切りくずは加工時に生じる遊離した材料です。いずれもシールや絶縁を損傷するおそれがあります。

    主な記載箇所

    筐体引込口に穴あけ、ねじ切り、追加加工をした後に確認します。

    選定時の確認

    指定された縁や表面を保てる方法でばりと切りくずを除去してください。グランドまたはコネクターを取り付ける前に、見えにくい引込面も点検してください。

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  56. 材質

    ブチルゴム

    イソブチレン・イソプレンゴム

    別名:IIR・ブチルエラストマー
    意味

    一般にIIRと略されるブチルゴムは、主にイソブチレンと少量のイソプレンからなるエラストマーです。ハロゲン化ブチルは別の材料区分です。

    主な記載箇所

    一部のシール、ガスバリア、保護材料用途に使われます。

    選定時の確認

    正確な配合材、流体、温度、圧縮条件を確認してください。ガス透過率が低いことだけでは、組み立てたシールが気密であるとは証明できません。

  57. グランド

    BW/CWグランド

    BWおよびCWのアーマードケーブルグランド構造区分

    別名:BWグランド・CWグランド
    意味

    BWは一般に外側シースの環境シールを備えないアーマー終端用グランドを指し、CWは一般にそのシールも備えます。いずれも構造区分であり、性能定格全体を示すものではありません。

    主な記載箇所

    英国式SWAグランドの一覧や、屋内外の設置説明に使われます。

    選定時の確認

    実際のアーマークランプ、シースシール、ケーブル範囲、明示された侵入保護等級を確認してください。「屋外用」の表示だけでは、水没やEx用途への適合は示されません。

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  58. コネクター

    バイパスダイオード

    太陽光発電モジュール内でバイパス経路を作るダイオード

    別名:太陽光発電用バイパスダイオード
    意味

    太陽光発電セルの所定のまとまりに並列接続され、日陰やセル間の不整合など定められた条件下で、その部分を電流が迂回できるようにするダイオードです。

    主な記載箇所

    太陽光発電モジュールのジャンクションボックスや回路図に使われます。

    選定時の確認

    モジュール内の接続構成と熱限界を確認してください。バイパスダイオードはブロッキングダイオードとは役割が異なり、ストリングの過電流保護の代わりにはなりません。

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  59. グランド

    C型/E1グランド

    C型およびE1型のアーマードケーブルグランド構造区分

    別名:C型グランド・E1グランド・C型・E1型
    意味

    従来のアーマードケーブルグランド区分で、C型の外側シースシール、E1型の内側・外側両方のシースシールと関連付けられることが一般的です。

    主な記載箇所

    アーマードケーブルグランドの交換リストや英国式の構造図で見られます。

    選定時の確認

    メーカーの断面図、ケーブルアーマーの範囲、個々のシール範囲を確認してください。E1Xなどの派生型には、それぞれの仕様書と証明書が必要です。

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  60. ケーブル

    ケーブル束の外形包絡

    複数のケーブルを囲む外側輪郭

    別称:ケーブル束の外形径
    意味

    個々のケーブル間の隙間も含め、ケーブル群を囲む外形です。推定した円形の包絡形状はケーブル群のモデルであり、個別ケーブルの外径ではありません。

    主な記載箇所

    ケーブル群の配線空間、束の開口部、充填面積を見積もる際に使用します。

    選定時の確認

    実際のケーブル径、配置、変形を確認してください。面積の推定だけでは、束が円形であること、特定のシールに収まること、個々のケーブル間が密封されることは証明できません。

  61. ケーブル

    ケーブルキャリア

    可動ケーブルを導く支持構造

    別名:エナジーチェーン・ケーブルチェーン・ドラッグチェーン
    意味

    ケーブルを管理された移動経路に沿って支持し、その曲げ形状を制限する、関節式またはその他の案内構造です。

    主な記載箇所

    自動機械、可動軸、産業用搬送設備に使用されます。

    選定時の確認

    キャリアの曲げ半径、充填率、間隔を各ケーブルに合わせ、可動部の動きが引込口シールに伝わらないよう固定端を支持してください。

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  62. グランド

    ケーブルクリート

    ケーブル固定用クリート

    別名:ケーブルクリート・ケーブル拘束具
    意味

    ケーブルを支持部に固定する装置です。規定され試験で確認されている場合には、短絡電流による力でケーブルが動くのを抑えます。

    主な記載箇所

    電力ケーブルの経路上や機械荷重を支持する必要がある端末付近で使われます。

    選定時の確認

    ケーブルの配列、サイズ、取付方法、明記された短絡時の使用条件に合わせて選定してください。グランドの保持定格は必要なケーブルクリートシステムの代わりにはなりません。

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  63. ケーブル

    ケーブルのコールドフロー

    時間依存性のあるケーブル外被の変形

    別名:コールドフロー・シースのコールドフロー
    意味

    ケーブルのポリマー製外被または絶縁が持続荷重を受けてゆっくり変形する現象です。溶融しなくても接触圧や寸法が変化することがあります。

    主な記載箇所

    グランドやクランプが柔らかいケーブル外被を継続的に圧縮する条件で関係します。

    選定時の確認

    外被材、温度、クランプ圧、長期保持を確認してください。締付トルクを増やすと変形が悪化し、問題を解決できないことがあります。

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  64. グランド

    ケーブル引込装置

    機器にケーブルを引き込む装置

    意味

    ケーブルを筐体内に通し、保持またはシールなど一つ以上の明記された機能を備える部品の総称です。

    主な記載箇所

    従来型グランド以外も含む製品規格、機器仕様、選定協議で使われます。

    選定時の確認

    シール、保持、ケーブルアーマーの固定、EMC接触、ストレインリリーフ、防爆保護のどれが必要かを明確にしてください。

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  65. グランド

    ケーブルグランド

    機械式ケーブル引込装置

    意味

    電気機器へのケーブル引込を可能にし、保持、シール、その他の明記された機能を備える装置です。

    主な記載箇所

    産業設備や電気設備の筐体、機械、ジャンクションボックス、コネクターの接合部で使用されます。

    選定時の確認

    ケーブル構造、外径、引込接合部、使用環境に基づいて選定してください。製品名だけでは適合性は決まりません。

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  66. グランド

    ケーブルハーネス

    配索・結束されたケーブルおよび電線の組立品

    別名:ワイヤハーネス・組立済みハーネス・ケーブル束
    意味

    複数のケーブルまたは電線をまとめて配索・固定した組立品で、コネクター、分岐、保護スリーブ、識別済み端末を含むことがあります。

    主な記載箇所

    機械、制御盤、配線済みで供給される機器に使われます。

    選定時の確認

    引込システムが終端済み部品を損傷せずに受け入れられるよう、分岐形状、コネクター外形、終端順序を指定してください。

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  67. グランド

    ケーブルの軸方向変位

    保持された引込部を通るケーブルの移動

    別名:ケーブルの滑り・ケーブルの軸方向移動
    意味

    機械荷重、温度変化、振動によって、グランドまたはクランプに対しケーブルが軸方向へ徐々に、または突然ずれる現象です。

    主な記載箇所

    引張試験、反復運動、ケーブル引込シールの緩みの後に調査されます。

    選定時の確認

    実際の外被材に対する固定、ケーブル支持、取付トルクを確認してください。シールが締まって見えても、使用荷重でケーブルが動くことがあります。

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  68. ケーブル

    ケーブル占有断面積

    ケーブル外形で囲まれる面積

    別称:ケーブル占有面積 · ケーブル外形面積
    意味

    シースと内部空間を含むケーブル全体が占める断面積です。直径 D の円形外形が占める面積は πD²/4 です。

    主な記載箇所

    ケーブル束、引き込み口の配置、貫通部面積の推定に使用します。

    選定時の確認

    実際の外形とその公差を使用してください。この面積は導体金属の断面積でもケーブル束の包絡面積でもなく、認証済みの貫通配置への適合を示すものでもありません。

    関連する計算ツール

    ケーブル断面積計算ツール
  69. ケーブル

    ケーブル外径

    ケーブル外被の全体外径

    別名:ケーブルOD・ケーブル全体径
    意味

    グランドシールが接触する位置で測定した、ケーブルの最大外径です。

    主な記載箇所

    ケーブルデータシート、検査票、グランド一覧、見積依頼書に記録されます。

    選定時の確認

    実際の製造公差と形状をグランドのシール範囲と比較してください。導体の公称断面積からグランドサイズは決まりません。

    関連する値を計算

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  70. グランド

    ケーブル貫通部品

    シール付きケーブル貫通組立品

    別名:シール付きケーブル貫通部品
    意味

    所定のシール接合部または接着接合部を用いて、圧力境界または環境境界をケーブルや導体が通過する組立品です。

    主な記載箇所

    隔壁、水中機器、圧力を保持する計測機器の筐体に使われます。

    選定時の確認

    圧力方向、漏れ限界、ケーブル構造、終端方法を確認してください。ケーブル貫通部品は筐体用グランドと自動的に互換になるものではありません。

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  71. ケーブル

    ケーブル引張力

    ケーブル設置時に伝達される引張力

    別称:引張力 · 施工時張力
    意味

    ケーブルを経路に沿って引っ張る際に、ケーブルに沿って作用する力です。ケーブル質量、高低差、摩擦、曲がり、引き込み方法によって、位置ごとの張力が変わります。

    主な記載箇所

    ケーブル設置計画や引き込み機器・取り付け部の確認に使用します。

    選定時の確認

    実際の構造と方法に対応するケーブルおよび引き込み装置の限界値を使用してください。曲がり部の側壁荷重は別途確認します。ケーブルグランドの保持試験結果は、引き込み時の許容張力ではありません。

    関連する計算ツール

    ケーブル引張力計算ツール
  72. ケーブル

    ケーブルシールド

    電磁シールド用導電層

    別名:シールド
    意味

    ケーブルへの、またはケーブルからの電磁結合を低減し、管理された終端経路を設ける導電層です。

    主な記載箇所

    計装、制御、データ、可変周波数ドライブ用ケーブルの構造に明記されます。

    選定時の確認

    箔、編組、または複合構造を特定し、引込部を通じて導通と終端をどう維持するか指定してください。

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  73. ケーブル

    ケーブル側壁荷重

    曲がり部のケーブル側面荷重を単位長さ当たりの力で表した値

    別称:側壁線荷重 · 側壁圧力 · SWBP
    意味

    張力が加わったケーブルが曲がり部を通過する際の側面荷重を表す、ケーブル設置に関する量です。単一ケーブルの単純なモデルでは T/R であり、N/m または同等の力/長さの単位で表します。

    主な記載箇所

    ケーブル引張力および曲げ半径と併せて、設置経路の評価に使用します。

    選定時の確認

    該当するケーブル配置とメーカーの限界値を使用してください。この線荷重は Pa で表す接触応力ではありません。複数ケーブルの配置では異なる関係式が必要になる場合があります。

    関連する計算ツール

    ケーブル側壁圧力計算ツール
  74. ケーブル

    ケーブル剛性

    ケーブルの曲げに対する抵抗

    別名:ケーブル曲げ剛性
    意味

    ケーブル全体を曲げる際の機械的抵抗です。材料、径、導体配列、ケーブルアーマー、温度の影響を受けます。

    主な記載箇所

    引込方向、取扱い、振動、ケーブル支持の配置を検討する際に考慮されます。

    選定時の確認

    剛性の高いケーブルがグランド、コネクター、筐体壁に過剰な横荷重を加えないよう、適切な曲げ半径と支持を確保してください。

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  75. 規格

    校正

    指示値と基準値の関係の確立

    別名:計器校正・圧力計校正
    意味

    関連する不確かさを含め、指定条件下で計器の指示と基準量の値との関係を確立する作業です。

    主な記載箇所

    ゲージ、トルク工具、電気計器、漏れ試験装置の校正で用いられます。

    選定時の確認

    意図する測定に適した校正範囲と不確かさを確認してください。校正は調整とは異なり、それ自体で製品が仕様を満たすと証明するものではありません。

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  76. シール

    毛細管現象

    狭い隙間の界面力による液体移動

    別名:毛細管吸い上げ・毛管現象
    意味

    表面張力と濡れ性によって、より線のすき間や多孔質材料内などの狭い空間で液体が移動または保持される現象です。

    主な記載箇所

    ケーブル内の水移動、微細なシール隙間、多孔質ベント膜で考慮されます。

    選定時の確認

    外側の引込シールに加え、ケーブル構造と濡れ性も評価してください。外被との接合部を塞いでも、ケーブル内部の液体経路を止められない場合があります。

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  77. 材質

    カーボンブラック

    カーボンブラック系の粒子状添加材

    別名:カーボンブラック充填材
    意味

    種類と配合量に応じて、着色、紫外線保護、電気特性の変更などを目的に添加する炭素を多く含む粒子状材料です。

    主な記載箇所

    黒色ケーブル外被、ポリマー、静電気対策材料の仕様に見られます。

    選定時の確認

    配合と測定済み特性を確認してください。黒色であるだけでは、耐候性や静電気拡散性は確認できません。

  78. 規格

    CEマーキング

    欧州適合性マーキング

    意味

    適用されるEU法令で適合性評価が求められる場合、欧州経済領域の市場に投入する製品に付す表示です。

    主な記載箇所

    適用範囲内の機器について、製品本体、ラベル、宣言書、市場アクセス文書に表示されます。

    選定時の確認

    完成品に適用される法令を特定してください。CEはケーブルグランドの性能規格でも試験報告書でもありません。

    • 欧州連合↗
  79. ねじ

    中心間距離

    指定された特徴の中心間距離

    別称:中心間距離 · 中心間隔
    意味

    特定された2つの特徴の中心間の直線距離です。同一平面上の円形特徴では、各半径を差し引くと中心線に沿った端から端までのすきまが得られます。

    主な記載箇所

    ケーブル引き込み口、コネクター開口部、グランドプレートや多孔シールの穴の間隔設定に使用します。

    選定時の確認

    特徴の中心と測定面を指定してください。円形配置における中心間距離は弦の長さであり、円弧長や角度間隔とは異なります。

  80. 規格

    証明書

    第三者適合性証明書

    意味

    定められた認証制度に基づき発行され、対象製品、規格、適用範囲、条件を特定する文書です。

    主な記載箇所

    供給者の認定、防爆プロジェクト、規制対象市場の提出書類で求められます。

    選定時の確認

    正確な型式、派生形、発行機関、版、付属条件を照合してください。シリーズ案内や試験概要は証明書の代わりになりません。

  81. 規格

    CFD

    計算流体力学

    別名:CFD・計算流体力学・CFD解析
    意味

    支配方程式を離散化し、指定した境界条件を用いて流体流れや関連する輸送現象を数値計算する手法です。

    主な記載箇所

    筐体内の気流、膜の流れ、熱移動の解析に用いられます。

    選定時の確認

    モデル、メッシュ、境界条件、妥当性確認の証拠を確認してください。流れのシミュレーション結果だけでは、ベントや筐体の性能定格は確立しません。

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  82. ねじ

    面取り

    接合部に設ける斜めの縁

    別名:入口面取り・縁面取り
    意味

    穴、部品の端、ねじ入口に設ける傾斜面で、鋭い縁を除去したり組立を容易にしたりします。

    主な記載箇所

    グランド引込穴、シール接合面、機械加工継手の図面に指定されます。

    選定時の確認

    面取りの寸法と位置を確認してください。過度に縁を削ると組立は容易になっても、シール支持や有効ねじかみ合い長さが減る場合があります。

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  83. 材質

    耐薬品性

    特定薬品への曝露に対する耐性

    意味

    指定された条件で名称を特定した薬品に曝露したとき、材料または組立品が必要な特性を保持する能力です。

    主な記載箇所

    グランド、シール、ジャンクションボックス、電線管システムの材料表で用いられます。

    選定時の確認

    薬品、濃度、温度、期間、応力を明記してください。一般的な適合表示だけでは、あらゆる曝露条件を網羅できません。

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  84. コネクター

    丸形コネクター

    円形嵌合接合部を持つ多接点コネクター

    意味

    嵌合接合部とシェルが円形の分離可能な電気コネクターで、ねじ式、バヨネット式、プッシュプル式などの結合方式があります。

    主な記載箇所

    機械、センサー、制御機器、船舶機器、産業用ケーブルアセンブリに使われます。

    選定時の確認

    接点数、キー、定格、終端、結合方式、環境、嵌合互換性を確認してください。シェル径だけでは選定できません。

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  85. ケーブル

    サーキュラーミル

    直径が1/1000インチの円の面積

    別称:cmil · サーキュラーミル断面積 · kcmil
    意味

    サーキュラーミルは直径1ミルの円の面積です。1ミルは 0.001 inch です。直径 d ミルの円形断面積は d² サーキュラーミルです。

    主な記載箇所

    インチに基づく導体サイズの表記や平方ミリメートルへの換算に使用します。

    選定時の確認

    サーキュラーミルと平方ミル、kcmil と cmil を区別してください。この換算は面積を表すものであり、同等のケーブル構造、抵抗限度、許容電流を示すものではありません。

    関連する計算ツール

    AWG・裸導体サイズ換算ツール
  86. グランド

    クランプインサート

    内部ケーブルクランプまたはシール用インサート

    意味

    グランドまたはコードグリップの内部で、ケーブルを囲んで圧縮するか、締付力を伝える形状部品です。

    主な記載箇所

    グランドの分解図、交換部品資料、取付手順に示されます。

    選定時の確認

    正確な本体とケーブル範囲に対応するインサートを使用してください。異なるインサートを組み合わせると、保持、圧縮、シール特性が変わる場合があります。

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  87. Ex

    Class/Division分類

    北米の危険場所向けClass・Division制度

    別名:Class I・Class II・Class III・Division 1・Division 2
    意味

    Classでガス・蒸気、粉じん、繊維・飛散物の危険を分類し、Divisionで適用規則に基づき危険雰囲気が存在する状態を区分します。

    主な記載箇所

    北米の機器認証や危険場所の配線図に用いられます。

    選定時の確認

    正確なClass、Division、グループ、温度要件を確認してください。IEC Zoneへ直接換算したり、ATEX証明書がその場所を対象にすると仮定したりしないでください。

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  88. コネクター

    空間距離

    空気中の最短距離

    意味

    絶縁協調と電気安全の評価に用いる、二つの導電部品間の空気中での最短距離です。

    主な記載箇所

    コネクターインサート、端子箱、プリント基板組立品、高電圧接合部の図面に指定されます。

    選定時の確認

    定格インパルス電圧、汚損度、過電圧カテゴリに応じて選定してください。表面に沿った距離である沿面距離とは異なります。

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  89. 規格

    CMM

    座標測定機

    別名:CMM・座標測定機
    意味

    定められたプローブ方法と評価方法を用い、工作物上の点の座標を測定して寸法や幾何形状を評価する測定システムです。

    主な記載箇所

    機械加工グランド部品、コネクター接合部、筐体形状の検査に使われます。

    選定時の確認

    機械の検証、プローブ、治具、測定不確かさを確認してください。CMMを保有しているだけでは、個別検査結果の精度は証明されません。

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  90. 材質

    コーティング密着性

    皮膜と基材の密着性

    別称:めっき密着性
    意味

    所定の評価条件において、析出した層が基材との界面で付着を保つ能力です。密着性、皮膜厚さ、気孔率、耐食性はそれぞれ異なる特性です。

    主な記載箇所

    ニッケル仕上げの仕様、表面処理の確認、皮膜品質の検査で使われます。

    選定時の確認

    基材の前処理、皮膜形成工程、適切な密着試験を指定します。定性的な試験結果から一律の接合強度値は得られず、使用環境での保護が保証されるわけでもありません。

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  91. 材質

    皮膜の気孔/ホリデー欠陥

    皮膜内の気孔と不連続部

    別名:皮膜の気孔・皮膜のホリデー・皮膜の不連続部
    意味

    多孔性は皮膜内部または膜を貫通する気孔を指します。ホリデーは保護皮膜が途切れ、素地が露出した欠陥です。影響は皮膜系によって異なります。

    主な記載箇所

    引込部品や筐体の金属仕上げおよび保護皮膜の検査で確認されます。

    選定時の確認

    皮膜の種類と検出方法を指定してください。外観が良好で公称膜厚を満たしていても、貫通欠陥がないとは限りません。

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  92. ケーブル

    同軸ケーブル

    同軸伝送ケーブル

    別名:同軸ケーブル
    意味

    中心導体、その周囲の誘電体、同心状の外部導体またはシールド、通常はさらに外側の保護ジャケットで構成されるケーブルです。

    主な記載箇所

    無線周波数信号、計測、通信リンクに使われます。

    選定時の確認

    コネクターのインピーダンスと寸法を合わせ、誘電体とシールドの形状を保ち、曲げと終端の限界を守ってください。

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  93. ねじ

    摩擦係数

    摩擦力と垂直抗力の比

    別名:摩擦係数
    意味

    定義された二つの面と条件で滑りに抵抗する度合いを表す値です。潤滑剤、仕上げ、圧力、温度によって変わることがあります。

    主な記載箇所

    締付トルクとクランプ荷重の関係、シールやケーブルの滑りの評価で用いられます。

    選定時の確認

    実際の表面状態に対応する値を使ってください。指定トルクが同じでも、潤滑剤やかじり防止剤の追加で接合荷重が変わる場合があります。

    関連する値を計算

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  94. グランド

    コレット

    分割式把持コレット

    別名:クランプコレット
    意味

    相手部品で圧縮されると、ケーブルまたは他の円筒部品を囲んで締め付ける、スリット入りまたは分割形のクランプ部品です。

    主な記載箇所

    グランドの保持機構、ストレインリリーフ継手、コネクターのバックシェルに使われます。

    選定時の確認

    把持径、ケーブル外被との適合性、必要な締付方法を確認してください。コレットはケーブルを保持しても、環境シールを担わないことがあります。

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  95. コネクター

    太陽光発電用接続箱

    太陽光発電回路の分岐をまとめる筐体

    別名:太陽光発電用集電箱・ストリング接続箱
    意味

    複数の太陽光発電電源回路をまとめる箱または組立品です。設計に応じて端子、保護、開閉、監視機能を備える場合があります。

    主な記載箇所

    太陽光発電ストリングと下流の直流機器の間で使われます。

    選定時の確認

    完成組立品の電圧、電流、保護、熱、侵入保護の使用条件を確認してください。空の筐体の定格だけでは、完成した接続箱の適合性は証明されません。

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  96. EMC

    コモンモード/ディファレンシャルモード

    コモンモードおよびディファレンシャルモードの電気量

    別名:コモンモード・ディファレンシャルモード・コモンモード電流・ディファレンシャルモード電流
    意味

    コモンモード成分は基準に対して複数導体に同じ向きで現れます。ディファレンシャルモード成分は導体間で定義され、平衡系では互いに反対向きに寄与します。

    主な記載箇所

    伝導妨害、ケーブルシールド、フィルタリングの解析で使われます。

    選定時の確認

    対象導体、基準、リターン経路を特定してください。一方のモードに有効な対策が、もう一方を抑制するとは限りません。

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  97. 材質

    比較トラッキング指数(CTI)

    比較トラッキング指数

    別名:CTI・比較トラッキング指数
    意味

    規定の湿潤汚染物質と電圧条件下で、固体絶縁材料の表面に導電性トラックが形成されにくい度合いを試験で示す指数です。

    主な記載箇所

    絶縁材料の比較や沿面距離の評価に用いられます。

    選定時の確認

    試験方法と実際の材料グレードまたは色を確認してください。CTIは絶縁破壊強さ、難燃クラス、完成品の電圧定格とは異なります。

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  98. グランド

    圧縮ナット

    ケーブルグランドのシール締付ナット

    別名:キャップナット・シールナット
    意味

    締め付けることで、エラストマーシールまたはクランプインサートをケーブル外被の周囲に圧縮するグランド部品です。

    主な記載箇所

    ナイロン、黄銅、ステンレス鋼製の多くの圧縮式グランド組立品に見られます。

    選定時の確認

    指定トルクまたは組立位置に従ってください。締めすぎると外被やシールを損傷し、締付不足では保持力が下がることがあります。

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  99. シール

    圧縮永久ひずみ

    シールを圧縮した後に残る永久変形

    別名:圧縮永久ひずみ抵抗
    意味

    エラストマーを指定の時間と温度で圧縮し、定められた回復時間を置いた後も残る変形です。

    主な記載箇所

    ゴム材料のデータシートや、長期シール材の比較に記載されます。

    選定時の確認

    同等の試験条件の結果だけを比較してください。圧縮永久ひずみは、シールが圧縮状態のまま発生する残存シール力を直接測る値ではありません。

    関連する値を計算

    • 圧縮永久ひずみ率計算ツール

      指定された試験手順に従い、試験片の初期高さ、スペーサー高さ、回復後の高さを使用します。高さの回復量は残存シール力を測定するものではありません。

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  100. ねじ

    同心度/偏心

    共通中心の整合と中心の偏り

    別名:同心度・偏心・中心偏位
    意味

    同心度は、指定された幾何仕様に基づく形体の中心または軸の一致を指します。偏心は、それらの間のずれを表します。

    主な記載箇所

    引込穴の加工、シールの芯合わせ、回転部または円筒インターフェースの確認で用います。

    選定時の確認

    基準と幾何公差を明記してください。各直径が公差内でも、偏心によってシールの圧縮が不均一になることがあります。

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  101. 筐体

    結露

    水蒸気が液体に変わる現象

    別名:水蒸気の凝結
    意味

    水蒸気が凝結可能な条件に達したときに液体が生じる現象です。局所露点より低温の筐体表面に生じることもあります。

    主な記載箇所

    屋外のジャンクションボックスや、温度変化にさらされる機器で調査します。

    選定時の確認

    内部の水分と表面温度を評価し、水の経路を管理してください。密閉またはIP等級のある筐体でも、内部に結露が生じることがあります。

    関連する値を計算

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  102. Ex

    導電性粉じん

    電気伝導性に分類される粉じん

    別名:電気を通す粉じん
    意味

    適用される分類規格が定めるしきい値より低い電気抵抗率を持つ粉じんを指し、金属に見えるというだけでは該当しません。

    主な記載箇所

    爆発性粉じんのグループ評価と機器選定で用います。

    選定時の確認

    実際の粉じん特性と適用しきい値を使ってください。導電性粉じんの使用条件には、該当するEx表示と侵入保護の構成が必要です。

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  103. ケーブル

    導体

    電流を流すケーブル要素

    意味

    電流を運ぶことを目的とするケーブルの要素で、通常は銅またはアルミニウム製で、単線またはより線として構成されます。

    主な記載箇所

    ケーブル仕様、コネクターの端末データ、バリア式グランドの下処理手順に記載されます。

    選定時の確認

    導体数、サイズ、より構成、絶縁を確認してください。危険場所用のバリアシールでは、絶縁された各心線の周囲に処理が必要な場合があります。

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  104. ケーブル

    導体クラス

    標準化された導体構造のクラス

    別名:導体の素線クラス・IEC導体クラス
    意味

    IEC導体の区分で、単線、より線、可とう導体の構造を区別し、素線寸法や電気抵抗などの要件を定めます。

    主な記載箇所

    IECクラス1、2、5、6を含むケーブル仕様やコネクター適合性の確認で用いられます。

    選定時の確認

    申告された導体クラスに接点と工具を合わせてください。可とう導体クラスであることだけでは、連続屈曲ケーブルとしての寿命は定まりません。

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  105. ケーブル

    導体断面積

    導体の公称サイズと導体金属断面積

    別名:導体面積・公称導体断面積・導体断面
    意味

    導体断面積は導電性金属の面積を表します。平方ミリメートル単位の導体公称サイズは標準化された呼称であり、個々の素線面積を実測して合計した幾何学的な値と一致するとは限りません。いずれも絶縁ケーブルの外形面積ではありません。

    主な記載箇所

    ケーブル表、抵抗・電流密度の計算、コネクターの適合導体サイズ仕様に使用します。

    選定時の確認

    計算に適した導体面積を用い、仕様や抵抗限度に使う公称サイズと区別してください。グランドシールは実際のケーブル外径(OD)に基づき、接点は許容される導体サイズと構造に基づいて選定します。絶縁ケーブル面積を金属面積の代わりに使用しないでください。

    関連する値を計算

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  106. ケーブル

    導体のより構成

    導体素線の配列

    別名:素線構成・より線導体構成
    意味

    より線導体を構成する素線の数、径、配列、および可とう性や端末処理に影響する構成上の選択を指します。

    主な記載箇所

    ケーブルデータシート、接点や圧着工具の仕様に示されます。

    選定時の確認

    公称断面積と併せて素線構成も確認してください。細線より線は、単線とは異なる接点、フェルール、圧着条件が必要な場合があります。

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  107. 筐体

    電線管用継手

    電線管システム用の接続具またはカップリング

    意味

    電線管の区間同士を接続する、または規定された機械的・環境的機能を備えて電線管を筐体に接続する部品です。

    主な記載箇所

    可とう・硬質電線管システム、ボックス、機械、ケーブル管理設備で使われます。

    選定時の確認

    電線管の種類、公称サイズ、引込ねじ、引抜荷重条件、侵入保護要件を合わせてください。自動的にケーブルグランドと同じ部品になるわけではありません。

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  108. 筐体

    電線管ハブ

    電線管を筐体の引込口に接続する継手

    別名:電線管引込用ハブ・ねじ込み式ハブ
    意味

    電線管システムを筐体の引込口に接続し、取付、機械的保持、および必要に応じたシールやボンディング機能を備える継手です。

    主な記載箇所

    ジャンクションボックス、制御盤、電線管引込部の組立品で使われます。

    選定時の確認

    電線管と引込口のねじ、筐体の厚さ、必要な環境定格を確認してください。通常のケーブルグランドは電線管ハブではありません。

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  109. 筐体

    定容条件下における気体の温度・圧力関係

    気体量と体積が一定の場合の絶対圧力比

    別称:等容気体関係
    意味

    気体量と体積が変化しない理想気体では、絶対圧力を絶対温度で割った値が一定です。したがって、この関係では両状態の絶対圧力とケルビン温度を使用します。

    主な記載箇所

    気体温度が変化する際の密閉・剛体筐体内の圧力変化を予備的に見積もるために使用します。

    選定時の確認

    漏れ、排気流、結露、筐体変形があると前提が成り立たないことがあります。関係式を使う前に、適用される周囲圧力を用いてゲージ圧を絶対圧に換算してください。

    関連する計算ツール

    密閉気体の温度・圧力計算ツール式と理論
  110. シール

    接触角/濡れ性

    接触角と液体の広がりやすさ

    別名:接触角・濡れ性・濡れ挙動
    意味

    接触角は、定められた条件で液体が固体に接する位置にできる形状を示します。濡れ性は、その表面で液体がどの程度広がり、接触を保つかを表します。

    主な記載箇所

    膜の撥液性、皮膜の評価、毛管浸入の解析で用います。

    選定時の確認

    液体、表面状態、測定方法を指定してください。水に対する接触角だけでは、油、洗剤、汚染水への耐性は示されません。

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  111. コネクター

    接触抵抗

    嵌合した接点対の電気抵抗

    意味

    嵌合したコネクターの接点対において、定められた測定方法と前処理条件の下で電流経路に生じる抵抗です。

    主な記載箇所

    丸形、防水、太陽光発電用コネクターの仕様書や試験記録に記載されます。

    選定時の確認

    測定方法、電流、前処理条件をそろえて比較してください。抵抗値の上昇は、汚染、損傷、端末処理不良を示す場合があります。

    関連する値を計算

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  112. ケーブル

    連続屈曲用ケーブル

    繰り返し屈曲向けに設計されたケーブル

    別名:連続屈曲ケーブル・動的屈曲ケーブル
    意味

    規定の動作、曲げ半径、速度、環境条件の下で繰り返し曲げる用途向けに設計されたケーブル構造です。

    主な記載箇所

    ケーブルキャリア、移動機械、ロボット配線で使われます。

    選定時の確認

    ケーブル自体に規定された動作条件を確認し、固定側の引込部は別途支持してください。導体の可とう性だけでは屈曲回数の定格は定まりません。

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  113. グランド

    コードグリップ

    可とうコード用ストレインリリーフ継手

    別名:ストレインリリーフコネクター
    意味

    主な目的は可とうコードを把持して引張力を緩和することであり、シール機能は明示された設計によって異なります。

    主な記載箇所

    北米のカタログで、機械、家電、筐体用のケーブル引込継手を指す一般的な名称です。

    選定時の確認

    製品の分類、コードの種類と径、筐体での機能を確認してください。すべてのコードグリップがIEC 62444のグランドと同じ役割を持つとは限りません。

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  114. ケーブル

    心線

    個別に絶縁された導体の組立要素

    意味

    導体とその絶縁を合わせたもので、単心または多心ケーブル内の機能単位となる絶縁要素です。

    主な記載箇所

    ケーブルの説明、コネクターのピン割当、バリア式グランドの施工手順で使われます。

    選定時の確認

    引込部またはシール材が個々の心線と接する場合は、心数、絶縁外径、配置を記録してください。

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  115. 材質

    コロナ耐性 / 耐アーク性

    異なる電気放電による損傷への耐性

    別称:コロナ放電耐性 · アーク耐性
    意味

    コロナ放電耐性は、電界ストレスを受けた絶縁体の周囲で局所的に気体が電離して生じる放電による劣化への耐性です。アーク耐性はアーク放電による損傷への耐性です。高電圧・低電流のアーク試験には固有のスクリーニング範囲があります。

    主な記載箇所

    電気的ストレスを受ける部品の絶縁材やシリコーン材の説明に使われます。

    選定時の確認

    放電条件、形状、試験方法、合否基準を指定します。コロナ放電耐性、アーク耐性、絶縁耐力、トラッキング耐性は別々の特性であり、それだけでコネクタの定格電圧を示すものではありません。

  116. 規格

    電量測定

    定義された反応で電荷量を用いる測定法

    別名:電量分析・電量法による皮膜厚さ測定
    意味

    測定した電荷量から量を求める方法です。皮膜厚さの電量測定では、一般に制御された陽極溶解で皮膜を除去し、通過電荷量と厚さを関連付けます。

    主な記載箇所

    金属めっきの検査や、指定されたその他の電気化学測定で用いられます。

    選定時の確認

    皮膜系、露出面積、終点判定法を特定し、校正を管理してください。電量測定法とX線による厚さ測定法は前提と限界が異なります。

    関連する値を計算

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  117. ねじ

    円筒座ぐり/皿穴

    円筒形と円すい形の穴の拡大部

    別名:円筒座ぐり・皿穴
    意味

    円筒座ぐりは穴を円筒形に拡大した部分で、皿穴は円すい形に拡大した部分です。それぞれ異なる頭部形状や座面形状に対応します。

    主な記載箇所

    引込用付属品や締結部品のパネル・取付図に示されます。

    選定時の確認

    必要な形状、径、深さを指定してください。どちらの加工も、連続したシール面を損ねたり、必要な壁のかみ合い長さを減らしたりしてはいけません。

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  118. コネクター

    カップリングナット

    コネクターの嵌合・ロック用ナット

    意味

    回転するコネクター部品で、相手側の半体を引き寄せ、規定の嵌合状態またはロック状態を維持します。

    主な記載箇所

    ねじ式丸形コネクター、防水コネクター、一部の太陽光発電コネクターの設計で使われます。

    選定時の確認

    適合するコネクターシリーズでのみ使用し、嵌合表示または締付トルクに従ってください。ケーブルグランドの圧縮ナットではありません。

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  119. 材質

    CR

    クロロプレンゴム

    別称:クロロプレンゴム · ポリクロロプレン · ネオプレン
    意味

    CRはクロロプレンを基材とするエラストマーの標準化されたゴム略号で、各種配合のシール材や保護材に使われます。

    主な記載箇所

    シール、ガスケット、可とう保護ブーツの材料記載に現れます。

    選定時の確認

    配合ごとの流体、オゾン、温度、圧縮特性を確認してください。一般名称だけでは、均一な一つのシール配合を特定できません。

  120. 材質

    クリープ

    持続応力下で時間とともに進む変形

    別名:材料のクリープ
    意味

    材料に荷重をかけ続けたときに進行する変形で、応答は温度、材料、時間によって異なります。

    主な記載箇所

    樹脂製グランドねじ、ケーブル外被、支持部、圧縮されたポリマー接合部で考慮します。

    選定時の確認

    長期荷重と使用温度を評価してください。荷重を保つ条件で生じるクリープは、変形を保つ条件で荷重が低下する応力緩和とは異なります。

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  121. コネクター

    沿面距離

    絶縁物表面に沿った最短距離

    意味

    定められた電気条件の下で、固体絶縁物の表面に沿う導電部間の最短距離です。

    主な記載箇所

    コネクター、端子、筐体の絶縁協調仕様で用いられます。

    選定時の確認

    使用電圧、汚損度、材料グループを合わせて評価してください。空間距離を増やしても、沿面距離が必ず長くなるとは限りません。

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  122. 材質

    すきま腐食

    狭いすきまで進行する局部腐食

    別名:すきま腐食
    意味

    シール、座金、堆積物の下など、流体の交換が限られる狭い領域に集中して生じる腐食です。

    主な記載箇所

    金属製グランドの肩部、ねじ接合部、ガスケットを介した筐体界面で考慮します。

    選定時の確認

    すきま形状と曝露条件を管理し、適切な合金を選んでください。外側の表面が損傷していなくても、シールの下で腐食が進んでいる可能性があります。

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  123. コネクター

    圧着筒部/線端フェルール

    圧着筒部と線端フェルール

    別名:圧着筒部・線端フェルール・ブートレースフェルール
    意味

    圧着筒部は導体を保持するために変形させる接点部分です。線端フェルールは、適合する端子に接続するため、導体素線にかぶせて圧着するスリーブです。似たスリーブ名称でも別部品を指す場合があります。

