SWA 電纜密封接頭中鎧裝錐體的作用

SWA 電纜密封接頭中的鎧裝錐體，會支撐已準備好的鋼絲，而配對的夾持環則在預定接觸帶上固定這些鋼絲。SWA 代表鋼絲鎧裝。我會將鎧裝錐體與夾持環作為已識別接頭套件的配套零件選用。護套密封、外殼密封、抵抗短路電動力的約束，以及電氣等電位連接，仍須透過各自的介面和檢查來確認。

重點摘要

• 鎧裝錐體與配對夾持環須選自同一已識別接頭套件；外觀相似的散裝零件不可互換。
• 除了外護套與內墊層直徑，也要配對聲明的鎧裝範圍。僅憑標稱導體尺寸無法確認配合。
• 將留存的 SWA 鎧裝線均勻分布在預定錐體接觸帶上，並使其避開密封件與螺紋。
• 依接頭尺寸及電纜結構遵循指定的準備尺寸、零件方向、閉合條件及扭矩。
• 分別檢查鎧裝固定保持、電纜密封、引入口密封、電纜支撐及設計要求的電氣路徑。

SWA 電纜密封接頭中的鎧裝錐體是什麼？

鎧裝錐體是在錐體與夾持環式 SWA 端接中，位於被固定保持鎧裝線下方的成形支撐件。「armour cone」是「armor cone」的另一種拼法。鎧裝線沿接觸帶環繞錐體，配對的環、套筒或本體再從外側閉合。這能將鎧裝負荷傳遞至接頭；若設計包含電氣功能，也可能構成電氣路徑的一部分。

我會使用為該接頭指定的錐體。其角度、直徑、長度、表面、方向及配對零件，皆屬於該結構與鎧裝範圍的一部分。有些設計使用分離式錐體與環；另一些則使用可反向安裝的零件或不同幾何形狀。判定適用配置前，應先檢查標記及組裝圖。

BS 6121-1:2005規定鎧裝接頭的性能要求及試驗方法。IEC 62444:2010涵蓋供應狀態的完整接頭。我會在這些標準的適用範圍內採購及評估完整接頭組件。單獨的錐體不能自行證明固定保持、密封或電氣性能。

將接頭的各項功能對應至正確介面

鎧裝固定保持是留存的 SWA 鎧裝線在指定錐體與配對夾持環之間的機械咬合。錐體支撐並定位鎧裝線環；配對零件則從外側閉合。完整接頭也可能固定電纜、提供密封並形成電氣路徑。我會分開處理這些功能，讓每個零件及檢查都有明確目的。

應分別檢查兩個常見失效點。

鋼絲與金屬錐體可見接觸，並不能證明已安裝路徑具有保護接地或故障電流額定值。鎧裝夾持牢固，也不能證明外殼具備 IP 防護等級。應分別參考鎧裝接地與等電位連接檢查以及引入口螺紋密封檢查，確認各自介面。

檢視完整的鎧裝夾持堆疊

鎧裝夾持堆疊是按順序排列、用來端接鎧裝層的電纜各層、錐體、夾持環及相鄰接頭零件。只有準備方式與零件位置正確時，該堆疊才能正常運作。我會從電纜往外殼方向檢查組裝，並依各介面判斷，不把所有金屬零件都視為可互換的接頭五金件。

1. 外護套在乾淨、圓整且未受損的位置抵達環境密封件。
2. 外護套切口邊緣須止於接頭說明圖示的準備位置。
3. 留存的 SWA 鎧裝線須足夠長，能覆蓋錐體接觸帶，且不得進入密封件或螺紋。
4. 錐體下方的內墊層或內護套須保持完整；若設計指定內密封件，也須延伸至該處。
5. 錐體須依指定方向及位置安裝；可反向安裝的零件，應按已識別鎧裝結構的標記方向放置。
6. 配對環、套筒或本體須依設計環繞完整鎧裝線周向閉合。
7. 接頭本體、引入口密封件、鎖緊螺帽、接地配件及外殼介面須保持正確順序，並可分別檢查。

我會依已識別接頭與電纜的現行說明操作。不同設計可能有不同剝線長度、零件方向、鎧裝線成形方式、閉合判準及中間檢查步驟。沿用其他設計的組裝順序，可能使鎧裝線端落在接觸帶之外，或被推入密封件。

