El sellado estanco al gas con prensaestopas de barrera depende de llenar la cámara especificada alrededor de los conductores preparados, completar el curado y montar correctamente los demás sellos de la entrada. Empiece con una combinación de prensaestopas y cable permitida por el concepto de protección del equipo. A continuación, siga las dimensiones de preparación, las instrucciones del compuesto, la secuencia de montaje y la inspección exigida.
Considero la entrada como cuatro tareas conectadas: formar la barrera alrededor de los conductores, sellar la cubierta del cable, sujetar el cable o la armadura y sellar la unión de la envolvente. Así es más fácil prevenir y localizar fallos. Cada tarea tiene sus propias superficies de contacto, dimensiones y comprobaciones de finalización, aunque las cuatro se integren en un conjunto compacto.
Puntos clave
- Antes de preparar el cable, haga coincidir el concepto de protección, la entrada del equipo, el prensaestopas certificado y la construcción real del cable.
- Compruebe la capa y el diámetro del cable en cada sello, además de los requisitos relativos a los conductores y la armadura.
- Use el compuesto y el método de preparación especificados; controle el tiempo de trabajo, el llenado y el curado.
- Sujete el cable y contrasujete las piezas previstas del prensaestopas durante el montaje.
- Antes de poner el equipo en servicio, complete la inspección inicial y las comprobaciones funcionales especificadas.
Haga coincidir el concepto de protección con la entrada certificada
Un prensaestopas de barrera emplea una barrera de sellado definida alrededor de los conductores preparados, dentro de la construcción evaluada. En los diseños rellenos con compuesto, la cámara y el material curado forman esa barrera. El prensaestopas también debe ser adecuado para el concepto de protección contra explosiones del equipo, la construcción del cable y las condiciones de instalación. La selección comienza por estas funciones y por la entrada permitida para el equipo.
IEC 60079-14:2024 aborda el diseño, la selección, la instalación y la inspección inicial de instalaciones eléctricas en atmósferas explosivas, incluida la documentación y la competencia del personal. Sustituye a la edición de 2013. Determine la edición y los requisitos nacionales aplicables al proyecto y, a continuación, use la documentación del equipo para seleccionar la configuración de entrada.
Para la construcción de equipos, IEC 60079-0:2026 establece los requisitos generales Ex. IEC 60079-1:2026, publicada el 9 de octubre de 2026, cubre la protección de envolventes antideflagrantes “d”. Compruebe las ediciones y las condiciones consignadas en el certificado vigente; la publicación de una norma nueva y la aceptación de una instalación existente son decisiones distintas.
Comparo la documentación del equipo y del prensaestopas antes de seleccionar los accesorios. Compruebe el modelo y tamaño exactos, el marcado, los límites del cable, la rosca de entrada, el intervalo de temperatura ambiente y las condiciones de uso. El esquema de equipos IECEx proporciona un sistema en línea de certificados para consultar el registro controlado. Un certificado de componente se refiere a un componente dentro del equipo, por lo que también deben considerarse la evaluación del equipo y sus requisitos de instalación.
Determine la configuración de entrada del cable adecuada para la aplicación
La zona peligrosa es uno de los factores de selección. La configuración necesaria depende del concepto de protección, la construcción del cable, el certificado del equipo y las reglas de instalación aplicables. Use la guía de entrada para seguridad intrínseca para los circuitos y las funciones de entrada Ex i, o la guía sobre trayectorias de llama para las dimensiones y las uniones de equipos antideflagrantes.
La construcción del cable merece especial atención en una entrada antideflagrante. El aviso de HSE sobre prensaestopas de barrera describe los riesgos de propagación del fuego relacionados con las cubiertas de cable después de igniciones repetidas. Sus recomendaciones se refieren a IEC 60079-14:2013 y al Anexo Nacional del Reino Unido de BS EN 60079-14:2014. En un proyecto del Reino Unido, aborde ese aviso junto con los requisitos actualmente aplicables a la instalación y la evaluación de ingeniería responsable.
Identifique las cuatro funciones de sellado y retención
La barrera de los conductores cierra la zona especificada y preparada alrededor de los conductores aislados. El sello exterior del cable contacta con la capa indicada en las instrucciones del prensaestopas. El sistema de armadura o retención soporta la carga mecánica asignada y, cuando corresponda, la función eléctrica. La unión de entrada a la envolvente conecta el prensaestopas con la pared y utiliza la rosca y la configuración de sellado exigidas.