    主な記載箇所

    コネクター接点、端子台、圧着組立手順で使われます。

    選定時の確認

    部品、導体クラス、工具を意図する接続に合わせてください。端子用フェルールを、コネクターに指定された圧着接点の代わりに使ってはいけません。

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  124. コネクター

    圧着接点

    規定の圧着で端末処理した接点

    意味

    指定された工具、ダイス、下処理を用いて導体に永久変形を加え、接続するコネクター接点です。

    主な記載箇所

    丸形、防水、太陽光発電用コネクターのケーブル組立品で使われます。

    選定時の確認

    導体サイズ範囲、接点、剥き長さ、工具を合わせてください。引抜力や接触抵抗の結果は、圧着工程に大きく左右されます。

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  125. コネクター

    圧着ダイス

    圧着形状を形成する工具のダイス

    別名:圧着用ダイス・圧着ダイスセット
    意味

    指定された接点またはスリーブを導体の周囲で変形させ、意図した圧着形状を作る成形工具面です。

    主な記載箇所

    接点の組立手順やケーブル組立生産で指定されます。

    選定時の確認

    承認されたダイス、位置決め具、導体の組合せを使い、必要な検査を行ってください。工具が導体サイズに対応するだけでは、適切な圧着の証拠になりません。

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  126. EMC

    クロスボンディング

    電力ケーブルシースの交差接続ボンディング

    別名:シースの交差ボンディング・クロスボンディングされたシース
    意味

    区分されたケーブルの相ごとのシースまたはスクリーンを区間間で交差接続し、設計された区間全体の誘導電圧を抑えるシースボンディング方式です。

    主な記載箇所

    適用可能な高電圧単心ケーブルのルートやリンクボックス方式で使われます。

    選定時の確認

    絶縁やサージ保護を含め、設計された区間およびボンディング方式に従ってください。保護接地線を通常どおり相互交換することとは異なります。

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  127. 材質

    架橋

    ポリマー鎖間に結合を形成すること

    別名:架橋・架橋ポリマー
    意味

    ポリマー鎖を化学的または物理的に結び付けて網目構造を形成し、熱、荷重、溶剤に対する応答を変える過程です。

    主な記載箇所

    ゴムの加硫、熱硬化性充填材、架橋ケーブル絶縁で関係します。

    選定時の確認

    材料と工程を特定し、硬化品質を確認してください。架橋は単一の性能等級ではなく、耐火性の証明でもありません。

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  128. ねじ

    ねじ山のかみ違い

    相手ねじの山を正しくかみ合わせないこと

    別名:ねじ山のかみ違い
    意味

    ねじ部品を誤った角度で開始したり、意図したねじ筋ではない部分にかみ合わせたりして生じる損傷または誤組立です。

    主な記載箇所

    狭い場所でグランド、ロックナット、アダプターを取り付ける際に起こることがあります。

    選定時の確認

    正しい相手ねじに対してまっすぐにねじ込み始め、損傷した部品を点検してください。誤ったかみ合わせを無理に押し込むために締付トルクを上げてはいけません。

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  129. EMC

    クロストーク

    信号経路間の望ましくない結合

    別名:クロストーク・近端クロストーク・遠端クロストーク・NEXT・FEXT
    意味

    ある信号経路の信号が、電磁結合または共通構造を介して別の経路に妨害を生じさせる現象です。

    主な記載箇所

    多対ケーブル、コネクター、高密度に配線された通信システムで測定されます。

    選定時の確認

    対象周波数と近端・遠端の測定方法を確認し、端末処理時に対の形状を保ってください。ケーブル間隔だけでは、すべての結合経路に対処できない場合があります。

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  130. 材質

    結晶化度

    ポリマー内の規則構造の割合

    別名:ポリマーの結晶化度・結晶化度
    意味

    ポリマー鎖が非晶領域ではなく、どの程度規則的な結晶領域を形成しているかを示します。測定値は方法や加工履歴によって異なります。

    主な記載箇所

    ケーブルや引込部品に使うポリマーのグレードや熱分析に関する検討で用いられます。

    選定時の確認

    成形、冷却、調湿の履歴を考慮してください。結晶化度は寸法変化や物性に影響しますが、完成部品の性能定格ではありません。

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  131. EMC

    電流密度

    流れに垂直な単位面積当たりの電流

    別称:平均電流密度
    意味

    単位面積当たりに表面を通過する電流です。導体内の電流が一様な場合、平均値は J = I/A であり、分母の A は導体金属の断面積です。

    主な記載箇所

    導体断面積や電気負荷の予備計算に使用します。

    選定時の確認

    面積単位を揃え、必要に応じて交流電流の不均一な分布を考慮してください。仮定した電流密度だけで、ケーブルの許容電流やコネクターの許容負荷が決まるわけではありません。

    関連する計算ツール

    導体電流密度計算ツール
  132. コネクター

    許容電流の低減

    運転条件に応じた許容電流の低下

    別名:電流・温度による定格低減・ディレーティング曲線
    意味

    周囲温度、導体サイズ、通電接点数、放熱などの条件に応じて、コネクターまたは部品の許容電流を調整することです。

    主な記載箇所

    電流・温度曲線や設置上の制約として示されます。

    選定時の確認

    対象の組立品と試験条件に対応した曲線を使ってください。カタログ記載の最大電流が、すべての温度や配線構成で得られるとは限りません。

    関連する値を計算

    • 予備電流容量計算ツール

      指定された保持容量係数を適用します。コネクターのディレーティング曲線を作成するものではありません。

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  133. 材質

    電流効率

    指定された電極反応に使われる電荷の割合

    別称:陰極効率 · ファラデー効率
    意味

    全電流または通過電荷のうち、選択した電気化学反応を生じさせる割合です。金属析出では、競合反応を考慮してファラデーの法則による理論析出量を補正します。

    主な記載箇所

    平均電析金属質量またはめっき厚さの推定に使用します。

    選定時の確認

    実際の浴、電極、条件に対応する効率を使用してください。100% は理想的な仮定であり、電流効率はめっき装置の電気エネルギー効率ではありません。

  134. 規格

    湿熱

    熱と湿度を組み合わせた環境曝露

    別名:湿熱試験・定常湿熱試験・サイクル湿熱試験
    意味

    規定の定常またはサイクル手順で高温・高湿度に曝露し、試験体の応答を調べる試験条件です。

    主な記載箇所

    コネクター、筐体、絶縁材料の環境適合性評価に使われます。

    選定時の確認

    正確な試験方法、時間、測定結果を求めてください。定常湿熱と結露サイクル試験では、組立品に及ぼす影響が異なります。

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  135. ねじ

    データム/基準面

    寸法と測定に用いる定義済みの基準

    別称:基準平面 · データム面
    意味

    データムは、幾何公差仕様に従って指定された特徴から設定される理論上正確な基準です。基準面は、特定の寸法または測定を行う面を示します。

    主な記載箇所

    パネル積み上げ厚さ、有効突出量、穴位置、設置インターフェースの寸法を定義する際に使用します。

    選定時の確認

    図面上で意図する基準と公差方式を特定してください。単純な積み上げ計算で指定した測定面だけでは、完全な幾何学的データム体系は定義されません。

    関連する計算ツール

    ねじ込みアダプター積層長さ計算ツール式と理論
  136. コネクター

    直流遮断容量

    指定された直流電流を遮断する能力

    別名:直流遮断容量・直流遮断使用条件
    意味

    指定された電圧、電流、回路条件の下で直流を遮断する、開閉器または保護装置の定格もしくは評価済み能力です。

    主な記載箇所

    太陽光発電用断路器、サーキットブレーカー、その他の直流開閉機器に関して用いられます。

    選定時の確認

    該当する直流使用条件と回路構成を確認してください。負荷遮断定格のない太陽光発電用コネクターを断路器として扱ってはいけません。

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  137. 規格

    適合宣言書

    製造者による正式な適合宣言

    意味

    責任を負う製造者または供給者が、特定の法令または規格への適合を宣言する署名済み文書です。

    主な記載箇所

    適用される手続きで必要となる場合、CE、ATEXなどの規制市場向け技術文書に含まれます。

    選定時の確認

    責任者、対象製品、法令、規格の版を確認してください。独立した認証機関が発行する証明書とは異なります。

    • 欧州連合↗
  138. 材質

    層間剥離

    層または接合界面の分離

    別名:層の分離・界面剥離
    意味

    荷重、経年変化、製造上の欠陥、適合しない曝露などにより、材料または組立品の層同士の接着が失われる現象です。

    主な記載箇所

    塗装部品、積層材、ケーブル層、封止組立品で調査されます。

    選定時の確認

    対象の界面に対する接着性と使用条件を確認してください。層の外観が保たれていても、基材に接着し続けているとは限りません。

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  139. 筐体

    乾燥剤式ブリーザー

    吸湿材を通して空気を交換する通気器

    別名:乾燥剤式エアブリーザー
    意味

    交換される空気を乾燥剤に通して水分を減らしながら、規定された圧力平衡機能を保つブリーザーです。

    主な記載箇所

    水分に敏感な特定の機器筐体やシステムで使われます。

    選定時の確認

    交換流量、乾燥剤容量、飽和表示、交換手順を確認してください。保守なしに水分除去を続けられる装置ではありません。

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  140. 規格

    被試験機器(DUT)

    試験対象の機器

    別名:DUT・試験体・被試験装置
    意味

    定められた構成と手順で試験を受ける特定の試験体、組立品、機器です。

    主な記載箇所

    電気、侵入保護、機械、EMCの試験報告書で識別されます。

    選定時の確認

    型式、状態、付属品、組立構成を記録してください。DUTの合格結果が示すのは記載された試験体と適用範囲であり、関連製品すべてではありません。

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  141. 筐体

    露点

    水蒸気が凝結し始める温度

    別名:露点温度
    意味

    指定圧力の下で、所定の水蒸気含有量を持つ空気が飽和状態に達する温度です。

    主な記載箇所

    筐体内の水分評価や環境測定で用いられます。

    選定時の確認

    露点を対象となる内部表面の最低温度と比較し、変化する条件も考慮してください。空気温度だけでは結露の危険性を判断できません。

    関連する値を計算

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  142. 材質

    脱亜鉛腐食

    黄銅から亜鉛が選択的に失われる現象

    別名:選択的亜鉛腐食
    意味

    銅・亜鉛合金のうち影響を受けやすい材料から亜鉛が選択的に溶出し、強度の低下した銅リッチな組織が残る腐食です。

    主な記載箇所

    特定の水質や腐食条件にさらされる黄銅継手で調査されます。

    選定時の確認

    実際の黄銅材質と該当する耐性の根拠を確認してください。色、めっき、一般的な黄銅表示だけでは脱亜鉛腐食への耐性は確認できません。

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  143. グランド

    ダイヤフラムシール

    ケーブル引込用ダイヤフラムシール

    別名:膜式引込シール
    意味

    決められた開口部を持つ薄い可とう膜で、ケーブルの周囲で変形するか、承認された施工手順に従って貫通させます。

    主な記載箇所

    筐体の引込口、膜付きグロメット、一部のグランド用シールインサートで使われます。

    選定時の確認

    許容ケーブル径、貫通手順、保持要件を確認してください。ダイヤフラムシールがケーブルグランドと同等の保持力を備えるとは限りません。

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  144. 規格

    誘電吸収電流

    誘電分極に伴って時間とともに変化する電流成分

    別称:吸収電流
    意味

    電圧印加後の絶縁物の分極に伴う時間変化電流成分です。定常状態の導電漏れ電流や、初期の容量性充電電流とは異なります。

    主な記載箇所

    直流絶縁抵抗測定で観察される時間変化電流の解釈に使用します。

    選定時の確認

    試験電圧と経過時間を記録してください。初期の V/I 値には過渡成分が含まれる場合があり、定常絶縁抵抗として確定した値のように報告してはいけません。

    関連する計算ツール

    接触・絶縁試験抵抗計算ツール式と理論
  145. コネクター

    絶縁破壊強さ

    規定試験における電気的破壊への耐性

    別名:耐電圧・絶縁耐力
    意味

    材料または絶縁システムが、指定条件の下で印加電界や電圧による破壊を起こさずに耐える能力です。

    主な記載箇所

    コネクター絶縁、貫通端子、絶縁性グランド部品の耐電圧試験で用いられます。

    選定時の確認

    形状、波形、試験時間、環境を特定してください。材料の絶縁破壊強さと組立品の定格使用電圧は異なる特性です。

    関連する値を計算

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  146. 筐体

    差圧

    二つの圧力の差

    別名:圧力差・差圧
    意味

    用途で定める一地点の圧力から別の地点の圧力を差し引いた値です。正負の向きと基準位置を定義します。

    主な記載箇所

    通気膜、筐体壁、圧力を受けるシールの両側で用います。

    選定時の確認

    両方の基準位置と運転範囲を明示してください。同じゲージ圧でも、周囲圧力が変われば差圧荷重は異なる場合があります。

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  147. 材質

    寸法安定性

    指定条件下での寸法保持

    意味

    時間、温度、湿気、荷重、薬品への曝露時に、部品の寸法を指定範囲内に保つ能力です。単一の熱膨張値や成形収縮値より広い概念です。

    主な記載箇所

    樹脂製の引込口ねじ、ロック機構、シールハウジング、精密な嵌合界面について使われます。

    選定時の確認

    測定する寸法、前処理、曝露条件、許容変化量を定義します。補強材は方向によって異なる影響を及ぼすため、材料名から変形がないと判断せず完成部品を確認してください。

    関連する値を計算

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  148. 規格

    寸法公差

    寸法限界間の許容範囲

    別称:寸法公差 · 上の寸法偏差 · 下の寸法偏差 · 限界寸法
    意味

    公称寸法からの上限・下限、または寸法偏差で表す寸法の許容変動です。公差幅は上限と下限の差です。

    主な記載箇所

    ケーブル外径、引き込み穴、シール断面、溝深さに使用します。

    選定時の確認

    各偏差は符号と基準寸法を含めて読み取ってください。非対称な限界値は公称値を中心とするとは限りません。寸法公差は設計要求であり、測定不確かさではありません。

    関連する計算ツール

    ケーブル外径公差計算ツール
  149. 筐体

    DINレール

    規格化された機器取付レール

    別名:DIN取付レール・取付レール
    意味

    寸法や取付関係が定められ、適合する電気機器を取り付けるための断面形状を持つレールです。DINレールは一般的な系列名です。

    主な記載箇所

    制御盤やジャンクションボックス内の端子台、制御部品の取付に使われます。

    選定時の確認

    正確なレール断面形状と固定要件を合わせてください。保護接地への使用可否はレール形状だけで決まらず、該当製品とシステムの規定によります。

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  150. グランド

    変位式ケーブルシール

    移動量を制御するケーブルシール

    別名:変位式シールグランド・制御変位式シール・CDS
    意味

    締付けによってシール部材を規定の空間へ移動させ、ケーブル周囲に接触圧を生じさせるグランドのシール構造です。

    主な記載箇所

    グランド断面図や変位式シールの施工説明に記載されます。

    選定時の確認

    実際のシール形状、外被径、締付手順を確認してください。構造名だけではシール性能やEx保護方式は決まりません。

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  151. 規格

    二重同軸法

    二重同軸電磁測定法

    別名:二重同軸試験・二重同軸試験法
    意味

    規定された同軸領域を二重に用いるEMC測定配置で、特定の貫通部品やガスケットの伝達インピーダンスまたはシールド減衰量を評価します。

    主な記載箇所

    隔壁部品や導電性ガスケットのシールド試験で使われます。

    選定時の確認

    治具、周波数範囲、試験体の取付方法を確認してください。一つのガスケットや取付方法の結果で、異なる完成筐体を適合とすることはできません。

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  152. EMC

    二重圧縮式アーマードケーブルグランド

    二つのシールまたは圧縮領域を持つアーマードケーブル用グランド

    意味

    ケーブルの内側被覆と外側シースに対し、別々の機能領域で作用するアーマードケーブル用グランドを指す業界上の呼称です。

    主な記載箇所

    産業、石油・ガス、アーマードケーブル用グランドのカタログで一般的に使われます。

    選定時の確認

    名称だけで判断せず、実際の構造と承認内容を比較してください。ケーブルのベディング径と外側シース径は、それぞれの範囲に合う必要があります。

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  153. 筐体

    排水プラグ

    筐体排水用継手

    意味

    規定の向きと条件の下で、筐体内に集まった液体や凝縮水を排出するための部品です。

    主な記載箇所

    屋外、船舶、洗浄環境の筐体やジャンクションボックスの低い位置に取り付けます。

    選定時の確認

    排水方向、ねじ、材質、侵入保護への影響、Ex承認の要否を確認してください。排水部品は密閉型のブランキングプラグと互換ではありません。

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  154. ケーブル

    ドレイン線

    ケーブルシールドに接触する導線

    別名:シールドドレイン線
    意味

    ケーブルの導電性シールドに接触し、電気的に終端しやすくするために配置された裸導線または特殊な導体です。

    主な記載箇所

    箔シールド付き信号ケーブルや計装配線で一般的です。

    選定時の確認

    必要なシールド終端方法と周波数範囲を確認してください。ドレイン線だけを終端しても、全周接触と同じシールド性能になるとは限りません。

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  155. 筐体

    排水勾配

    水平距離に対する垂直落差

    別称:排水勾配
    意味

    指定方向に沿った垂直落差を対応する水平距離で割った値で、通常は百分率で表します。直線勾配の角度は、その比の逆正接です。

    主な記載箇所

    傾斜面、ケーブル経路、筐体周辺に意図的に設けた排水経路を検討する際に使用します。

    選定時の確認

    方向、端点、水平距離を指定してください。勾配だけでは排水能力は決まらず、毛細管現象による残留も防げません。また、筐体の防じん・防水等級を維持できることも保証しません。

  156. 規格

    DSC

    示差走査熱量測定

    別名:DSC・示差走査熱量測定
    意味

    制御された温度プログラム中に、試料と基準物質との間の熱流量差を測定する熱分析法です。

    主な記載箇所

    ポリマーの転移、融解、結晶化、その他の熱挙動の調査に使われます。

    選定時の確認

    測定方法、昇温速度、雰囲気、試料履歴を指定してください。DSCで測定した転移温度が、部品の許容使用温度になるとは限りません。

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  157. 材質

    延性 / 塑性

    破断までの変形と永久変形

    別称:延性 · 塑性
    意味

    塑性とは、荷重を除いた後も永久変形を生じる能力です。延性は破断までに生じ得る塑性変形の能力を指し、一般に引張伸びまたは絞りで評価します。

    主な記載箇所

    金属材料の選定、成形、ねじ山の損傷、機械的破損の検討で使われます。

    選定時の確認

    試験方法、材料状態、荷重方向を確認します。延性は弾性回復、硬さ、強度等級とは異なり、塑性変形したケーブルグランドのねじ山を適合品として扱うべきではありません。

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  158. 材質

    二相ステンレス鋼

    フェライト・オーステナイト系ステンレス鋼

    別名:二相鋼・フェライト・オーステナイト系ステンレス鋼
    意味

    フェライト相とオーステナイト相の両方を持つステンレス鋼の系統で、特性は化学成分と管理された金属組織によって異なります。

    主な記載箇所

    適合する金属引込部品で、厳しい腐食環境や強度条件に指定されます。

    選定時の確認

    正確な鋼種と製造・加工状態を特定し、相の品質を確認してください。二相鋼という名称だけでは、あらゆる海洋環境への適合性は示されません。

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  159. Ex

    粉じんグループ

    爆発性粉じんに対する機器の細分類

    別名:IIIA・IIIB・IIIC・粉じんサブグループ
    意味

    IEC機器グループIIIの細分類で、可燃性浮遊物、非導電性粉じん、導電性粉じんをそれぞれIIIA、IIIB、IIICとして識別します。

    主な記載箇所

    Ex粉じん表示や危険場所用機器の仕様に記載されます。

    選定時の確認

    粉じん特性と必要な機器表示を合わせてください。ガスグループや筐体のIP等級で粉じんグループ評価を代替することはできません。

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  160. シール

    防じん

    粉じん侵入に対する保護

    意味

    規定された規格と試験構成の下で、筐体または引込部が所定の粉じん侵入基準を満たすことを表す説明用語です。

    主な記載箇所

    粉じんの多い産業環境に関するIP、NEMA Type、用途仕様で使われます。

    選定時の確認

    実際の定格と完成した接合部全体を明記してください。根拠がないまま、この表現を特定のIP値やNEMA Type値に置き換えてはいけません。

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  161. EMC

    地絡

    意図しない導体接続による大地への故障

    別名:地絡・地絡電流
    意味

    充電部が意図しない経路を通じて大地または接地部に接続される故障で、経路のインピーダンスは低い場合も高い場合もあります。

    主な記載箇所

    損傷ケーブル、濡れた端末、絶縁不良で調査されます。

    選定時の確認

    システムの故障ループと保護要件を特定してください。適切なシールや絶縁があっても、保護接地や故障検出の代わりにはなりません。

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  162. EMC

    接地タグ

    ケーブルグランド用接地タグ

    別名:接地用タグ
    意味

    ケーブルグランドの引込部に取り付け、ボンディング導体または保護導体を外部接続するための導電性タグです。

    主な記載箇所

    所定のボンディング経路が必要な場合に、金属製または非金属製筐体の金属グランドとともに使われます。

    選定時の確認

    グランドのねじサイズと故障電流条件を合わせ、腐食から保護してください。タグ単体ではなく接続全体を検証します。

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  163. EMC

    渦電流

    導電材料内に誘導される循環電流

    別名:渦電流・渦電流損
    意味

    変化する磁界によって導電体の内部に誘導される電流で、形状や材質によって損失や発熱を生じることがあります。

    主な記載箇所

    単心交流電力ケーブルの周囲にある金属パネルや引込部で考慮されます。

    選定時の確認

    ケーブルの配置、パネル形状、材料特性を確認してください。非磁性金属でも渦電流は発生します。

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  164. ねじ

    端距離/端部リガメント

    穴中心からの距離と自由端までに残る材料幅

    別称:端部リガメント · 穴中心から端までの距離
    意味

    端距離は、穴の中心から指定された板端までを測定します。端部リガメントは穴の境界からその端まで残る材料幅です。円穴の場合は中心距離から穴半径を引いた値です。

    主な記載箇所

    グランドプレートの配置や、筐体引き込み穴周辺の空間確認に使用します。

    選定時の確認

    測定方向を指定し、実際の穴境界を用いてください。幾何学的なリガメント幅だけでは、面圧、抜け破壊、板の耐力は判断できません。

    関連する計算ツール

    引込穴の端距離計算ツール
  165. 規格

    有効漏れ試験容積

    圧力減衰測定に関与するガス容積

    別称:試験システム体積 · 圧力降下試験体積
    意味

    漏れ試験中に圧力変化を測定する、接続されたガス容積です。測定時に連通している場合、試験体の空洞、治具、配管、その他の空間が含まれることがあります。

    主な記載箇所

    圧力減衰をガス損失の推定値に換算するために使用します。

    選定時の確認

    実際のバルブ構成と治具に対する容積を求めてください。柔軟な壁、閉じ込められた容積、温度ドリフト、容積変化があると、単純な剛体容積モデルは成り立たないことがあります。

  166. シール

    有効受圧面積

    圧力差とその合力を関係づける面積

    別称:有効受圧面積 · 圧力を受ける投影面積
    意味

    選択した圧力境界と力の方向に対応する面積です。単純な投影面に一様な圧力差が作用する場合、合力は Δp にその面積を掛けた値です。

    主な記載箇所

    シール、カバー、筐体貫通部にかかる力の予備推定に使用します。

    選定時の確認

    両側の圧力と実際の荷重経路を特定してください。製品外径や目に見える表面積が有効受圧面積とは限りません。

  167. 材質

    弾性率

    応力と弾性ひずみを結び付ける剛性パラメーター

    別称:ヤング率 · 引張弾性率 · 割線弾性率 · 接線弾性率
    意味

    応力–ひずみ応答の弾性範囲を表す量です。線形一軸範囲ではヤング率は応力をひずみで割った値です。非線形材料では接線、割線、その他試験で定義された弾性率を指定する必要があります。

    主な記載箇所

    材料の変形推定や、ケーブルまたはシールの干渉を扱う簡易モデルに使用します。

    選定時の確認

    材料、ひずみ範囲、温度、負荷速度を特定してください。エラストマーの弾性率は常に一定とは限らず、ショア硬さと直接同一視してはいけません。

    関連する計算ツール

    シール半径方向干渉量計算ツール式と理論
  168. 材質

    弾性回復 / はね返り弾性

    変形後の形状回復と反発エネルギー

    別称:弾性回復 · 反発弾性
    意味

    弾性回復とは、除荷後に元の形状へ戻ろうとすることです。反発弾性は規定試験で返される衝撃エネルギーの割合を示します。反発値が高くても、圧縮永久ひずみが小さいことやシール接触が持続することを直接示すものではありません。

    主な記載箇所

    ゴム材料の比較やケーブルグランドシールの変形に関する検討で使われます。

    選定時の確認

    形状回復、反発、圧縮永久ひずみ、応力緩和を区別します。温度、荷重履歴、試験方法を指定し、実際の取付圧縮状態でシールを評価してください。

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  169. 材質

    電荷

    時間にわたり電流によって移動する電気量

    別称:移動電荷
    意味

    回路を通って移動する電気量で、電流の時間積分に等しく、クーロンで表します。電流が一定の場合、移動電荷は電流に経過時間を掛けた値です。

    主な記載箇所

    電流と処理時間をファラデーの法則による理論析出質量に結び付けるめっき計算に使用します。

    選定時の確認

    電流が変化する場合は積算電荷の実測値を使用してください。電荷は電気エネルギーや電力ではなく、反応と効率の情報がなければ供給電荷だけで析出質量は決まりません。

  170. EMC

    電流

    電荷の流れる割合

    別称:電流
    意味

    指定された面を通過する電荷の時間当たりの量で、アンペアで測定します。電流値は直流、瞬時波形、または指定された実効値を表す場合があります。

    主な記載箇所

    導体の電圧降下、抵抗損失、電流密度、ボンディング、めっきの計算に使用します。

    選定時の確認

    式に合う直流、実効値、瞬時値を使用してください。回路電流は、部品の電流定格やケーブルの許容電流と同じではありません。

  171. EMC

    電界強度

    電荷当たりの電気力

    別称:電界 · 平均電界
    意味

    電界は V/m で表すベクトル量です。一様な電界を持つ理想平行電極では、その大きさは印加電圧を電極間距離で割った値です。

    主な記載箇所

    絶縁体内部の電界の予備計算や材料試験の解釈に使用します。

    選定時の確認

    端部、空隙、材料界面では、V/t より大きな局所電界が生じることがあります。計算電界は実測絶縁耐力でも完成品の定格電圧でもありません。

    関連する計算ツール

    平板試験片の電界計算ツール
  172. EMC

    電圧

    指定点間の電位差

    別称:電圧 · 電位差
    意味

    ここで考える回路条件では、電圧は指定された2点間の電位差であり、ボルトで表します。その値は基準点と指定された極性によって決まります。

    主な記載箇所

    抵抗測定、電圧降下計算、電界強度の推定、コネクター回路の説明に使用します。

    選定時の確認

    印加電圧、動作電圧、定格電圧、絶縁破壊電圧を区別してください。時間変化信号では、式に使用する前に値が瞬時値、ピーク値、実効値のいずれかを明記してください。

  173. 材質

    電気伝導率/電気抵抗率

    電気伝導性とその逆数にあたる材料特性

    別名:電気伝導率・電気抵抗率・体積抵抗率
    意味

    電気伝導率は材料の電流の流しやすさを示し、電気抵抗率は形状を基準化した抵抗を示します。対応する条件では両者は逆数の関係です。

    主な記載箇所

    金属のボンディング経路、導電性配合物、電気絶縁材料の仕様で用いられます。

    選定時の確認

    単位、方向、温度、測定条件を確認してください。バルク抵抗率、表面抵抗、組立品の接触抵抗は別の量です。

    関連する値を計算

    • 導体抵抗計算ツール

      既知の体積抵抗率、長さ、断面積から抵抗を推定します。接触抵抗を測定するものではありません。

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  174. EMC

    電気的絶縁

    導電経路の電気的な分離

    別名:電気絶縁境界・ガルバニック絶縁
    意味

    適切な絶縁境界を用いて、指定された回路部品や導電構造の間の導通を遮断または制限する構成です。

    主な記載箇所

    絶縁グランド、ケーブルシースのボンディング点、電気的に分離された接合部で用いられます。

    選定時の確認

    分離する部品と必要な電圧条件を特定し、必要な保護ボンディングは維持してください。機械的に離れているだけでは、電気的絶縁の証明になりません。

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  175. 規格

    漏れ電流

    絶縁体を通過または表面を流れる意図しない電流

    別称:試験治具の漏れ電流
    意味

    絶縁体を通過する、またはその表面を流れる意図しない導電経路の電流です。測定系では、試験片以外に治具や接続部が追加の漏れ経路となる場合があります。

    主な記載箇所

    コネクター、ケーブル、電気アセンブリーの絶縁抵抗試験を解釈する際に使用します。

    選定時の確認

    試験片と治具の寄与を分け、試験条件を明記してください。電気漏れ電流は気体や液体の漏れ率ではありません。また、試験初期の電流には充電成分や吸収成分が含まれる場合があります。

    関連する計算ツール

    接触・絶縁試験抵抗計算ツール式と理論
  176. EMC

    電気抵抗

    電流に対する抵抗性

    別称:直流抵抗 · オーム抵抗
    意味

    指定した動作点における抵抗性直流素子では、抵抗は素子両端の電圧を流れる電流で割った値であり、Ω で表します。均一な導体は R = ρL/A でもモデル化できます。

    主な記載箇所

    導体損失、ボンディング経路、コネクター接触試験、絶縁測定に使用します。

    選定時の確認

    抵抗と材料の抵抗率、交流インピーダンスを区別してください。温度、電流経路、試験条件を特定してください。接触抵抗と絶縁抵抗は異なる経路を表します。

  177. 材質

    無電解ニッケルめっき

    自己触媒型ニッケル合金皮膜

    別称:無電解ニッケルめっき · 自己触媒ニッケルめっき
    意味

    外部からめっき電流を加えず、前処理した表面での自己触媒化学還元により形成するニッケル合金皮膜です。ニッケル・リン系は代表的な方式の一つで、電解ニッケル析出とは異なります。

    主な記載箇所

    皮膜の均一性や規定された表面特性が重要な金属部品に使われます。

    選定時の確認

    皮膜組成、厚さ、基材の前処理、熱処理の有無を指定します。形状への被覆性、密着性、耐摩耗性、耐食性は指定工程と条件によって異なり、無電解というだけで品質の優劣は決まりません。

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  178. EMC

    電磁結合

    回路間の電磁エネルギー伝達

    別名:容量性結合・誘導性結合・伝導結合
    意味

    電界、磁界、放射、または共通の導電経路を介して、妨害や信号のエネルギーが伝わる相互作用です。

    主な記載箇所

    ケーブル、筐体、接続機器の間のノイズ調査で用いられます。

    選定時の確認

    シールド、離隔、ボンディング、フィルター対策を選ぶ前に、結合機構、周波数、帰路を特定してください。

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  179. EMC

    電磁シールドガスケット

    電磁シールド用の導電性ガスケット

    別名:EMCガスケット・導電シールドガスケット
    意味

    意図した圧縮状態と相手面で取り付けたとき、接合部をまたぐ導電性シールド界面を保つよう設計されたガスケットです。

    主な記載箇所

    筐体の継ぎ目、パネル、シールドされた貫通部の界面で使われます。

    選定時の確認

    接触圧、材料の組合せ、腐食、周波数特性を確認してください。EMCガスケットが必要な環境シール機能も備えるとは限りません。

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  180. EMC

    電磁イミュニティ

    電磁妨害に耐える能力

    別名:EMCイミュニティ・電磁イミュニティ
    意味

    指定された電磁妨害が存在しても、許容できない性能低下を起こさず、機器またはシステムが意図した動作を続ける能力です。

    主な記載箇所

    機器のEMC試験や産業用制御システムの要件で用いられます。

    選定時の確認

    妨害の種類、試験レベル、性能判定基準を明示してください。ケーブルシールドが良好でも、完成機器全体のイミュニティが証明されるわけではありません。

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  181. 材質

    電気めっき

    電解析出による金属皮膜

    別称:電着 · 電気めっき仕上げ
    意味

    適切な電解液に外部電流を流し、陰極として働く導電性の工作物に金属を析出させる工程です。陰極への析出は陽極での反応とは異なります。

    主な記載箇所

    黄銅製グランド、継手、コネクター接点のニッケルなどの表面仕上げに使われます。

    選定時の確認

    皮膜材質、厚さの分布、密着性、空隙を確認してください。工程名だけでは耐食性や電気接点性能は定まりません。

    関連する値を計算

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  182. 材質

    電解研磨

    電気化学的な表面材料除去

    別名:電気化学研磨
    意味

    金属を電気化学的に除去して表面状態を調整する管理された仕上げ工程で、適切なステンレス鋼部品では微小な凹凸を低減することがあります。

    主な記載箇所

    特殊金属仕上げや清浄度要件で用いられます。

    選定時の確認

    工程と、得られる寸法、表面仕上げ、清浄度を指定してください。電解研磨で不適切な合金選択が補われたり、あらゆる衛生要件が満たされたりするわけではありません。

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  183. EMC

    静電気の放電

    静電気の放電

    別名:ESD・静電放電
    意味

    静電位が異なる物体の間で、接触または介在物質を通じて電荷が移動する現象です。

    主な記載箇所

    電子機器の組立、ケーブルの取扱い、静電気による着火リスク評価で考慮されます。

    選定時の確認

    環境に応じた電荷制御とボンディング要件を適用してください。静電気に弱い電子機器と爆発性雰囲気での着火リスクは、別々に評価する必要があります。

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  184. 材質

    伸び

    引張荷重による長さの増加

    別名:破断伸び・引張伸び
    意味

    試験片の標点距離に対する伸長量で、破断時など所定の条件において百分率で示すことがあります。

    主な記載箇所

    ケーブル外被、シール、金属部品の材料データシートに記載されます。

    選定時の確認

    標点距離、試験速度、調整条件を確認してください。破断伸びは、ケーブルやシールに連続して許容される伸びではありません。

    関連する値を計算

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  185. 材質

    脆化

    材料の延性または靱性の低下

    別名:脆化劣化
    意味

    温度、経年変化、化学物質、製造の影響などにより、材料が脆性亀裂や破断を起こしやすくなる変化です。

    主な記載箇所

    経年したシール、樹脂部品、劣化した金属仕上げで調査されます。

    選定時の確認

    原因となる機構と曝露条件を特定し、残存特性を評価してください。外観や硬さが許容範囲でも、脆性破壊への耐性があるとは限りません。

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  186. EMC

    EMC

    電磁両立性

    意味

    機器またはシステムが電磁環境内で支障なく機能し、許容できない妨害を発生させない能力です。

    主な記載箇所

    シールド付きケーブル、ドライブ、計装、制御盤、機械システムの要件に記載されます。

    選定時の確認

    グランドはEMC経路の一部として扱ってください。シールドの下処理、筐体へのボンディング、設置形状がシステム性能に影響します。

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  187. EMC

    EMCケーブルグランド

    電磁シールドを終端するケーブルグランド

    意味

    ケーブルのシールドまたは編組に接触し、筐体引込部を通る管理された導電経路を保つよう設計されたケーブルグランドです。

    主な記載箇所

    ドライブ、計装、オートメーション、その他ノイズの影響を受けやすいシステムのシールド付きケーブルに使われます。

    選定時の確認

    ケーブル外径だけでなく、シールド径と接触方式を合わせてください。材質、シール範囲、筐体全体のボンディング構成も確認します。

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  188. 規格

    EMC指令

    電磁両立性指令

    別名:EMC指令・指令2014/30/EU
    意味

    適用範囲に含まれるEU機器の電磁両立性を扱い、該当する場合にエミッションとイミュニティの要件を定めるEU指令です。

    主な記載箇所

    EU機器の適合文書やEMC評価で用いられます。

    選定時の確認

    実際の機器または固定設備に適用される義務を特定してください。EMCグランドやシールドケーブルだけで、完成機器の適合性が証明されるわけではありません。

    • 欧州連合↗
  189. EMC

    EMI

    電磁妨害

    意味

    機器、伝送路、電気システムの性能を低下させる電磁妨害です。

    主な記載箇所

    ノイズの原因調査、シールド付きケーブルの仕様、エミッションやイミュニティ問題の検討で用いられます。

    選定時の確認

    EMIは妨害そのものを指し、EMCはシステムに求められる適切な動作を指します。グランドは意図したシールド終端方式を支えるものを選んでください。

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  190. 筐体

    EMT

    米国の薄肉金属製電線管

    別名:EMT・電気金属管
    意味

    EMTは北米で用いられる薄肉金属製電線管の呼称で、可とう電線管やねじ付き硬質電線管とは異なる構造です。

    主な記載箇所

    電気配管の仕様や端末継手の一覧で使われます。

    選定時の確認

    適切なEMT継手、施工規則、ボンディング構成を使ってください。呼びサイズが似ていても、他の電線管継手との互換性はありません。

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  191. 材質

    公称応力/真応力

    元の断面積または荷重時の断面積に基づく応力

    別称:公称応力 · 真の引張応力
    意味

    公称応力は、加えた力を元の断面積で割った値です。真応力は対象断面の現在の面積を使用します。変形に伴い面積が変化すると、両者の値は異なります。

    主な記載箇所

    引張測定や試験片応力の計算を解釈する際に使用します。

    選定時の確認

    面積の基準と変形段階を明記してください。ある時点で計算した応力が引張強さや降伏強さを自動的に表すわけではありません。局所的なくびれには適切な面積測定が必要です。

    関連する計算ツール

    引張工学応力・伸び計算ツール式と理論
  192. グランド

    ねじサイズ拡大アダプター

    ケーブル引込ねじを拡大するアダプター

    別名:拡大アダプター
    意味

    指定された向きで、グランド側の接続ねじが筐体側の既存引込ねじより大きいねじ込み式アダプターです。

    主な記載箇所

    選定したグランド本体に、既存のパネルまたは筐体ねじより大きな接続部が必要な場合に使われます。

    選定時の確認

    おねじ・めねじのサイズ、シール面、ねじのかみ合い、周囲のすきまを確認してください。アダプターにより突出量や機械的なてこ作用が変わることがあります。

    関連する値を計算

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  193. ねじ

    引込ねじ

    ケーブルグランドと筐体の接続ねじ

    意味

    グランド、アダプター、プラグ、電線管継手を筐体またはグランドプレートに取り付けるためのおねじまたはめねじ界面です。

    主な記載箇所

    製品型式コード、寸法図、筐体穴の一覧に記載されます。

    選定時の確認

    ねじの呼び、サイズ、ピッチまたは系列、公差、有効長さをすべて指定してください。グランドの公称サイズだけではねじを特定できません。

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  194. 材質

    環境応力割れ(ESC)