採購前配對電纜、鎧裝錐體與夾持環

錐體選型從電纜結構與各層尺寸開始。M25 或 M32 引入口螺紋並未說明鎧裝線尺寸、內墊層外徑、外護套直徑或夾持範圍。內墊層是位於鎧裝層下方的電纜層。我會核對接頭密封、固定或夾持的每一個電纜層。

例如，電纜可能符合外部密封範圍，但其鎧裝尺寸卻超出錐體與夾持環範圍，這仍然不匹配。引入口螺紋即使符合外殼，也不能解決此問題。應選用公開尺寸範圍涵蓋所有需密封、固定保持及鎧裝夾持之電纜層的接頭。

IEC 60502-1:2021規定特定電壓等級電力電纜的結構、尺寸及試驗。我會先取得電纜製造商提供的完整電纜型式資料。接頭說明要求現場量測時，應在預定密封及夾持位置量測。橢圓、老化、有肋紋或修補過的電纜，可能需要特別檢查其實際狀況。

我會向供應商或設計人員提供以下固定輸入。EMC 代表電磁相容性；AC 代表交流電。除了實體電纜資料，也須識別這些電氣功能要求：

• 電纜製造商、完整型式、額定電壓、芯數及導體尺寸；
• 鎧裝材質與結構、必要時的單根鎧裝線尺寸，以及量測的鎧裝外徑；
• 內墊層或內護套外徑與外護套直徑的量測值；
• 必要的接頭類型、引入口螺紋與長度、面板厚度或螺紋凸台細節，以及可用安裝空間；
• 室內、戶外、腐蝕性、浸沒、清洗噴淋、振動、溫度或危險場所條件；
• 固定保持、侵入防護、火災、電氣等電位連接、EMC、認證及配件要求；
• 電纜排列、支撐或固定夾計畫，以及電氣設計中的單芯 AC 限制。

若要比較電纜與接頭整體的選擇，請參考鎧裝與非鎧裝接頭的功能。若選項包含單壓縮與雙壓縮結構，請使用單壓縮與雙壓縮接頭比較確認各設計密封哪些電纜層；無論哪種標示，仍須驗證錐體及鎧裝範圍。

先將已識別的鎧裝錐體及配對夾持環與接頭套件放在一起，再於組裝前比對準備好的電纜各層與聲明的鎧裝及密封範圍。

正確準備 SWA 電纜，讓鎧裝錐體發揮作用

正確的準備標記，是鎧裝錐體接觸良好的起點。剝線前，我會先取得電纜圖面及接頭現行說明。設定基準，即一致的量測起點，並分別標示外護套切除長度及鎧裝線長度。依文件化順序排列零件。套用別種剝線長度，可能使鎧裝線未到達接觸帶，或進入密封件。

準備作業也須遵循現場安全作業制度。英國 HSE 的電氣作業安全實務指南是電氣設備作業的官方參考資料之一。遵循適用法律、能力要求、隔離與儲能控制、確認無電程序、個人防護裝備（PPE）及授權要求。

以受控切割方式剝除外護套，避免劃傷鎧裝線。切除不需要的鎧裝線時不得損傷內墊層，清除碎屑並檢查整圈。若鎧裝線部分切斷或缺失、嚴重刮傷、過度腐蝕或急劇折彎，應停止作業。膠帶無法恢復鎧裝線狀態，也不能改變接頭適用範圍。

依允許的方法成形留存鎧裝線，並沿鎧裝錐體周向均勻分布。不可編辮、重疊、填塞或選擇性剪短鎧裝線來迫使夾持環閉合。切口端應位於預定區域，並避開密封承靠面與螺紋。若錐體或環可反向安裝，放置電纜前先檢查標記。

BS 6121-5:2005在其規定範圍內，提供電纜及鎧裝接頭的選型、安裝與檢查建議。其公開適用範圍也排除爆炸性環境，因此涉及 Ex 設備時，BS 6121 安裝慣例不能取代經認證的說明及危險場所規定。

閉合鎧裝夾持環時不可掩蓋不匹配

正確閉合時，指定零件會配合到位，使電纜與接頭保持同軸，且鎧裝線均勻就位。手動起牙，並對向固定相鄰本體以防其旋轉。鎖緊時不得扭轉電纜、拖動鎧裝線沿錐體移位或擾動外殼接合處。依指定的扭矩、轉數、金屬對金屬位置、檢查步驟或其他閉合判準操作。

不可套用相似接頭的扭矩。摩擦、鍍層、螺紋形狀、密封負荷、錐體幾何、零件狀況及允許的組裝輔助材料都可能不同。若說明要求為檢查鎧裝咬合而重開一次，請依該步驟操作。否則，除非另有指定，不要打開已完成的夾持組件。

