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Ex p 正壓防爆系統中,電纜密封接頭如何維持關鍵增壓?

了解 Ex p 電纜密封接頭如何限制洩漏、如何監控壓力,以及依 IEC 60079-2、IEC 60079-14 和 ATEX 應查驗哪些佐證。

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Victor Huang,倍拓電纜接頭的品質與製程工程師

關於作者

Victor Huang

品質與製程工程師

具 9 年以上製造品質經驗,負責協調電纜密封接頭金屬與塑膠零件的檢驗、最終檢查及可追溯性。

作者文章Victor@bepto.com

Ex p 電纜密封接頭可限制增壓外殼電纜引入口處的洩漏。Ex p 是一種利用保護氣體協助隔絕爆炸性氣氛的防護方式。接頭不會產生或調節該壓力。我會一併核對確切的接頭、電纜直徑與構造、壁面界面、配件、安裝方式及證書文件。供壓、感測、警報與聯鎖控制都屬於完整系統的功能。

重點摘要

  • 將接頭視為完整 Ex p 壓力邊界中的一個被動界面。
  • 檢查電纜密封、接頭與引入口之間的接合、未使用開口,以及電纜本身可能的縱向遷移。
  • 使用經驗證設備或系統所載明的最低超壓值。不要以通用數值或接頭型錄宣稱值取代。
  • 所有電纜及封閉件安裝完成後,對整個外殼進行試運轉,再驗證文件規定的低壓響應。
  • 電纜引入口有任何變更後,重新核對證書、說明及洩漏試驗。

Ex p 外殼如何維持保護氣體邊界?

Ex p 外殼利用保護氣體壓力,將爆炸性氣氛阻隔在其界定邊界之外。接頭在電纜開口處發揮作用;它不會使一般箱體成為 Ex p 設備。金屬本體或看似緊密的密封也不足以證明適用性。

IEC 60079-2:2014,《以增壓外殼「p」保護設備》 涵蓋爆炸性氣體或粉塵環境用增壓電氣設備的構造與試驗,但不涵蓋增壓室及分析儀室。這些情況我會先參照 IEC 60079-13:2017《增壓室「p」及人工通風室「v」的設備保護》。經驗證的控制櫃、增壓室與隔爆型 Ex d 外殼分屬不同情況。標題中的「防爆」一詞,不會使 Ex p 成為火焰包容防護方式。

保護氣體邊界 是將增壓容積與周圍氣氛隔開的表面及封閉件。它包括壁面、門、接縫、電纜引入口、導管、視窗、排水口及封閉件。每個開口都會增加供氣系統必須承受的洩漏量。

我會依完整設備設計及已驗證的壓力損失容許值,逐一檢查已安裝的引入口,並納入未使用開口及可拆式蓋板。設計中標示的每個引入口,都必須與完成後的外殼相符。

關閉的不鏽鋼增壓外殼,設有保護氣體入口、壓力監測器及三個電纜引入口
增壓外殼配置:保護氣體入口、壓力監測器及三個電纜引入口共用同一壓力邊界。

電纜引入術語表 說明密封件、內墊層、屏障、鎧裝層及引入口螺紋等術語。這些部件的功能各不相同。電纜密封件會限制指定電纜表面周圍的洩漏。鎧裝夾具會端接電纜鎧裝層。屏障式電纜密封接頭則對應特定防護概念;名稱本身不代表它可以取代上述任一功能。

電纜引入口可能從哪裡洩漏?