    ポリマーの環境応力割れ

    別名:ESC・環境応力割れ
    意味

    応力がなければ同じ損傷を起こさない場合でも、応力と化学環境の組合せによって影響を受けやすいポリマーに亀裂が生じる現象です。

    主な記載箇所

    洗浄剤、油、その他の化学物質にさらされる筐体、グランド、シールで考慮されます。

    選定時の確認

    実際に組み立てて応力を受けた状態で材料を評価し、使用する化学混合物を確認してください。無応力の単純な浸漬試験では、この機構を見落とすことがあります。

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  195. 材質

    EPDM

    エチレン・プロピレン・ジエンゴム

    別称:エチレン・プロピレン・ジエン系ゴム
    意味

    水、屋外環境、オゾンへの曝露に適合するシール用途でよく選ばれるエラストマー群です。耐性は配合と曝露条件によって異なり、これらの特性から一般的な耐油性や耐燃料性があるとは言えません。

    主な記載箇所

    グランドのOリング、シールインサート、座金、コネクターシール、筐体ガスケットに使われます。

    選定時の確認

    正確な配合、媒体、温度、圧縮永久ひずみ、耐老化の根拠を確認してください。電気絶縁性や耐候性だけでは、シール性能やコネクタ定格全体を示せません。

  196. 材質

    エポキシ

    エポキシ樹脂系

    別名:エポキシ樹脂・エポキシ配合材
    意味

    適切な硬化剤との反応後に架橋熱硬化性樹脂を形成する樹脂系統で、特性は配合と硬化に大きく左右されます。

    主な記載箇所

    ポッティング、接着接合、バリア材、電気絶縁封止に使われます。

    選定時の確認

    樹脂と硬化剤の組合せ、硬化条件、収縮、化学適合性を確認してください。エポキシという名称だけでは、耐火、耐圧、防爆性能は確定しません。

  197. ケーブル

    等面積相当直径

    同じ面積を持つ円の直径

    別称:等面積相当径 · 等価円直径
    意味

    選択した断面形状の面積 A と同じ面積を持つ円の直径 d = √(4A/π) です。形状を維持せず、数値上の面積を置き換えます。

    主な記載箇所

    偏平・楕円ケーブルの面積、導体面積、円形面積単位を比較する際に使用します。

    選定時の確認

    最大物理径や円形ケーブルグランドのシール成立を示す値として使用しないでください。濡れ縁長さに依存する水力直径とも異なります。

    関連する計算ツール

    楕円ケーブル直径計算ツール
  198. Ex

    機器グループ

    防爆機器のグループ区分

    別名:Ex機器グループ・グループI・グループII・グループIII
    意味

    適用する制度が対象とする環境に基づく表示区分です。IECでは鉱山向けがグループI、ガス雰囲気がII、粉じんがIIIです。ATEXでは鉱山向けがI、それ以外の場所がIIです。

    主な記載箇所

    Ex表示、証明書、危険場所用機器の一覧で用いられます。

    選定時の確認

    グループ番号を解釈する前に適用制度を確認してください。IECグループIIとATEXグループIIは同じ範囲を示しません。

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  199. Ex

    機器保護レベル

    EPL

    別名:EPL
    意味

    防爆機器に割り当てられる保護レベルと、その機器が保護機能を維持できる可能性を示す区分です。

    主な記載箇所

    IECExおよびATEX関連機器の表示や危険場所仕様に示されます。

    選定時の確認

    EPLを分類区域と物質の雰囲気に合わせ、保護方式、ガスまたは粉じんグループ、温度クラスを確認してください。

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  200. Ex

    EU型式審査証明書

    ATEX EU型式審査証明書

    別名:EU型式審査・EU型式審査
    意味

    該当するATEX適合性評価モジュールに従って発行され、定義された機器型式が適用要件に照らして審査されたことを確認する証明書です。

    主な記載箇所

    ATEX機器の文書や証明書の適用範囲を確認する際に使われます。

    選定時の確認

    正確な型式、付属書、変更、条件を確認し、適合宣言書も入手してください。この証明書だけで適合性評価全体を代替することはできません。

    • 欧州連合↗
  201. Ex

    Ex d

    耐圧防爆構造「d」

    別名:耐圧防爆
    意味

    筐体が内部爆発に耐え、爆発が周囲の雰囲気へ伝わるのを抑える防爆方式です。

    主な記載箇所

    耐圧防爆機器、ケーブル引込部、IECExまたはATEX証明書の適用範囲で用いられます。

    選定時の確認

    筐体、ケーブル、設置条件を対象とするグランドと閉止プラグを選んでください。火炎伝ぱ経路やバリアの規則が適用される場合があります。

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  202. Ex

    Ex e

    安全増防爆構造「e」

    別名:安全増防爆
    意味

    通常運転時に過度な温度、アーク、火花が生じる可能性を抑える措置を講じる防爆方式です。

    主な記載箇所

    安全増防爆の端子箱、モーター、照明器具、認証されたケーブル引込部に表示されます。

    選定時の確認

    機器証明書で許可された引込部品を使用し、保持、侵入保護、温度、特別な施工条件を確認してください。

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  203. Ex

    Ex i

    本質安全防爆構造「i」

    別名:本質安全防爆
    意味

    定義された条件の下で着火を防ぐため、回路内の電気エネルギーと熱エネルギーを制限する防爆方式です。

    主な記載箇所

    危険場所の計装、センサー、制御回路で使われます。

    選定時の確認

    筐体に必要な機械的・環境的機能は、ケーブルグランドでも満たす必要があります。本質安全であっても引込部の要件はなくなりません。

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  204. Ex

    Ex p

    加圧筐体による機器保護

    別名:Ex p・加圧筐体保護
    意味

    保護ガスと管理された筐体内圧を利用し、規定条件の下で危険雰囲気が着火源となり得る部品に到達するのを防ぐ防爆方式です。

    主な記載箇所

    加圧電気機器や危険場所システムの文書に指定されます。

    選定時の確認

    完全な保護方式の表示、パージ手順、圧力監視、故障時の応答を確認してください。通常の箱に通気部品を取り付けてもEx pにはなりません。

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  205. Ex

    Ex t

    筐体による粉じん防爆保護「t」

    意味

    筐体で粉じんの侵入を防ぎ、外面温度を制限する粉じん着火保護方式です。

    主な記載箇所

    可燃性粉じんの危険場所向け機器に適用され、Ex表示に記載されます。

    選定時の確認

    完成した引込部と筐体の組立品について、IP等級、粉じんグループ、表面温度、EPL、証明書の条件を確認してください。

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  206. Ex

    防爆用ケーブルグランド

    認証されたEx保護方式に用いるケーブルグランド

    意味

    指定された爆発性雰囲気の保護方式と設置条件について評価されたケーブルグランドを指す業界用語です。

    主な記載箇所

    危険場所用カタログやプロジェクト部材一覧で、特にEx dおよびEx e機器向けに使われます。

    選定時の確認

    証明書の付属書、表示、施工説明を確認してください。あらゆるガス、粉じん、区域、ケーブル、筐体に一律に適合するグランドはありません。

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  207. Ex

    防爆機器

    爆発性雰囲気用に設計された機器

    別名:防爆
    意味

    可燃性ガス、蒸気、ミスト、または可燃性粉じんが発生する可能性のある場所で使うため、認められた一つ以上の保護方式を備えた機器です。

    主な記載箇所

    危険場所用機器一覧、証明書、表示、検査記録で指定されます。

    選定時の確認

    完全な機器表示と証明書の適用範囲を使ってください。「防爆」という表現だけでは、異なる保護方式が区別されない場合があります。

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  208. ねじ

    おねじ

    外面に形成されたねじ

    別名:雄ねじ
    意味

    グランドの引込部やアダプターなど、円筒または円すい部品の外側表面に形成されたねじです。

    主な記載箇所

    グランド、プラグ、アダプター、コネクターの寸法図に示されます。

    選定時の確認

    ねじ系列、呼び径、ピッチ、公差、テーパーをめねじに合わせてください。外観が似ていても適合するとは限りません。

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  209. 材質

    抽出物質

    実験室の抽出条件で放出される物質

    別名:材料抽出物質
    意味

    規定された実験室の抽出条件を用いて材料または機器から取り出せる化学成分で、実際の使用条件とは異なる場合があります。

    主な記載箇所

    医療材料の特性評価や、ポリマー、シール、ポッティング材の適合性調査で検討されます。

    選定時の確認

    抽出媒体、条件、最終加工後の材料を指定してください。抽出物質と使用中に実際に放出される溶出物質は関連しますが、同じものではありません。

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  210. シール

    面シール

    向かい合う面の間で働くシール

    別名:軸方向面シール
    意味

    円筒面の半径方向を主にシールするのではなく、向かい合う面の間をガスケット、Oリング、または別のシール部材で密封する構造です。

    主な記載箇所

    グランド肩部の下、隔壁フランジ、筐体カバーで使われます。

    選定時の確認

    面の平面度、シール位置、圧縮を支える構造を確認してください。ねじを締めただけでは面シールの健全性は保証されません。

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  211. 材質

    ファラデー定数

    電子1モル当たりの電荷

    別称:ファラデー定数 F
    意味

    アボガドロ定数と電気素量の積 F = N_A e で、C/mol で表します。電気化学反応における移動電荷と電子の物質量を関係づけます。

    主な記載箇所

    モル質量、反応電子数、電流効率とともに、理論析出質量の計算に使用します。

    選定時の確認

    定数の単位 C/mol を保持し、係数を合わせた電極反応式を使用してください。ここでの記号 F はファラデー定数を示し、機械力ではありません。

  212. 材質

    疲労/疲労寿命

    繰返し荷重による損傷と寿命

    別名:疲労・疲労寿命・繰返し疲労
    意味

    疲労は繰返し荷重によって進行する損傷です。疲労寿命は、規定された荷重の下で定義された破損状態に達するまでのサイクル数または使用時間です。

    主な記載箇所

    可動ケーブル、金属製引込部品、振動荷重を受ける端末で評価されます。

    選定時の確認

    荷重振幅、平均荷重、動作、破損判定基準を指定してください。それらの条件を伴わないサイクル数だけでは、比較可能な寿命を示せません。

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  213. EMC

    故障電流

    電気故障によって流れる電流

    別名:想定故障電流
    意味

    絶縁不良や短絡などの意図しない回路状態により流れる電流で、大きさと継続時間はシステムによって決まります。

    主な記載箇所

    保護装置の選定や、ボンディング経路とケーブル保持部の評価に使われます。

    選定時の確認

    想定故障条件と保護装置の遮断時間を確認してください。通常負荷電流を流せることだけでは、故障電流への耐量は証明されません。

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  214. EMC

    故障電流耐量

    規定の故障電流条件に耐える能力

    別名:故障電流耐性・短絡電流耐量
    意味

    導体または導電性組立品が、許容できない熱的・機械的損傷を生じずに、規定の故障電流を定められた時間流せる能力です。

    主な記載箇所

    グランド、ケーブルアーマー接続、筐体界面を通る保護ボンディングで関係します。

    選定時の確認

    実際の組立品と継続時間に対する根拠を求め、保護装置と協調させてください。直流導通だけでは短絡耐量は証明されません。

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  215. 規格

    FEA

    有限要素解析

    別名:FEA・有限要素解析・有限要素法・FEM
    意味

    モデルを要素に分割し、規定の方程式と境界条件の下で応力、変形、温度などの応答を近似する数値解析法です。

    主な記載箇所

    グランド本体、パネル、シール、熱設計の検討で使われます。

    選定時の確認

    形状、材料則、接触、メッシュ、関連測定に対する検証を確認してください。FEAの結果だけでは製造された組立品の適格性は証明されません。

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  216. EMC

    貫通接続部

    境界を通る電気接続

    別名:貫通接続部・電気貫通接続部
    意味

    筐体や隔壁を通して導体または信号を通し、規定された機械、電気、シールド機能を維持する部品または組立品です。

    主な記載箇所

    フィルター付き貫通部、隔壁コネクター、シールド筐体の接合部で使われます。

    選定時の確認

    必要な機能を明示してください。貫通接続部が必ずしも気密、フィルター付き、または特定の圧力や侵入保護に定格されているとは限りません。

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  217. コネクター

    雌側コネクター

    ソケット接点または雌側界面を持つコネクター半体

    意味

    通常、ソケット接点を持つ嵌合側、または定義された雌側機械界面を持つ半体を指すコネクター区分です。

    主な記載箇所

    丸形、防水、太陽光発電用コネクターの説明やケーブルハーネス図で使われます。

    選定時の確認

    メーカーが定める界面と極性の定義に従ってください。シェルの雌雄、接点の雌雄、電気極性は同じ命名方法とは限りません。

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  218. グランド

    フェストゥーンケーブル

    吊り下げ移動ループシステム用ケーブル

    別名:フェストゥーンシステム用ケーブル
    意味

    走行機器とともに移動する垂れ下がったループに配置する可とうケーブルで、一般にトロリーを介してレールまたはワイヤーに支持されます。

    主な記載箇所

    クレーン、ホイスト、所定の吊り下げ配線経路を持つ機器で使われます。

    選定時の確認

    ケーブルのフェストゥーン用途、ループ半径、支持間隔、端末固定を確認してください。一般的な可とうケーブルでは同じ動作に耐えられない場合があります。

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  219. 材質

    FFKM

    パーフルオロエラストマー

    別名:パーフルオロエラストマー
    意味

    FFKMは高度にフッ素化されたポリマー構造を持つエラストマー系統で、一般的なFKMとは異なります。完成材の特性は配合と硬化系によって決まります。

    主な記載箇所

    厳しい化学物質や温度にさらされる特殊シールに指定されます。

    選定時の確認

    正確な配合に対する適合性、圧縮挙動、温度限界を確認してください。FFKMの系統名だけでは、あらゆる薬品使用条件への適合性を保証しません。

  220. グランド

    耐火性能評価済みケーブルグランド

    耐火性能を持つ組立品に用いるケーブルグランド

    別名:耐火ケーブルグランド
    意味

    規定の火災曝露または貫通部シール構成の中で評価されたグランドを指す説明であり、意味は適用試験と組立品によって異なります。

    主な記載箇所

    耐火ケーブルシステム、防火区画の貫通部、特殊な設置仕様で使われます。

    選定時の確認

    試験済みの組立品、曝露条件、時間、施工詳細を確認してください。難燃材料やIP等級だけでは耐火性能は示されません。

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  221. Ex

    炭鉱ガス

    主にメタンを含む可燃性の坑内ガス

    別名:坑内ガス・炭鉱ガス雰囲気
    意味

    可燃性ガス混合物を表す鉱山用語で、主にメタンを含み、影響を受けやすい地下採掘場で爆発性雰囲気を形成することがあります。

    主な記載箇所

    鉱山機器グループの説明や、特殊な危険場所要件で使われます。

    選定時の確認

    鉱山の評価済み雰囲気と必要なグループI機器表示を確認してください。一般産業用のガスグループ表示だけでは鉱山用途への適合性は示されません。

  222. 材質

    FKM

    フッ素ゴム

    別称:フッ素ゴム · FPM · フルオロゴム
    意味

    熱、油、薬品を扱うシール用途との適合性を基に選定するフッ素系エラストマーの一群です。FPMは古い資料や地域別の材料表記で見られる呼称です。Vitonは特定のブランド名であり、すべてのFKMを指す一般名称ではありません。地域固有のType 26表記についても、実際のポリマーと配合を確認する必要があります。

    主な記載箇所

    特殊グランドシール、Oリング、コネクターシール、プロセス環境用引込金具に使われます。

    選定時の確認

    実際のポリマー種類、配合、媒体、使用限界を確認してください。一般的なFKMはアミン、強塩基、高温水、蒸気に適さない場合があります。耐性を高めた特殊ポリマーには、その材料固有の根拠が必要です。ガス透過性だけでは真空適合性を判断できません。

  223. 材質

    難燃性

    燃え広がりを抑える特性

    意味

    所定の火炎試験における材料または製品の特性を表し、燃焼しないことを意味しません。

    主な記載箇所

    樹脂製グランド、コネクター、筐体、ケーブル材料の仕様に使われます。

    選定時の確認

    試験方法、試験片の厚さ、分類を確認してください。「難燃性」はあらゆる火災安全定格を示すものではありません。

    • UL Solutions↗
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  224. Ex

    火炎経路

    火炎を消炎する接合部の経路

    別名:火炎経路・耐圧防爆接合面
    意味

    耐圧防爆機器の接合部または通路で、内部爆発のガスが通過する間に冷却され、規定条件の下で外部雰囲気への着火を防ぐよう寸法が定められています。

    主な記載箇所

    Ex d接合部、ねじ込み引込部、関連する筐体部分の検査で確認します。

    選定時の確認

    指定寸法、表面状態、組立手順を維持してください。火炎経路を加工したり、一般的なガスケット面として扱ったりしてはいけません。

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  225. ねじ

    フランジ

    突出した取付・接続用縁部

    別名:取付フランジ
    意味

    部品の取付、接続、または座面として使われる張り出した縁または板状部分で、ボルトやガスケット付きの面を備えることがあります。

    主な記載箇所

    隔壁引込部、ケーブル貫通部、筐体継手で使われます。

    選定時の確認

    穴配置、剛性、ガスケット圧縮、組立空間を確認してください。フランジの寸法だけでは耐圧や侵入保護の定格は決まりません。

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  226. ケーブル

    フラットケーブル

    非円形の外形を持つケーブル

    意味

    外被の断面が平坦、楕円形、またはリボン状で、ほぼ円形のシール面を持たないケーブルです。

    主な記載箇所

    照明、家電、オートメーション、リボンケーブルシステム、特殊ハーネスの引込部で使われます。

    選定時の確認

    実際の外形と寸法に合うシールを使ってください。丸穴用の圧縮シールでは、平型ケーブルの周囲に漏れ経路が残ることがあります。

    関連する値を計算

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  227. ねじ

    平面度

    表面の幾何学的な平面度

    別名:表面平面度
    意味

    基準を設けずに平面度として指示する場合、表面が定義された二つの平行平面の間にどの程度収まるかを示す形状特性です。

    主な記載箇所

    ガスケットの座面、グランドプレート、筐体の接合面で用いられます。

    選定時の確認

    図面の公差と測定方法を適用してください。見た目が滑らか、または粗さが小さくても、均一なシール圧縮に対して反りが大きすぎる場合があります。

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  228. 筐体

    可とう金属電線管

    可とう性を持つ金属製電線管

    別名:FMC・可とう金属管
    意味

    規定された施工要件の下で導体を保護または配線するために、可とうな金属構造を持つ電線管です。

    主な記載箇所

    筐体間、可動機器、電線管継手との接続に使われます。

    選定時の確認

    適合する端末継手を選び、曲げ、腐食、ボンディング要件を確認してください。金属製で可とう性があるだけでは、液密性は示されません。

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  229. コネクター

    水上太陽光発電(FPV)

    浮体式太陽光発電設備

    別名:FPV・水上PV・水上太陽光
    意味

    水面上の浮体構造に支持された太陽光発電設備で、現地固有の動き、係留、環境条件を伴います。

    主な記載箇所

    貯水池やその他の水上太陽光発電システムの仕様で使われます。

    選定時の確認

    実際の設置場所における動き、水への曝露、ケーブル経路、保守アクセスを評価してください。一般的な屋外部品の定格だけでは、水上設備の使用条件を満たすとは限りません。

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  230. 規格

    FMEA/FMEDA

    故障モード影響解析と診断情報を加えた拡張解析

    別名:FMEA・FMEDA・故障モード影響解析・故障モード・影響・診断解析
    意味

    FMEAは故障モードとその影響を体系的に調べます。FMEDAは関連する安全性評価に用いる故障率と診断情報を加えた解析です。

    主な記載箇所

    設計リスクの検討や安全関連電気システムの評価で使われます。

    選定時の確認

    評価範囲、故障の前提、根拠を明確にしてください。解析は試験証明書ではなく、FMEDAの結果だけで安全機能全体のSILが確定するわけではありません。

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  231. EMC

    周波数

    単位時間当たりの周期数

    別称:信号周波数
    意味

    周期現象では、周波数は周期の逆数であり、ヘルツで表します。これは信号の振幅ではなく繰返し率を示します。

    主な記載箇所

    波長の比較、伝達インピーダンス測定、交流信号の説明に使用します。

    選定時の確認

    測定周波数または周波数範囲と波形を明記してください。ある周波数でのシールド特性やインピーダンスの結果が、別の周波数帯での性能を示すとは限りません。

    関連する計算ツール

    開口寸法・波長比計算ツール
  232. 規格

    FTIR/ATR-FTIR

    フーリエ変換赤外分光法とATRサンプリング

    別名:FTIR・ATR-FTIR・フーリエ変換赤外分光法・全反射減衰法
    意味

    FTIRはフーリエ変換法で赤外スペクトル情報を測定します。ATR-FTIRは全反射減衰法を用い、規定された表面近傍領域の情報を取得します。

    主な記載箇所

    ポリマーの識別、汚染分析、材料比較の検討で使われます。

    選定時の確認

    サンプリング方法と参照スペクトルを特定し、添加剤や表面汚染を考慮してください。スペクトルが似ているだけでは、配合全体が同じとは証明できません。

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  233. ねじ

    ねじ基本三角形

    基本ねじ山形の基礎となる切り詰め前の三角形

    別称:ねじ基本三角形の高さ
    意味

    ねじ山形を構成する前の理論三角形で、山頂と谷底を切り詰める前の形です。60° ISO メートルねじ山形では、高さは H = √3 P/2 で、P は軸方向ピッチです。

    主な記載箇所

    メートルねじの基本径と、その基礎となる山形との関係を導く際に使用します。

    選定時の確認

    H を加工深さとして扱わないでください。基本山形寸法、許容公差、実際に製造される山頂・谷底形状はそれぞれ別の要求事項です。

  234. 材質

    異種金属接触腐食

    異なる材料の接触によって影響される腐食

    別名:異種金属腐食・ガルバニック腐食
    意味

    電気化学的性質の異なる材料が導電性電解質中で電気的に接触し、より卑な側の腐食が促進されることが多い腐食です。

    主な記載箇所

    異種金属製のグランド、筐体パネル、座金、海洋環境に近い設置部で考慮されます。

    選定時の確認

    材料の組合せ、電解質、面積比、皮膜の連続性を評価してください。電気的絶縁を行う場合も、必要な保護ボンディングと両立させる必要があります。

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  235. 材質

    ガルバニック系列/ガルバニック対

    ガルバニック電位系列と接触材料対

    別名:ガルバニック系列・ガルバニック対
    意味

    ガルバニック系列は、指定環境で測定した腐食電位によって材料を並べたものです。ガルバニック対は、電解質にさらされた電気的接続材料の組合せです。

    主な記載箇所

    湿潤環境や腐食性環境での異種金属界面の検討に使われます。

    選定時の確認

    該当する環境の系列を使い、面積比と条件も評価してください。系列上の電位差だけでは、対になった材料の腐食速度は予測できません。

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  236. Ex

    ガスグループ

    防爆保護用のガス細分類

    意味

    防爆機器を選ぶ際に使う、着火に関わる特性に基づくガスおよび蒸気の分類です。

    主な記載箇所

    Ex機器の表示、区域分類記録、証明書の付属書に記載されます。

    選定時の確認

    機器のサブグループを対象雰囲気と保護方式に合わせてください。温度クラスでガスグループ要件を代替することはできません。

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  237. シール

    ガスケット

    相手面間で圧縮して用いるシール部材

    別名:シール用ガスケット
    意味

    組立品が意図した圧縮を加えたとき、流体や汚染物質の通過を抑えるため、相手面の間に配置する変形可能な部品です。

    主な記載箇所

    筐体カバー、グランド肩部、フランジ、ジャンクションボックスの接合部で使われます。

    選定時の確認

    形状、圧縮、表面仕上げ、環境適合性を合わせてください。見た目が似たシート材に交換すると、組立品の定格が変わることがあります。

    関連する値を計算

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  238. ねじ

    グランドプレート

    取り外し可能なケーブル引込プレート

    意味

    筐体に設けられ、複数のケーブルグランド、電線管継手、引込用付属品を取り付けるためのパネルまたはプレートです。

    主な記載箇所

    制御盤、開閉装置、ジャンクションボックス、モジュール式機器の筐体で使われます。

    選定時の確認

    材質、厚さ、穴間隔、剛性、ボンディング、シールを確認してください。薄いプレートや穴が密集したプレートは、グランド締付時に変形することがあります。

    関連する値を計算

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  239. グランド

    グランド肩部

    ケーブルグランド本体の座面肩部

    別名:取付肩部
    意味

    グランド本体に設けられ、筐体、座金、または指定された他の取付面に当たる拡大面または段差です。

    主な記載箇所

    グランドの取付図やパネル厚さの確認に示されます。

    選定時の確認

    肩部の周囲に連続したシール面が得られるか、すきまを確認してください。近接する端部、溶接部、塗装欠陥によって正しく座らない場合があります。

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  240. 材質

    ガラス転移温度(Tg)

    ガラス転移温度範囲

    別称:Tg · ガラス転移
    意味

    非晶性ポリマーのセグメントが、比較的ガラス状で運動が制限された状態から、より動きやすい状態へ変化する温度領域です。報告されるTgは材料と測定方法によって異なり、融点ではありません。

    主な記載箇所

    低温柔軟性、エラストマー配合の特性評価、DSC試験報告で使われます。

    選定時の確認

    Tgの測定方法と実際のシール試験・脆化試験を確認します。Tgの値だけでは最低使用温度、最高使用温度、ケーブルグランドの定格全体を定められません。

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  241. 材質

    ガラス繊維含有率

    ポリマー配合物中のガラス繊維含有率

    別称:ガラス繊維含有量 · GF含有量 · ガラス繊維質量分率
    意味

    配合物に含まれるガラス繊維補強材の量で、質量分率または体積分率の別を明示します。両者は異なる量です。GF30などの一般的なポリマー表記は、ガラス繊維の質量含有率を示します。

    主な記載箇所

    強化ポリアミドのグレード表記、樹脂データシート、成形仕様で使われます。

    選定時の確認

    分率の基準とグレードを確認します。繊維長、配向、マトリックス、湿気、加工も剛性、収縮、靭性に影響します。含有率が高いからといって一律に性能が高いわけではありません。

    関連する値を計算

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  242. 材質

    ガラス繊維強化

    ガラス繊維強化材料

    別称:ガラス繊維強化 · ガラス繊維強化樹脂 · GF
    意味

    補強材としてガラス繊維を含むポリマー配合材です。繊維含有量、長さ、配向が剛性、強度、寸法挙動に影響します。

    主な記載箇所

    グランド本体、コネクター筐体、樹脂グレードの仕様に記載されます。

    選定時の確認

    正確なグレードと繊維含有量を確認し、異方性、表面仕上げ、吸湿の影響を考慮してください。繊維強化だけでは完成部品の定格は決まりません。

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  243. 規格

    グローワイヤー試験/ニードルフレーム試験

    グローワイヤーおよびニードルフレームによる火炎試験

    別名:グローワイヤー試験・ニードルフレーム試験・グローワイヤー・ニードルフレーム
    意味

    グローワイヤー試験は規定温度の加熱素子を当て、ニードルフレーム試験は規定された小さな火炎を当てます。制御条件下で異なる着火・燃焼応答を評価します。

    主な記載箇所

    電気部品の火災危険試験や材料の適格性評価で使われます。

    選定時の確認

    正確な試験、厳しさ、試験片、合否基準を指定してください。一方の試験結果が、もう一方の性能を自動的に証明するわけではありません。

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  244. 材質

    重力加速度

    質量と重力を結び付ける加速度

    別称:重力加速度 · 標準重力
    意味

    重力に伴う加速度で、m/s² で表します。重量(力)は質量と適用する重力加速度から計算します。標準重力は kgf から換算するときに用いる慣例値です。

    主な記載箇所

    吊り下げケーブル荷重、静水圧、質量基準と力基準の記述間の換算に使用します。

    選定時の確認

    キログラムとニュートンを区別してください。特に kgf を SI の力に換算する場合、現地重力と慣例的な標準値のどちらを使ったか明記してください。

    関連する計算ツール

    静水圧計算ツール
  245. 材質

    H2S

    硫化水素

    別名:H2S・硫化水素・硫化水素・サワーガス
    意味

    H2Sは硫化水素です。毒性と可燃性があり、特定の産業環境では厳しい材料腐食条件を生じることもあります。

    主な記載箇所

    サワーサービスの曝露条件や、危険場所・材料仕様に記載されます。

    選定時の確認

    濃度、流体組成、温度を指定し、該当する安全要件と材料要件を適用してください。一般的な耐食性グランドの説明だけではH2S環境への適合は示されません。

  246. 材質

    H59黄銅

    中国の銅亜鉛系黄銅グレードH59

    別称:H59
    意味

    中国の銅合金体系における黄銅のグレード記号です。合金組成の仕様を示すもので、完成したケーブルグランドの強度、耐食等級、鉛含有量を一律に定めるものではありません。

    主な記載箇所

    黄銅製のグランド本体、ロックナット、アダプターの材料仕様で使われます。

    選定時の確認

    該当するグレード規格、成分証明書、製品状態を確認してください。H59だけから脱亜鉛腐食への耐性、飲料水への適合性、他国のグレードとの同等性を判断しないでください。

  247. 材質

    ハロゲンフリー

    ハロゲン含有量に関する材料表示

    意味

    単一の普遍的な特性ではなく、ハロゲン含有量について指定された方法またはしきい値への適合を示す材料・製品表示です。

    主な記載箇所

    煙や腐食性への配慮があるプロジェクトで、ケーブル、グランド、コネクター、筐体の仕様に使われます。

    選定時の確認

    参照試験方法と適用範囲を求めてください。ハロゲンフリーだからといって、低煙、難燃、あらゆる防火要件への適合を自動的に意味するわけではありません。

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  248. 材質

    HALS

    ヒンダードアミン系光安定剤

    別名:HALS・ヒンダードアミン系光安定剤
    意味

    光による劣化を化学的な安定化機構で遅らせるポリマー添加剤の一群です。効果は配合と曝露条件によって異なります。

    主な記載箇所

    耐紫外線ケーブル外被やポリマーグレードの説明に記載されます。

    選定時の確認

    実際の配合と色に対する曝露試験データを求めてください。HALSを含むだけでは、屋外寿命が一律に決まるわけではありません。

  249. EMC

    高調波

    基本周波数の整数倍の周波数成分

    別名:高調波電流・高調波ひずみ
    意味

    基本周波数の整数倍となる正弦波成分で、通常は正弦波でない電流または電圧波形に含まれます。

    主な記載箇所

    電力システム、ドライブ設備、電磁妨害の評価で考慮されます。

    選定時の確認

    実際のスペクトルと導体・機器の発熱を評価してください。基本周波数での電流値だけでは、すべての損失や妨害を示せません。

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  250. Ex

    危険場所

    爆発性雰囲気が存在する可能性のある区域

    意味

    特殊な機器や施工上の注意が必要となる量の爆発性雰囲気が、存在するか発生する可能性のある場所です。

    主な記載箇所

    区域分類図、機器一覧、施工仕様書で定義されます。

    選定時の確認

    グランドと適合性評価の経路を選ぶ前に、ゾーン、ガスまたは粉じんグループ、温度クラス、環境条件を入手してください。

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  251. 材質

    熱移動率

    単位時間当たりに移動する熱エネルギー

    別称:熱移動率 · 熱出力
    意味

    熱が移動する割合で、ワットで表します。1ワットは1ジュール毎秒です。蓄積された熱量ではなく、熱出力を表します。

    主な記載箇所

    筐体の熱収支や、表面・層を介する熱移動の推定に使用します。

    選定時の確認

    熱経路と定常・過渡条件を定義してください。熱移動率は熱流束、蓄積エネルギー、部品温度の直接的な尺度ではありません。

    関連する計算ツール

    熱伝導量計算ツール
  252. 材質

    熱流束

    単位面積当たりの熱移動率

    別称:表面熱流束 · 熱流束密度
    意味

    表面を通過する熱移動率を面積で割った値で、通常 W/m² で表します。単一の Q̇/A 値は指定面積における平均値です。

    主な記載箇所

    筐体壁、断熱層、露出面を通過する熱移動の比較に使用します。

    選定時の確認

    面積と移動方向を特定してください。平均熱流束では局所的な高温部が隠れることがあり、熱移動条件がわからなければ温度を判断できません。

    関連する計算ツール

    表面熱流束計算ツール
  253. 筐体

    ヒートシンク/熱管理

    放熱部品と熱制御方策

    別名:ヒートシンク・ヒートシンク・熱管理
    意味

    ヒートシンクは熱を移す経路と表面を設けます。熱管理は、熱の発生、移動、部品温度を制御する、より広い概念です。

    主な記載箇所

    密閉電子機器、コネクターの発熱、ジャンクションボックス組立品の設計で用いられます。

    選定時の確認

    熱経路全体、周囲条件、内部損失を評価してください。筐体ベントや導電性グランドだけでは、熱管理策として十分とは限りません。

    関連する値を計算

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  254. シール

    気密性

    規定漏れ基準に対する気体の封止性

    別名:気密シール・気密封止
    意味

    指定された漏れ試験と合否限度に基づいて評価する、密閉境界の気体通過に対する抵抗性です。

    主な記載箇所

    特殊な貫通接続部、ケーブル貫通部、密閉電気パッケージで用いられます。

    選定時の確認

    試験ガス、圧力、温度、最大漏れ率を確認してください。IPの防水等級だけでは気密性は証明されません。

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  255. 材質

    均質材料

    機械的に異なる材料へ分離できない材料

    別名:RoHS均質材料
    意味

    RoHSの用語では、全体で均一な組成を持つ材料、または切断・研磨などの操作で別々の材料に機械的分離ができない組合せを指します。

    主な記載箇所

    ケーブル、コネクター、表面被膜材料に含まれる規制物質の濃度限度を適用する際に使われます。

    選定時の確認

    製品全体で平均するのではなく、該当する材料単位で評価してください。適合根拠は実際の構成材料に対応している必要があります。

    • 欧州連合↗
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  256. 材質

    加水分解

    水が関与する化学的劣化

    別名:加水分解劣化
    意味

    水との化学反応で影響を受けやすい結合が切れ、ポリマーの分子構造や機械特性が変化することがあります。

    主な記載箇所

    水分と熱にさらされるポリエステル、一部のポリウレタン、その他の材料で考慮されます。

    選定時の確認

    正確な材料、温度、曝露時間を評価してください。吸湿と加水分解は別の機構であり、それぞれ異なる根拠が必要です。

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  257. 筐体

    疎水性膜

    水をはじき気体を通すベント用膜

    意味

    規定された圧力と環境条件の下で、気体を通しながら液体の水の侵入に抵抗する多孔質膜です。

    主な記載箇所

    筐体ベント、圧力平衡プラグ、センサー、照明器具、屋外ジャンクションボックスに使われます。

    選定時の確認

    通気量、水侵入圧力、汚染物質への曝露、向き、寿命を確認してください。疎水性でも、あらゆる条件で水を通さないとは限りません。

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  258. シール

    静水圧

    静止流体の柱によって生じる圧力

    別名:静液圧・水頭圧
    意味

    ある点より上にある流体の重さが生む圧力で、流体密度、重力、鉛直高さによって決まります。

    主な記載箇所

    水没引込部、液体充填機器、浸水試験条件の検討に用いられます。

    選定時の確認

    深さ、液体、継続時間を明示し、他の圧力源も考慮してください。水深の表示だけでは圧力サイクルやあらゆる取付状態を網羅しません。

    関連する値を計算

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  259. 規格

    IEC 60079

    爆発性雰囲気に関する規格シリーズ

    意味

    一般要求事項、防爆方式、選定、施工、検査、その他のEx関連事項を扱うIEC規格シリーズです。

    主な記載箇所

    IECEx証明書、ATEX技術ファイル、危険場所プロジェクト仕様書で参照されます。

    選定時の確認

    該当する部編と版を特定してください。シリーズ番号だけでは製品や施工要件は定義されません。

  260. 規格

    IEC 60529

    筐体による保護等級(IPコード)