遇到非預期阻力時應停止。

若接合處錯牙、鎧裝尚未固定保持但螺帽已到底、內墊層從錐體滑出、鎧裝線集中在一側，或零件剩餘螺紋嚙合不足，應停止。比對完整套件及零件圖，並重新核對電纜尺寸。額外施力無法修正超出範圍的錐體、方向錯誤、接頭尺寸混用或切除長度錯誤。

將電氣等電位連接與機械固定保持分開檢查

被固定保持的鎧裝線環可構成電氣路徑中的一個環節；仍須設計並測試完整路徑。IEC 60364-5-54:2011+A1:2021涵蓋接地配置、保護導體及保護等電位連接導體。應依適用安裝規範及專案設計，判定鎧裝層、獨立保護導體、接地片、接頭本體及外殼是否屬於保護路徑。

安裝前先繪出預定路徑：

SWA 鎧裝層 → 錐體與夾持環介面 → 接頭本體 → 引入口介面或接地配件 → 外殼／保護導體 → 接地配置

我會檢查路徑中每個可能的中斷點：絕緣塗層、不適用的墊圈、鬆動的鎖緊螺帽、腐蝕接點、未核准的螺紋材料、缺少接地配件，或不適合作為必要電流路徑的外殼。電氣設計與規範須決定試驗方法及允許結果、故障工況、導體配置、儀器及驗收準則。錐體電阻沒有通用目標值。

這份 金屬接頭接地檢查清單有助於追蹤路徑的外殼端。若需要 EMC，也要驗證完整的屏蔽端接策略。高頻轉移阻抗描述屏蔽路徑中的耦合；這與低頻保護等電位連接是不同的性能問題。

將 IP 防護與鎧裝錐體分開評估

鎧裝錐體不會密封外護套或外殼引入口。 IEC 60529分類外殼侵入防護（IP）。結果取決於密封件、接觸的電纜層、引入口端面或螺紋、配件、組裝、方向及試驗配置。

我會在指定範圍內檢查未受損外護套上的外部密封，再檢查外殼接合處。螺紋凸台是凸起的螺紋引入口部位，須配合正確螺紋及嚙合長度。通孔則須核對指定孔洞、厚度、端面密封、防轉措施及鎖緊螺帽。增加後螺帽扭矩無法修復缺少的密封、受損塗層、錯誤螺紋或傾斜墊圈。

界定外殼要求時，應採用IEC 60529 選型準則。不得在連接設備上臨時進行噴水、浸沒或加壓試驗；應在現場試驗程序中，為實際組裝件界定安全方法及驗收依據。

讓電纜固定夾承受電纜系統的外力

接頭在引入口處完成端接；外部負荷則由電纜固定夾與支撐件承受。電纜固定夾是用來固定電纜路徑的夾具。IEC 61914:2021涵蓋電纜固定夾與中間約束件，包括聲明的機電力耐受能力。應安排電纜位置，避免重量、彎曲、振動、熱移動及安裝拉力撬動錐體與夾持環。

我會依專案計算及系統聲明性能，選擇短路力約束。納入固定夾、間距、電纜排列、固定部件及支撐結構。電纜固定夾與接頭的關係區分電纜路徑負荷與接頭功能。

垂直電纜段未受支撐、外殼外緊鄰處彎曲過急，或固定夾配置未依預期故障工況選型，都可能使牢固的接頭過載。反過來說，經合格驗證的固定夾系統也無法修正接頭內鬆動的鎧裝線。送電或恢復使用前，須分別檢查兩套系統。

依症狀診斷鎧裝錐體與夾持環問題

錐體故障會留下可見的接觸痕跡。拆動已安裝端接前，先隔離設備並遵循現場安全作業管制。只有在安裝規範、環境條件及危險區域管制允許該檢查方式時，才可打開接頭。

檢查完成的 SWA 引入口

完成的 SWA 引入口應符合電纜與接頭規格，並通過分配給它的各項檢查。我會記錄電纜識別資訊及各層量測值、接頭製造商與料號、錐體或環的設定、密封件、配件及剝線尺寸。另記錄閉合值、受控扭矩工具識別、外殼細節、電氣方法與結果、支撐件、檢查人員及日期。