Compruebe cada interfaz durante el montaje mientras siga accesible. Un sello de cable bien asentado puede coexistir con una barrera de conductores incompleta, y una barrera intacta puede coexistir con una arandela de pared dañada. Por ejemplo, un rastro de humedad en la cara del panel orienta la inspección hacia la unión con la envolvente, el recorrido del cable y las aberturas próximas antes de considerar cualquier intervención en la barrera interna.
Compruebe el cable real antes de cortarlo
La compatibilidad del cable comprende las capas, dimensiones y construcción que el prensaestopas seleccionado está diseñado para admitir. Identifique la cubierta exterior, la cubierta interior o la capa de asiento, cuando exista, la armadura, las pantallas, los rellenos y los conductores aislados. Haga coincidir la designación del cable y los diámetros de sellado medidos con la construcción y los intervalos permitidos por el fabricante. Incluya la tolerancia del diámetro y el estado de la superficie de contacto.
Marco las referencias de preparación antes de retirar material. Así resulta más fácil mantener las longitudes de pelado, la posición de la armadura y la cámara de barrera alineadas con el plano. Compruebe también el número y las dimensiones de los conductores, además del tamaño total del cable: cables con diámetros exteriores parecidos pueden tener disposiciones internas distintas y exigir preparaciones diferentes.
| Característica del cable | Qué comprobar antes de prepararlo | Por qué afecta a la entrada |
|---|---|---|
| Cubierta de sellado | Capa correcta, diámetro, redondez y superficie sin daños | El sello debe hacer contacto en toda la superficie prevista |
| Conductores y aislamiento | Número, dimensiones y método de preparación permitidos | La barrera debe ajustarse alrededor de los conductores aislados previstos |
| Rellenos, cintas y pantallas | Retirada o tratamiento exigidos en la zona de la barrera | El material retenido puede obstruir la geometría de llenado especificada |
| Armadura | Tipo, dimensiones y cono o abrazadera compatibles | La terminación debe sujetar la construcción de armadura prevista |
| Recorrido del cable | Soporte, curvatura y espacio de trabajo disponible | La entrada terminada necesita protección frente a movimientos no previstos |
La ilustración muestra el cable sujeto en un soporte junto a un calibre, con la cubierta, la armadura y las capas internas expuestas para compararlas.
Inspeccione la capa intacta sobre la que asentará el sello. Los cortes, nervaduras, solapes, contaminación y ovalización modifican las condiciones de contacto. Si la superficie es irregular o corrugada, identifique la configuración de sellado compatible antes de cortar el cable. Puede ser necesario otro método de preparación o un prensaestopas distinto para adaptarse a esa construcción.
Prepare y rellene la cámara de barrera especificada
Asigne el trabajo a personal competente para la tarea en zona peligrosa. Antes de intervenir en la entrada, aplique los procedimientos del emplazamiento para aislamiento, permisos y control de la atmósfera, y verifique que el equipo sea seguro para trabajar. Tenga en el puesto de trabajo las instrucciones exactas del prensaestopas, el plano de preparación, el kit de compuesto aprobado y los puntos de inspección exigidos.
El tiempo de trabajo es el periodo durante el que se puede usar el compuesto preparado en las condiciones especificadas. El tiempo de curado es el intervalo y las condiciones indicados para que el material alcance el estado requerido. Compruebe ambos según las instrucciones del compuesto concreto y la temperatura. Verifique también la identidad del kit, su vida útil, las condiciones de almacenamiento y cualquier equipo de mezcla exigido.
Organizo la preparación en torno a los puntos que quedarán ocultos. Retire únicamente la cubierta, la capa de asiento, los rellenos o las cintas que indiquen las instrucciones. Mantenga intacto el aislamiento de los conductores y dispóngalos según lo especificado. Complete la inspección accesible antes del llenado, para poder corregir un error de preparación mientras la zona afectada todavía esté visible.
La ilustración sitúa conductores expuestos y piezas metálicas sueltas de la entrada junto a una entrada montada en la envolvente.
Use el compuesto indicado y el método de mezcla especificado para llenar la cámara definida y los espacios alrededor de los conductores. Mantenga la separación entre conductores, la longitud de llenado, la orientación y el intervalo de trabajo especificados. Siga el método del producto para controlar los huecos y comprobar el llenado. Si el cable preparado no puede ajustarse a esa geometría, vuelva a seleccionar el conjunto de cable y prensaestopas antes de continuar.