電纜引入口洩漏路徑 是保護氣體由電纜穿透處逸出的任何路徑,也包括周圍氣氛可能侵入預定邊界的路徑。例如,密封元件與電纜護套之間、接頭與外殼之間、缺少或不適用的封閉件處,或允許氣體沿電纜構造縱向遷移之處,都可能發生洩漏。因此,應將每個未使用開口視為另一條邊界路徑,並依 止塞選型指南選用相符的封閉件。

引入口遭拆動後,測試前我會先繪出實際電纜或封閉件表面、接頭與壁面接合處,以及外殼界面。相關路徑取決於電纜、接頭、引入口幾何、配件及經驗證的設計。Ex p 並非一律要求設置由填封料形成的屏障。若設計要求使用,請遵照 屏障式接頭密封指南 及確切產品說明。不要因名稱相似就假設 Ex d 構造適用。

路徑 管制項目 驗證方式
電纜至密封件 密封範圍、護套狀態、圓度及組裝方式 接頭尺寸表、圖面及說明
本體至引入口 引入口幾何、允許的配件、壁面狀況及旋合 設備與接頭圖面
電纜內部 構造及縱向遷移風險 電纜資料表及證書附表
未使用開口 指定的止塞或封閉件 設備文件及封閉件證書
受拆動的引入口 移動、鬆動、損壞或未授權更換 安裝基準及檢查紀錄

拆動引入口前,依核准的隔離程序使受保護設備斷電,並停止供氣。從兩側支撐電纜,且讓相鄰止塞保持安裝狀態。檢查可觸及的內側鎖緊部件及接頭與面板的接觸面。將光學探頭置於可見的面板界面;不要將探頭推入引入口,也不要為了看得更清楚而鬆開部件。

在關閉外殼並進行洩漏或功能測試前,先將可接觸的組裝配置與指定圖面比對。這項開放狀態檢查可找出可接觸的介面。隔離狀態、隱蔽螺紋的嚙合、密封性,以及是否獲准恢復運轉,仍須依規定檢查並留存紀錄。

開啟的不鏽鋼外殼,電纜引入口有支撐、內側鎖緊組件可見、止塞已安裝,且光學探頭朝向面板界面
離線開啟外殼檢查配置:受支撐的電纜、可見的內側組件堆疊、已完全安裝的相鄰止塞,以及光學探頭位置,界定了外殼關閉前可進行的檢查。
Ex p 保護氣體邊界及電纜引入口洩漏路徑 圖示追蹤保護氣體通過外殼的路徑,呈現電纜引入口洩漏路徑與壓力感測點,再將量得的壓力與設備特定最低值比較,並分支顯示文件規定的運轉或低壓響應。 Ex p 中的電纜引入口壓力邊界 完整系統中的一條被動引入口路徑。 增壓外殼 保護氣體進入 壓力 感測點 電纜引入口界面 引入口洩漏路徑 比較量測壓力 採用設備特定的最低值 (依經驗證的設計)。 壓力高於或等於限值 依照文件規定的運轉狀態繼續運行。 壓力低於限值 採取文件規定的警報、禁止啟動、聯鎖控制或保護措施。 電纜引入口只限制其中一條洩漏路徑。 供氣與感測仍屬於系統功能。保護措施依文件規定的設計執行。
Ex p 壓力邊界流程:保護氣體進入外殼,感測並比較壓力與設備特定最低值,接著依文件規定採取運轉或低壓響應。

系統功能圖呈現引入口洩漏路徑、感測點、壓力比較及保護響應。請依確切接頭剖面圖及證書附表確認密封件、鎧裝夾持及屏障特徵的位置。單壓縮式與雙壓縮式接頭比較 說明為何應依確切剖面圖檢查密封件數量、鎧裝端接及屏障術語,而不應只憑產品名稱推定。

證書涵蓋系統邊界內的 Ex p 電纜密封接頭

我會先查閱經驗證設備的文件。確認防護概念、標示、設備保護等級、證書編號與版次,以及環境溫度範圍。設備保護等級指出預定危險區域所要求的防護等級。也要核對電纜引入口限制及特殊使用條件。

接著將實際電纜構造及量得的直徑,與允許的接頭尺寸相符。驗證引入口孔或螺紋、壁厚、墊圈、鎖緊螺帽及異徑接頭。也要納入接地連續性要求及安裝說明。

IEC 60079-14:2024 涵蓋 Ex 電氣系統設計、設備選型、安裝、初始檢查、文件及人員勝任能力。我會搭配設備證書及當地規則使用。安裝中的每個元件都須有文件界定的作用。危險區域電纜密封接頭選型指南 將防護概念及電纜構造連結至引入口類型、證書附表、標示及安裝條件。