在已閉合接頭外側，檢查電纜是否置中、外護套有無扭轉或擠出、接合處是否依預期嚙合、引入口密封面是否平整、配件順序是否正確，以及接頭本體是否防轉。若說明要求在閉合前檢查鎧裝，當時就應記錄均勻夾持狀態。後續檢查還要查看移動、鬆動、腐蝕、密封件位移、損傷及支撐變化。

對危險場所，IEC 60079-14:2024增加 Ex 電氣裝置的設計、選型、安裝、文件、人員能力及初始檢查要求。IEC 60079-17:2023涵蓋爆炸性環境中電氣裝置的檢查與維護；依確切接頭連結至證書的說明操作，並保留檢查該配置所需的安裝紀錄。

對經認證設備，絕不可只依通用 SWA 錐體配置授權替換零件。

結論

鎧裝錐體支撐留存的 SWA 鎧裝線，配對夾持環則將其固定保持。可靠性能仍取決於完整且已識別的組裝件。依接頭範圍配對電纜鎧裝及密封尺寸，使鎧裝錐體與配對夾持環成套使用，依指定尺寸準備每個電纜層，均勻分布留存的鎧裝線，並僅依文件化條件閉合接合處。

送電或恢復使用前，我會分別驗證五項結果：鎧裝固定保持、電纜固定保持與支撐、外護套密封、引入口密封，以及設計要求的電氣路徑。如此有助於釐清故障。鎖緊鎧裝夾持環不能取代密封、等電位連接、引入口或電纜約束問題的修復。

SWA 電纜密封接頭鎧裝錐體常見問題

SWA 電纜密封接頭沒有鎧裝錐體仍可使用嗎？

若已識別的接頭設計將錐體列為鎧裝夾持堆疊的一部分，就不可省略。缺少錐體會改變組裝配置，也會移除留存鎧裝線下方預定的支撐。依指定順序使用所有規定零件；零件缺失或受損時，只能依製造商說明更換套件或零件。

如何確認鎧裝錐體適用於我的 SWA 電纜？

將接頭聲明的鎧裝接受範圍及必要電纜尺寸，與實際電纜結構及現場量測比較。依規定確認鎧裝材質與鎧裝線尺寸、內墊層外徑、外護套直徑、錐體或環方向及接頭尺寸。僅有引入口螺紋尺寸不能證明配合。

所有留存的鎧裝線都應均勻放置在錐體上嗎？

依接頭說明排列留存的鎧裝線環，並在預定接觸帶內完整周向分布。鎧裝線缺失、交叉、集中、縮短、脫出或部分切斷時，須檢查完整準備端，且通常要依接頭現行說明重新準備。不可選擇性剪短鎧裝線或加填料，來迫使可疑的夾持環閉合。

鎧裝錐體會提供電纜的接地連接嗎？

鎧裝錐體可能是設計鎧裝端接路徑中的一處導電介面，但不能證明完整的保護或功能電氣路徑。應確認完整安裝的接頭設計、接地配件、外殼介面、保護導體配置、適用規範、故障工況及指定試驗結果。

鎧裝錐體組件應施加多少扭矩？

只採用該確切接頭、尺寸、零件、電纜結構及說明版次所規定的扭矩或其他閉合判準。不可借用相似螺紋的扭矩。對向固定相鄰本體；若接合處到底、錯牙、零件變形或鎧裝仍鬆動，應停止作業。

資料來源與技術參考

• BS 6121-1:2005 — 機械式電纜密封接頭：鎧裝接頭要求與試驗方法，查閱日期：2026-09-13。
• IEC 62444:2010 — 電氣裝置用電纜密封接頭，查閱日期：2026-09-13。
• IEC 60502-1:2021 — 擠製絕緣電力電纜及其配件，查閱日期：2026-09-13。
• BS 6121-5:2005 — 電纜與鎧裝接頭的選型、安裝及檢查，查閱日期：2026-09-13。
• HSE HSG85 — 電氣作業安全實務，查閱日期：2026-09-13。
• IEC 60364-5-54:2011+A1:2021 — 接地配置與保護導體，查閱日期：2026-09-13。
• IEC 60529 合併版 — 外殼提供的防護等級，查閱日期：2026-09-13。
• IEC 61914:2021 — 電氣裝置用電纜固定夾，查閱日期：2026-09-13。
• IEC 60079-14:2024 — 爆炸性環境：裝置設計、選型、安裝及初始檢查，查閱日期：2026-09-13。
• IEC 60079-17:2023 — 爆炸性環境中的電氣裝置檢查與維護，查閱日期：2026-09-13。

產品

• 電纜密封接頭