    意味

    危険部への接近、固形物、水の侵入に対する保護について、IP分類方式と試験を定めるIEC規格です。

    主な記載箇所

    ケーブルグランド、コネクター、ジャンクションボックス、筐体、完成機器の組立品で用いられます。

    選定時の確認

    完全なIPコードと試験構成を明示してください。部品単体の定格が組立後の筐体定格を自動的に示すわけではありません。

  261. 規格

    IEC 61984

    コネクター―安全要求事項および試験

    意味

    より具体的なコネクター製品規格が優先されない範囲で、コネクターの要求事項と試験を扱うIEC安全規格です。

    主な記載箇所

    産業用丸形コネクターや多極コネクターの設計、試験、文書で参照されます。

    選定時の確認

    コネクターが適用範囲に入るか、また太陽光発電用IEC 62852などの分野別規格も適用されるか確認してください。

  262. 規格

    IEC 62444

    電気設備用ケーブルグランド

    意味

    電気設備に用いるケーブルグランドの要求事項と試験を定める主要なIEC製品規格です。

    主な記載箇所

    グランドのデータシート、試験報告書、プロジェクト仕様、適合文書で参照されます。

    選定時の確認

    申告されたケーブル種類、シール・保持範囲、材質、試験分類を確認してください。規格番号は個別型式の証明書ではありません。

  263. 規格

    IEC 62852

    太陽光発電用直流コネクター安全規格

    意味

    直流太陽光発電システムで使用するコネクターの構造、安全性、試験要求事項を定めるIEC製品規格です。

    主な記載箇所

    ソーラーコネクターのデータシート、モジュール・アレイ文書、太陽光発電プロジェクト仕様で参照されます。

    選定時の確認

    正確なコネクターシステムについて、定格電圧、電流、ケーブル範囲、温度、嵌合適合性、施工方法を確認してください。

  264. Ex

    IECEx

    爆発性雰囲気用機器の規格に関するIEC認証制度

    意味

    IEC 60079規格に基づき、防爆機器、サービス、人員に関する制度を扱う国際的な適合性評価システムです。

    主な記載箇所

    国際取引される危険場所用機器の証明書、オンライン記録、仕様で見られます。

    選定時の確認

    オンラインの証明書、付属書、型式、表示、条件を確認してください。IECEx自体は防爆方式ではなく認証制度です。

  265. Ex

    着火源

    着火を引き起こす可能性のある原因

    別名:着火の原因
    意味

    該当条件の下で対象となる可燃性雰囲気に着火するのに十分なエネルギーまたは温度の発生源で、電気的・非電気的な機構を含みます。

    主な記載箇所

    危険場所のリスク評価や機器の保護設計で考慮されます。

    選定時の確認

    実際の物質と運転・故障条件を評価してください。電気的な着火要因を一つ除いても、他の発生源すべてに対処したことにはなりません。

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  266. 規格

    耐衝撃性

    規定された機械的衝撃への耐性

    意味

    部品または筐体が、規定された衝撃試験の下で、規格の合否基準に定められた性能を失わずに耐える能力です。

    主な記載箇所

    グランド、コネクター、電線管、ジャンクションボックス、危険場所用製品の試験で用いられます。

    選定時の確認

    衝撃エネルギー、温度、取付方法、合否基準を比較してください。IKコードや試験値は、試験された組立品全体に対応している必要があります。

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  267. EMC

    インダクタンス/静電容量

    インダクタンスと静電容量

    別名:インダクタンス・静電容量
    意味

    インダクタンスは電流と磁束鎖交数の関係を示します。静電容量は導体間に蓄えられる電荷と電圧の関係を示します。どちらもケーブルや端末の周波数依存挙動に影響します。

    主な記載箇所

    シールド線、コネクター、妨害経路の解析で使われます。

    選定時の確認

    形状と周波数依存の回路挙動を考慮してください。インダクタンスと静電容量は異なる量で、直流抵抗だけからは推定できません。

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  268. 規格

    赤外線サーモグラフィ

    赤外線サーモグラフィ

    別名:熱画像診断・サーモグラフィ・サーモグラム
    意味

    規定された測定モデルに基づき、検出した赤外線から表面温度に関する情報を推定して分布表示する方法です。

    主な記載箇所

    電気接続、筐体、電力ケーブル端末の発熱調査で使われます。

    選定時の確認

    放射率、反射、観察条件、負荷を考慮してください。熱画像はすべての内部温度や接触抵抗を直接測るものではありません。

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  269. シール

    IP保護等級

    危険部への接近、固形物、水の侵入に対する保護

    別名:IP保護等級
    意味

    筐体が危険部への接近、固形物の侵入、水の侵入に対して与える保護の程度です。

    主な記載箇所

    グランド、コネクター、ボックス、電線管引込部、完成電気機器で用いられます。

    選定時の確認

    完全なIPコード、取付状態、嵌合状態を確認してください。部品の定格が組み合わさって筐体全体の定格になるわけではありません。

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  270. ケーブル

    内側シース

    ケーブルのベディングまたは内側被覆

    別名:ベディング
    意味

    ケーブルアーマーまたは外側シースの下にあるポリマー層で、より合わせた心線を囲み、内側のシール面になることがあります。

    主な記載箇所

    二重圧縮式、バリア式、アーマードケーブルグランドの下処理で重要です。

    選定時の確認

    内側シースまたはベディングの実径を測り、連続しているか、押出成形か、指定シールに適するか確認してください。

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  271. コネクター

    インサート

    コネクターの絶縁接点保持体

    意味

    接点を所定位置に配置して相互に絶縁し、規定の嵌合界面と電気距離を維持するコネクターの絶縁部品です。

    主な記載箇所

    丸形や防水コネクターのシェルに使われ、キー付き構造や複数の接点配置を備えることがあります。

    選定時の確認

    インサート配置、接点形式、電圧、電流、キーを合わせてください。同じシェルサイズでも、互換性のないインサートが使われることがあります。

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  272. グランド

    絶縁ケーブルグランド

    電気絶縁を組み込んだケーブルグランド

    別名:絶縁形ケーブルグランド
    意味

    特定の導電部同士を電気的に分離するよう設計されたグランド組立品です。例えば、指定されたボンディング点で金属シースと筐体を絶縁します。

    主な記載箇所

    電力ケーブルのシースボンディングシステムや、電気的分離を管理する施工で使われます。

    選定時の確認

    どの部品を分離するか、必要な絶縁耐電圧を明確にしてください。外装が樹脂製というだけでは、引込組立品全体の絶縁は証明されません。

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  273. コネクター

    絶縁協調

    電気絶縁の協調選定

    別名:電気絶縁協調
    意味

    過電圧、汚損、高度などの電気的ストレスや条件に合わせ、空間距離、沿面距離、固体絶縁を選定するプロセスです。

    主な記載箇所

    コネクターや低電圧機器の設計・選定で用いられます。

    選定時の確認

    接合部全体と運転環境を評価してください。定格電圧だけでは必要な絶縁距離や試験がすべて決まるわけではありません。

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  274. コネクター

    絶縁抵抗

    絶縁経路を介して測定される抵抗

    別名:IR・絶縁抵抗試験
    意味

    指定電圧と条件の下で、絶縁によって分離された導電部間に測定される電気抵抗です。

    主な記載箇所

    コネクター、ケーブル、密閉電気組立品で確認されます。

    選定時の確認

    試験電圧、湿度、温度、測定時間を指定してください。絶縁抵抗値が高くても、耐電圧や沿面距離の確認に代わるものではありません。

    関連する値を計算

    • 接触・絶縁試験抵抗計算ツール

      絶縁モードでは、測定直流電圧と正のマイクロアンペア漏れ電流を使用します。分解能未満の読み値はゼロ除算ではなく、根拠のある上限値として扱います。

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  275. ねじ

    めねじ

    内面に形成されたねじ

    別名:めねじ
    意味

    相手のおねじを受け入れるため、穴、ハブ、アダプターの内面に形成されたねじです。

    主な記載箇所

    筐体引込部、アダプター、レデューサー、コネクター用付属品の図面に示されます。

    選定時の確認

    ねじ形状、サイズ、ピッチ、公差、深さ、テーパーを確認してください。大きなクリアランス穴はめねじではありません。

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  276. グランド

    熱膨張性シール

    加熱によって膨張する耐火シール材

    別名:熱膨張性シール材
    意味

    規定の火災条件下で、加熱されると膨張し、開口部を閉塞したり貫通部を保護したりするよう配合されたシール材です。

    主な記載箇所

    防火区画システム、ケーブルトランジット、耐火性能を持つ一部の引込組立品で使われます。

    選定時の確認

    膨張挙動と、試験された壁、ケーブル、開口部の構成を確認してください。膨張性だけでは貫通部の耐火分類は確定しません。

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  277. シール

    IP54

    IP保護等級5–4

    意味

    IEC 60529の試験定義に基づき、粉じんの侵入を抑制し、飛まつ水から保護することを示すIP分類です。

    主な記載箇所

    屋内または保護された場所の機器、ジャンクションボックス、コネクター、ケーブル引込組立品で使われます。

    選定時の確認

    組立後の界面が申告された等級を満たすか確認してください。用途が飛まつ水であり、水没や噴流水でないことも照合します。

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  278. シール

    IP65

    IP保護等級6–5

    意味

    IEC 60529の試験定義に基づき、防じん性と噴流水に対する保護を示すIP分類です。

    主な記載箇所

    屋外機器、制御箱、ケーブルグランド、産業用コネクター組立品で一般的です。

    選定時の確認

    IP65を水没保護と解釈しないでください。取付、ケーブルシール、引込シール、筐体の全貫通部をまとめて確認します。

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  279. シール

    IP66

    IP保護等級6–6

    意味

    規定されたIEC 60529試験に基づき、防じん性と強い噴流水に対する保護を示すIP分類です。

    主な記載箇所

    強い噴流水が要件となる露出産業機器、洗浄区域に隣接する場所、屋外機器で使われます。

    選定時の確認

    実際の洗浄圧力、距離、温度、薬品を確認してください。IP66だけでは、高温で近距離から行う洗浄まで自動的に対象になりません。

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  280. シール

    IP67

    IP保護等級6–7

    意味

    規定されたIEC 60529条件に基づき、防じん性と一時的な水没に対する保護を示すIP分類です。

    主な記載箇所

    一時的に水没する可能性のあるコネクター、グランド、ボックス、現場機器に使われます。

    選定時の確認

    申告試験の水深と時間を確認してください。IP67は連続水没やあらゆる動的な水の条件を定義しません。

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  281. シール

    IP68

    IP保護等級6–8

    意味

    防じん性と、製品について合意した条件の下での連続水没保護を示すIP分類です。

    主な記載箇所

    屋外、地中、海洋環境に近い場所、水中用のケーブル引込製品でよく指定されます。

    選定時の確認

    IP68の試験条件はコードだけでは一律に定まらないため、メーカーの水深、時間、ケーブル、取付条件を入手してください。

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  282. シール

    IP69

    IP保護等級6–9

    意味

    規定された試験に基づき、防じん性と高圧・高温噴流水に対する保護を示すIP分類です。

    主な記載箇所

    厳しい近距離洗浄にさらされる食品機械、車両、機械設備で使われます。

    選定時の確認

    温度、圧力、噴射形状、シール材、洗浄薬品を確認してください。IP69は衛生性や耐食性を一律に保証する表示ではありません。

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  283. シール

    IP69K/IPX9K

    道路車両用高圧熱水噴流に対するIP保護等級表示

    別名:IP69K・IPX9K・IP6K9K
    意味

    IPX9Kは固形物保護をXで未指定とし、道路車両向けの高圧熱水噴流試験を示します。IP69Kは粉じんと水の保護を組み合わせた説明として広く使われますが、適用規格を確認してください。

    主な記載箇所

    洗浄仕様や道路車両部品のカタログで、IP6K9KなどISO 20653の表示を含めて使われます。

    選定時の確認

    完全な表示と試験規格を確認してください。末尾Kの道路車両分類をIEC 60529のIP69や水没耐性と同一視しないでください。

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  284. コネクター

    放射照度/アルベド

    入射放射パワー密度と表面反射率

    別名:放射照度・アルベド・太陽放射照度
    意味

    放射照度は単位面積当たりに入射する放射パワーです。アルベドは規定条件で表面が入射放射を反射する割合を示します。

    主な記載箇所

    太陽光発電出力の推定、両面モジュールの評価、設置場所のモデル化で使われます。

    選定時の確認

    対象スペクトル、幾何条件、時間基準を指定してください。アルベドは反射率であり、放射照度の値として扱ってはいけません。

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  285. ねじ

    締結部の予圧

    締結部に生じる初期締付荷重

    別名:締付荷重・締付予圧
    意味

    外部の使用荷重が加わる前に、組立時に接合面を互いに押さえるために生じる力です。

    主な記載箇所

    締結部品の計算やグランド取付・シール圧縮の評価で用いられます。

    選定時の確認

    指定締付方法を材質、摩擦、接合部剛性に関連付けてください。トルクは予圧を生じさせる間接手段であり、予圧そのものではありません。

    関連する値を計算

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  286. EMC

    ジュール発熱/抵抗損失電力

    抵抗によって熱に変換される電力

    別称:I²R損失 · 抵抗発熱
    意味

    抵抗発熱は電気エネルギーを熱エネルギーに変換します。抵抗に直流を流す場合、電力は I²R であり、エネルギーはその電力を時間積分した値です。

    主な記載箇所

    導体損失、ボンディング経路、コネクター発熱の推定に使用します。

    選定時の確認

    該当温度での抵抗を使い、交流では適切な実効値と交流抵抗を使用してください。熱条件がわからなければ、損失電力だけから温度上昇を予測することはできません。

    関連する計算ツール

    ケーブル電力損失計算ツール
  287. 筐体

    ジャンクションボックス

    電気接続を収容する筐体

    意味

    電気接続または接続装置を収容し、保護し、アクセスできるようにする箱または筐体です。

    主な記載箇所

    建築、産業、屋外、太陽光発電、危険場所の配線システムで使われます。

    選定時の確認

    筐体の定格、材質、寸法、端子、引込穴の配置を合わせて選んでください。グランド用の穴加工は組立品全体に影響します。

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  288. コネクター

    誤嵌合防止キー

    コネクターの極性・識別キー機構

    別名:機械的な極性付け(誤嵌合防止)
    意味

    規定の向きでのみ嵌合できるようにし、適合しないコネクター型式同士の嵌合を防ぐ機械的形状です。

    主な記載箇所

    丸形、角形、防水、太陽光発電コネクターシステムで使われます。

    選定時の確認

    キー溝、符号、インサート配置を合わせてください。似たシェル同士を無理に接続したり、色だけで適合性を判断したりしないでください。

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  289. ねじ

    ノックアウト

    取り外し可能な事前形成筐体開口部

    別名:ノックアウト穴・筐体ノックアウト
    意味

    適合する配線用金具の引込穴を作るために、取り外すよう筐体壁にあらかじめ形成された部分です。

    主な記載箇所

    ジャンクションボックス、キャビネット、北米規格の電気筐体で見られます。

    選定時の確認

    指定された部分だけを取り外し、できた開口を点検してください。実際の寸法に合う金具を使い、未使用の開口は適切に閉じます。

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  290. 筐体

    クヌーセン拡散

    細孔壁との衝突が支配的な気体輸送

    別名:クヌーセン拡散・クヌーセン輸送
    意味

    平均自由行程が細孔寸法に対して大きい場合などに、気体分子同士より細孔壁との衝突が多くなる拡散領域です。

    主な記載箇所

    多孔質膜や低圧気体輸送の専門的な解析で用いられます。

    選定時の確認

    モデルを適用する前に細孔スケールとガス圧を確認してください。通常のバルク気流の関係式では、この領域を表せない場合があります。

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  291. 筐体

    ラビリンスシール

    屈曲した狭い通路を用いるシール

    別名:ラビリンス通路・ラビリンスシール構造
    意味

    接触式シールだけに頼らず、複数の曲がり、すきま、室を通る経路で流体や汚染物質の通過を妨げるシール構造です。

    主な記載箇所

    保護引込部、可動界面、筐体設計で使われます。

    選定時の確認

    向き、すきま、対象曝露を確認してください。ラビリンス構造で侵入を減らせても、気密や水没定格の境界になるとは限りません。

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  292. シール

    漏れ率

    単位時間当たりの測定漏れ量

    別名:漏洩率
    意味

    規定条件の下で境界を通過する試験流体の量を単位時間当たりに示した値で、適切な質量流量、体積流量、圧力・体積単位で表します。

    主な記載箇所

    圧力降下法、トレーサーガス法、密閉部品の適格性試験で報告されます。

    選定時の確認

    流体、差圧、基準条件、単位を明示してください。接合部の漏れと、健全な材料を通る透過を区別します。

    関連する値を計算

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  293. 規格

    漏れ率の基準条件

    気体の漏れ量を示すための圧力と温度

    別称:基準ガス条件 · 標準体積漏れ率
    意味

    報告された漏れ量が基準とする気体圧力、温度、その他の条件です。移動した気体量が変わらなくても、体積流量値は基準状態によって変わります。

    主な記載箇所

    圧力減衰試験結果の換算や気体漏れ仕様の比較に使用します。

    選定時の確認

    基準絶対圧力と温度、気体、流量の定義を指定してください。標準リットルや sccm の表記には特定された基準状態が必要です。試験圧力は別の条件です。

  294. 筐体

    LFMC/LFNC

    液密可とう金属電線管と非金属電線管

    別名:LFMC・LFNC・液密可とう金属電線管・液密可とう非金属電線管
    意味

    北米の配線分類でLFMCは液密可とう金属電線管、LFNCは液密可とう非金属電線管を示します。構造とボンディングの規定は異なります。

    主な記載箇所

    電線管一覧や北米機器の配線仕様に示されます。

    選定時の確認

    実際の電線管表示、呼びサイズ、用途に適合する継手を選んでください。液密電線管システムには適合する継手と正しい組立が必要です。

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  295. EMC

    雷保護ゾーン(LPZ)

    雷保護ゾーン

    別名:LPZ・雷保護ゾーン
    意味

    雷に伴う電磁環境と、協調した雷保護計画で定める境界対策に基づいて定義される区域です。

    主な記載箇所

    建物や機器の保護配置で用いられ、ゾーン間のケーブル経路も対象になります。

    選定時の確認

    実際のゾーン境界と必要なボンディング・サージ保護を特定してください。ケーブル引込位置だけで保護ゾーンが成立するわけではありません。

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  296. ケーブル

    単位長さ当たり質量

    単位長さ当たりの質量

    別称:単位長さ当たり質量 · ケーブル1m当たりの質量
    意味

    指定された長さの質量をその長さで割った値で、通常 kg/m または kg/km で表します。ケーブル長さを掛けると質量が得られ、その質量に g を掛けると重力による力が得られます。

    主な記載箇所

    吊り下げケーブル、引張、支持荷重の推定に使用します。

    選定時の確認

    ケーブル全体の構造を対象にし、長さ単位を揃えてください。材料密度で代用したり、キログラム単位の質量をニュートン単位の力として扱ったりしないでください。

  297. グランド

    リップシール

    柔軟なリップによる接触シール

    別称:シールリップ · 回転軸用リップシール · オイルシール
    意味

    柔軟なリップが相手面との接触を保つシールです。回転軸用リップシールはその一構造であり、接触形状と相対運動が摩擦、摩耗、局所温度に影響します。

    主な記載箇所

    オイルシールやNBR材料の説明、および断面形状を持つシール部品の図面に使われます。

    選定時の確認

    シール構造、相手面、静的または摺動の用途、潤滑剤、配合を特定してください。特定の軸シールまたはリップシールに対する温度上の注意を、すべてのNBR製ケーブルグランドインサートに共通する限界として適用してはいけません。

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  298. 筐体

    液柱高さ/圧力水頭

    圧力差に相当する液体の鉛直高さ

    別称:静水頭 · 圧力水頭
    意味

    密度がほぼ一定の静止液体では、鉛直高さ h によって圧力差 Δp = ρgh が生じます。これに相当する圧力水頭は Δp/(ρg) です。

    主な記載箇所

    筐体引き込み部の水深、静水圧、液柱の推定に使用します。

    選定時の確認

    液体、密度、重力、圧力基準を特定してください。異なる液体では同じ高さでも圧力は同じになりません。動的流れによる損失も別に扱います。

    関連する計算ツール

    静水圧計算ツール
  299. シール

    液密

    指定液体の侵入に対する耐性

    別名:液密
    意味

    地域別の製品分類などで使われる表現で、継手または筐体システムが規定された液体侵入要件に対して評価されていることを示します。

    主な記載箇所

    北米の電線管、コードグリップ、可とう電線管の製品説明で一般的です。

    選定時の確認

    認証区分または規格と組立部品を特定してください。この表現が特定のIEC IPコードと自動的に同等になるわけではありません。

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  300. 規格

    荷重安全率

    指定された荷重能力と荷重要求の明示的な比

    別称:保持荷重比 · 安全率
    意味

    分子と分母の定義が必要な無次元荷重比です。保持力計算ツールでは、入力した許容保持力を想定使用荷重で割ります。

    主な記載箇所

    指定されたケーブル保持能力と想定する機械荷重を比較するために使用します。

    選定時の確認

    比を使う前に、分子が許容荷重、証明荷重、破断荷重のどれかを確認してください。計算値は必要な安全率を定めず、製品や設置の承認を示すものでもありません。

  301. グランド

    ロックナット

    ケーブルグランド固定用ナット

    意味

    ねじのない引込穴に取り付けたグランドや継手を固定するため、パネルの内側または外側で使うねじ付きナットです。

    主な記載箇所

    グランドプレートや薄い筐体壁を貫通して取り付けるグランド、電線管継手、アダプターに使われます。

    選定時の確認

    ねじと材質を合わせ、十分なかみ合いと適切な締付けを確保してください。ロックナット単体でシールやボンディングが得られるとは限りません。

    関連する値を計算

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  302. EMC

    対数減衰と物理量比

    指定した入力と出力の比をデシベルで表現した値

    別称:デシベル減衰 · 電力比 · 振幅比
    意味

    正の減衰は、入力電力と出力電力の比の 10 log10 として表せます。振幅比の 20 log10 が等価になるのは、関連する電力に所定の二乗関係があり、インピーダンスが適合している場合に限られます。

    主な記載箇所

    基準測定値と残留測定値に基づき、遮蔽による減衰または信号の低減を表すために使用します。

    選定時の確認

    比の向き、物理量、測定構成を明記してください。比を逆にすると符号も反転します。デシベル換算だけではシールド性能は証明されません。

    関連する計算ツール

    シールド比・dB換算ツール
  303. グランド

    長ねじ型ケーブルグランド

    引込ねじを延長したケーブルグランド

    意味

    厚い壁、積層された付属品、または深いねじ界面に対応できるよう、引込ねじを長くしたケーブルグランドです。

    主な記載箇所

    厚いグランドプレート、絶縁壁、アダプター、特殊機器の引込部で使われます。

    選定時の確認

    有効ねじ長さ、内側のすきま、ロックナットの位置を確認してください。長い突出部が導体や筐体部品に干渉することがあります。

    関連する値を計算

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  304. 材質

    LSZH

    低煙・ゼロハロゲン材料の表示

    別名:LSZH・LS0H・LSHF・低煙ゼロハロゲン・低煙ハロゲンフリー
    意味

    規定された試験の下で、発煙の低減とハロゲン含有量または燃焼生成物の制限を組み合わせて示す表現です。この二つの特性には個別の根拠が必要です。

    主な記載箇所

    煙への配慮が必要な設置のケーブル外被、グランド、筐体材料の仕様に見られます。

    選定時の確認

    引用された煙試験とハロゲン試験の方法・限度を求めてください。LSZHは不燃性、耐火性、あらゆる閉鎖空間への適合を意味しません。

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  305. 規格

    LVD

    低電圧指令

    別名:LVD・指令2014/35/EU
    意味

    規定の電圧範囲と製品範囲に含まれる電気機器の安全を扱い、該当する経済事業者の適合義務を定めるEU指令です。

    主な記載箇所

    EU適合宣言や電気機器の技術文書で参照されます。

    選定時の確認

    実際の機器の適用範囲と除外、必要な安全根拠を評価してください。受動部品に公称電圧の表示があるだけでLVD適合を割り当ててはいけません。

    • 欧州連合↗
  306. 材質

    被削性

    切削加工時の材料挙動

    別称:切削性能
    意味

    指定された切削工程における材料の挙動です。工具摩耗、切りくずの制御、切削力、達成可能な表面仕上げなどから評価されるもので、単一の普遍的な材料定数ではありません。

    主な記載箇所

    ケーブルグランドのねじ、座面、穴、コネクタシェルの形状を加工する際に使われます。

    選定時の確認

    材料状態、工具、切削条件、必要な仕上げを指定します。加工しやすいことは、ねじ精度、欠陥がないこと、寸法安定性、使用適合性を証明しません。

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  307. 材質

    透磁率

    透磁率

    別名:比透磁率・磁気比透磁率
    意味

    指定された材料と条件における磁束密度と磁界強度の関係を表す量です。比透磁率は真空の透磁率との比です。

    主な記載箇所

    金属製ケーブル引込部、単心交流電力ケーブル、磁気加熱の検討で関係します。

    選定時の確認

    周波数、磁界、材料状態を確認してください。透磁率と磁化率は関連しますが異なる量で、鋼種名だけでは磁気的影響のすべては決まりません。

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  308. 材質

    磁化率

    磁化率

    別名:体積磁化率
    意味

    指定条件下で、印加磁界に応じて材料がどの程度磁化するかを示す量です。

    主な記載箇所

    ケーブル、センサー、電気機器の近くにある磁性材料の評価で使われます。

    選定時の確認

    体積磁化率か質量磁化率か、材料状態も含めて確認してください。磁化率の数値を比透磁率の値と直接比較してはいけません。

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  309. ねじ

    ねじの大径

    ねじ山の最大径

    別名:ねじ大径
    意味

    おねじの山頂またはめねじの谷底を横切る径で、公称ねじ形状の外側限界を形成します。

    主な記載箇所

    ねじ図面、寸法検査、ねじの識別測定に示されます。

    選定時の確認

    正しい形状要素を測り、完全なねじ仕様と比較してください。大径だけではピッチ、テーパー、適合性は決まりません。

    関連する値を計算

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  310. コネクター

    雄側コネクター

    ピン接点または雄側界面を持つコネクター半体

    意味

    通常、ピン接点を含む嵌合側、または定義された雄側機械界面を持つ半体を指すコネクター区分です。

    主な記載箇所

    丸形、防水、太陽光発電用コネクターの説明やケーブルハーネス図で使われます。

    選定時の確認

    シェルの雌雄、接点の雌雄、太陽光発電の極性は、メーカーごとに異なる呼び方をする場合があるため、コネクターシステムの定義に従ってください。

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  311. グランド

    船舶・海洋用ケーブルグランド

    規定された海洋用途向けのケーブルグランド

    意味

    適用されるプロジェクト要件や船級要件に従って、船上、沖合、沿岸の条件向けに選定または評価されたケーブルグランドです。

    主な記載箇所

    船舶のケーブル一覧、沖合設備のジャンクションボックス、耐食性が重視される屋外設置で使われます。

    選定時の確認

    ケーブル構造、耐食性、侵入保護、振動、耐火性、承認要件を確認してください。「海洋用」というだけでは標準定格を示しません。

  312. 材質

    質量密度

    単位体積当たりの質量

    別称:質量密度
    意味

    材料または媒体の質量を体積で割った値で、通常 kg/m³ で表します。この値は指定された組成と物理状態に対応します。

    主な記載箇所

    液圧、部品質量、被膜厚さ、混合物の計算に使用します。

    選定時の確認

    温度と細孔を含めるかを明記してください。記号 ρ が同じでも、単位長さ当たりのケーブル質量、比重、電気抵抗率で代用しないでください。

  313. 材質

    質量分率

    成分の質量を混合物全体の質量で割った値

    別称:質量分率 · 質量百分率
    意味

    特定成分の質量を混合物全体の質量で割った値です。無次元で、分率または質量百分率で表せます。

    主な記載箇所

    合金組成、補強材含有量、指定 PREN 式などの組成ベースの指標に使用します。

    選定時の確認

    入力欄が分率か百分率のどちらを要求するか確認してください。0.22 と 22% は同じ割合です。質量分率は体積分率や原子分率とは異なります。

    関連する計算ツール

    PREN成分指数計算ツール
  314. コネクター

    嵌合サイクル

    コネクターの接続と分離から成る一サイクル

    意味

    コネクターの機械的耐久性や接点性能を評価する際に定める、嵌合と取り外しの一連の動作です。

    主な記載箇所

    丸形、防水、産業用、太陽光発電用コネクターシステムで公表されます。

    選定時の確認

    申告された試験方法と保守時の使用条件を比較してください。頻繁に着脱する場合は、より多いサイクルに対応し、管理された接点保守が可能なコネクターが必要となることがあります。

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  315. コネクター

    最大電力点の電圧と電流

    電力曲線の最大点における太陽電池の電圧と電流

    別称:Vmp · Imp · Vmpp · Impp
    意味

    Vmp と Imp は、指定された測定条件において V × I の積が最大となる太陽電池の I–V 曲線上の電圧と電流です。

    主な記載箇所

    モジュール仕様書、太陽電池の動作点の推定、ストリング電力計算に使用します。

    選定時の確認

    Vmp と Imp を開放電圧 Voc、短絡電流 Isc と区別してください。これらのデバイス量は MPPT アルゴリズムやコネクターの定格ではありません。

  316. ケーブル

    MC-HLケーブル

    危険場所用表示付きメタルクラッドケーブル

    別名:MC-HL・危険場所用メタルクラッドケーブル
    意味

    特定の危険場所での施工条件に対応する構造および評価と関連付けられた、特定のType MCケーブル表示です。

    主な記載箇所

    分類された産業区域向けのケーブルリール表示や配線仕様に示されます。

    選定時の確認

    ケーブル表示、区域分類、承認済み端末継手を合わせて確認してください。MC-HLケーブルを使っても、一般的なグランドが防爆になるわけではありません。

  317. ケーブル

    MC-PCSケーブル

    電力・制御/信号用メタルクラッドケーブル

    別名:MC-PCS・電力・制御・信号ケーブル
    意味

    該当する回路構成向けに、電力または照明用導体と分離された制御・信号用導体を組み込んだType MCケーブルの区分です。

    主な記載箇所

    北米の照明設備や電力・制御一体型ケーブル経路で使われます。

    選定時の確認

    導体の分離、回路区分、ケーブル寸法、適合する端末金具を確認してください。この複合構造は一般的な多心ケーブルの呼称ではありません。

    • UL Solutions↗
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  318. コネクター

    MC4コネクター

    StäubliのMC4太陽光発電用コネクター系列

    別名:MC4・正規MC4
    意味

    MC4はStäubliの保護対象商標で、太陽光発電用コネクター系列を示します。似た形状のすべてのソーラーコネクターに共通する規格名ではありません。

    主な記載箇所

    太陽光発電部品一覧や嵌合互換性の検討で使われます。

    選定時の確認

    正確なコネクターメーカーと型式を指定し、承認された嵌合組合せを確認してください。外観や「MC4互換」の表示だけでは、安全に相互接続できることを証明しません。

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  319. 規格

    測定量

    測定を意図する量

    別名:測定された量・測定を意図する量
    意味

    測定量は、測定対象と条件について必要な記述を含め、測定で求めようとする量を具体的に定義したものです。

    主な記載箇所

    測定計画、寸法検査、試験報告の解釈で使われます。

    選定時の確認

    位置や条件を含め、対象量を正確に定義してください。計器の指示値が、意図する測定量とそのまま等しいとは限りません。

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  320. 規格

    測定不確かさ

    測定結果に伴う不確かさ

    別名:測定不確かさ・拡張不確かさ
    意味

    定められた評価の下で、測定量に合理的に帰属し得る値のばらつきを表すパラメーターです。

    主な記載箇所

    寸法、電気、漏れの測定結果で報告されます。

    選定時の確認

    不確かさ予算、包含係数、単位を合否限度と照合してください。不確かさは計器分解能や既知の測定誤差とは異なります。

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  321. ねじ

    機械的すきま

    部品間または可動部の周囲にある物理的なすきま

    別称:半径方向すきま · 直径方向すきま · 工具すきま
    意味

    グランドと引き込み穴の間、または工具と隣接するケーブルグランドの間など、特定面間の幾何学的な空間です。同心円状の部品では、半径方向すきまは直径方向すきまの半分です。

    主な記載箇所

    引き込み穴のはめあい、グランド間隔、ドアの動作、レンチの作業空間を計画する際に使用します。

    選定時の確認

    面、寸法公差、温度を特定してください。正のすきまだけでは、工具アクセス、構造耐力、電気絶縁距離が確保されるとは限りません。

  322. ねじ

    メートルねじ

    ISO一般用メートルねじ

    別称:Mねじ · M20x1.5 · M20 × 1.5
    意味

    ねじ山角60°の平行ねじで、Mの後に呼び径とミリメートル単位のピッチを続けて表します。例えばM20 × 1.5は、ねじの呼び径20 mm、ピッチ1.5 mmを示します。

    主な記載箇所

    ケーブルグランド、ジャンクションボックス、コネクター、アダプター、産業用筐体で広く使われます。

    選定時の確認

    直径、ピッチ、公差、有効長さを指定してください。M20はケーブル範囲を示さず、ピッチを省略すると異なるねじ形式を見分けられない場合があります。

    関連する値を計算

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  323. 規格

    計量トレーサビリティ

    測定結果のトレーサビリティ

    別名:測定トレーサビリティ・計量トレーサビリティ
    意味

    各段階が測定不確かさに寄与する校正の記録された連鎖を通じて、測定結果を明示された基準につなぐ性質です。

    主な記載箇所

    校正記録、検査報告書、試験所の根拠資料で用いられます。

    選定時の確認

    測定量と不確かさに適したトレーサビリティの連鎖を求めてください。校正ラベルが貼られているだけでは、測定結果が用途に適するとは限りません。

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  324. ケーブル

    マイクロベンド/マクロベンド

    光ファイバーの微小曲げと大きな曲げ

    別名:マイクロベンド・マクロベンド・微小曲げ・大曲げ
    意味

    マイクロベンドは光ファイバーの局所的な微小変形です。マクロベンドはより長い区間にわたる曲率です。異なる機構で光減衰を増加させる場合があります。

    主な記載箇所

    光ファイバーの配線、ケーブル圧縮、光ケーブルの端末処理で調査されます。

    選定時の確認

    光ファイバーの曲げと圧壊の限度を守り、グランドの圧縮が保護されていないファイバーに伝わらないようにしてください。経路が滑らかに見えても、局所的なマイクロベンドが生じている場合があります。