一併核對以下技術界線:

  1. 系統與設備文件: 界定 Ex p 類型、允許的內部釋氣、保護氣體、所需吹掃或稀釋、最低超壓、監測及保護措施。

  2. 電纜資料表: 界定構造、導體或芯線配置、內墊層、鎧裝層(如有)、護套材料及尺寸公差。

  3. 接頭證書及附表: 識別確切系列、防護概念、標示、電纜限制、密封範圍、環境溫度限制、配件及特殊條件。

  4. 圖面與說明: 顯示實際密封表面、準備長度、引入口旋合、組裝順序及型號專屬的鎖緊方式。

  5. 安裝配置: 將電纜、接頭、封閉件、外殼及完成的系統測試連結到適用的料號及證書版次。

我會查驗「Ex 經認證」標籤所依據的證書。IECEx 設備制度常見問題 指出線上證書為受控主版本,並顯示其狀態為有效、暫停或取消。證書編號、版次、附表、標示及條件都必須與安裝型號相符。

若產品投放歐盟市場, 歐盟執委會的 ATEX 概覽說明指令 2014/34/EU。該指令涵蓋設備及防護系統,並訂有基本健康與安全要求及符合性評估程序。這兩套制度都不代表每個經認證的接頭都適用於所有 Ex p 外殼。

完整外殼的試運轉

試運轉必須驗證完整安裝的 Ex p 設備。供電前,檢查所有規劃中的電纜引入口,以及每個未使用開口所指定的封閉件。固定門與蓋板,並檢查保護氣體路徑。若要求吹掃,依文件規定的順序及完成準則操作。吹掃是在允許的運轉狀態前,以保護氣體置換外殼內的氣氛。接著建立所需壓力,並驗證允許的壓力與流量條件。

最終的電纜引入口、接頭、配件及封閉件共同構成受測壓力邊界。試運轉調試須以指定儀器及方法量測吹掃條件、正常壓力、低壓閾值,以及實際防護響應。設備或系統文件提供驗收限值;接頭沒有通用的洩漏率限值。

若測試期間壓力下降,先查明原因,再鎖緊部件。檢查電纜密封、引入口接合處、封閉件、門、儀表管及其他邊界界面。也要檢查供氣及感測管線。壓力持續下降是系統症狀,不能據此判定原因在接頭。

我會從整體壓力邊界逐步查到個別引入口。確認供氣、感測管線、門、蓋板、排水口及未使用開口。接著依外殼的試驗方法逐一比較各引入口。若依該程序隔離某個引入口後壓力恢復,就檢查其電纜密封及壁面接合處。復原指定部件後,重做完整系統檢查。每筆壓力讀值都要對應到已知的測試配置。

低於最低超壓時應有何響應?

最低超壓 是經驗證設計中,針對特定運轉狀態所允許的最低壓差。低壓狀況可能觸發警報、禁止啟動、使受保護設備斷電,或執行其他指定措施。接頭不會設定閾值,也不會執行響應。

我會依文件程序驗證完整的因果響應鏈。依指示降低壓力,在感測點確認偵測結果,再檢查警報或連鎖輸出及設備狀態。聯鎖控制會管理是否允許運轉。使用文件規定的設定點、延遲、重設邏輯及保護措施。只有在允許的情況下才重複測試;其他外殼的數值不適用。

低壓檢查須在受保護設備停機時進行,並將氣體供應管與獨立感測管接至指定接口。繼電器訊號須連到測試介面,電纜保持支撐。任何洩放支路在操作前,都須依規定方法確認其隔離狀態。設備的因果響應程序會界定要測試的壓力變化、閾值、延遲、警報或聯鎖,以及重設。