Durante el curado, mantenga el conjunto en la posición exigida y evite movimientos involuntarios de los conductores o del cable. Siga las instrucciones para cualquier paso intermedio de montaje, inspección o carga. Los productos tienen secuencias distintas; por tanto, el momento de apretar o volver a abrir una pieza debe determinarse según las instrucciones del prensaestopas seleccionado.
Complete el sello de la cubierta, la terminación de la armadura y la unión de pared
Después de las etapas exigidas de preparación y curado, complete el montaje en el orden especificado. Asiente cada sello sobre la capa prevista del cable, que debe estar intacta. Use el método de apriete y el par indicado cuando se proporcionen. Sujete las caras planas designadas del cuerpo para que, al apretar otro componente, no se retuerza el cable ni se altere la barrera preparada.
Antes de usar herramientas, estabilice la envolvente y sostenga el cable de forma independiente. Compruebe que la curvatura del cable y la posición del soporte mantengan alineada la entrada. Después confirmo qué pieza debe permanecer inmóvil en cada paso de apriete. Así se protege la zona de sellado mientras se monta la unión prevista.
El cable está sujeto junto a un panel fijo, mientras herramientas opuestas actúan sobre el cuerpo del prensaestopas y la contratuerca interior.
Cuando haya armadura, monte el cono o la abrazadera especificados y confirme la disposición prevista de contacto y conexión equipotencial. La guía de puesta a tierra y conexión equipotencial explica cómo seguir esa trayectoria eléctrica. Realice las comprobaciones de continuidad exigidas en el conjunto terminado, en lugar de juzgar la trayectoria solo por la superficie metálica.
En la pared, haga coincidir la rosca o el orificio de paso, la longitud de acoplamiento disponible, la cara de sellado, la arandela, la contratuerca y los adaptadores permitidos. Seleccione el sello de entrada adecuado para la cara y la rosca reales. Mantenga intactos la geometría de la unión antideflagrante y cualquier restricción sobre selladores. El sello del lado de la pared y la barrera interna de los conductores protegen frente a vías distintas a través del conjunto.
Inspeccione la entrada terminada antes de ponerla en servicio
La inspección inicial comprueba la configuración instalada antes de que entre en servicio. Compare el prensaestopas y el cable con los requisitos identificados; después, verifique la preparación, el compuesto, el llenado, el curado, el orden de los componentes, la retención, los sellos, la unión de entrada y el soporte. Registre cada comprobación exigida en la etapa en que pueda realizarse, incluidas las que quedarán ocultas tras el cierre.
| Hallazgo | Medida de seguimiento exigida |
|---|---|
| La capa o el diámetro del cable difiere del intervalo permitido | Resuelva la compatibilidad antes de completar la entrada |
| Aislamiento dañado o longitud de preparación incorrecta | Aplique las instrucciones del fabricante para rehacer el trabajo o sustituir el componente |
| Hay dudas sobre la identidad, mezcla o curado del compuesto | Retenga la entrada hasta completar la evaluación especificada antes del servicio |
| Hay un hueco, el llenado está incompleto o el material de barrera se ha desplazado | Resuelva el defecto de la barrera conforme al procedimiento aprobado |
| El cable gira o se mueve durante el apriete | Corrija el soporte y el método de montaje; evalúe cualquier alteración producida |
| Arandela dañada, entrada desalineada o acoplamiento insuficiente | Restablezca la configuración permitida de la unión con la pared |
Defina toda prestación exigida de estanqueidad al gas indicando el medio, la diferencia de presión, la dirección, la temperatura, el método de ensayo y el límite de aceptación. Una entrada protegida contra explosiones y un sello para presión de proceso tienen funciones distintas. Si el gas de proceso puede alcanzar el cable, evalúe expresamente esa función de contención con el diseñador del equipo y según la clasificación pertinente del producto.
Una prueba de presión en obra requiere un método aprobado y adecuado para el producto y el equipo. Use el medio de ensayo, los límites, la instrumentación y las precauciones especificados; aplicar de forma improvisada un múltiplo de presión o un tiempo de mantenimiento puede sobrecargar la entrada o dar un resultado no representativo. La protección frente a la entrada ambiental y las comprobaciones de continuidad eléctrica también requieren sus propios métodos y criterios aplicables.
Mantenga la entrada sin alterar la barrera
Planifique la inspección y el mantenimiento en zonas peligrosas conforme a la documentación del equipo y a IEC 60079-17:2023. Esta norma trata los aspectos de las inspecciones y el mantenimiento de instalaciones eléctricas en zonas peligrosas; la reparación y el reacondicionamiento de equipos protegidos contra explosiones quedan fuera de su alcance. Aplique los requisitos de reparación adecuados cuando el trabajo exceda la inspección o el mantenimiento rutinario.