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  325. ケーブル

    鉱物絶縁ケーブル(MI)

    金属シース付き鉱物絶縁ケーブル

    別名:MIケーブル・鉱物絶縁ケーブル
    意味

    通常のポリマー絶縁の代わりに、圧縮した無機鉱物絶縁材を導体間に充填し、その周囲を金属シースで覆ったケーブル構造です。

    主な記載箇所

    特殊電力回路、計装、耐火配線で使われます。

    選定時の確認

    適合するMI端末と防湿処理手順を用いてください。引込金具を選ぶ前に、シース材質、寸法、導体配置を特定します。

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  326. グランド

    鉱物絶縁ケーブル端末

    鉱物絶縁ケーブル端部の封止・接続組立品

    別名:MIケーブル端末・MI端部シール・ポットシール
    意味

    ケーブル端部の水分に弱い鉱物絶縁材を封止し、導体と金属シースに規定の接続を設ける端末処理です。

    主な記載箇所

    MI電力、計装、特殊耐火ケーブルの施工で使われます。

    選定時の確認

    ケーブルのシースと導体配置、シール材、端末手順を合わせてください。一般的な外被用グランドはMI端末シールの代わりにはなりません。

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  327. ねじ

    谷径

    ねじの最小径

    別称:D1 · d1 · ねじ内径
    意味

    外ねじの谷底、または内ねじの山頂を通る仮想円筒の直径です。テーパねじでは円錐となります。外径、ピッチ径、ケーブル開口径とは異なります。

    主な記載箇所

    ねじ断面、加工図面、引込口の界面検査で使われます。

    選定時の確認

    内ねじか外ねじか、規格、公差、基準面を指定します。カタログの「内径」欄だけでは正しい小径を特定できません。

    関連する値を計算

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  328. グランド

    モジュール式ケーブル貫通シール

    複数ケーブル用モジュール式貫通シール

    別名:複数ケーブル貫通シール・モジュール式貫通シール・MCT
    意味

    壁や隔壁の一つ以上のケーブルの周囲をシールするため、フレーム、圧縮部品、シールモジュールを組み合わせたシステムです。

    主な記載箇所

    機器室、船舶隔壁、異なるサイズのケーブルが通る貫通部で使われます。

    選定時の確認

    モジュール寸法、フレーム取付、予備開口の閉塞、侵入保護・耐火・耐圧について試験された組立品全体を確認してください。

    関連する値を計算

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  329. 材質

    吸湿調整

    材料を規定の水分状態に整える処理

    別名:湿度調整・調湿ポリマー
    意味

    試験、加工、使用評価の前に、材料の水分含有量を変化または安定化させる管理された処理です。

    主な記載箇所

    水分量で特性が変わるポリアミド部品や材料試験片に用いられます。

    選定時の確認

    調整条件を記録し、乾燥状態、調湿状態、使用状態を区別してください。異なる水分状態の測定結果は直接比較できない場合があります。

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  330. 材質

    モル質量

    物質量当たりの質量

    別称:モル質量 M
    意味

    特定物質の質量を物質量(モル)で割った値です。SI 単位は kg/mol で、めっき計算では g/mol がよく使われます。

    主な記載箇所

    ファラデーの法則による計算で、析出金属のモル数を質量に換算するために使用します。

    選定時の確認

    析出する化学種を特定し、単位換算を揃えてください。相対原子質量は無次元であり、単位を持つモル質量と混同してはいけません。

  331. グランド

    モーメントアーム/有効レバー長

    軸から力の作用線までの垂直距離

    別称:モーメントアーム · 有効レバー長
    意味

    回転軸から力の作用線までの垂直距離です。トルクの大きさは力にこの距離を掛けた値です。工具ハンドルの長さがこれに相当するのは、指定された力の方向の場合に限られます。

    主な記載箇所

    指定トルクを発生させるレンチ力や有効レバー長を推定する際に使用します。

    選定時の確認

    簡易式 F = トルク/長さ は垂直荷重を前提とします。工具の延長部品、アダプター、斜め方向の引張りは有効腕長を変えることがあります。工具と製品の締付け指示に従ってください。

    関連する計算ツール

    レンチ力計算ツール
  332. 材質

    成形収縮率

    金型キャビティ寸法から成形品寸法への寸法減少

    別称:成形収縮
    意味

    指定した金型キャビティ寸法と対応する成形品寸法との差であり、基準に対する比として表し、定義された成形および調湿条件で測定します。

    主な記載箇所

    成形グランド本体、インサート、コネクター部品の寸法管理を評価する際に使用します。

    選定時の確認

    流れの方向、測定条件、成形後の寸法変化を含めるかを明記してください。材料試験の収縮率は一律の金型補正値ではなく、吸湿や使用温度での膨張とも異なります。

    関連する計算ツール

    成形収縮代計算ツール
  333. コネクター

    MPPT

    最大電力点追従

    別名:MPPT・最大電力点追従制御
    意味

    条件の変化に応じて動作電圧または電流を調整し、太陽光発電電源の出力が最大となる動作点を追従する制御機能です。

    主な記載箇所

    太陽光発電用インバーターや充電制御機器で使われます。

    選定時の確認

    許容される入力電圧・電流範囲とストリング構成を確認してください。MPPTでは、不適切なコネクター定格や極性の誤りは補えません。

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  334. グランド

    多孔型グランド

    複数のケーブル穴を持つケーブルグランド

    意味

    一つの筐体引込口を通して複数の独立したケーブルを通すため、複数の穴を設けたグランドまたはシールインサートです。

    主な記載箇所

    制御箱、センサー、照明、小型機器で引込数が限られる場合に使われます。

    選定時の確認

    すべてのケーブル径と穴位置を合わせ、保持、間隔、未使用穴を考慮してください。任意のケーブル組合せでも定格が維持されるとは限りません。

    関連する値を計算

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  335. 材質

    NBR

    ニトリルブタジエンゴム

    別称:ニトリルゴム
    意味

    油や燃料に適合するシール材としてよく選ばれるニトリル系エラストマーです。アクリロニトリル含有量、加硫、添加剤が耐油性、低温柔軟性、経時変化に影響します。

    主な記載箇所

    グランドシール、Oリング、ケーブル用インサート、コネクターガスケットに使われます。

    選定時の確認

    実際の流体、温度、時間、オゾン、圧縮に関するデータを確認してください。一般的な温度限界や特定のリップシールに関する記述を、すべてのNBR製ケーブルグランドシールに当てはめてはいけません。

  336. シール

    NEMA筐体形式

    NEMA筐体形式の区分

    意味

    北米の筐体分類で、規定された環境条件と、一部の形式では追加の構造要件を扱います。

    主な記載箇所

    米国およびカナダ向けの産業用筐体、ボックス、機器で使われます。

    選定時の確認

    組立品全体に適用される実際のType定格を選んでください。NEMAの筐体形式とIECのIPコードは対象範囲が異なり、直接置換できません。

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  337. シール

    NEMA Type 4X

    NEMA筐体形式4X

    別名:Type 4X
    意味

    屋内または屋外の環境保護に関する筐体分類で、該当する水や粉じんの試験に加えて耐食性要件を含みます。

    主な記載箇所

    洗浄環境や腐食環境の筐体仕様で使われます。

    選定時の確認

    筐体全体と取り付けた付属品を確認してください。Type 4Xはあらゆる化学物質や海洋曝露への耐性を保証せず、IP等級とも一対一に対応しません。

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  338. シール

    NEMA Type 6/6P

    NEMA筐体形式6および6P

    別名:Type 6・Type 6P
    意味

    Type 6は規定された一時的な水没を対象とします。Type 6Pは限られた深さでの長時間水没を対象とし、耐食性などの追加要件を含みます。

    主な記載箇所

    機器が水に覆われる可能性のある筐体要件で使われます。

    選定時の確認

    適用形式、試験限度、取り付け後の組立品全体を確認してください。いずれも無制限の水深や無期限の水中運転を認めるものではありません。

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  339. 規格

    正味質量/総質量/風袋質量

    製品質量、計量総質量、差し引かれる包装質量

    別称:正味重量 · 総重量 · 風袋重量
    意味

    指定された計量範囲では、正味質量は製品内容物、風袋は除外する包装または支持材の質量、総質量は両者の合計です。計量範囲に含める箱、パレット、容器はその定義によって決まります。

    主な記載箇所

    ケーブル引き込み製品の梱包明細、運賃見積もり、計量作業、税関書類に使用します。

    選定時の確認

    計量範囲を明記し、受領側書類の規則に従ってください。パレットを含む運送総質量は、輸送機器を除く場合がある税関上の総質量と異なることがあります。いずれも容積重量ではありません。

    関連する計算ツール

    出荷正味質量計算ツール
    • HM Revenue & Customs↗
    • NIST↗
  340. 材質

    ニッケルめっき黄銅

    ニッケル皮膜を施した黄銅基材

    意味

    黄銅製本体にニッケルを含む表面皮膜を組み合わせた金属構造です。ニッケル皮膜は電気めっきまたは無電解めっきで形成できますが、両者の析出機構は異なります。

    主な記載箇所

    産業用グランド、EMCグランド、アダプター、プラグ、電線管継手に使われます。

    選定時の確認

    黄銅のグレード、皮膜形成工程、組成、厚さ、密着性、気孔、使用条件を指定します。この仕上げによって黄銅がステンレス鋼と同等になるわけではなく、一般的な耐食性や耐摩耗性の等級が示されるわけでもありません。

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  341. 筐体

    呼びサイズ

    製品システムで用いる呼び寸法表示

    別名:呼びサイズ・電線管の呼びサイズ
    意味

    電線管や関連製品に使われる慣用的なサイズ名称で、実測した内径または外径と一致するとは限りません。

    主な記載箇所

    電線管、チューブ、継手の調達表記で見られます。

    選定時の確認

    該当製品システムの寸法表と正確な継手形式を使ってください。呼びサイズの数字をそのままミリメートルに換算すると、適合しない界面になる場合があります。

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  342. ケーブル

    非アーマードケーブル

    金属アーマーを持たないケーブル

    意味

    グランドで機械的に終端する金属線またはテープのアーマーを備えていないケーブル構造です。

    主な記載箇所

    標準圧縮式、ストレインリリーフ式、EMC式、用途別ケーブルグランドとともに使われます。

    選定時の確認

    シールド、シース、形状、保持要件は引き続き特定してください。非アーマードはシールドがないことや、機械的な制約がないことを意味しません。

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  343. シール

    法線力

    接触面に垂直な力の成分

    別称:法線接触荷重
    意味

    指定面に垂直な力の成分です。分布する合計力を実接触面積で割ると、平均法線接触圧力が得られます。

    主な記載箇所

    シール接触圧の推定や、機械的インターフェースにおける法線荷重と接線荷重の分解に使用します。

    選定時の確認

    局所的な面の方向と荷重面積を特定してください。軸力、締付けトルク、外圧がシール接触部に作用する法線力と自動的に等しいわけではありません。

  344. ねじ

    NPS/NPSM

    米国式平行管用ねじの呼称

    別名:NPS・NPSM・平行管用ねじ
    意味

    NPSは平行管用ねじの広い呼称です。NPSMは自由嵌合の機械接合に用いる平行管用ねじ形式を示します。どちらもテーパー形状のNPTではありません。

    主な記載箇所

    北米の電線管、継手、機器引込図面に現れます。

    選定時の確認

    完全なねじ表示と別途必要なシール方式を確認してください。呼び管サイズが一致しても、正しいかみ合いや耐圧性は保証されません。

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  345. ねじ

    NPT

    米国管用テーパーねじ

    別称:ナショナルパイプねじ(National Pipe Thread)
    意味

    インチ系のテーパ管用ねじで、ねじ山角は60°、直径テーパは1:16です。呼び管径は実測ねじ径とは異なり、テーパ部に沿ってねじ径も変化します。

    主な記載箇所

    ケーブルグランド、コードグリップ、電線管継手、ジャンクションボックス、機械引込部に見られます。

    選定時の確認

    サイズ、1インチ当たりの山数、ゲージ測定面、かみ合い、シール手順を確認してください。呼びサイズやピッチが似ていても、NPTとGまたはBSPTではねじ形状や寸法が異なります。

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  346. ねじ

    NPTF

    米国管用テーパー・ドライシールねじ

    別名:ドライシール管用ねじ・NPTFねじ
    意味

    山頂と谷底の干渉を管理し、指定された組立条件でドライシール接合を形成するよう意図された米国式テーパー管用ねじです。

    主な記載箇所

    通常のNPTではなくNPTFを明示的に指定する継手や接続部に使われます。

    選定時の確認

    ねじ規格、ゲージ、嵌合組合せを確認してください。NPTに似ていても置き換えられるとは限らず、一般にシール材が不要とも言えません。

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  347. 規格

    NSS/AASS/CASS

    中性、酢酸性、銅促進酢酸性塩水噴霧試験

    別名:NSS・AASS・CASS・中性塩水噴霧・酢酸酸性塩水噴霧・銅促進酢酸酸性塩水噴霧
    意味

    NSSは中性塩水噴霧、AASSは酸性化した塩水噴霧、CASSは酸性塩水噴霧に銅を加えて促進する試験です。異なる規格化腐食曝露試験です。

    主な記載箇所

    皮膜や金属部品の試験仕様で報告されます。

    選定時の確認

    指定方法、曝露条件、評価基準を比較してください。NSS、AASS、CASSの結果を同等の使用年数に直接換算することはできません。

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  348. ねじ

    ナット係数

    T = KFd における経験的トルク係数

    別称:トルク係数 · K係数
    意味

    締付けトルク T、締付け力 F、指定公称径 d を関係づける無次元の経験係数 K です。この簡易関係式では、ねじ面と座面の状態による影響をまとめて表します。

    主な記載箇所

    ねじ締結部のトルクと締付け力の予備推定に使用します。

    選定時の確認

    実際の締結部品、表面仕上げ、潤滑条件での試験に裏付けられた値を使用してください。ナット係数は単一の摩擦係数でも、製品の推奨締付けトルクでもありません。

  349. グランド

    Oリング

    トーラス形状のエラストマーシールリング

    意味

    相手面の間で圧縮し、流体や汚染物質の通過を抑える断面が円形のエラストマーリングです。

    主な記載箇所

    グランド本体、プラグ、アダプター、コネクターシェル、圧力平衡継手の下に使われます。

    選定時の確認

    材質、溝、つぶし率、表面仕上げ、温度を合わせてください。ねじ部のOリングでは、不適切なシール面は補えません。

    関連する値を計算

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  350. シール

    Oリング溝充填率

    Oリングがシール溝空間を占める割合

    別称:Oリング溝充填率 · シール溝充填率
    意味

    利用可能なグランド空間のうちシールが占める割合です。断面が一様である場合、予備推定では Oリング断面積を溝断面積で割ります。

    主な記載箇所

    Oリング溝の確認時に、つぶし率や伸び率と併せて使用します。

    選定時の確認

    円形断面と矩形溝のモデルでは、コーナー半径や取り付け時の伸びなどが考慮されません。熱膨張や膨潤を考慮してください。計算値から許容充填率が決まるわけではありません。

  351. 材質

    耐油性

    指定油への曝露に対する耐性

    意味

    所定の温度と時間で特定の油に接触した後も、必要な特性を保持する材料の能力です。鉱物油、合成油、添加剤を含む油では異なる挙動が生じます。

    主な記載箇所

    潤滑機械の周囲に使うケーブルグランドシール、Oリング、コネクタガスケット、ケーブル外被について使われます。

    選定時の確認

    油の種類を特定し、体積、質量、硬さ、機械特性の変化を評価してください。NBRまたはFKMという材料群の名称だけでは、すべての潤滑剤への適合性や長期シール寿命は証明されません。

  352. 筐体

    疎油性膜

    指定油類による濡れに抵抗する膜

    別名:撥油性膜・疎油性ベント膜
    意味

    規定条件の下で、表面処理または材料によって低表面張力液体の濡れを抑える膜です。

    主な記載箇所

    油、噴霧液、汚染水にさらされる筐体ベントで使われます。

    選定時の確認

    試験液体と曝露条件を指定し、通気性と水侵入性能が維持されるか確認してください。水をはじくことだけでは疎油性は示されません。

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  353. 筐体

    開口面積率

    開口面積を指定した合計面積で割った値

    別称:開口面積率
    意味

    開口部の合計面積を指定された全体面積で割った値で、通常は百分率で表します。互いに重ならない個別の穴は直接合計できます。

    主な記載箇所

    グランドプレートまたは筐体パネルの穴によって取り除かれる材料の幾何学的な割合を表すために使用します。

    選定時の確認

    実際の穴寸法を使い、重複する部分を二重に数えないでください。開口面積率だけでは、パネル強度、剛性、通風量、締付け工具の作業空間は決まりません。

  354. コネクター

    開放電圧(Voc)

    太陽光発電の開放電圧

    別名:Voc・V_oc・開放電圧
    意味

    負荷電流を取り出さないときに太陽光発電モジュールまたはストリングの端子に生じる電圧で、環境条件とモジュール特性によって変わります。

    主な記載箇所

    太陽光発電ストリングの設計や部品の電圧定格確認で使われます。

    選定時の確認

    規定された低温条件とシステム設計条件を考慮してください。インバーターの通常動作電圧は、ストリングの最大開放電圧とは異なります。

    関連する値を計算

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  355. ケーブル

    光ファイバーケーブル

    光ファイバーを含むケーブル

    別名:光ファイバーケーブル・光ファイバーケーブル・光ファイバーケーブル
    意味

    光ファイバーで情報を伝送し、保護層と、必要に応じて抗張力体や追加の電気導体を含むケーブルです。

    主な記載箇所

    通信、産業用ネットワーク、光・電気複合ケーブルの施工で使われます。

    選定時の確認

    曲げ、圧壊、引張の限度、ファイバー保護、外被径を確認してください。電気ボンディング要件は、該当する金属部品にのみ適用されます。

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  356. ケーブル

    外側シース

    ケーブル最外層の被覆またはジャケット

    別名:外側ジャケット
    意味

    ケーブルの最外側にある連続した保護層で、通常はケーブルグランドのシール面および把持面になります。

    主な記載箇所

    グランド選定時に測定し、ケーブルの下処理や施工中に点検します。

    選定時の確認

    径、材質、硬さ、真円度、表面損傷を確認してください。編組、テープ、不規則な層へのシールには別の構造が必要です。

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  357. 材質

    アウトガス

    材料からの気体・揮発性物質の放出

    別名:揮発物放出・材料のアウトガス
    意味

    材料に吸収・溶解していた物質、または材料内で生成した物質が周囲へ放出されることです。真空や高温で特に問題となります。

    主な記載箇所

    密閉電子機器、光学機器、低圧ケーブル引込用途で考慮されます。

    選定時の確認

    曝露条件と測定条件を指定し、放出総質量と凝縮性堆積物を区別してください。一般的な侵入保護等級ではアウトガス特性は分かりません。

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  358. コネクター

    過電流保護

    過大な電流に対する保護

    別名:過電流保護装置・OCPD
    意味

    過負荷や短絡など、該当する場合に許容回路電流を超える電流による損傷や危険を抑えるための措置です。

    主な記載箇所

    ケーブル、コネクター、太陽光発電アレイの保護設計で用いられます。

    選定時の確認

    保護装置の特性を導体・部品、電圧、想定故障条件と協調させてください。電流定格だけでは保護方式になりません。

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  359. コネクター

    オーバーモールド成形

    既存部品の周囲に材料を成形する工程

    別名:オーバーモールド成形・オーバーモールドコネクター・オーバーモールドケーブル
    意味

    ケーブル、コネクター、その他のインサート部品の周囲にポリマー層を成形し、定義された外形と界面を作る工程です。

    主な記載箇所

    シールされたケーブル組立品、ストレインリリーフブーツ、コネクター筐体で使われます。

    選定時の確認

    接着、収縮、ボイド管理、インサート材との適合性を確認してください。オーバーモールドされた外観だけでは、水密な組立品であることは証明されません。

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  360. 材質

    耐酸化性

    酸素による材料劣化への耐性

    別称:酸化劣化耐性
    意味

    指定条件下で酸化反応による特性変化に耐える材料の能力です。空気中での熱老化とオゾンクラックも関連する環境上の懸念ですが、曝露機構と試験方法は異なります。

    主な記載箇所

    エラストマーの耐久性、屋外シール、熱風曝露の説明で使われます。

    選定時の確認

    配合、酸素またはオゾンへの曝露、ひずみ、温度、時間を確認します。材料群の説明や短時間の加速試験から一律の屋外寿命は決まりません。

  361. 規格

    酸素指数

    材料の酸素指数

    別名:限界酸素指数・LOI・酸素指数試験
    意味

    規定された酸素・窒素混合気中で、試験片に所定の燃焼挙動を維持させる最小酸素濃度を試験で示す値です。

    主な記載箇所

    ポリマーやケーブル材料の燃焼評価で用いられます。

    選定時の確認

    方法、試験片、調整条件を確認してください。酸素指数はUL 94等級、発煙量、施工された貫通部の耐火性とは異なります。

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  362. 材質

    耐オゾン性

    オゾンによる劣化への耐性

    別名:耐オゾン亀裂性
    意味

    規定されたオゾン曝露中に、材料が関連する特性をどの程度維持するかを示します。ひずみを受けた影響されやすいエラストマーには、特徴的な亀裂が生じることがあります。

    主な記載箇所

    屋外用シール、ブーツ、エラストマー配合材の仕様に使われます。

    選定時の確認

    試験データにあるオゾン濃度、ひずみ、温度、時間を確認してください。一般的な耐候性表示から同じ耐オゾン性能が分かるわけではありません。

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  363. 材質

    PA6/PA12

    ポリアミド6およびポリアミド12

    別称:PA6 · PA12 · ナイロン6 · ナイロン12
    意味

    PA6とPA12は繰返し単位の異なるポリアミド樹脂です。どちらの略号も、完全な配合グレードや使用定格までは示しません。

    主な記載箇所

    グランド本体、ケーブル外被、樹脂材料仕様に見られます。

    選定時の確認

    正確な樹脂グレード、補強材、含水状態、環境限界を確認してください。PA6、PA12、PA66は互換材料として扱ってはいけません。

  364. 材質

    PA6 / PA66 + GF

    ガラス繊維強化ポリアミド6またはポリアミド66

    別称:PA6+GF · PA66+GF · PA6-GF · PA66-GF · PA6-GF30 · PA66-GF30
    意味

    ガラス繊維で強化したPA6またはPA66の配合を示す表記です。PA6とPA66は異なるベースポリマーです。このカタログ見出しのスラッシュは選択肢を示し、ポリマーブレンドを意味するものではありません。

    主な記載箇所

    成形ケーブルグランド本体、ロックナット、インサート、コネクタ筐体に使われます。

    選定時の確認

    実際のポリマー、樹脂グレード、繊維含有率、含水状態、添加剤を指定します。PA6-GF30とPA66-GF30は別の配合であり、補強によってシール性が向上したり全方向で同じ特性が得られたりするとは限りません。

  365. 材質

    PA66

    ポリアミド66

    別称:ナイロン66
    意味

    成形ケーブルグランド、ロックナット、インサートに使われるエンジニアリング熱可塑性樹脂です。PA66はベースポリマーを示し、PA6やガラス繊維強化、完全な樹脂グレード仕様とは別のものです。

    主な記載箇所

    ナイロン製グランド、コネクター、電線管継手、筐体付属品のデータシートに記載されます。

    選定時の確認

    樹脂グレード、含水調整、UV安定化、補強材、難燃クラス、薬品、温度を確認します。一般的なPA66表記だけでは、特性が一様であることや完成品のグランド定格は示されません。

  366. ケーブル

    充填効率

    ケーブル占有面積を束の外形包絡面積で割った値

    別称:束線充填率 · 充填係数
    意味

    個々のケーブル断面積の合計を、指定されたケーブル束外形の面積で割った比です。残りの割合は、その幾何学モデルにおける隙間を表します。

    主な記載箇所

    ケーブル束の径や複数ケーブルに必要な空間を見積もる際に使用します。

    選定時の確認

    外形形状とケーブル配置を定義してください。充填率の仮定から、曲げやすさ、設置作業空間、放熱性能、複数ケーブル用シールシステムの承認が示されるわけではありません。

  367. コネクター

    パネル取付コネクター

    隔壁またはパネル取付用コネクター

    別名:隔壁コネクター
    意味

    パネル、筐体壁、機器の隔壁を貫通するか、その面に取り付けるよう設計されたコネクター半体です。

    主な記載箇所

    機械、制御箱、計器、防水ケーブルと機器の界面で使われます。

    選定時の確認

    切欠き、壁厚、向き、シール面、背面すきま、相手側コネクターを確認してください。パネル取付だけではIP等級は決まりません。

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  368. ねじ

    パネル開口

    筐体パネルに設ける加工済み開口部

    別名:パネル開口部・取付切欠き
    意味

    グランド、コネクター、その他の引込機器を取り付けるため、パネルに設けた穴または成形開口です。

    主な記載箇所

    筐体図面、加工図、施工用テンプレートに寸法が示されます。

    選定時の確認

    寸法、形状、公差、端面仕上げ、パネル厚さを指定してください。周囲に十分なシール面を確保し、工具のすきまも考慮します。

    関連する値を計算

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  369. 規格

    部分放電(PD)

    部分放電

    別名:PD・部分放電測定
    意味

    導体間の絶縁を部分的にのみ橋絡する局部的な放電で、空隙、表面、その他の電界集中部で発生することがあります。

    主な記載箇所

    高電圧ケーブルシステム、絶縁、特殊な端末処理で調査されます。

    選定時の確認

    測定方法と試験条件を指定し、対象となる絶縁システムを評価してください。グランドの侵入保護等級は部分放電性能を示しません。

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  370. 材質

    不動態化

    保護性不動態表面の形成または処理

    別名:不動態皮膜・不動態化処理
    意味

    金属表面膜によって反応性が低下する現象、またはその状態を形成・改善することを目的とした指定処理を指します。

    主な記載箇所

    ステンレス鋼の仕上げや防食仕様で使われます。

    選定時の確認

    目的とする処理、清浄度、受入検査を明確にしてください。不動態化で表面欠陥がすべて除去されたり、あらゆる腐食環境に耐えたりするわけではありません。

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  371. 材質

    PBT

    ポリブチレンテレフタレート

    別名:ポリブチレンテレフタレート
    意味

    電気部品に用いられる熱可塑性ポリエステルで、補強材、難燃添加剤、その他の配合変更を含むことがよくあります。

    主な記載箇所

    コネクター筐体、絶縁体、樹脂仕様に見られます。

    選定時の確認

    実際の配合、耐加水分解性、温度、耐トラッキング要件を確認してください。基材ポリマーの略号だけでは選定に不十分です。

  372. 材質

    PEEK

    ポリエーテルエーテルケトン

    別名:ポリエーテルエーテルケトン
    意味

    規定グレードの機械、熱、化学特性が有効な用途で使われる芳香族系熱可塑性ポリマーです。

    主な記載箇所

    特殊グランド部品、コネクター絶縁体、材料比較表に記載されます。

    選定時の確認

    正確なグレード、充填材、曝露限界を確認してください。ポリマー名だけでは、部品の温度定格、難燃クラス、認証は確定しません。

  373. シール

    透過係数/透過度

    材料の透過係数と層の透過度

    別名:透過係数・透過度
    意味

    物質移動において、透過度は定義された駆動差に対する層内のフラックスを示します。透過係数は、指定輸送モデルの下で材料厚さによる違いも規格化した特性です。

    主な記載箇所

    膜、ポリマーフィルム、シールの物質移動仕様で用いられます。

    選定時の確認

    単位、駆動差、温度、厚さを確認してください。これらの物質移動特性を磁気透磁率と区別し、透過係数と透過度を直接比較しないでください。

    関連する値を計算

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  374. シール

    透過

    材料を通る分子輸送

    別名:ガス透過・蒸気透過
    意味

    目に見える穴や接合不良を通るのではなく、収着と拡散によって物質が健全な材料を通過することです。

    主な記載箇所

    ポリマーシール、ケーブル外被、膜を通る気体や水蒸気で関係します。

    選定時の確認

    材料透過と接合部漏れを区別し、比較時は物質、温度、厚さ、駆動圧力を指定してください。

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  375. 材質

    誘電率

    電気的誘電率

    別名:比誘電率・誘電率
    意味

    電界に対する電束密度の応答を表す量です。比誘電率は材料の応答を真空の応答と比較したものです。

    主な記載箇所

    コネクターの誘電設計、ケーブルインピーダンス、絶縁材料の比較で用いられます。

    選定時の確認

    周波数、温度、含水状態を確認してください。誘電率は絶縁破壊強さとは異なり、単独では安全な使用電圧を示しません。

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  376. ねじ

    PFねじ

    日本で旧来使われた平行管用ねじの呼び

    別称:PF · G (PF)
    意味

    PFは平行管用ねじに使われた旧来の日本の呼びで、現在はGの呼びと併記されることが一般的です。この系列のねじ山角は55°で、テーパ管用ねじとは異なります。

    主な記載箇所

    旧式の日本製装置の図面、ケーブルグランド一覧、G(PF)のカタログ見出しに見られます。

    選定時の確認

    引用されたJISまたはISOの版、サイズ、公差、相手側のシール構造を確認します。旧来のPF表示だけでは、継手一式を相互に置き換えられることは分かりません。

  377. ねじ

    PGねじ

    Panzergewinde方式の電線管ねじ

    別称:パンツァーねじ
    意味

    ドイツ起源の旧来の平行電線管用ねじ系列で、ねじ山角は80°です。現在もケーブルグランド、センサー、ボックス、旧型機械などに見られます。

    主な記載箇所

    交換工事、欧州の旧式設備、メートルねじと併記された製品カタログで見られます。

    選定時の確認

    正確なPGサイズとピッチを使用し、引込口の適合性を確認してください。PGの呼び番号は直径ではなく、PGサイズをメートルねじに直接対応させることもできません。

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  378. 材質

    光劣化/光酸化

    光による劣化と酸化

    別名:光劣化・光酸化・光酸化
    意味

    光劣化は吸収された光によって生じる材料変化です。光酸化はさらに酸素との反応を伴います。どちらも色、強度、表面状態を変えることがあります。

    主な記載箇所

    屋外用ポリマーやケーブル外被の耐久性評価で用いられます。

    選定時の確認

    配合全体と実際を代表する曝露試験を確認してください。色の変化と機械特性の保持は別々の評価項目です。

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  379. 材質

    酸洗い

    スケールまたは表面酸化物の化学的除去

    別名:酸洗・金属酸洗い
    意味

    製造や加工後の金属から酸化スケールや指定された表面生成物を取り除く化学洗浄処理です。

    主な記載箇所

    熱加工後のステンレス部品や、一部の仕上げ処理前に行われます。

    選定時の確認

    薬液、すすぎ、寸法への影響を管理してください。不動態化と区別し、シールや完成組立品を侵す残留薬品を避けます。

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  380. EMC

    ピッグテール終端

    細いリード線を介するケーブルシールド終端

    別名:シールドピッグテール・シールドピッグテール
    意味

    シールド全周に接触させる代わりに、シールドを短い導線状の延長部にまとめるか、別のリード線を用いて接続する方式です。

    主な記載箇所

    コネクターバックシェルの配線やケーブルシールドのボンディング手順に見られます。

    選定時の確認

    指定された終端形状を保ち、周波数依存のインダクタンスを評価してください。ピッグテールで直流導通を確保できても、高周波シールド性能が同等とは限りません。

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  381. コネクター

    ピン配置

    コネクター接点への回路機能割当

    別名:ピン割当・接点割当
    意味

    コネクターまたはケーブル組立品で、接点位置を信号、電源、接地、その他の回路機能に対応付けた定義です。

    主な記載箇所

    コネクター図、配線図、導通試験の一覧に示されます。

    選定時の確認

    図面の見る向き、接点番号、嵌合相手を確認してください。シェル寸法と極数が一致しても、ピン配置まで一致するとは限りません。

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  382. ねじ

    ピッチ

    隣接するねじ山間の軸方向距離

    意味

    ねじ軸に平行に測定する、隣り合うねじ山形状の対応点間の距離です。

    主な記載箇所

    メートルねじ図面に指定され、外観の似た引込ねじの識別に使われます。

    選定時の確認

    ねじ系列と径を確認したうえで、ピッチを測定または照合してください。外径だけが一致し、ピッチが異なると両部品を損傷することがあります。

    関連する値を計算

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  383. ねじ

    ピッチ円

    穴の中心を通る基準円

    別称:ボルト円 · ピッチ円直径 · PCD
    意味

    穴配置において、指定された穴の中心を通る基準円です。等間隔の穴は円の全角度を等分します。穴の直線距離は弦の長さです。

    主な記載箇所

    円形パネルまたはフランジの周囲に、コネクター固定具とケーブル引き込み穴を配置する際に使用します。

    選定時の確認

    ピッチ円直径、穴数、角度方向を指定してください。穴配置のピッチ円はねじのピッチ径ではなく、弦の長さは円弧長ではありません。

    関連する計算ツール

    円形引込口配置計算ツール
  384. ねじ

    ねじの有効径

    ねじ山形状を通る基準径

    別名:ねじ有効径
    意味

    基本ねじ形状において、ねじ山と谷が所定の等幅関係になる仮想基準面の直径です。

    主な記載箇所

    ねじ公差、はめあい、ゲージ検査で用いられます。

    選定時の確認

    適切なねじ測定器またはゲージで有効径を確認してください。外径が許容範囲でも、相手ねじとのはめあいが不良な場合があります。

    関連する値を計算

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  385. 材質

    孔食

    空洞状の腐食を生じる局部腐食

    別名:孔食・腐食孔
    意味

    周囲の大部分が比較的影響を受けないまま、小さな空洞や孔を形成する局部腐食です。

    主な記載箇所

    塩化物などの腐食性流体にさらされるステンレス鋼製グランドや金属部品で考慮されます。

    選定時の確認

    合金、温度、堆積物、曝露条件を確認してください。全体の質量減少が小さくても、局部に深い損傷が生じることがあります。

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  386. 材質

    可塑剤/可塑化

    材料の柔軟性を高める添加剤と処理プロセス

    別名:可塑剤・可塑剤・可塑化・可塑化
    意味

    可塑剤は柔軟性または加工性を変えるために用いる物質です。可塑化は、吸収物質の影響も含め、それによって生じる材料応答の変化を指します。

    主な記載箇所

    可とうPVCケーブル外被やポリマーの化学適合性の検討で扱われます。

    選定時の確認

    実際の配合について移行、抽出、経年変化を確認してください。材料が軟化すると、時間とともにグランド保持力やシール圧縮が変わることがあります。

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  387. 材質

    めっき厚さ

    析出皮膜の厚さ

    別名:皮膜厚さ・析出皮膜厚さ
    意味

    指定された測定方法と位置における、皮膜の外表面から基材までの距離です。

    主な記載箇所

    グランドやコネクター接点の皮膜仕様、受入検査で報告されます。

    選定時の確認

    局所厚さか平均厚さか、重要面、試験方法を特定してください。平均値だけでは腐食や摩耗を左右する薄い部分が見えないことがあります。

    関連する値を計算

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  388. コネクター

    プラグコネクター

    ソケットに嵌合するコネクター半体

    意味

    製品システムの慣例に応じて、雄接点または雌接点を備えることが多い、分離可能なコネクター半体です。

    主な記載箇所

    丸形、防水、家電機器用、太陽光発電用のコネクターシステムで使われます。

    選定時の確認

    「プラグ」という名称だけから接点の雌雄や極性を推定しないでください。正確な系列図、符号、嵌合部品番号を確認します。

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  389. ねじ

    プラグゲージ

    内側形状を検査するゲージ

    別名:通り・止まりプラグゲージ・平滑プラグゲージ
    意味

    成形された外側測定面を持ち、穴などの内側形状を検査するゲージです。通り側と止まり側の別限界を備える場合があります。

    主な記載箇所

    パネル穴やタップ穴の受入検査、製造検査で用いられます。

    選定時の確認

    正しいゲージ種類と合否手順を使ってください。平滑プラグゲージとねじプラグゲージでは検査する形状が異なります。

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  390. コネクター

    極数

    コネクターの導電接点位置の数

    別名:ピン数・接点数
    意味

    製品の定義に従い、通電接点位置と使用可能な接点位置を含む、コネクターの電気接点位置の数です。

    主な記載箇所

    コネクター型式コード、回路図、ケーブルハーネスの部品表で使われます。

    選定時の確認

    回路機能、保護接地の位置、電流、電圧間隔を合わせてください。極数が同じでもコネクター互換性は証明されません。

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  391. 材質

    ポリカーボネート(PC)