關閉的台架外殼,另有藍色供氣軟管與透明感測管、停放的洩放測試支管、空白壓力顯示器、未運作的繼電器測試盒,以及受支撐的電纜
離線功能檢查配置分別呈現保護氣體供應管、獨立感測管、停放的洩放測試支管、繼電器訊號路徑及電纜支撐。

我會使用儀器讀值及事件紀錄,依驗收限值檢查感測及保護響應。僅憑實體配置圖無法確立閾值,也不能證明警報、跳脫、吹掃或啟動許可。

產品投放歐盟市場前,須履行 ATEX 產品義務及符合性評估。相較之下,歐盟執委會 所述的 ATEX 工作場所制度,將工作場所管制列為雇主的另一項責任。這項區分很重要,因為元件證書合規,無法證明現場危險區域分類、增壓邏輯、安裝及操作程序正確。

維護及電纜變更如何影響增壓?

電纜引入口變更可能影響洩漏、機械穩定性及認證涵蓋範圍。尺寸較小的替換電纜可能落在密封範圍之外。不同護套對壓縮或化學品的反應可能不同。受損後重用的密封件可能形成新的洩漏路徑。更換轉接頭或墊圈可能改變螺紋嚙合或壁面接合處。替換電纜、接頭、異徑接頭、止塞或配件前,重新檢查受影響的密封、引入口及認證條件。

IEC 60079-17:2023 涵蓋危險區域電氣裝置的檢查及維護。我會將其範圍與設備說明及現場維護策略一併使用。檢查零件鬆動、損壞、腐蝕、電纜移動及密封件劣化。留意未授權替換或封閉不完整,並將安裝狀況與文件及標籤核對。

我會依適用標準、證書、說明及現場風險評估設定檢查與測試間隔。工況、環境、維護紀錄及當地規則也都重要。通用的每月、每季或每年接頭檢查間隔不能取代這些依據。工作若拆動壓力邊界,設備恢復運轉前須完成規定的檢查及功能測試。

結論

Ex p 電纜密封接頭是保護氣體邊界中的被動部件。當確切接頭、電纜、配件、界面及安裝方式均符合經驗證設計時,它可以限制電纜密封處及外殼引入口處的洩漏。產生壓力、監控最低超壓及執行文件規定的低壓響應,仍是系統功能。

我會在完整 Ex p 系統中評估電纜引入口。一併驗證最終外殼、電纜、封閉件、門、供氣路徑、感測點及保護措施。吹掃或增壓順序、允許洩漏量、運轉壓力及低壓響應都必須符合文件規定的設計。完成後的系統測試才能提供這項佐證;接頭標籤或單獨的台架測試無法證明整體結果。

Ex p 電纜引入口常見問題

Ex p 電纜密封接頭會主動維持外殼壓力嗎?

否。接頭是壓力邊界中的被動部件。只要確切部件選用及安裝正確,它便可限制電纜及外殼引入口處的洩漏。保護氣體供應系統產生壓力,系統感測與控制設備則監控最低超壓並執行文件規定的響應。

Ex p 外殼是否一律需要屏障式接頭?

Ex p 電纜引入口並沒有一律使用屏障式接頭的通用規則。所需構造取決於設備證書、電纜構造、引入口配置、內部釋氣情境、安裝標準及當地規則。不要以 Ex d 屏障式接頭規則或通用填料式密封宣稱,取代確切 Ex p 設備文件。

Ex p 電纜密封接頭應按何種壓力額定?

先查閱經驗證外殼或系統規定的壓力及試驗條件,而不是套用通用接頭數值。確認所選接頭及完整引入口配置獲准用於該等條件。最低運轉超壓、最高異常壓力、吹掃條件及驗收試驗可能回答不同問題,不應合併成單一數值。

接頭應單獨進行洩漏測試,還是與外殼一起測試?

產品測試可作為接頭證書的佐證,但試運轉必須驗證完整安裝後的壓力邊界。電纜、引入口、封閉件、門、管路及監測系統均須處於最終配置後再測試。依設備或專案文件指定的程序及驗收準則操作,並記錄結果及低壓響應。

來源與技術參考資料

產品

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