Busque cambios en la posición del cable, soportes flojos, sellos dañados, corrosión y señales de fuga en cada interfaz. Si cambia el cable, el prensaestopas, el compuesto, el adaptador o la configuración de la envolvente, vuelva a evaluar la compatibilidad afectada y los requisitos de protección. Aflojar una tuerca visible puede alterar una barrera intacta; antes de desmontar, identifique la trayectoria afectada y la reparación prevista.
Conclusión
Un sellado fiable con prensaestopas de barrera empieza con una combinación permitida de cable y entrada y continúa con la preparación, el llenado, el curado y el montaje final. Hay que atender a la barrera de los conductores, el sello de la cubierta del cable, el sistema de armadura o retención y la unión con la envolvente. Mantener diferenciadas estas funciones permite realizar comprobaciones de instalación y diagnosticar fallos con mayor precisión.
Sitúo los puntos de inspección antes de que queden ocultos detalles importantes y mantengo el cable sujeto durante el montaje. Siga la secuencia del producto seleccionado, complete las comprobaciones iniciales exigidas y conserve la configuración durante el mantenimiento. Cuando la aplicación requiera además un límite definido de fuga de gas o una frontera de contención para la presión del proceso, incluya esa función en la selección y en el método de verificación aprobado.
Preguntas frecuentes
¿Se necesitan prensaestopas de barrera en todas las instalaciones de Zona 1 o Zona 2?
Seleccione la configuración de entrada del cable según el concepto de protección del equipo, su certificado, la construcción del cable, las reglas de instalación aplicables y las condiciones de uso. La zona es solo uno de los factores de esa decisión. Confirme la construcción exigida antes de preparar el cable, incluidos los requisitos nacionales aplicables al emplazamiento.
¿Cómo se especifica la estanqueidad al gas de un prensaestopas de barrera?
Indique el límite de fuga exigido y el método de ensayo, junto con el gas, el diferencial de presión, la dirección, la temperatura y la configuración del conjunto. Haga coincidir esas condiciones con el servicio evaluado del producto. Si la entrada también constituye una frontera de contención para la presión del proceso, confirme esa función de contención con el diseñador del equipo y la clasificación del producto.
¿Qué compuesto debo usar en un prensaestopas de barrera?
Use el material especificado o suministrado para el modelo exacto de prensaestopas certificado. Siga sus instrucciones de almacenamiento, preparación, mezcla, tiempo de trabajo, llenado y curado. La identidad del compuesto y su comportamiento durante el curado forman parte de la construcción seleccionada; resuelva cualquier falta o incompatibilidad del kit antes de iniciar la barrera.
¿El compuesto de barrera sustituye el sello exterior o la arandela de entrada?
La barrera sella la zona preparada alrededor de los núcleos, mientras que el sello exterior entra en contacto con la cubierta de cable especificada y el sello de pared cierra la unión entre el prensaestopas y la envolvente. Monte e inspeccione cada interfaz conforme a las instrucciones del prensaestopas y del equipo. La retención de la armadura y la unión equipotencial tienen también sus propios requisitos.
¿Debe someterse a una prueba de presión en obra un prensaestopas de barrera ya montado?
Realice una prueba de presión en obra únicamente si un procedimiento aprobado abarca el producto y el equipo exactos, las condiciones seguras de ensayo y los criterios de aceptación. Use el medio, la presión, la duración y la instrumentación especificados en ese procedimiento. Complete la inspección de instalación exigida y las demás comprobaciones funcionales como partes independientes de la puesta en servicio.
Fuentes y referencias técnicas
- IEC 60079-14:2024, Diseño de instalaciones eléctricas, selección e instalación de equipos, incluida la inspección inicial, consultado el 2026-10-28.
- IEC 60079-0:2026, Equipos: requisitos generales, consultado el 2026-10-28.
- IEC 60079-1:2026, Protección de equipos mediante envolventes antideflagrantes “d”, consultado el 2026-10-28.
- IECEx, descripción general del Esquema de Equipos Certificados, consultado el 2026-10-28.
- HSE del Reino Unido, Uso de prensaestopas de barrera en atmósferas potencialmente explosivas para cumplir IEC 60079-14:2013, consultado el 2026-10-28.
- IEC 60079-17:2023, Inspección y mantenimiento de instalaciones eléctricas, consultado el 2026-10-28.