    ポリカーボネート

    別名:PC・ポリカーボネート
    意味

    透明または不透明な筐体や絶縁部品に使われる熱可塑性ポリマーで、特性は配合グレードによって異なります。

    主な記載箇所

    筐体カバー、コネクター筐体、部品材質の申告に記載されます。

    選定時の確認

    正確なグレードに対する薬品曝露、耐紫外線性、衝撃、難燃性のデータを確認してください。一部の洗浄剤は、目に見える損傷がなくても応力割れを起こすことがあります。

  392. 材質

    ポリエチレン(PE)/架橋ポリエチレン(XLPE)

    ポリエチレンおよび架橋ポリエチレン

    別名:PE・XLPE・ポリエチレン・架橋ポリエチレン
    意味

    PEはポリエチレンです。XLPEはポリマー鎖を架橋したポリエチレンです。構造の違いが材料挙動に影響するため、名称を互換として扱ってはいけません。

    主な記載箇所

    ケーブル絶縁や外被の説明、電力ケーブル構造一覧に一般的に使われます。

    選定時の確認

    各材料が使われているケーブル層を特定し、寸法、温度限界、端末要件を確認してください。

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  393. 筐体

    細孔径/細孔径分布

    細孔の寸法と分布

    別名:細孔径・細孔径分布・空隙率分布
    意味

    細孔径は空隙や通路の測定値またはモデルから求めた寸法です。細孔径分布は、試料内でその寸法がどのように分布しているかを示します。

    主な記載箇所

    ベント膜や多孔質材料の特性評価に使われます。

    選定時の確認

    測定方法、細孔モデル、連通貫通孔を測定しているかを確認してください。平均値だけでは最大漏れ経路は分かりません。

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  394. 材質

    後硬化

    初期製造後に追加する硬化処理

    別名:後硬化処理・後硬化
    意味

    指定されたポリマーまたはエラストマー系で、反応を進めたり残留成分や特性を変えたりするため、初期硬化後に行う管理された処理です。

    主な記載箇所

    特殊なシール配合材やポッティング材の加工で用いられます。

    選定時の確認

    実際の硬化スケジュールと得られる特性データを求めてください。後硬化材という表示だけでは薬品適合性や低アウトガス性は証明されません。

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  395. コネクター

    電位誘起劣化(PID)

    太陽光発電モジュールの電位誘起劣化

    別名:PID・電位誘起劣化
    意味

    関連する環境・材料条件の下で、セルと周囲構造の電位差に伴って太陽光発電モジュールの性能が低下する現象です。

    主な記載箇所

    高電圧太陽光発電システムやモジュールの適格性・信頼性評価で考慮されます。

    選定時の確認

    モジュール、接地、電圧構成と関連試験の根拠を確認してください。ケーブルグランドを変更するだけではPID耐性は証明されません。

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  396. シール

    ポッティング/封止

    電気部品を充填材で満たして覆うこと

    別名:ポッティング・封止・ポッティング材
    意味

    ポッティングは組立品の周囲の空洞を充填材で満たすことが多く、封止は保護材や外殻で部品を囲むことです。形状や保守性が異なる場合があります。

    主な記載箇所

    コネクターのバックシェル、電子モジュール、一部ケーブルシール端末で使われます。

    選定時の確認

    接着、硬化、収縮、放熱、修理要件を確認してください。空洞を満たしても、ボイドフリー、気密、承認済みExバリアとは限りません。

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  397. 材質

    PPO

    ポリフェニレンオキシドまたはエーテル系材料の表示

    別名:ポリフェニレンオキシド・ポリフェニレンエーテル・PPE
    意味

    PPOはポリフェニレンエーテルを指す一般的な材料表示で、PPEとも略されます。純粋なポリマーではなく改質ブレンドを指すこともよくあります。

    主な記載箇所

    電気筐体や材料比較仕様で使われます。

    選定時の確認

    正確な樹脂名称とブレンド組成を求めてください。市販のPPO表示だけでは、均一な熱特性や難燃性能のグレードは特定できません。

  398. 材質

    PPS

    ポリフェニレンサルファイド

    別名:ポリフェニレンサルファイド・ポリフェニレンサルファイド
    意味

    フェニレン単位と硫黄単位を含む熱可塑性ポリマーで、補強材などを加えた配合グレードとして供給されることがあります。

    主な記載箇所

    電気絶縁部品や特殊なコネクター・グランド部品に使われます。

    選定時の確認

    グレードと調整状態を指定し、脆さ、加工性、環境条件を確認してください。一般的なPPS特性だけでは完成部品の適格性は示されません。

  399. 材質

    PREN

    耐孔食性当量数

    別名:PREN・耐孔食性当量
    意味

    ステンレス鋼の孔食抵抗の一部を比較する、組成に基づく経験的な指数です。クロム、モリブデン、窒素などの元素に異なる重みを付ける式があります。

    主な記載箇所

    ステンレス鋼種の比較や腐食に関する材料仕様で見られます。

    選定時の確認

    式と検証済みの成分を明記してください。PRENは比較指数であり、測定された腐食速度や使用適性の証明ではありません。

    関連する値を計算

    • PREN成分指数計算ツール

      指定されたCr + 3.3Mo + 16N質量百分率の式だけを計算します。この指数は鋼種を認証せず、耐食適性も予測しません。

  400. 筐体

    圧力補償

    圧力不均衡の低減

    別名:圧力平衡・圧力均等化
    意味

    規定された交換または補償構成を通じて、保護容積と基準環境との圧力差を小さくする機能です。

    主な記載箇所

    筐体ベントや圧力補償機能付きケーブル引込機器で使われます。

    選定時の確認

    必要な応答速度、圧力範囲、汚染物質への保護を確認してください。圧力補償だけで除湿や過圧安全保護が得られるわけではありません。

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  401. シール

    圧力サイクル

    印加圧力の繰返し変化

    別名:繰返し圧力負荷
    意味

    圧力が連続して増減し、定常圧力とは異なる負荷をシール、膜、筐体界面に加える状態です。

    主な記載箇所

    温度変化による筐体の呼吸や圧力を受けるケーブル貫通部で評価されます。

    選定時の確認

    圧力範囲、変化速度、保持時間、サイクル数を指定してください。単回の浸水試験や静的漏れ試験ではサイクル耐久性は証明されません。

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  402. 筐体

    圧力損失

    流路に沿った圧力低下

    別名:流路圧力損失
    意味

    部品、開口、その他の狭い流路を流体が通過するときに生じる上流圧力と下流圧力の差です。

    主な記載箇所

    ベントの寸法選定、多孔質膜、保護筐体の通気経路で用いられます。

    選定時の確認

    流量、気体または液体の特性、部品状態を確認してください。圧力損失と最大許容差圧は異なる仕様です。

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  403. 筐体

    圧力逃し弁

    過大圧力を制限するための弁

    別名:圧力安全弁・逃し弁
    意味

    用途に応じて定められた条件で開く、または応答し、圧力を制限するよう設計された弁です。作動特性と容量は用途で定義されます。

    主な記載箇所

    圧力を保持する機器や、一部の保護筐体構成で使われます。

    選定時の確認

    定格を持つ逃し弁と通常の圧力平衡ベントを区別し、設定圧力、流量容量、適用機器要件を確認してください。

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  404. 規格

    圧力降下試験

    圧力低下に基づく漏れ試験

    別名:圧力降下・圧力降下漏れ試験
    意味

    規定の加圧容積の圧力低下を時間とともに監視し、管理条件の下で漏れを推定する試験です。

    主な記載箇所

    密閉部品の検査や製造時の漏れ検査で用いられます。

    選定時の確認

    温度安定、容積、圧力、測定不確かさを管理してください。圧力変化は漏れだけでなく熱の影響でも生じることがあります。

    関連する値を計算

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  405. 筐体

    圧力平衡ベント

    通気性を持つ筐体ベント

    別名:通気ブリーザー・通気プラグ
    意味

    申告された条件の下で汚染物質や水の侵入を抑えながら、圧力差を減らす制御された気体交換を可能にする継手です。

    主な記載箇所

    温度サイクルにさらされる屋外ジャンクションボックス、照明、電子機器、センサー、密閉機器で使われます。

    選定時の確認

    通気量と圧力要件に合わせて選び、膜、ねじ、向き、侵入保護条件を確認してください。ベントを設けても結露の危険性はなくなりません。

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  406. 規格

    圧力・体積スループット

    圧力と体積の積を単位時間当たりで表す気体流量

    別称:pVスループット · 圧力・体積漏れ率
    意味

    指定された気体温度における、Pa·m³/s などの圧力・体積/時間の単位で表す気体流量です。固定容積で等温圧力減衰が起きる場合、容積に圧力損失を掛けて経過時間で割ることで平均値を推定できます。

    主な記載箇所

    安定化した圧力減衰試験から推定される気体漏れを報告する際に使用します。

    選定時の確認

    気体温度、有効容積、試験条件を明記してください。基準体積流量に換算するには基準圧力と温度が必要です。条件を一致させてから量を比較してください。

    関連する計算ツール

    圧力減衰・基準漏れ率計算ツール式と理論
  407. グランド

    異形断面シール

    成形された断面形状を持つシール

    別名:異形断面シール・成形シール
    意味

    単純な長方形リングの圧縮だけに頼らず、リップ、リブなどの断面形状で接触や変形を制御するシール部材です。

    主な記載箇所

    グランドインサート、コネクターシール、筐体ガスケットの断面図に示されます。

    選定時の確認

    形状と向きを相手面、ケーブル範囲、圧縮手順に合わせてください。同じような寸法のシールでも機能が異なる場合があります。

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  408. 材質

    保証トラッキング指数(PTI)

    保証トラッキング指数

    別名:PTI・保証トラッキング指数
    意味

    規定の手順に基づく指定トラッキング試験電圧条件を、絶縁材料が満たすことを示す指数です。材料の比較トラッキング指数全体を示すものではありません。

    主な記載箇所

    絶縁部品の材料受入れ基準や品質管理基準で用いられます。

    選定時の確認

    必要な保証電圧と材料状態を確認してください。PTI合格をCTI全体の判定として提示してはいけません。

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  409. EMC

    保護導体(PE/CPC)

    保護導体および回路保護導体

    別名:PE・CPC・保護接地導体・回路保護導体
    意味

    電気安全のために設ける導体で、指定された接地またはボンディング機能を含みます。PEはIEC識別記号、CPCは回路保護導体の一般的な呼称です。

    主な記載箇所

    設備図、グランドの接地接続、保護端子表示に使われます。

    選定時の確認

    導体のサイズ、導通、接続要件を確認してください。ケーブルシールドや金属グランドが、必要な保護導体として十分とは限りません。

    関連する値を計算

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  410. 規格

    PSD

    パワースペクトル密度

    別名:PSD・パワースペクトル密度・加速度パワースペクトル密度
    意味

    測定量と方法によって単位や正規化が異なる、信号の平均二乗成分を周波数単位当たりに分布表示するものです。

    主な記載箇所

    ランダム振動仕様や機器・ケーブル引込部への励振解析で使われます。

    選定時の確認

    周波数範囲、単位、積分レベルを確認してください。PSD曲線、振動振幅、全体の二乗平均平方根値は曝露の異なる側面を示します。

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  411. 材質

    PTFE/ePTFE

    ポリテトラフルオロエチレンと延伸PTFE

    別名:PTFE・ePTFE・ポリテトラフルオロエチレン・延伸PTFE
    意味

    PTFEはフッ素ポリマーです。ePTFEは延伸した形態で、多孔質構造を持つことがあります。延伸によって輸送特性や機械挙動が変わり、あらゆる液体や気体を遮るわけではありません。

    主な記載箇所

    シール材、ねじテープ、筐体ベント膜で使われます。

    選定時の確認

    緻密・多孔質構造、厚さ、支持層を特定してください。撥水性、通気性、耐薬品性は正確な膜や部品によって異なります。

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  412. 材質

    PUR/TPU

    ポリウレタンおよび熱可塑性ポリウレタン

    別名:PUR・TPU・ポリウレタン・熱可塑性ポリウレタン
    意味

    PURはポリウレタン系統を示し、TPUはその広い系統に属する熱可塑性ポリウレタンを指します。配合と加工によって材料挙動は大きく異なります。

    主な記載箇所

    可とうケーブル外被、成形ブーツ、保護部品の仕様に使われます。

    選定時の確認

    正確なポリウレタンの種類と耐加水分解性、耐摩耗性、耐薬品性を確認してください。一般的なPUR表示だけでは特定TPUグレードは分かりません。

  413. Ex

    パージ/加圧

    雰囲気の置換と過圧の維持

    別名:パージ・加圧・加圧維持
    意味

    パージは筐体内の雰囲気を指定された保護ガスに置換することです。加圧は周囲雰囲気の侵入を防ぐため、管理された圧力差を維持することです。

    主な記載箇所

    Ex p保護システムや規定の保護ガス施工手順で用いられます。

    選定時の確認

    ガス供給、パージ量または手順、圧力監視、故障時の応答を確認してください。パージと加圧は関連しますが別の機能です。

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  414. コネクター

    PVコネクター

    太陽光発電直流コネクター

    別名:ソーラーコネクター
    意味

    太陽光発電アレイの直流接続用に設計され、適用される太陽光発電コネクター要求事項に基づいて評価されたコネクターシステムです。

    主な記載箇所

    太陽電池モジュール、ストリングケーブル、接続箱、インバーター、現場ケーブル組立品に使われます。

    選定時の確認

    適合する相手側コネクターと承認済み工具を使用してください。定格電圧・電流、ケーブル範囲、温度、異種嵌合の規則をすべて合わせる必要があります。

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  415. コネクター

    太陽電池短絡電流(Isc)

    端子電圧がゼロのときの太陽電池電流

    別称:Isc · 太陽電池短絡電流
    意味

    指定された放射照度と温度において、端子電圧がほぼゼロとなる I–V 特性の短絡点での太陽電池デバイスの電流です。

    主な記載箇所

    太陽電池モジュールの定格やアレイ電流設計の確認に使用します。

    選定時の確認

    プロジェクトで要求される設計補正とストリング構成を適用してください。Isc はシステム故障電流や逆電流とは限らず、ヒューズやコネクターの適正定格電流を自動的に示すものでもありません。

  416. コネクター

    PVストリング/並列ストリング

    直列接続したPVストリングと並列ストリング構成

    別名:PVストリング・並列ストリング・太陽光発電ストリング
    意味

    PVストリングはモジュールを直列接続したものです。ストリングを並列接続すると電流経路が合流し、電圧は構成に応じた関係を保ちます。

    主な記載箇所

    アレイ図や直流ケーブル・コネクター一覧に示されます。

    選定時の確認

    ストリング電圧、並列電流、逆電流曝露、保護を確認してください。直列接続と並列接続では、引込部品やコネクターへの要件が異なります。

    関連する値を計算

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  417. 材質

    PVC

    ポリ塩化ビニル

    別名:ポリ塩化ビニル
    意味

    ケーブル絶縁、外被、その他部品に用いられる熱可塑性ポリマーで、特性は可塑剤や安定剤に大きく左右されます。

    主な記載箇所

    ケーブル構造一覧や筐体付属品の材質表に記載されます。

    選定時の確認

    硬質・可とう配合、温度、流体曝露を確認してください。PVC外被との適合性は略号だけでなく実際の配合によって決まります。

  418. 材質

    PVDF

    ポリフッ化ビニリデン

    別名:ポリフッ化ビニリデン
    意味

    特定の耐薬品用途部品、ケーブル材料、膜に使われるフッ素系熱可塑性ポリマーです。

    主な記載箇所

    特殊グランド、ベント、コネクターの材料仕様に記載されます。

    選定時の確認

    正確なグレード、曝露温度、機械要件を確認してください。基材ポリマーの耐薬品性だけでは、シールや組立部品全体の適格性は示されません。

  419. シール

    半径方向/直径方向のしめしろ

    かみ合う丸形部品の自由寸法同士の重なり

    別称:直径干渉 · 半径干渉
    意味

    変形前の同心円状部品では、直径方向のしめしろは、外径が受け側の内径を上回る正の量です。半径方向のしめしろはその半分です。

    主な記載箇所

    ケーブル径とシール開口径の初期比較に使用します。

    選定時の確認

    基準寸法と、百分率を使う場合は分母を明記してください。自由寸法の重なりは、変形可能な組立品の装着ひずみ、シール圧縮量、接触圧力ではありません。

  420. EMC

    無線周波数妨害(RFI)

    無線周波数妨害

    別名:RFI・無線周波数妨害
    意味

    無線周波数帯の電磁妨害による望ましくない影響で、信号受信や電子機器の動作に影響する場合があります。

    主な記載箇所

    シールドケーブル、無線機器、スイッチング電子機器を備える機械で調査されます。

    選定時の確認

    終端やシールド対策を選ぶ前に周波数と結合経路を特定してください。金属グランドだけではシステムのイミュニティは証明されません。

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  421. コネクター

    定格電流

    コネクターに割り当てられた電流定格

    意味

    メーカーが、コネクター、導体、周囲温度および設置条件を指定して割り当てる電流値です。

    主な記載箇所

    円形、防水、PVコネクターのデータシートやプロジェクト一覧に記載されます。

    選定時の確認

    導体サイズ、接点の温度上昇、束ね方、周囲条件を確認してください。表示値を設置条件から切り離して適用することはできません。

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  422. コネクター

    定格電圧

    コネクターに割り当てられた電圧定格

    意味

    絶縁、汚損、過電圧、環境条件を指定してコネクターに割り当てられる電圧値です。

    主な記載箇所

    コネクター、ジャンクションボックス、ケーブルアセンブリの仕様に使われます。

    選定時の確認

    交流または直流の用途、使用電圧とインパルス電圧の要件、汚損度、標高、嵌合状態を確認してください。シェルの大きさだけでは定格電圧は決まりません。

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  423. 規格

    REACH

    化学物質の登録、評価、認可および制限

    別名:REACH規則
    意味

    化学物質、その混合物、成形品に関する義務を定めるEU規則です。適用要件は、当事者の役割、物質、供給状況によって異なります。

    主な記載箇所

    サプライヤーの含有物質開示や材料適合文書で使われます。

    選定時の確認

    対象となる成形品と義務を特定し、物質の最新状況を確認してください。REACH適合は、製品に共通する単一の認証ではありません。

    • 欧州連合↗
  424. 材質

    反応電子数

    指定された電極反応単位当たりに移動する電子数

    別称:電子移動数 · 電気化学的z
    意味

    指定された還元反応において、析出金属原子1個当たりに移動する電子の化学量論数です。効率を適用する前の理論質量式 m = QM/(zF) における無次元量 z です。

    主な記載箇所

    実際の金属イオン反応に対し、めっき電荷を理論析出質量に換算する際に使用します。

    選定時の確認

    係数を合わせた反応式とイオンの酸化数から z を求めてください。浴中のイオン数でも、実測膜厚を補正するための調整係数でもありません。

  425. 規格

    火災反応性/耐火性

    火災への寄与と火災区画機能の維持

    別名:火災反応性・耐火性・火災時の挙動
    意味

    火災反応性は製品が火災の進展にどのように寄与するかを示し、耐火性は所定の火災曝露中に指定された組立品の機能を維持する性能を示します。

    主な記載箇所

    ケーブル材料の分類や、耐火壁・隔壁の貫通部仕様で使われます。

    選定時の確認

    必要な特性と試験済み組立品を指定してください。燃え広がりが小さいことや発煙量が少ないことだけでは、貫通部の健全性や所定時間の断熱性能は確認できません。

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  426. グランド

    減径アダプター

    ケーブル引込ねじの減径アダプター

    別名:減径アダプター
    意味

    指定された向きにおいて、グランド側の接続径が筐体側の既存引込口の接続径より小さいねじ込み式アダプターです。

    主な記載箇所

    より小さいグランドまたはプラグを、より大きなねじ付き筐体開口部に取り付ける際に使われます。

    選定時の確認

    両側のねじ形式、シール面、ねじのかみ合い、材質、内径のすきまを確認してください。減径によりケーブルの曲げや内部空間が制限される場合があります。

    関連する値を計算

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  427. 筐体

    相対湿度(RH)

    相対湿度

    別名:RH・相対湿度
    意味

    同じ温度での実際の水蒸気圧と飽和水蒸気圧の比で、通常は百分率で示されます。

    主な記載箇所

    筐体の環境調査、環境試験、吸湿調整手順で測定されます。

    選定時の確認

    相対湿度とともに温度を記録し、局所的な低温面も考慮してください。含水量が変わらなくても、温度によって相対湿度の測定値は変化します。

    関連する値を計算

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  428. 材質

    相対温度指数(RTI)

    相対温度指数

    別名:RTI・相対温度指数・相対温度指標
    意味

    材料特性について、指定された長期熱評価に基づいて割り当てられる指数です。該当する場合、電気特性と機械特性は別々に評価されます。

    主な記載箇所

    ULのプラスチック認定情報や電気部品の材料仕様に記載されます。

    選定時の確認

    正確な樹脂、厚さ、特性区分を確認してください。RTIは、完成したあらゆるグランド、シール、コネクターに共通する使用温度を示すものではありません。

    • UL Solutions↗
    • UL Solutions↗
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  429. 規格

    繰返し性/再現性

    繰返し性および再現性の条件下での測定精度

    別名:繰返し性・再現性
    意味

    繰返し性は、指定された近似条件を保った繰返し測定に関係します。再現性は、異なる試験所や測定システムなど、定義された条件の違いを伴う測定に関係します。

    主な記載箇所

    試験方法の妥当性確認や検査結果の比較に使われます。

    選定時の確認

    どの条件を固定し、どの条件を変更するかを明示し、適切な統計量を比較してください。同じ条件で測定値が繰り返し一致しても、試験所間の一致が確認されたことにはなりません。

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  430. 材質

    残留応力

    外部荷重がない状態でも残る応力

    別名:内部残留応力・製造時の残留応力
    意味

    成形、加工、機械加工、溶接、不均一な冷却などの後に材料内部へ残り、外部荷重がなくても存在する応力です。

    主な記載箇所

    ポリマーの割れ、金属の腐食、変形の調査で考慮されます。

    選定時の確認

    薬品への曝露や嵌合を評価する際は、製造状態と応力除去の有無を考慮してください。外部荷重を取り除いても、すべての応力がなくなるとは限りません。

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  431. ケーブル

    単位長さ当たり抵抗

    電気抵抗を対応する導体長さで割った値

    別称:単位長さ当たり抵抗 · 導体1km当たりの抵抗
    意味

    指定された導体長さの抵抗をその長さで割った値で、通常 Ω/km で表します。一様な導体を一貫した条件で扱う場合、全抵抗はこの値に長さを掛けて求めます。

    主な記載箇所

    導体、ボンディングジャンパー、電圧降下、電力損失の計算に使用します。

    選定時の確認

    指定温度、導体構造、直流・交流の別を揃えてください。片道の導体長と往復回路全体の長さを区別してください。

    関連する計算ツール

    ケーブル電圧降下計算ツール
  432. グランド

    ケーブル保持力

    ケーブルの引抜き抵抗機能

    別名:引抜き抵抗
    意味

    指定された試験および組立条件のもとで、ケーブルグランドまたは継手がケーブルの軸方向移動に抵抗する能力として示される性能です。

    主な記載箇所

    ケーブルグランド規格、データシート、試験報告書、施工説明書で参照されます。

    選定時の確認

    適切なケーブル種類と径を使い、指定の締付手順に従ってください。ケーブル保持力は、アーマーの固定や端子部の電気的ストレインリリーフとは異なります。

    関連する値を計算

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  433. コネクター

    逆電流

    回路で意図した方向と逆向きに流れる電流

    別名:逆電流曝露・逆流電流
    意味

    意図された出力方向とは逆向きに電源または分岐へ流入する電流で、並列電源や故障状態から供給される場合があります。

    主な記載箇所

    太陽光発電ストリングの保護、極性確認、並列電源回路で考慮されます。

    選定時の確認

    供給され得る逆流電流と部品の限界を評価し、保護を協調させてください。コネクターの極性表示だけでは逆電流を防げません。

    関連する値を計算

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  434. グランド

    直角形ケーブルグランド

    エルボ形ケーブルグランド

    別名:90度形グランド・エルボ形グランド
    意味

    筐体の引込口に対してケーブル軸が方向を変えるケーブルグランドで、一般に約90度の向きに曲がります。

    主な記載箇所

    設置奥行きが限られる場合や、筐体外で直ちにケーブルを曲げる必要がある場合に使われます。

    選定時の確認

    ケーブル曲げ半径、向き、外形寸法、組立作業の空間、シール範囲を確認してください。角度付き本体は薄いグランドプレートに加わるてこの力を大きくする場合があります。

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  435. 規格

    RoHS

    有害物質の使用制限

    別名:RoHS・RoHS指令・有害物質の使用制限
    意味

    適用範囲内の電気・電子機器について、指定された有害物質を制限するEUの枠組みです。制限値と適用除外は関連法令に基づきます。

    主な記載箇所

    ケーブル、コネクター、電気部品の材料申告や調達要件で使われます。

    選定時の確認

    製品の適用範囲、構成材料、現行の適用除外を確認してください。一般的なRoHSの表明だけでは、すべての供給者材料や用途が対象範囲に含まれるとは限りません。

    • 欧州連合↗
  436. ケーブル

    真円性

    ケーブル断面の真円性

    別名:非真円度(楕円度)
    意味

    シールを行う位置におけるケーブル外形が、どの程度円に近いかを示します。

    主な記載箇所

    太径、軟質、アーマー付き、多心、または製造公差の影響を受けやすいケーブルで確認されます。

    選定時の確認

    最大径と最小径を測定してください。楕円形または多葉形のケーブルは、公称径の範囲内でも均等に圧縮できない場合があります。

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  437. 規格

    塩水噴霧試験

    中性塩水噴霧または塩水ミストによる腐食試験

    意味

    定義された塩水ミスト条件と合否基準のもとで、腐食挙動を評価する加速実験室試験です。

    主な記載箇所

    金属製グランド、コネクター、筐体金具、めっき、海洋用途部品で使われます。

    選定時の確認

    溶液、試験時間、試験片の準備、合否基準を比較してください。試験時間から屋外使用寿命を直接予測することはできません。

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  438. 筐体

    飽和蒸気圧

    指定温度における平衡蒸気圧

    別称:飽和蒸気圧 · es(T)
    意味

    指定された温度における水または氷の相と平衡状態にある水蒸気の圧力です。相対湿度および露点の関係に用いる温度依存の基準になります。

    主な記載箇所

    気温と露点温度から相対湿度を推定する際に使用します。

    選定時の確認

    温度と水または氷の相に適した関係式を選択してください。飽和蒸気圧は、不飽和空気中の実際の水蒸気分圧とは異なります。

    関連する計算ツール

    露点から相対湿度を計算式と理論
  439. EMC

    シールド導通

    ケーブルシールド経路の電気的導通

    意味

    ケーブルシールドから終端部を経て、意図された筐体、コネクター、ボンディング点まで維持される導電経路です。

    主な記載箇所

    EMCグランド、シールド付きコネクター、制御盤、ドライブ用ケーブルの施工で指定されます。

    選定時の確認

    接触面、周方向の接触、抵抗、腐食、組立の再現性を確認してください。導通だけでは高周波シールド性能を定量化できません。

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  440. EMC

    シールド減衰量

    シールド組立品による減衰量

    別名:シールド減衰量
    意味

    指定された周波数範囲と試験配置において、シールド付きケーブルまたは部品が電磁結合をどの程度抑えるかを示す尺度で、通常はデシベルで表します。

    主な記載箇所

    ケーブル、コネクター、シールド付き引込部品のEMC試験結果で使われます。

    選定時の確認

    同じ試験方法、周波数範囲、治具で比較してください。シールド減衰量は伝達インピーダンスとも、筐体全体の一般的なシールド性能の表明とも異なります。

    関連する値を計算

    • シールド比・dB換算ツール

      試験方法で定義された給電電力と結合電力の比について、電力基準を選択します。この換算ツールはシールド試験を行いません。

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  441. シール

    シール圧縮

    シール部材に加わる圧縮変形

    別名:シールつぶし・ガスケット圧縮
    意味

    組立時にシール部材の寸法が減少または変化し、相手面との接触を生じさせることです。元の断面寸法に対する圧縮率で示されることがあります。

    主な記載箇所

    Oリング溝の設計、グランド組立、筐体ガスケットの確認に使われます。

    選定時の確認

    指定された圧縮範囲に従い、公差と材料変化を考慮してください。圧縮しすぎるとシールを損傷したり、長期変形を増やしたりする場合があります。

    関連する値を計算

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  442. シール

    シール接触圧力

    シール接触部に生じる圧力

    別名:シール接触圧力
    意味

    シールがケーブルまたは相手面に接触する部分で生じる局所的な垂直力を単位面積で表したものです。分布は変形、材料、形状によって異なります。

    主な記載箇所

    グランドシール、平面ガスケット、圧力境界の設計で考慮されます。

    選定時の確認

    実際の接触圧力の分布と使用圧力を評価してください。取付トルクだけでは、シール接触圧力が均一または十分であるとは確認できません。

    関連する値を計算

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  443. シール

    シール接触幅

    指定されたシール接触帯の幅

    別称:半径方向シール帯幅
    意味

    シールと相手面との間に定義される接触帯の幅です。同心平面環状部では、半径方向幅は外径と内径の差の半分です。

    主な記載箇所

    環状ガスケット面やシール接触領域の予備的な幾何確認に使用します。

    選定時の確認

    実際の接触形状と装着時の変形を定義してください。この幅は接触圧力ではなく、変形前のOリング断面径とも限りません。

    関連する計算ツール

    環状シール接触幅計算ツール
  444. シール

    シールの押出し

    すきまへ押し出されるシール材

    別名:シールのかみ込み損傷・押出し損傷
    意味

    圧力または組付け荷重の下で、シール部材が支持されていないすきまへ変形して押し出され、欠け、むしれ、シール喪失につながる状態です。

    主な記載箇所

    圧力が加わるケーブル貫通部、Oリング、ガスケット接合部で調査されます。

    選定時の確認

    すきま、シール硬さ、温度、支持構造を確認してください。圧縮量を増やすだけでは押出しを防げない場合があり、損傷を増やすこともあります。

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  445. グランド

    シール溝/Oリング溝

    シールを位置決めし拘束するハウジング空間

    別称:Oリングハウジング · シール溝
    意味

    シールを支持し、装着時の変形を制御するくぼみまたはハウジング空間です。Oリング用語の gland は、ケーブル引き込み用の完成したグランドではなく、このハウジングを指す場合があります。

    主な記載箇所

    Oリング用の溝深さ、幅、シール圧縮量、利用可能な空間の確認に使用します。

    選定時の確認

    軸シールか径方向シールか、相手面、装着寸法を特定してください。溝面積だけでは圧縮量、押出しすきま、流体適合性は決まりません。

    関連する計算ツール

    Oリング圧縮率計算ツール
  446. 材質

    シール硬さ

    シール部材に用いるエラストマーの硬さ

    意味

    押込みに対する抵抗に関係する材料特性で、圧縮時のエラストマーの変形に影響します。

    主な記載箇所

    グランド用インサート、Oリング、コネクターシール、筐体ガスケットに指定されます。

    選定時の確認

    硬さだけでなく、配合と形状を含めて選定してください。圧縮が強すぎても弱すぎても、ケーブルが損傷したりシール性が低下したりする場合があります。

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  447. シール

    シール孔間の残り肉幅

    隣接するシール穴の間に残る固体材料

    別称:シール部の残り肉幅
    意味

    隣接する穴の縁の間に残るシール材料の幅です。同じ円形穴を中心線に沿って測る場合、中心間距離から穴径を引いた値です。

    主な記載箇所

    多孔ケーブルグランドインサートの配置や、隣接ケーブル開口部を隔てる材料の確認に使用します。

    選定時の確認

    穴の寸法、位置、公差を指定してください。リガメント幅だけでは、引裂き抵抗、ケーブル保持力、装着圧縮下のシール性能は決まりません。

  448. グランド

    シール適用範囲

    ケーブル径に対するシール公称範囲

    別名:クランプ範囲・ケーブル径範囲
    意味

    グランドに表示されたシール構造が意図したとおりに機能するケーブル外径の最小値から最大値までの範囲です。

    主な記載箇所

    グランドの一覧表、型式選定ツール、図面、見積データに記載されます。

    選定時の確認

    実際のケーブル径、公差、形状、外被材質と照合してください。引込ねじのサイズだけで選定しないでください。

    関連する値を計算

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  449. グランド

    シールリング

    圧縮式ケーブルグランドのシール部材

    別名:グロメット・シールインサート
    意味

    グランドのケーブル通路からの侵入を抑えるため、ケーブルの周囲で圧縮されるエラストマーまたはポリマー部品です。

    主な記載箇所

    圧縮式グランド、ケーブルグリップ、多孔式インサート、特殊なケーブル引込シールに使われます。

    選定時の確認

    本体、ケーブル径範囲、材質、向きを正確に合わせてください。外観が似たリングに交換すると、締付トルク、保持力、IP性能が変わる場合があります。

    関連する値を計算

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  450. ねじ

    座面

    部品またはシールを支持する面

    別名:シール座面・取付座面
    意味

    グランドの肩部、ガスケット、ワッシャー、相手部品が当たる環状面またはその他の指定面です。

    主な記載箇所

    引込穴、グランドプレート、筐体の取付図面で確認されます。

    選定時の確認

    指定されたシールに必要な連続した面積、表面仕上げ、平面度を確認してください。穴径が正しくても、適切な座面がない場合があります。

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  451. ねじ

    ねじ接合部の自己ゆるみ

    ねじ接合部の意図しないゆるみ

    別名:ねじの自己ゆるみ・振動によるゆるみ
    意味

    使用中にねじ接合部の締付状態が失われることです。回転によるゆるみのほか、なじみや材料変形による予荷重の低下を含みます。

    主な記載箇所

    振動、温度サイクル、可動機器の引込部で評価されます。

    選定時の確認

    指定された緩み止めと支持構造を使い、締付力が維持されることを確認してください。初期のトルク値だけでは、長期的な接合安定性は証明できません。

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  452. 材質

    自己潤滑性

    材料による摩擦・摩耗の制御

    別称:自己潤滑性
    意味

    材料または配合は、その組成や転移膜によって所定の接触条件下で摩擦や摩耗を低減できます。この表現は摩擦のない運転や無給油で無期限に使えることを意味しません。

    主な記載箇所

    ポリマー軸受の説明や、ナイロン部品の材質概要で使われることがあります。

    選定時の確認

    接触材の組合せ、荷重、速度、温度、湿気、摩耗の根拠を確認します。ナイロンは自己潤滑性があるという一般的な説明があっても、シール潤滑剤を省略したりグランドの締付指示を変えたりしてはいけません。

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  453. 規格

    SEM

    走査電子顕微鏡法

    別名:SEM・走査電子顕微鏡
    意味

    電子ビームで試料を走査し、検出した信号から適切なスケールで表面または表面近傍の特徴を調べる顕微鏡法です。

    主な記載箇所

    皮膜、破面、シール面、製造欠陥の調査に使われます。

    選定時の確認

    試料準備、スケール校正、撮像条件を指定してください。顕微鏡画像だけで、すべての欠陥を定量化したり原因を証明したりすることはできません。

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  454. 材質

    鋭敏化

    粒界腐食を受けやすくする金属組織変化

    別名:鋭敏化・ステンレス鋼の鋭敏化
    意味

    ステンレス鋼では、特定の熱履歴の後に炭化物が析出し、クロム欠乏領域が生じる状態を指すことが一般的です。

    主な記載箇所

    溶接または熱処理された金属部品や腐食調査で関係します。

    選定時の確認

    合金名だけでなく、鋼種、加工、熱処理を確認してください。低炭素材は特定のリスクを抑えますが、すべての腐食機構をなくすものではありません。

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  455. コネクター

    直列直流アーク

    直流回路の直列経路に生じるアーク

    別名:直列アーク・直流直列アーク
    意味

    損傷した接続部など、直流電流経路の断線箇所をまたいで意図せず持続する電気アークです。挙動は電源と回路に左右されます。

    主な記載箇所

    PVコネクター、ケーブル、端子の故障状態を調べる際に検討されます。

    選定時の確認

    適合する接続を使い、適切な検出または遮断手段を講じてください。通常の過電流保護では、すべての直列アークを検出できるとは限りません。

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  456. ケーブル

    サービスループ

    保守または移動のために設けるケーブル余長

    別名:保守用ループ・ケーブルサービスループ
    意味

    終端部を引っ張らずに保守、再接続、または指定範囲の移動を行えるよう、意図的に設けるケーブルのループまたは長さの余裕です。

    主な記載箇所

    ジャンクションボックス、コネクター、開閉や位置変更が必要な機器の近くに設けます。

    選定時の確認

    曲げ限界を守り、摩耗、引っ掛かり、過度な動きからループを固定・保護してください。余長があってもストレインリリーフの代わりにはなりません。

    関連する値を計算

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  457. 材質

    使用温度範囲

    指定された使用条件における宣言温度限界

    別称:使用温度範囲 · 連続使用温度
    意味

    指定条件下における材料または製品全体の許容温度範囲です。連続曝露、短時間の温度変動、周囲温度、部品局所温度では限界が異なる場合があります。

    主な記載箇所

    ケーブルグランド、コネクタ、シールのデータシートおよび用途要件で使われます。

    選定時の確認

    正確な型式と配合の限界、媒体、荷重、曝露時間を確認します。組立品全体は別の部品によって制限される場合があり、材料群の見出しやTg値だけでは不十分です。

    関連する値を計算

  458. EMC

    シース循環電流

    金属ケーブルシース内を循環する電流

    別名:シース循環電流・シールド循環電流
    意味

    閉じた金属シースまたはシールド回路を流れる電流で、交流ケーブル系統では誘導電圧が原因となる場合があります。

    主な記載箇所

    単心電力ケーブルのシースボンディングや、ケーブルの熱損失計算で考慮されます。

    選定時の確認

    シース全体のボンディング方式と接続点を確認してください。グランドの電気的接続を変更すると、循環電流や接触電圧の条件が変わる場合があります。

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  459. EMC

    シールド効果

    シールド構造による電磁界の低減

    別名:SE・電磁シールド効果
    意味

    指定された試験条件のもとで、定義されたシールドまたは組立品が電磁界や結合をどの程度低減するかを表す比率です。

    主な記載箇所

    筐体、ガスケット、ケーブル引込部のEMC評価で使われます。

    選定時の確認

    電磁界の種類、周波数、試験形状、設置条件を指定してください。シールド効果の値を異なる組立構成へそのまま適用することはできません。

    関連する値を計算

    • シールド比・dB換算ツール

      測定した基準値に対する残留電界または振幅の比をdBに換算します。編組被覆率や接触形状からこの測定値は得られません。

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  460. 規格

    ショア硬さ尺度

    ショア押込み硬さ尺度

    別名:Shore A・Shore D・デュロメーター硬さ
    意味

    規定されたデュロメーターの押針形状とばね力を用いて得る硬さ尺度の一群です。Shore AやShore Dなどは異なる材料範囲を対象とします。

    主な記載箇所

    シール、ケーブル外被、ポリマー部品の材料データに使われます。

    選定時の確認

    尺度、試験片の厚さ、保持時間、調湿条件を記録してください。異なるショア尺度の値は相互に置き換えられず、信頼できる一律換算もできません。

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  461. コネクター

    短絡保護

    短絡電流に対する保護

    別名:短絡保護
    意味

    意図しない低インピーダンスの回路接続による影響を検出または制限し、必要な熱的・機械的限界内で回路を遮断する保護です。

    主な記載箇所

    電力配線、ジャンクションボックスの組立品、PV保護方式で使われます。

    選定時の確認

    系統の予想短絡電流、遮断容量、遮断エネルギーを確認してください。短絡保護と過負荷保護は関連しますが、別の保護機能です。

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  462. グランド

    グランド保護カバー

    ケーブルグランド用の外部保護カバー

    意味

    ケーブルグランドの上に取り付け、直接の曝露を抑えたり識別や外観を整えたりする、柔軟または成形されたカバーです。

    主な記載箇所

    屋外やアーマードケーブル用グランドの施工で一般的に使われ、PVCなどの材料で供給されます。

    選定時の確認

    別途試験された仕様が明示されていない限り、付属品として扱ってください。保護カバーによってグランド自体の侵入保護等級や防爆保護等級が新たに得られるわけではありません。

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  463. EMC

    信号品質

    電気信号の所期特性の維持

    別名:信号品質
    意味

    損失、反射、雑音、干渉を考慮しながら、伝送経路に沿って信号のタイミング、振幅、波形がどの程度保たれるかを示します。

    主な記載箇所

    データケーブル、高周波コネクター、産業用通信配線で評価されます。

    選定時の確認

    対象となるインターフェースに応じて、インピーダンス、終端、シールド、配線経路を確認してください。導通試験だけでは信号品質は確認できません。

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  464. 規格

    SIL/PFDavg/PFH

    安全度水準と危険側故障の指標

    別名:SIL・PFDavg・PFD_avg・PFH・安全度水準
    意味

    SILは定義された安全機能に対する安全度水準の分類です。PFDavgは需要時の平均危険側故障確率、PFHは関連する運転モードにおける1時間当たりの平均危険側故障頻度です。

    主な記載箇所

    機能安全評価や安全関連システムの要求事項で使われます。

    選定時の確認

    対象機能、運転モード、ライフサイクル全体の根拠資料を特定してください。SILはケーブルグランド単体の等級ではなく、PFDavgとPFHは互換の指標ではありません。

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  465. 筐体

    シリカゲル/モレキュラーシーブ

    シリカゲルおよびモレキュラーシーブ吸着剤

    別名:シリカゲル・モレキュラーシーブ・乾燥剤吸着材
    意味

    シリカゲルとモレキュラーシーブは、水分や他の分子を捕捉する異なる多孔質吸着材です。細孔構造と吸着挙動も異なります。

    主な記載箇所

    乾燥剤ブリーザー、調湿パック、特殊乾燥システムに使われます。

    選定時の確認

    実際の湿度、温度、再生条件、汚染状況に合わせて選定してください。異なる吸着材を同じ質量で使っても、乾燥能力が同等とは限りません。

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  466. 材質

    シリコーンゴム

    ポリシロキサン系エラストマー

    別称:シリコーンエラストマー
    意味

    適切な高温・低温用途で柔軟なシール材としてよく選ばれるエラストマー群です。実際の配合特性はポリマーの種類、充填材、加硫、配合によって決まります。

    主な記載箇所

    Oリング、コネクタガスケット、ケーブル引込シール、特殊な温度用途に使われます。

    選定時の確認

    配合固有の温度、引裂強さ、圧縮永久ひずみ、流体適合性、ガス透過性を確認してください。ガラス転移温度や一般的な電気絶縁性の説明は、完成シールの使用限界を示すものではありません。

  467. EMC

    単一圧縮式アーマードケーブルグランド

    主なケーブルシール領域を一つ備えたアーマードケーブル用グランド

    意味

    主となるエラストマー圧縮シールが、一般に外側シースなど、ケーブル被覆の一つに作用するアーマードケーブル用グランドの業界上の呼称です。

    主な記載箇所

    産業用SWAケーブルなど、各種アーマードケーブルの施工に使われます。

    選定時の確認

    実際のグランド構造、アーマークランプ、ケーブル層を比較してください。この呼称だけでは、すべてのシール機能や承認の詳細は定まりません。

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  468. グランド

    スリットシール

    切れ目のあるケーブルシール部材

    別名:スリットリング・分割シールインサート
    意味

    既設ケーブルの端を部品に通さずに取り付けられるよう、切れ目を設けたシールリングまたはインサートです。

    主な記載箇所

    改修用引込部、分割型グランド、モジュール式ケーブルシール組立品に使われます。

    選定時の確認

    切れ目が閉じること、対応するケーブル径、組立品全体の定格を確認してください。通常のシールに切れ目を入れても、設計されたスリットシールと同等にはなりません。

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  469. 規格

    煙濃度

    煙による光学的遮蔽

    別名:煙の光学濃度
    意味

    規定された燃焼・測定条件のもとで、煙が光の透過をどの程度低下させるか、または光学濃度をどの程度高めるかを示す、試験方法に依存する指標です。

    主な記載箇所

    ケーブル材料や電気部品の火災性能資料に記載されます。

    選定時の確認

    試験方法、試験片、判定基準を確認し、煙と毒性を区別してください。「低煙」の表明は、煙が出ないことや不燃性を示すものではありません。

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  470. コネクター

    ソケットコネクター

    プラグを受け入れる側のコネクター

    意味

    分離できるコネクターの片側です。ソケット接点またはピン接点のどちらを備えるかは、個々の製品システムでの用語規則によります。

    主な記載箇所

    丸形、防水、家電機器用、太陽光発電用のコネクターシステムで使われます。

    選定時の確認

    「ソケット」という呼称だけから接点の性別、パネル取付、極性を推定しないでください。シリーズ図面と相手側部品番号を確認してください。

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  471. コネクター

    はんだ接続

    はんだを用いた電気接続

    別名:はんだ付け端末・はんだ接続
    意味

    適合する導電面を適切に準備・加熱し、はんだでぬらして接合する接続です。

    主な記載箇所

    指定されたコネクター接点やケーブルアセンブリの接合部に使われます。

    選定時の確認

    接点の施工指示、熱の影響、はんだの吸い上がり、機械的支持を確認してください。素線をはんだ付けしただけでは、適切なストレインリリーフや端子の締付状態が得られるとは限りません。

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  472. 材質

    耐溶剤性

    指定溶剤への曝露に対する耐性

    意味

    特定された溶剤または溶剤混合物に接触した後も、必要な特性を保持する材料の能力です。膨潤、抽出、軟化、化学損傷は組成と曝露条件によって異なります。

    主な記載箇所

    ケーブルグランドシールやケーブル引込部が洗浄液、工程液、溶剤蒸気に曝露される場合に使われます。

    選定時の確認

    溶剤、濃度、温度、接触時間を明記し、混合物や洗浄サイクルも含めます。耐薬品性や耐油性があっても、あらゆる溶剤に適合するとは限りません。

  473. Ex

    使用上の特別条件

    証明書固有の安全使用条件

    別名:使用に関する特定条件・安全使用上の特別条件・X条件
    意味

    機器を安全に使用するため、Ex証明書に追加で記載され、満たす必要がある条件です。証明書番号の末尾に付くXは、通常これらの条件を確認するよう示します。

    主な記載箇所

    証明書の付属書、グランドの説明書、Ex機器の選定審査で確認できます。

    選定時の確認

    温度、衝撃、ケーブル、取付けに関する制限を含む実際の条件を入手し、適用してください。Xの末尾記号は、部品証明書に付くUの末尾記号と同じではありません。

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  474. ねじ

    差込み部

    位置決めまたは嵌合用の突出部

    別名:位置決めスピゴット
    意味

    円筒形または所定形状の突出部で、相手側の開口部へ差し込んで部品を位置決めするか、接続界面を形成します。

    主な記載箇所

    バルクヘッド継手、電線管引込部、シール組立品の図面に示されます。

    選定時の確認

    直径、差込み深さ、公差、保持方法とシール方法をそれぞれ確認してください。位置決め用の嵌合だけでは、必ずしも耐圧性は得られません。

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  475. グランド

    スパイラルケーブルグランド

    スパイラル形曲げ保護テール付きケーブルグランド

    別名:スパイラルテール付きグランド・スパイラル形ストレインリリーフ
    意味

    引込口付近の曲げをより長い距離に分散するため、延長されたらせん形テールを備えるグランドです。

    主な記載箇所

    可とうケーブル、可搬機器、繰返し取り扱う施工に使われます。

    選定時の確認

    ケーブルの曲げ半径と動作条件を、保持力や侵入保護等級とは別に確認してください。スパイラルテールがあっても、ケーブルが連続屈曲用途に適格になるわけではありません。

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  476. グランド

    分割式グランド

    分割できるケーブルグランド

    意味

    コネクターを取り外さず、終端済みケーブルの周囲に取り付けられるよう、複数の分離可能な部品で構成されたケーブルグランドです。

    主な記載箇所

    改修、制御盤、ハーネス、大型プラグが組み付けられた機器で使われます。

    選定時の確認

    ケーブルとコネクターの外形、パネル開口部、シールインサートを合わせてください。組立部の継ぎ目や未使用位置は、完成後の侵入保護性能に影響します。

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  477. ねじ

    平面座ぐり(スポットフェース)

    穴の周囲に局所的に設ける平坦な座面

    別名:スポットフェース・平面座ぐり加工
    意味

    ナット、肩部、ワッシャーが管理された面に着座できるよう、開口部の周囲を機械加工して平坦にした部分です。

    主な記載箇所

    鋳造または不均一な筐体や取付ボスに設けられます。

    選定時の確認

    座ぐり径、平面度、残存壁厚を、グランドの肩部、シールワッシャー、必要なねじかみ合いに照らして確認してください。

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  478. ケーブル

    STA

    鋼帯アーマー

    別名:鋼帯アーマー
    意味

    ケーブル心または介在物の周囲に1枚以上の鋼帯を巻いて作るケーブルアーマー構造です。

    主な記載箇所

    電力・制御ケーブルの仕様書やアーマーグランドの選定記録に記載されます。

    選定時の確認

    鋼帯アーマー用に設計された終端部品を使い、帯の寸法を記録してください。SWA用のコーン構造では、STAを適切に保持できない場合があります。

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  479. 材質

    ステンレス鋼304

    オーステナイト系ステンレス鋼304種

    別名:SS304・AISI 304
    意味

    一般的な耐食性と機械特性を備え、広く使用されるステンレス鋼の材料群です。

    主な記載箇所

    産業または屋外用途のケーブルグランド、ジャンクションボックス、アダプター、金具に指定されます。

    選定時の確認

    正確な鋼種、仕上げ、使用環境を確認してください。塩化物、薬品、異種金属接触の条件によっては、別の合金や保護方法が必要です。

  480. 材質

    ステンレス鋼316

    モリブデンを含むオーステナイト系ステンレス鋼316種

    別名:SS316・AISI 316
    意味

    304と比べ、多くの塩化物環境や腐食環境で耐性の向上を期待して選ばれることが多いステンレス鋼の材料群です。

    主な記載箇所

    海洋、食品、化学、屋外用途のケーブルグランド、筐体、継手に使われます。

    選定時の確認

    316か316Lのどちらが必要かを確認し、実際の媒体、表面仕上げ、異種金属との組合せを評価してください。あらゆる腐食に耐える鋼種はありません。

  481. 材質

    ステンレス鋼316L

    低炭素316系ステンレス鋼

    別名:316L・AISI 316L
    意味

    モリブデンを含む316系ステンレス鋼の低炭素材です。Lの表示は、適用される材料仕様における炭素含有量に関係します。

    主な記載箇所

    材料の種類や加工状態が重要となるグランド、ケーブル貫通部品、継手に指定されます。

    選定時の確認

    該当する鋼種規格と材料証明を確認してください。316Lという名称だけでは、あらゆる塩化物曝露への耐性は保証されず、すきま腐食もなくなりません。

  482. 材質

    標準大気モデル

    高度に応じた大気条件の基準モデル

    別称:標準大気
    意味

    指定された前提の下で、高度と気圧その他の大気特性を関係づける定義済みの基準大気です。現在の気象を測定するものではなく、再現可能な基準条件を提供します。

    主な記載箇所

    高度に応じた圧力の予備推定や環境条件・校正条件の解釈に使用します。

    選定時の確認

    モデルの適用高度範囲と高度の定義を確認してください。モデル圧力は現地で測定した圧力、筐体の圧力定格、または圧力単位の標準気圧ではありません。

    関連する計算ツール

    標準大気圧計算ツール
  483. シール

    静的シール/動的シール

    固定界面用シールと可動界面用シール

    別名:静的シール・動的シール
    意味

    静的シールは意図した相対運動のない面の間で機能します。動的シールは指定された滑り、回転、その他の相対運動に対応します。

    主な記載箇所

    固定ケーブル引込部、調整可能な接合部、可動機器の界面を検討する際に区別されます。

    選定時の確認

    静的なグランドシールがケーブルの繰返し運動に対応できると想定しないでください。動的用途では、適したシール形状、潤滑、摩耗評価が必要です。

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  484. 材質

    静電気拡散性材料

    静電荷を制御された速度で拡散する材料

    別名:静電気拡散性・拡散性材料
    意味

    指定された抵抗特性と接地構成によって、静電荷を制御された速度で拡散するよう設計された材料です。

    主な記載箇所

    ESDに敏感な機器や、一部の静電気危険制御用途に使われます。

    選定時の確認

    測定された抵抗範囲、調湿・調整条件、意図した接地経路を確認してください。黒色であることや金属充填材を含むことだけでは、拡散性能は確認できません。

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  485. グランド

    段付きコーン

    複数の着座径を持つアーマーコーン

    別名:段付きアーマーコーン
    意味

    指定されたアーマー径または所定のクランプ構造に対応する段付き面を備えた、アーマー終端用コーンです。

    主な記載箇所

    アーマードケーブルグランドの断面図や取付キットに示されます。

    選定時の確認

    実際のアーマー構造に合う指定位置のコーンとクランプ部品を使ってください。おおよその径が合うだけで適合性を判断しないでください。

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  486. Ex

    閉止プラグ

    Ex機器用の認証済み未使用引込口閉止プラグ

    意味

    適用される保護方式と証明書条件に従って、危険場所用機器の未使用引込口を閉鎖する部品です。

    主な記載箇所

    Ex d、Ex eなどの防爆機器の筐体やジャンクションボックスに使われます。

    選定時の確認

    機器とプラグに適用される証明書要件に基づいて選定してください。ねじ、材質、かみ合い長さ、工具で取り外せることなどが必須条件となる場合があります。

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  487. グランド

    ストレインリリーフ

    ケーブルから終端部への力の伝達を低減する機能

    意味

    ケーブルの引張り、ねじり、屈曲による力が導体、接点、内部終端部へ伝わるのを抑える機能です。

    主な記載箇所

    ケーブルグリップ、ケーブルグランド、コネクター、家電機器、可動ケーブルアセンブリに指定されます。

    選定時の確認

    機械的な動作条件とケーブルの種類を明確にしてください。グランド試験で確認される基本的な軸方向保持だけでは、繰返し屈曲やねじりまで満たさない場合があります。

    関連する値を計算

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  488. グランド

    ストレインリリーフ用保護ブーツ

    柔軟なケーブル曲げ保護ブーツ

    別名:成形保護ブーツ・成形保護ブーツ・曲げ保護ブーツ
    意味

    コネクターまたはケーブル引込部に取り付け、局所的な曲げを分散し、剛性のある終端部とケーブルの移行部を保護する柔軟なスリーブです。

    主な記載箇所

    コードセット、コネクターのバックシェル、手で扱う機器のリード線に使われます。

    選定時の確認

    適合性、曲げ支持、環境耐性を確認してください。保護ブーツがケーブル固定、耐圧シール、電気絶縁の役割も果たすとは限りません。

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  489. ケーブル

    抗張力体

    ケーブルの引張荷重を受け持つ部材

    別名:ケーブル抗張力体・引張部材
    意味

    アラミド糸や金属ロッドなど、引張荷重を受け持ち、導体または光ファイバーにかかるひずみを抑えるためのケーブル構成部品です。

    主な記載箇所

    光ファイバーケーブルの構造図や、牽引・終端の説明書に示されます。

    選定時の確認

    終端時に抗張力体を別途固定する必要があるか確認してください。外側ジャケットをつかむだけでは、必要な引張荷重を安全に伝達できない場合があります。

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  490. 材質

    応力集中

    局所的な機械応力の増加

    別名:応力集中係数・切欠き効果
    意味

    形状変化、切欠き、欠陥、剛性の急な変化などに伴い、公称平均応力と比べて局所的に応力が高まることです。

    主な記載箇所

    グランドの肩部、ねじ谷、急なケーブル曲げ、成形形状で評価されます。

    選定時の確認

    平均強度だけでなく、局所形状と荷重の伝達を確認してください。滑らかな形状変化と適切な支持によって、破損が始まる位置が変わる場合があります。

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  491. 材質

    応力腐食割れ(SCC)

    金属の応力腐食割れ

    別名:SCC・応力腐食割れ
    意味

    割れやすい金属または合金に引張応力と特定の腐食環境が同時に作用して生じる割れです。

    主な記載箇所

    金属継手、応力のかかったねじ、塩化物などの厳しい使用環境で調査されます。

    選定時の確認

    合金、残留応力と外部応力、曝露条件を確認してください。一般的な耐食性だけでは、応力腐食割れが生じないとは判断できません。

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  492. シール

    応力緩和

    変形を保った状態での応力低下

    別名:圧縮応力緩和
    意味

    シールを一定圧縮に保つ場合のように、材料を定められた変形状態に保持したとき、時間の経過に伴って力または応力が低下することです。

    主な記載箇所

    エラストマーが長期間の使用中にシール力を維持できるか評価する際に使われます。

    選定時の確認

    温度、流体への曝露、試験手順を確認してください。応力緩和は、圧縮永久ひずみやクリープとは異なる応答です。

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  493. 材質

    応力–ひずみ曲線

    測定された応力とひずみの関係

    別称:応力‐ひずみ曲線
    意味

    試験片に荷重を加えたときの応力とひずみの関係を示す曲線です。曲線形状は材料、試験条件、各量に公称値または真値の定義を使うかどうかによって異なります。

    主な記載箇所

    引張試験の挙動、弾性応答、降伏、破断前の変形を解釈するために使用します。

    選定時の確認

    初期断面積に基づく公称応力と、瞬時断面積に基づく真応力を区別してください。力と長さの単一測定値だけでは曲線全体を再現できず、降伏強さや引張強さも確定できません。

    関連する計算ツール

    引張工学応力・伸び計算ツール式と理論
  494. ねじ

    表面粗さ(Ra)

    算術平均粗さ

    別名:Ra・表面仕上げ・算術平均粗さ
    意味

    Raは、定義された測定およびフィルタリング手順に基づき、表面輪郭の高さ偏差の平均的な大きさを表す表面性状パラメーターです。

    主な記載箇所

    シール座面、金属接触面、機械加工部品の図面に指定されます。

    選定時の確認

    パラメーター、限界値、測定条件を明記してください。Raの値が同じでも、傷の方向、うねり、シール性能まで同じとは限りません。

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  495. シール

    表面張力

    液体界面に関係する力学的特性

    別名:液体の表面張力
    意味

    液体界面の面積を増やすのに必要なエネルギーに関係する特性で、一般に単位長さ当たりの力で表します。ぬれや毛細管現象に影響します。

    主な記載箇所

    膜の耐水侵入性や洗浄液との適合性を検討する際に使われます。

    選定時の確認

    実際の液体と温度を確認してください。界面活性剤や汚染物は、ベント形状が同じでも表面張力を下げ、液体の侵入挙動を変える場合があります。

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  496. 筐体

    露点温度に対する温度余裕

    表面温度から現地露点温度を引いた差

    別称:露点余裕 · 結露余裕
    意味

    同じ場所と時刻における表面温度と周囲空気の露点温度との差です。正の値では表面温度が露点より高く、負の値では低くなります。

    主な記載箇所

    筐体壁、ケーブル引き込み板、局所的に冷えたその他の表面で結露条件を評価するために使用します。

    選定時の確認

    温度勾配、センサーの不確かさ、湿度変化を考慮してください。計算した余裕は局所条件の確認であり、防じん・防水等級でも、筐体全体で結露しない保証でもありません。

    関連する計算ツール

    表面結露余裕度計算ツール
  497. EMC

    サージ保護デバイス(SPD)

    サージ保護デバイス

    別名:SPD・サージ保護デバイス
    意味

    定義された用途および保護協調方式のもとで、過渡過電圧を制限し、サージ電流を迂回させるための電気機器です。

    主な記載箇所

    機器、配電、太陽光発電システムの電気接続部に使われます。

    選定時の確認

    系統電圧、接地方式、サージ条件、保護協調を合わせてください。SPDは保護ボンディングや定格を備えた遮断機器の代わりにはなりません。

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  498. 規格

    SVHC

    高懸念物質

    別名:SVHC・高懸念物質・REACH候補リスト
    意味

    REACH手続きにより特定の有害性を持つと特定された物質です。候補リストへの収載は、成形品に関する情報伝達など、関連する義務を生じさせる場合があります。

    主な記載箇所

    プラスチック、エラストマー、皮膜、組立製品に関するサプライヤー申告で使われます。

    選定時の確認

    現行の候補リストと、該当する成形品の評価を確認してください。候補リストへの収載と、附属書XIVの認可要件は異なる段階です。

  499. ケーブル

    SWA

    鋼線アーマー

    別名:鋼線アーマー
    意味

    機械的保護を必要とする多心電力・制御ケーブルに広く使われる、鋼線を用いたケーブルアーマー構造です。

    主な記載箇所

    ケーブル一覧、グランド選定表、アーマードケーブル施工説明書に示されます。

    選定時の確認

    アーマー径とシース径を測定し、鋼線径、接地導通、グランド形式を確認してください。導体サイズだけではグランドを選定できません。

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  500. 材質

    膨潤

    流体吸収に伴う材料体積の増加

    別名:エラストマーの膨潤・流体膨潤
    意味

    流体を吸収することによって材料の体積が増加し、硬さ、強度、寸法も変わる場合がある現象です。

    主な記載箇所

    油、溶剤、洗浄剤に対するエラストマーシールの評価で測定されます。

    選定時の確認

    該当する温度と時間で、体積変化および維持される特性を確認してください。目に見える損傷が生じる前でも、膨潤したシールの適合寸法が変わる場合があります。

    関連する値を計算

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  501. グランド

    スイベルアダプター

    旋回継手付きケーブル引込アダプター

    別名:スイベルアダプター
    意味

    接続された部品間で、定められた回転調整を可能にするねじまたは引込用アダプターです。

    主な記載箇所

    角度付き継手、グランド、電線管、機器の引込界面の間に使われます。

    選定時の確認

    両方の接続界面に加え、スイベル部のロック、侵入保護、電気的導通の構造を確認してください。向きを調整できても、通電中に無制限に回転できるわけではありません。

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  502. グランド

    スイベル式ケーブルグランド

    旋回継手を備えたケーブルグランド

    別名:スイベルグランド・旋回式ケーブルグランド
    意味

    ケーブル引込部の組立品に、位置合わせまたは施工のため、指定部位を回転できる継手が組み込まれています。

    主な記載箇所

    筐体近くでケーブルの向き調整や組立アクセスが必要な場合に使われます。

    選定時の確認

    回転が施工中のみ許されるのか、使用中も許されるのかを確認し、スイベル部のロック、ボンディング、シールを検証してください。

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  503. 材質

    T6調質

    溶体化処理および人工時効を施した調質

    別称:T6 · 人工時効
    意味

    溶体化処理後に人工時効を行ったアルミニウム材の調質記号です。T6は加工状態を示し、合金番号でもすべてのアルミニウム合金に共通する強度値でもありません。

    主な記載箇所

    部品図面や材料証明書で合金記号の後に使われます。

    選定時の確認

    合金と調質の完全な記号、該当する製品仕様を確認してください。機械加工、溶接、熱曝露の後も元の調質特性が全域で保たれると想定せず、最終状態を確認します。

  504. 材質

    引裂強さ

    引裂きの進展に対する抵抗性

    別名:引裂抵抗
    意味

    規定の試験片形状または切欠きを荷重下で引裂く際の、材料の抵抗性を示す試験依存の指標です。

    主な記載箇所

    エラストマーシール、保護ブーツ、可とう性保護材料について報告されます。

    選定時の確認

    同じ試験片と試験手順で比較し、施工時の切り傷や鋭い縁も考慮してください。引張強さだけでは引裂抵抗は分かりません。

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  505. Ex

    温度等級

    防爆機器の最高表面温度クラス

    別名:Tクラス
    意味

    指定された周囲温度および運転条件における、防爆機器の最高表面温度に関する分類です。

    主な記載箇所

    ガス雰囲気用の防爆表示、証明書、危険場所機器一覧に示されます。

    選定時の確認

    温度等級を対象ガスの発火温度および周囲温度範囲に合わせてください。ガスグループ、EPL、ゾーン、粉じん用の温度表示の代わりにはなりません。

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  506. 規格

    引張試験片の標点距離

    試験片の伸びを測るための標点距離

    別称:初期標点距離 · 標点距離
    意味

    引張試験片上の基準マーク間に指定された距離で、伸びの測定に使用します。初期標点距離と指定試験段階で測定した距離は別の測定値です。

    主な記載箇所

    金属の引張試験における伸び計算、およびポリマーやエラストマーの適用材料別試験方法に使用します。

    選定時の確認

    規定された標点距離と測定段階を使用してください。試験方法を確認せず、試験片全長、伸び計の標点距離、破断後のマーク間距離で置き換えないでください。

  507. 材質

    引張強さ/UTS

    最大工学引張応力

    別名:UTS・極限引張強さ
    意味

    引張強さは極限引張強さ(UTS)とも呼ばれ、規定の引張試験で破断前または破断時に到達する最大公称応力です。

    主な記載箇所

    金属部品やポリマー材料試験片について報告されます。

    選定時の確認

    材料の状態、試験片、試験方法を確認してください。材料の引張強さは、組み立てたケーブルグランドの許容引張荷重ではありません。

    関連する値を計算

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  508. 筐体

    端子台

    導体接続用の端子台

    別名:端子ストリップ・接続端子台
    意味

    絶縁支持部を備えた接続器具で、構造ごとに定められた定格と接続方法に従って導体を端子に固定します。

    主な記載箇所

    ジャンクションボックス、制御盤、機器の配線組立品の内部で使われます。

    選定時の確認

    導体サイズとクラス、処理方法、締付方式、電圧・電流定格を確認してください。筐体の定格から端子台の性能は決まりません。

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  509. 規格

    試験報告書

    定義された製品試験の結果を記録した文書

    意味

    特定された要求事項に対する試験片、方法、条件、設備、結果、結論を記録する文書です。

    主な記載箇所

    サプライヤー評価、形式試験、設計検証、認証資料一式に使われます。

    選定時の確認

    試験所、日付、正確な型式、規格の版、試験片の構成、結果の適用範囲を確認してください。試験報告書が市場認証書とは限りません。

  510. 規格

    試験リード抵抗

    測定リードが加える抵抗

    別称:リード線抵抗
    意味

    試験片と測定器をつなぐリード線の電気抵抗です。二線式抵抗測定では、リード線の電圧降下が試験片抵抗の測定値に含まれる場合があります。

    主な記載箇所

    コネクター接点やボンディング経路の低抵抗測定を解釈する際に使用します。

    選定時の確認

    規定の接続方法と補正方法を使用してください。正しく接続した四端子測定ではリード線の電圧降下の影響を低減できます。リード抵抗は評価対象の接触抵抗とは別です。

    関連する計算ツール

    接触・絶縁試験抵抗計算ツール式と理論
  511. 材質

    熱老化

    長時間の熱曝露による材料特性の変化

    別名:熱老化・熱劣化
    意味

    高温に長時間さらされた材料の特性変化で、化学的劣化などの時間依存過程を含みます。

    主な記載箇所

    ポリマー本体、ケーブル外被、エラストマーシールの評価で調べられます。

    選定時の確認

    実際の曝露条件で、機能に関わる特性がどの程度維持されるかを評価してください。短時間の耐熱性だけでは、長期の耐熱寿命は確認できません。

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  512. 筐体

    筐体の熱呼吸

    温度変化に伴う筐体内外の圧力交換

    別名:筐体の呼吸・熱による圧力呼吸
    意味

    温度変化による内部気体の膨張・収縮が圧力差を生じ、利用可能な経路を通じた空気や水分の移動を引き起こす現象です。

    主な記載箇所

    屋外筐体、ベント、繰返しの気象曝露で考慮されます。

    選定時の確認

    筐体容積、温度変化、ベントの挙動を評価してください。シールやケーブル経路からの制御されない呼吸により、組立時に乾燥していても水分が移動する場合があります。

    関連する値を計算

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  513. 材質

    熱伝導率

    熱伝導率

    別名:熱伝導率
    意味

    規定の方向と条件のもとで、温度勾配に対する熱流を表す材料特性です。

    主な記載箇所

    金属引込部、充填材、筐体、断熱材の熱解析で使われます。

    選定時の確認

    実際の材料グレードと方向を用い、接触熱抵抗と形状も含めてください。材料の熱伝導率が高くても、組立品全体がより低温になるとは限りません。

    関連する値を計算

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  514. 材質

    温度サイクル

    温度条件の繰返し変化

    別名:温度サイクル・熱サイクル
    意味

    指定された温度条件間を繰り返し変化させる工程で、寸法移動、熱応力、シール力の変化を生じる場合があります。

    主な記載箇所

    屋外筐体、ケーブル引込部、電気接続部の適格性確認に使われます。

    選定時の確認

    温度範囲、保持時間、温度変化率を指定し、組立品全体を評価してください。最高使用温度の値だけでは、温度サイクルへの耐久性は確認できません。

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  515. 材質

    熱膨張係数

    線膨張係数

    別名:CTE・熱膨張係数・線膨張係数
    意味

    規定された条件における単位温度変化当たりの寸法変化を表すパラメーターです。線膨張と体積膨張は異なる応答を表します。

    主な記載箇所

    シール隙間、異種材料接合部、筐体の熱計算に使われます。

    選定時の確認

    適切な方向、温度範囲、材料状態を用い、嵌合とシール圧縮の確認では相手部品どうしの差も含めてください。

    関連する値を計算

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  516. 材質

    熱抵抗

    熱移動率当たりの温度差

    別称:Rth
    意味

    指定された熱経路と動作条件では、熱抵抗は温度差を熱移動率で割った値で、K/W で表します。材料特性だけでなく、形状や界面にも依存します。

    主な記載箇所

    筐体壁、取付板、熱伝導パッド、コネクターアセンブリーを通る定常熱伝導の推定に使用します。

    選定時の確認

    熱経路、接触条件、境界温度を明記してください。熱抵抗は熱伝導率ではありません。単純な平板計算では対流、放射、接触のすべての影響を含みません。

    関連する計算ツール

    熱伝導量計算ツール
  517. 規格

    熱電オフセット

    熱接点効果によって生じる不要電圧

    別称:熱電起電力 · 熱起電力オフセット
    意味

    異種導電材料を含む回路で温度差によって発生する電圧成分です。低抵抗を推定するための小さな電圧に加算または減算されることがあります。

    主な記載箇所

    ミリボルトレベルの接触抵抗・ボンディング測定における誤差解析に使用します。

    選定時の確認

    温度勾配を抑え、指定のオフセットキャンセル手順を適用してください。このオフセットを含む電圧を試験電流で割っても、試験片の抵抗だけは求まりません。

    関連する計算ツール

    接触・絶縁試験抵抗計算ツール式と理論
  518. ねじ

    ねじ山角度 / フランク角

    ねじ山角と片側フランク角

    別称:ねじ包含角 · ねじ山形角 · ねじフランク角
    意味

    ねじ山角は軸断面で両フランク間にできる角度です。片側フランク角は一方のフランクとねじ軸に垂直な線との角度で、対称形状ではねじ山角の半分です。

    主な記載箇所

    メートルねじ、PGねじ、管用ねじの断面を区別し、検査ゲージを選ぶ際に使われます。

    選定時の確認

    ねじ形状、ピッチ、径、公差を合わせます。ねじ山角60°は片側フランク角60°とは異なり、いずれもねじ包絡面のテーパを示すものではありません。

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  519. ねじ

    ねじのバックラッシュ

    ねじ送り機構の動作方向を反転したときに生じるロストモーション

    別称:ねじのバックラッシ · 反転時のロストモーション
    意味

    動作または荷重の方向を反転したとき、かみ合うねじ山の荷重支持面間のすきまを解消するために必要な動きです。理想的なねじ送り量と反転後の実際の送り量に差が生じます。

    主な記載箇所

    ねじの軸移動量を回転に換算する計算の前提を確認する際に使用します。

    選定時の確認

    バックラッシュをピッチ誤差、ねじの緩み、締付けトルクと混同しないでください。リードに基づく送り量の計算では、該当するすきまがすでに解消されているものとします。

    関連する計算ツール

    移動量からのねじ回転計算ツール式と理論
  520. ねじ

    ねじかみ合い長さ

    相手ねじがかみ合う軸方向長さ

    意味

    グランドまたは継手を取り付けたとき、おねじとめねじが実質的にかみ合う長さです。

    主な記載箇所

    筐体壁、アダプター、ロックナット、閉止プラグ、危険場所用引込部で確認されます。

    選定時の確認

    使用可能なねじ長さ、面取り、ガスケット厚さ、内部のすきまを確認してください。本体の呼び長さと有効なかみ合い長さは同じではありません。

    関連する値を計算

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  521. ねじ

    ねじの焼付き

    相手ねじ面間の凝着摩耗

    別名:焼付き・ねじ面の凝着摩耗
    意味

    締付けまたは取外し時に、滑るねじ面が局所的に凝着して材料を引きはがし、ひどい場合は動かなくなる表面損傷です。

    主な記載箇所

    ステンレス鋼などの金属同士を組み合わせたねじ接合部で調べられることが多い現象です。

    選定時の確認

    材料の組合せ、表面処理、清浄度、使用が認められた潤滑剤を確認してください。摩擦が変わると、同じ締付トルクで生じる予荷重も変わります。

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  522. ねじ

    ねじゲージ

    ねじ形状の検証用ゲージ

    別名:ねじプラグゲージ・ねじリングゲージ
    意味

    プラグゲージまたはリングゲージなど、特定のねじ形状、サイズ、公差に合わせて設計された測定器または限界ゲージです。

    主な記載箇所

    グランドねじ、アダプター、筐体のねじ穴の検査に使われます。

    選定時の確認

    ゲージを正確な規格と等級に合わせ、校正状態を維持してください。別のねじ系列用ゲージでは、適合性を確認できません。

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  523. ねじ

    ねじのリード角

    指定した基準径におけるらせんの傾き

    別称:リード角
    意味

    ねじ軸に垂直な面とねじのらせんとの間の角度で、指定径において評価します。その正接は、その径におけるリードを円周で割った値です。

    主な記載箇所

    ねじの回転を軸方向移動に関連付けたり、多条ねじの形状を記述したりする際に使用します。

    選定時の確認

    基準径を指定し、多条ねじではピッチではなくリードを使用してください。リード角は、ねじ山形の内角、ねじ山フランク角、ねじのテーパーとは異なります。

    関連する計算ツール

    ねじリード角計算ツール
  524. ねじ

    ねじリード

    ねじが1回転する間に進む軸方向距離

    別名:ねじのリード
    意味

    ねじを1回転させたとき、ねじが軸方向に進む距離です。1条ねじではピッチと等しく、複数条ねじではピッチと異なります。

    主な記載箇所

    ねじ図面や回転角と変位の関係を評価する際に使われます。

    選定時の確認

    ピッチと条数の両方を確認してください。リードが一致するだけでは、適合するねじ形状を特定できません。

    関連する値を計算

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  525. ねじ

    ねじ長さ

    部品のねじ部が利用可能な軸方向長さ

    意味

    ねじ切りされた部分の軸方向寸法です。定義に従って、ねじ逃げ部や面取りを除外するか考慮します。

    主な記載箇所

    グランド、プラグ、アダプター、コネクターの寸法図に示されます。

    選定時の確認

    パネル厚さ、ロックナット、ガスケット、めねじ深さと照合してください。かみ合いが短すぎると固定強度が下がり、長すぎると内部を塞ぐ場合があります。

    関連する値を計算

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  526. ねじ

    ねじ谷

    ねじ山の側面間にある溝底

    別名:ねじ谷部
    意味

    ねじ溝の底面で、形状と深さがねじ形状および局所応力に関係します。

    主な記載箇所

    詳細なねじ輪郭、検査、ねじ損傷の調査で確認されます。

    選定時の確認

    指定がある場合はねじ谷の形状と表面状態を確認してください。損傷、鋭い切欠き、不適切な深さは、ねじ接合部を弱める場合があります。

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  527. ねじ

    ねじ終端の不完全ねじ部

    ねじ端部における不完全ねじへの移行部

    別名:不完全ねじ部・ねじ逃げ移行部
    意味

    工具の抜け際や肩部との境界で、加工ねじが徐々に不完全になる領域です。幾何公差における振れとは異なる意味です。

    主な記載箇所

    グランド肩部、止まり穴、ねじ付きボスの近くに示されます。

    選定時の確認

    必要な有効かみ合い長さには不完全ねじを含めず、相手部品のためのすきまを確保してください。ねじ部全体の長さを完全なかみ合い長さとみなさないでください。

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  528. ねじ

    ねじシール剤

    ねじ接合部をシールする材料

    別名:管用ねじシール剤・ねじシールコンパウンド
    意味

    らせん状のすきま経路を通る漏れを抑えるため、適切なねじ接合部に塗布するコンパウンド、テープ、その他指定材料です。

    主な記載箇所

    一部の管用ねじ継手やケーブル引込界面で使われます。

    選定時の確認

    ねじ形状、シール構造、材料、承認指示との適合性を確認してください。シール剤では、合わないねじや不十分なかみ合いは補正できません。

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  529. ねじ

    ねじの固着

    ねじ接合部が自由に動かなくなる状態

    別名:固着したねじ・ねじのかじり
    意味

    焼付き、腐食、汚染、過度な変形などにより相手ねじがかみ合い、動かせなくなる状態です。

    主な記載箇所

    グランドやアダプターの組立、検査、取外し時に起こります。

    選定時の確認

    力を追加する前に原因を特定してください。固着した接合部を無理に回すと、筐体の引込部を傷め、シール性や電気接続を損なう場合があります。

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  530. ねじ

    ねじの条数

    ねじの独立したらせん状の条数

    別称:条数 · 1条ねじ · 多条ねじ
    意味

    ねじの周囲にある独立したねじ山らせんの数です。リードはピッチに条数を掛けた値です。一条ねじは1回転につき1ピッチ進みます。

    主な記載箇所

    ねじの識別や、回転と軸方向移動の関係を計算する際に使用します。

    選定時の確認

    両方のかみ合う部品について条数、ねじの向き、ピッチ、山形を確認してください。条数はかみ合うねじ山の巻き数ではありません。径とピッチが一致するだけでは適合性は確定しません。

  531. ねじ

    ねじ山のせん断破損

    かみ合ったねじ材料のせん断破壊

    別名:ねじ山潰れ・ねじ山のせん断
    意味

    おねじまたはめねじの山がせん断または変形し、かみ合いを保てなくなることで、ねじ部の荷重支持能力が失われることです。

    主な記載箇所

    薄肉筐体のねじ穴、軟質材料、過大な施工荷重で問題になります。

    選定時の確認

    材料強度、有効かみ合い長さ、締付け限界を確認してください。実際の接合荷重によっては、より深いかみ合いや強い相手材が必要です。

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  532. ねじ

    ねじテーパ

    軸方向に沿ったねじ径の変化

    別称:直径テーパー · 1:16テーパー
    意味

    テーパねじの包絡径の変化を対応する軸方向長さで割った値です。直径テーパ1:16は、軸方向長さ16単位あたり直径が1単位変化することを示し、ねじ山角とは別の特性です。

    主な記載箇所

    NPTその他のテーパ管用ねじの識別、図面、測定に使われます。

    選定時の確認

    ねじ系列と測定面を示します。テーパが一致するだけではNPTとBSPTを交換できません。ねじ形状、サイズ、ピッチ、かみ合い、シール手順を確認してください。

    関連する値を計算

    • ねじ径テーパー計算ツール

      対応する2つの軸方向位置から直径テーパーを計算します。円すい半角はねじフランク角やリード角とは異なります。

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  533. ねじ

    ねじ公差等級

    ねじ公差位置と等級の表示

    別名:ねじ公差・メートルねじ公差等級
    意味

    指定されたメートルねじ公差等級など、ねじ寸法の許容差と基準輪郭に対する位置を定める表示です。

    主な記載箇所

    ねじ付き引込部の図面や相手部品の調達文書に指定されます。

    選定時の確認

    嵌合する各部品の完全な等級と指定された皮膜状態を確認してください。呼び寸法とピッチが一致しても、意図した嵌合になるとは限りません。

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  534. ねじ

    ねじ付きボス

    ねじ引込部を備えた筐体の突出部

    別名:めねじボス・引込ボス
    意味

    グランドまたは継手用のめねじ穴やねじ接合部を備えた、筐体の突出部または局所的に厚くなった部分です。

    主な記載箇所

    鋳造ジャンクションボックス、機器ハウジング、パネル組立品に使われます。

    選定時の確認

    ボス寸法、材料、シール面、有効ねじ深さを確認してください。ねじの呼びだけでは取付条件全体は分かりません。

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  535. ねじ

    ねじゆるみ止め剤

    ねじのゆるみを抑えるコンパウンド

    別名:ねじロック用接着剤・ねじゆるみ止めコンパウンド
    意味

    適合するねじ接合面に塗布し、指定条件で硬化させて、意図しない動きを抑える接着剤またはゆるみ止め用コンパウンドです。

    主な記載箇所

    施工手順で化学的なゆるみ止めが認められた特定のねじ組立品に使われます。

    選定時の確認

    硬化条件、分解の要否、材料適合性を確認してください。ねじのゆるみ止めと環境シールは、両方が明記されていない限り別の機能です。

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  536. 材質

    均一電着性 / 被覆力

    めっき厚さの分布と被覆性

    別称:均一電着性 · 被覆力
    意味

    均一電着性は、めっき工程によって露出条件の異なる部分に析出厚さがどのように分布するかを示します。被覆力はめっきしにくい部分にも析出するかを示し、被覆されているだけでは厚さの均一性は分かりません。

    主な記載箇所

    電気めっきされたケーブルグランドねじ、凹部、コネクタ形状の評価に使われます。

    選定時の確認

    実際の部品形状、めっき浴、電流分布、検査箇所を確認します。無電解ニッケルは異なる析出機構を使います。いずれの工程名も、凹部の完全な被覆や皮膜密着を保証しません。

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  537. 規格

    TML/CVCM

    総質量損失と捕集揮発性凝縮物

    別名:TML・CVCM・総質量損失・捕集揮発性凝縮物
    意味

    TMLは規定の真空加熱試験における試料の質量損失を示します。CVCMは管理された捕集板に凝縮物として集まった割合を示します。両者は異なる結果を測定します。

    主な記載箇所

    真空または宇宙機材料の評価、低アウトガス材料の比較に使われます。

    選定時の確認

    同じ試験方法と試料準備で比較してください。総質量損失が小さくても凝縮汚染物が少ないとは限らず、どちらの数値も通常のIP保護等級ではありません。

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  538. ねじ

    公差積み上げ

    組立品における寸法変動の累積

    別名:公差の積み上げ・寸法積み上げ
    意味

    複数部品の許容寸法差が積み重なり、最終的な組立寸法、嵌合、すきまに及ぼす累積的な影響です。

    主な記載箇所

    パネル厚さ、ねじかみ合い、ワッシャー厚さ、シール圧縮を合わせて検討する際に使われます。

    選定時の確認

    公称寸法だけでなく、許容される組合せ全体を評価してください。最悪条件の評価と統計的評価では、前提条件が異なります。

    関連する値を計算

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  539. 規格

    トルク

    回転による締付けモーメント

    意味

    組立または試験中に加える回転モーメントで、許容できない損傷を避けながら指定された機械状態を得るために使われます。

    主な記載箇所

    グランド本体、圧縮ナット、コネクターの結合部品、端子、ロックナットの締付けに指定されます。

    選定時の確認

    必要に応じて校正済み工具を用い、指定部品と単位を確認してください。一つのトルク値をすべてのねじやケーブルに適用できるとは限りません。

    関連する値を計算

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  540. 筐体

    屈曲度

    多孔質構造を通る経路の迂回度

    別名:細孔屈曲度・輸送経路の屈曲度
    意味

    多孔質材料内の輸送経路が直線経路に比べどの程度曲がりくねっているかを示す記述量で、正確な定義は多孔質材料モデルによって異なります。

    主な記載箇所

    膜の輸送や拡散モデルで、空隙率や細孔寸法と併せて使われます。

    選定時の確認

    使用したモデルと定義を特定し、関連する測定で確認してください。公称細孔径だけでは、屈曲度や全体の流動抵抗は分かりません。

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  541. 材質

    TPE

    熱可塑性エラストマー

    意味

    エラストマーのような柔軟性と熱可塑性の加工性を併せ持つポリマー群で、成形シールや柔軟部品に使われます。

    主な記載箇所

    グランドインサート、コネクターシール、ケーブルオーバーモールド、可とう電線管の付属品に使われます。

    選定時の確認

    正確なグレード、硬さ、圧縮永久ひずみ、温度、薬品曝露を確認してください。TPEという一般名称には、異なる材料群が多数含まれます。

  542. 規格

    トレーサーガス試験

    検出可能なトレーサーガスを用いる漏れ試験

    別名:トレーサーガス・ヘリウム漏れ試験・トレーサーガス漏れ試験
    意味

    指定されたガスを導入または適用し、適切な検出器構成で境界を通過するガスを検出する方法です。

    主な記載箇所

    ケーブル貫通部品、密閉コネクター、圧力境界の高感度漏れ測定に使われます。

    選定時の確認

    ガス、圧力、検出方式、感度を明記し、背景信号と漏れ信号を区別してください。結果が有効なのは定義された試験条件に限られます。

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  543. EMC

    伝達インピーダンス

    シールド表面の伝達インピーダンス

    別名:シールド表面伝達インピーダンス
    意味

    定義された試験配置において、シールドの一方の側の電流に対し、反対側に誘起される電圧がどの程度かを示す周波数依存の指標です。ケーブルでは、長さ当たりに正規化されることがあります。

    主な記載箇所

    ケーブルシールド、コネクター、EMC引込部品の測定結果に報告されます。

    選定時の確認

    周波数、単位、試験治具、ケーブルまたは部品の長さを確認してください。比較条件が同じ場合、伝達インピーダンスが低いほど一般に結合が小さいことを示します。

    関連する値を計算

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  544. グランド

    ケーブル貫通部の開口面積充填率

    ケーブル断面積の合計を貫通開口面積で割った値

    別称:ケーブル貫通部の充填率
    意味

    同一平面にあるケーブル断面積の合計と、指定された貫通開口面積を比較する幾何学的な比です。百分率で表すことができます。

    主な記載箇所

    筐体または隔壁の開口部を通して複数のケーブルを配置する際の初期スペース見積もりに使用します。

    選定時の確認

    この比をメーカー承認済みのモジュール配置と混同しないでください。フレーム金具、シールモジュール、充填ブロック、予備容量によって使用可能な空間が制限される場合があります。面積の充填率だけでは、適合性が確認された貫通構成を示せません。

  545. 規格

    三重同軸法によるEMC試験

    EMC用三重同軸シールド測定試験

    別名:三軸法・三軸セル
    意味

    定義された3導体構成または三軸セルを用いるスクリーニング測定で、伝達インピーダンスやシールド減衰量などを評価します。

    主な記載箇所

    該当するIEC 62153の方法に基づき、ケーブル、コネクター、ケーブル引込部品に対して行われます。

    選定時の確認

    正確な試験方法、治具、試験片、周波数限界を特定してください。ここでいう三軸試験はEMC測定であり、機械的な土質試験ではありません。

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  546. ケーブル

    Type ACケーブル

    北米のType ACアーマードケーブル

    別名:Type ACアーマードケーブル・Type ACアーマードケーブル
    意味

    適用されるケーブル規格で定められたボンディング構造を備え、絶縁導体を金属アーマー内に収めたケーブル構造です。

    主な記載箇所

    北米の分岐回路配線や、ケーブルコネクター選定で扱われます。

    選定時の確認

    ケーブル表示と継手のType AC適合性を確認してください。Type ACとType MCでは構造および接地要件が異なります。

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  547. ケーブル

    Type MCケーブル

    北米のType MC金属被覆ケーブル

    別名:金属被覆ケーブル・Type MCケーブル
    意味

    絶縁導体を、指定された金属シースまたはアーマーに収めたケーブルの区分です。接地手段は実際の構造によって異なります。

    主な記載箇所

    北米の電力配線や金属被覆ケーブルの終端一覧に使われます。

    選定時の確認

    ケーブルの正確な構造、接地導体、適合する継手の認証範囲を確認してください。MCの表示だけでは、ワイヤアーマー用のすべてのグランドが適合するとは限りません。

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  548. 規格

    形式試験

    代表的な機器形式に対する試験

    別名:形式試験・設計認定試験
    意味

    定義された要求事項に対して、指定特性を評価するため、代表的な設計または形式に実施する試験です。

    主な記載箇所

    製品の適格性確認や規格に基づく技術文書で使われます。

    選定時の確認

    試験した設計、構成、適用範囲、納入品が代表されているかを確認してください。形式試験は納入品すべてに行う通常試験とは限りません。

  549. 材質

    UL 94

    プラスチック材料の燃焼性試験

    意味

    規定された向き、厚さ、調整条件のもとでプラスチック試験片の燃焼挙動を分類するUL試験の枠組みです。

    主な記載箇所

    ナイロングランド、プラスチックコネクター、筐体材料、成形電気部品について参照されます。

    選定時の確認

    該当材料の分類と試験厚さを比較してください。V-0、V-1、V-2は材料の種類でも、製品全体の火災定格でもありません。

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  550. 規格

    ULリスティング/UL認定部品

    ULリスティング製品とUL認定コンポーネント

    別名:ULリスティング・UL認定コンポーネント・コンポーネント認定・リスティングマーク
    意味

    ULリスティングとコンポーネント認定は異なる認証サービスです。コンポーネント認定では、より大きな製品の一部として指定条件下で使う部品を評価します。リスティングは定義された製品範囲を対象とします。

    主な記載箇所

    認証マーク、UL記録、部品の調達文書に見られます。

    選定時の確認

    正確な型式、カテゴリー、受入条件を確認してください。材料または部品の認定だけでは、グランドや機器全体がULリスティングを取得したことにはなりません。

  551. ねじ

    アンダーカット(逃げ)

    隣接面の下に設ける機械加工の逃げ

    別名:ねじアンダーカット・逃げ溝
    意味

    工具の逃げ、ねじ終端の空間確保、隣り合う機能面の分離のために設ける溝または逃げ部です。

    主な記載箇所

    ねじ肩部、シール溝、継手の形状変化部に示されます。

    選定時の確認

    許容される逃げ形状を図面で確認してください。位置と半径は、かみ合い、シール支持、局所応力集中に影響します。

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  552. ケーブル

    UTP/FTP

    非シールドおよび箔シールド撚り対ケーブルの呼称

    別名:非シールド撚り対・箔シールド撚り対・U/UTP・F/UTP
    意味

    UTPは一般に非シールド撚り対を、FTPは一般に箔シールド撚り対を示します。U/UTPやF/UTPなど、より詳細な表示ではケーブル全体と対ごとのシールドを個別に示します。

    主な記載箇所

    データケーブル一覧、産業用Ethernet配線、コネクター説明書に見られます。

    選定時の確認

    略称だけに頼らず、完全なシールド表示とボンディング構成を確認してください。外径、対線形状、曲げ限界も確認します。

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  553. 材質

    耐紫外線性

    紫外線曝露に対する耐性

    意味

    指定された紫外線または耐候性曝露の後も、材料または製品が必要な特性を維持する能力です。

    主な記載箇所

    屋外用ナイロングランド、ジャンクションボックス、ケーブル外被、コネクターシール、保護カバーに適用されます。

    選定時の確認

    材料グレード、安定剤、試験条件を確認してください。色や「屋外用」という表現だけでは、長期の耐紫外線性能は確認できません。

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  554. シール

    真空適合性

    指定された真空用途への適合性

    別称:真空適合性
    意味

    必要な真空圧力、ガス負荷、汚染限度への適合性です。継手からの漏れ、材料を通るガス透過、表面からのアウトガスはそれぞれ別の要因です。

    主な記載箇所

    真空フィードスルー、特殊な密閉コネクタ、エラストマーシールの選定で使われます。

    選定時の確認

    圧力、ガス、温度、漏れ率限界、許容アウトガス量を明記します。ガス透過率が低いことや一般的なIP等級だけでは、ケーブルグランドやシールが真空用途に適合するとは言えません。

  555. コネクター

    可変周波数ドライブ(VFD)

    可変周波数ドライブ

    別名:VFD・可変周波数ドライブ・可変速ドライブ
    意味

    交流モーターを制御する電子電力駆動装置で、電源周波数やその他の電気条件を調整します。

    主な記載箇所

    シールド付き電力ケーブルやEMC施工要件を伴うモーター制御機器に使われます。

    選定時の確認

    ドライブのケーブル、ボンディング、配線指示に従い、熱および電圧の使用条件を確認してください。EMCグランドは施工全体を構成する一部です。

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  556. 規格

    耐振動性

    規定された機械振動に対する耐性

    意味

    定義された振動プロファイルと取付条件のもとで、部品または組立品が試験中または試験後に必要な機能を維持する能力です。

    主な記載箇所

    コネクター、グランド、ジャンクションボックス、船舶機器、車両、産業機械に適用されます。

    選定時の確認

    周波数、加速度、時間、軸方向、ケーブル支持を比較してください。試験プロファイルのない耐振動性の表明は、信頼して適用できません。

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  557. 規格

    ビッカース/ロックウェル/ヌープ硬さ

    ビッカース、ロックウェル、ヌープ押込み硬さ

    別名:ビッカース硬さ・ロックウェル硬さ・ヌープ硬さ・HRC・HRB・HV・HK
    意味

    異なる硬さ試験法です。ビッカースとヌープでは圧子形状と圧痕測定が異なり、ロックウェルでは規定荷重と尺度のもとで深さを測定します。

    主な記載箇所

    金属部品、皮膜、材料の検査報告で使われます。

    選定時の確認

    試験方法、尺度、荷重を指定し、試験片の厚さも考慮してください。HRC、HRB、HV、HKの値は、適格な換算根拠なしに直接比較できません。

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  558. 材質

    粘弾性

    弾性応答と時間依存の粘性応答の組合せ

    別名:粘弾性挙動
    意味

    回復可能な弾性と、時間または負荷速度に依存する変形を組み合わせた材料挙動で、ポリマーやエラストマーによく見られます。

    主な記載箇所

    シール力の変化、ケーブル外被の圧縮、温度による材料応答を説明する際に使われます。

    選定時の確認

    瞬間的な剛性だけでなく、時間、速度、温度も考慮してください。短時間の試験だけでは、継続荷重下のポリマー接合部の挙動を予測できない場合があります。

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  559. 材質

    Viton

    Chemoursのフッ素ゴムブランド

    別称:VITON · Vitonゴム
    意味

    VitonはChemoursのブランドで、特定のフッ素ゴム製品群を扱います。商標名であるのに対しFKMはゴムの一般的な材料群記号で、すべてのFKM配合がViton製品とは限りません。

    主な記載箇所

    Oリング、ケーブルグランドシール、特殊コネクタの材料説明に見られます。

    選定時の確認

    実際のベースポリマー、配合グレード、完成シールのデータを確認してください。商標名だけでは、耐流体性、低温柔軟性、圧縮永久ひずみが同じであることや、すべての用途への承認を示せません。

  560. 材質

    VMQ

    メチルビニルシリコーンゴム

    別名:メチルビニルシリコーン・VMQゴム
    意味

    メチル基とビニル基を含むシリコーンゴム群を示す略号で、シリコーンゴムという広い呼称より具体的な材料記述です。

    主な記載箇所

    ガスケット、グランドシール、コネクターシールのエラストマー仕様に使われます。

    選定時の確認

    正確な配合、加硫方法、使用環境を確認してください。名称にシリコーンを含むという理由だけで、VMQ、フルオロシリコーン、その他のシリコーン系材料を置き換えてはいけません。

  561. コネクター

    Voc温度係数

    太陽電池の開放電圧の温度による変化

    別称:βVoc · 開放電圧の温度係数
    意味

    指定された基準条件付近で、太陽電池の開放電圧がセル温度に応じてどう変化するかを表す係数です。%/°C の相対係数は V/°C の絶対係数とは異なります。

    主な記載箇所

    モジュール基準電圧およびセル温度の推定値と併せ、太陽電池ストリングの予備電圧計算に使用します。

    選定時の確認

    係数の符号、単位、基準温度を保持してください。モジュールデータと適用される補正手順を使い、相対係数を絶対電圧変化として入力しないでください。

  562. コネクター

    電圧降下

    負荷がある回路経路に沿った電圧差

    別名:回路の電圧降下
    意味

    回路の抵抗を流れる電流によって生じる電圧の低下または変化で、必要に応じてインピーダンスも関係します。

    主な記載箇所

    電力ケーブル、コネクター接点、長距離のPV回路で計算されます。

    選定時の確認

    往復両導体、接続部、温度、運転電流を含めてください。コネクターの定格電流だけでは、系統全体の電圧降下が許容範囲に収まるとは限りません。

    関連する値を計算

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  563. 規格

    容積重量/課金重量

    容積に基づく課金質量と運送料金の算定に使う質量

    別称:容積重量 · 課金重量
    意味

    容積重量は、運送会社の寸法係数を使い、梱包容積を課金質量に換算します。課金重量はサービス料金体系で決まり、一般に実総質量と容積に基づく値を比較して算出されます。

    主な記載箇所

    ケーブルグランド、コネクター、付属品を含む箱またはパレットの輸送費見積もりに使用します。

    選定時の確認

    運送会社、サービス、測定単位、丸め処理、荷物ごとの規則を確認してください。一律の除数を適用したり、2つの値の予備的な大きい方がすべての料金条件を含むと仮定したりしないでください。

    関連する計算ツール

    運賃計算対象重量計算ツール
  564. 材質

    反り・ねじれ

    意図した部品形状からの変形

    別名:反り・部品の変形
    意味

    不均一な収縮、温度、残留応力などにより、部品が意図した形状から曲がったりねじれたりする寸法変化です。

    主な記載箇所

    成形グランド部品、筐体カバー、ガスケット座面で見られます。

    選定時の確認

    調整後の寸法とシール面形状を確認してください。材料強度が十分で穴径が正しくても、反りによって嵌合が損なわれる場合があります。

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  565. グランド

    ワッシャー

    ケーブル引込部のシールまたは荷重分散用平座金

    意味

    グランド、ロックナット、付属品の下に置く平たいリングです。設計に応じて荷重分散、間隔確保、シールに寄与します。

    主な記載箇所

    ケーブル引込組立品の筐体面、グランドプレート、ロックナット、アダプター部に使われます。

    選定時の確認

    シール用、歯付き、繊維製、金属製、平形のどれかを特定してください。外観が似ていても機能が同じとは限りません。

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  566. 材質

    吸水/吸湿性

    吸水と湿気を吸収する傾向

    別名:吸水・吸湿性・吸湿
    意味

    吸水は規定の曝露条件における水の取り込み量です。吸湿性は、特に湿った空気から周囲の水分を取り込む材料の傾向です。

    主な記載箇所

    ポリマーのデータシートや寸法・機械特性の調整条件に記載されます。

    選定時の確認

    湿度、温度、試験片の条件をそろえて比較してください。乾燥状態の寸法や特性は、使用中の状態と異なる場合があります。

    関連する値を計算

    • 吸水・寸法変化計算ツール

      指定手順に従って初期質量と調整後質量の実測値を使用します。符号付きの正味質量変化が必ずしも吸水量とは限りません。

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  567. 筐体

    水侵入圧力(WEP)

    多孔質膜の水侵入圧力

    別名:WEP・液体水の侵入圧力
    意味

    規定の試験において液体の水が膜へ侵入または通過し始める圧力差です。細孔、ぬれ性、試験条件の影響を受けます。

    主な記載箇所

    疎水性ベント膜や止水材料について報告されます。

    選定時の確認

    試験手順と液体条件を確認し、汚染も考慮してください。WEPだけでは、ベントを設置した組立品全体の侵入保護等級は定まりません。

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  568. シール

    水蒸気透過率(WVTR)

    水蒸気透過率

    別名:WVTR・水蒸気透過率・水蒸気透過率・MVTR
    意味

    規定された温度と湿度または水蒸気圧差のもとで、所定面積を単位時間に透過する水蒸気の質量です。

    主な記載箇所

    膜、ポリマーフィルム、水分バリア材料について報告されます。

    選定時の確認

    同等の試験条件と試料厚さで比較してください。液体水に対する侵入保護等級から、水蒸気透過性は分かりません。

    関連する値を計算

    • 水蒸気透過率計算ツール

      補正済み透過水蒸気質量を露出面積と時間で正規化します。IP等級を推測せず、温度、湿度、試験方法を明記してください。

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  569. 筐体

    水蒸気分圧

    混合気体の圧力に対する水蒸気の寄与

    別称:水蒸気分圧 · 蒸気圧差
    意味

    混合気体の圧力に含まれる水蒸気成分です。全圧が等しくても、この量の試験片両側の差によって水蒸気移動が生じることがあります。

    主な記載箇所

    湿度関係や膜・筐体材料の透過率計算に使用します。

    選定時の確認

    両側の温度と湿度を記録してください。全圧差、相対湿度百分率、水蒸気分圧差は異なる入力値であり、相互に置き換えてはいけません。

  570. コネクター

    防水コネクター

    水の侵入に対する定格が明示されたコネクター

    意味

    正しく嵌合またはキャップされた状態で、指定された水の侵入条件に対応するよう設計・試験されたコネクターの業界上の呼称です。

    主な記載箇所

    屋外照明、センサー、機械、海洋に近い環境の配線、現場でのケーブル接続に使われます。

    選定時の確認

    実際のIP等級または筐体定格、嵌合状態、ケーブル範囲、組立方法を確認してください。「防水」という語だけでは試験の厳しさは定まりません。

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  571. シール

    水密

    定義された水の侵入条件に対する耐性

    意味

    明示された規格、試験、組立条件に基づく水の侵入性能を示す、説明的または地域ごとの分類用語です。

    主な記載箇所

    船舶用グランド、NEMA筐体、コネクター、ボックス、ケーブル引込システムに使われます。

    選定時の確認

    適用規格と試験の厳しさを特定してください。根拠資料なしに、この語をIP67、IP68、NEMA Typeへ直接置き換えないでください。

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  572. EMC

    波長

    波の空間周期

    別称:自由空間波長
    意味

    周期波の伝搬方向に沿った、位相が等しい連続点間の距離です。波長は位相速度を周波数で割った値であり、自由空間では光速を使用します。

    主な記載箇所

    筐体開口部やケーブルシールドの不連続部と、電磁妨害波の波長を比較する際に使用します。

    選定時の確認

    計算が自由空間または別の伝搬媒質のどちらを想定するか明記してください。開口部と波長の比だけではシールド効果を予測できず、EMC適合性も示せません。

    関連する計算ツール

    開口寸法・波長比計算ツール
  573. シール

    耐候性

    指定された屋外気象曝露に対する耐性

    意味

    屋外環境の所定の影響に耐えることを意図した機器を示す説明語で、適用範囲は参照される要求事項によって異なります。

    主な記載箇所

    筐体、ジャンクションボックス、コネクター、ケーブルグランドの製品説明に使われます。

    選定時の確認

    雨、紫外線、温度、腐食のどの要求事項が対象か確認してください。耐候性があることだけで、水中使用や防じん性能まで示すわけではありません。

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  574. 規格

    ワイブル解析

    ワイブル分布による信頼性解析

    別名:ワイブル分布・ワイブル信頼性解析
    意味

    前提とデータ処理を明示してワイブル分布を適用し、故障までの時間や強度のデータを記述する統計解析です。

    主な記載箇所

    部品寿命の研究や加速信頼性調査に使われます。

    選定時の確認

    サンプル数、打切りデータ、故障機構、モデル適合度を確認してください。推定された特性寿命は、設置された各部品の保証寿命ではありません。

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  575. グランド

    レンチ掛け面(平取り)

    工具を掛けるための平行面

    別名:工具掛け面・スパナ掛け面・二面幅
    意味

    組立時にグランド、ナット、アダプターをレンチまたはスパナで回す、または保持するための外側の平面です。

    主な記載箇所

    グランドや継手の図面で二面幅寸法として指定されます。

    選定時の確認

    工具の作業空間を確認し、指定された保持面を使ってください。部品を締める際にケーブルを回したり、別のシール接合部を緩めたりしないようにします。

    関連する値を計算

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  576. 規格

    XRF

    蛍光X線分析法

    別名:XRF・蛍光X線分析・X線分光分析
    意味

    励起した試料から放出される元素固有のX線を、規定の方法と校正条件のもとで検出し、元素情報を得る分析法です。

    主な記載箇所

    合金確認、めっき評価、一部の規制元素スクリーニングに使われます。

    選定時の確認

    検出限界、校正、試料形状を確認してください。XRFでは、すべての有機物質を特定したり、適合性評価に必要なすべての化学形態を区別したりできるわけではありません。

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  577. 材質

    降伏強さ

    降伏または規定永久ひずみに関係する応力

    別名:降伏応力・耐力
    意味

    材料が降伏するときの応力、または明確な降伏点がない場合に永久ひずみに基づいて定める規定耐力です。

    主な記載箇所

    機械設計や金属部品の材料証明書に使われます。

    選定時の確認

    報告された定義と材料状態を確認してください。降伏強さは極限引張強さとは異なり、組立品の強度を直接示すものでもありません。

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  578. Ex

    ゾーン0/20

    爆発性雰囲気が連続または長時間存在する区域

    意味

    ガスのゾーン0または粉じんのゾーン20の分類で、爆発性雰囲気が連続的、長時間、または頻繁に存在する区域を示します。

    主な記載箇所

    危険場所分類図や機器一覧に示されます。

    選定時の確認

    適切なEPLと完全な表示を備えた機器を選んでください。一般的なグランドや保護方式の多くは、初めからこれらの区域に適合するわけではありません。

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  579. Ex

    ゾーン1/21

    通常運転中に爆発性雰囲気が発生する可能性のある区域

    意味

    通常運転中に爆発性雰囲気が時々発生する可能性がある区域について、ガスはゾーン1、粉じんはゾーン21に分類されます。

    主な記載箇所

    危険場所の選定、認証審査、施工検査で使われます。

    選定時の確認

    機器とケーブル引込システムについて、EPL、防爆方式、材質グループ、温度、環境条件を合わせてください。

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  580. Ex

    ゾーン2/22

    爆発性雰囲気が発生しにくく、発生しても短時間に限られる区域

    意味

    ガスのゾーン2と粉じんのゾーン22は、通常運転中に爆発性雰囲気が発生しにくく、発生しても短時間しか続かない区域です。

    主な記載箇所

    区域分類図、機器一覧、Ex施工記録に使われます。

    選定時の確認

    発生頻度が低くても機器を無制限に使用できるわけではありません。分類区域に必要な機器表示と施工条件を確認してください。

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混同しやすい用語

似た用語が異なる機器を指すことがあります。

この違いを確認し、見慣れた名称だけでケーブル、接続部、用途など選定に必要な情報を置き換えないようにしてください。

選定項目用語実務上の違い
引込用機器ケーブルグランド · コードグリップ · 電線管継手

ケーブルグランドはケーブル引込と明示された機能を基準に選定します。コードグリップは可とうコードの保持を重視し、電線管継手は電線管システムを終端します。

侵入保護の表現IPコード · NEMA Type · 防水

IPとNEMA Typeは異なる分類体系に基づきます。「防水」という表現は、定められた定格、試験、組立条件が示されている場合にのみ有用です。

シールドEMC · EMI · シールド導通

EMIは妨害、EMCはシステムの許容可能な動作を指します。シールド導通は、施工時に用いる導電経路の一つです。

危険場所Ex d · Ex e · Ex i

これらは異なる防爆方式です。いずれも分類区域で使われる機器に表示されるからといって、相互に置き換えることはできません。

引込ねじメートルねじ · PG · NPT · BSPP / G

呼び、ピッチ、ねじ山形、シール方法が異なります。外径が似ていても、引込ねじを安全に嵌合できる証拠にはなりません。

ケーブルアーマーSWA · AWA · STA

鋼線、アルミ線、鋼帯のアーマーでは、下処理とクランプ方法が異なります。導体サイズだけでは適切なグランドを特定できません。

ねじ形状外径 · 谷径 · 有効径

これらの径はねじ形状の異なる部分を示します。ケーブルの開口径を示すものではなく、テーパーねじでは測定面も定義する必要があります。

ニッケルめっき電気めっき · 無電解ニッケルめっき

電気めっきは外部電流を使って陰極に金属を析出させます。無電解ニッケルめっきは自己触媒型の化学還元を利用します。めっき品質には、指定膜厚、密着性、使用条件に関する根拠が別途必要です。

ゴム材料の識別FKM · FPM · Viton

FKMはフッ素系エラストマーの一般的な系列記号で、FPMは旧来または地域別の表記に使われます。Vitonは特定の製品系列を持つブランド名です。どのシールにも正確な配合仕様が必要です。

シールの温度Tg · 使用温度範囲

Tgは試験方法に依存するガラス転移を示します。使用温度範囲は規定条件下の特定配合または完成品に属するもので、Tgは使用温度の承認値ではありません。

用語から仕様へ

公式資料を参照しながらケーブル引込用語を解説します。

定義はケーブル引込製品の調達や技術相談を想定し、公式な電気技術用語、製品規格、設置規格、規制当局のガイダンスに基づいています。各項目の小さな矢印から参照元を開けます。

  1. 01
    意味

    ケーブル、引込部、筐体、コネクターシステムで示される対象や要件を理解します。

  2. 02
    使用場面

    図面、一覧、証明書、製品資料における用語の使われ方を確認します。

  3. 03
    選定との関係

    用語を、それが表すケーブル、接続部、環境条件に結び付けて確認します。

参考資料

製品選定のサポート

用語をケーブル引込製品に当てはめる際はご相談ください。

ベプトケーブルグランドは、用語を製品シリーズや公開されている構造情報と関連付けるお手伝いをします。短い説明から製品について相談できます。可能であれば図面や測定値もご用意ください。

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