แนวทางเลือกซีลเคเบิลแกลนด์สำหรับสายเคเบิลหน้าตัดไม่เป็นวงกลม

ผมจะเลือกซีลที่แนบตามเส้นรอบรูปจริงของสายเคเบิลที่มีรูปร่างไม่เป็นวงกลม ตรวจสอบค่าคลาดเคลื่อน แนววาง และสภาพเปลือกสายด้วย ใช้เคเบิลแกลนด์แบบบีบอัดทรงกลมมาตรฐานเฉพาะเมื่อผู้ผลิตอนุมัติรูปร่างและช่วงขนาดดังกล่าว สำหรับสายแบน สายวงรี สายรูปเลขแปด สายริบบอน หรือสายหลายพู ให้เริ่มจากอินเสิร์ตขึ้นรูปตามโปรไฟล์ ระบบทางเข้าสายแบบแยกประกอบ โมดูลหลายช่องเปิดเฉพาะทาง หรือระบบกั้นที่ระบุรุ่นไว้ วัดบริเวณซีลที่ต้องการและยืนยันว่าสายผ่านชิ้นส่วนทางเข้าทุกชิ้นได้ จากนั้นประเมินยืนยันความเหมาะสมของชุดประกอบทั้งหมด “เส้นผ่านศูนย์กลางสมมูล” เพียงค่าเดียวไม่อาจยืนยันการสัมผัสรอบเส้นรอบรูป การยึดรั้ง หรือระดับ IP ของตู้หุ้มได้

ประเด็นสำคัญ

• ความกว้าง ความหนา รัศมีมุม รอยต่อ พู แนววาง ค่าคลาดเคลื่อน และความยาวช่วงตรงสำหรับซีล กำหนดเส้นรอบรูปที่ซีลขึ้นรูปต้องแนบตาม
• จับคู่เปลือกสายต่อเนื่องหนึ่งเส้นกับโพรงขึ้นรูปหนึ่งช่อง และใช้ช่องเปิดแยกที่ได้รับอนุมัติสำหรับสายแต่ละเส้น
• ให้ถือเส้นผ่านศูนย์กลางสมมูลเป็นเพียงเกณฑ์คัดกรองรูปทรง ไม่ใช่การอนุมัติให้ใช้ซีลวงกลม
• ควบคุมแนววางของอินเสิร์ต สภาวะปิดประกอบด้วยการบีบอัด ตำแหน่งสาย และคำแนะนำการติดตั้งให้เป็นส่วนหนึ่งของรูปแบบการประกอบ
• ประเมินยืนยันความเหมาะสมของโปรไฟล์สายที่เลวร้ายที่สุดที่ยังเป็นไปได้ และชุดทางเข้าสายของตู้หุ้มทั้งหมด ภายใต้เงื่อนไขด้านการป้องกันสิ่งแปลกปลอมและน้ำ การยึดรั้ง การเคลื่อนตัว อุณหภูมิ และสภาพแวดล้อมที่เกี่ยวข้อง

วัดหน้าตัดสายที่ไม่เป็นวงกลมบริเวณแนวซีล

โปรไฟล์สายเคเบิลคือเส้นรอบรูปภายนอกทั้งหมดของเปลือกสายที่สัมผัสกับชิ้นส่วนซีล ให้วัดสายสำเร็จรูปตรงตำแหน่งที่เคเบิลแกลนด์จะจับยึด ไม่ใช่ที่แกนด้านใน เส้นกึ่งกลางในแบบ หรือจุดอื่นที่สะดวกซึ่งอยู่ไกลออกไป IEC 60811-203:2012 ระบุวิธีวัดมิติโดยรวมของสายเคเบิล และครอบคลุมทั้งสายกลมและสายแบน ให้ใช้ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ที่กำกับสายเป็นเกณฑ์กำหนดค่าคลาดเคลื่อนและการยอมรับ พร้อมใช้วิธีวัดตามที่ข้อกำหนดนั้นระบุ

มิติที่ซีลขึ้นรูปต้องรองรับ ได้แก่:

ผมจะเลือกเครื่องมือวัดที่ผ่านการสอบเทียบและเหมาะกับขนาดและความอ่อนตัวของสาย แรงกดมากเกินไปอาจทำให้เปลือกสายแบนและประเมินเส้นรอบรูปอิสระต่ำกว่าจริง รูปทรงและแรงสัมผัสของเครื่องมือ ตำแหน่งวัด จำนวนตัวอย่าง อุณหภูมิ และความแปรผันระหว่างล็อต ล้วนมีผลต่อความสามารถของค่าที่อ่านได้ในการแทนโปรไฟล์สายอิสระ คำแนะนำของ NIST เรื่องการสอบกลับได้ทางมาตรวิทยาอธิบายสายโซ่การสอบเทียบที่มีเอกสารรองรับเบื้องหลังผลการวัด แนวทางนี้ไม่ได้เลือกซีลให้ แต่ช่วยให้ตรวจสอบมิติซ้ำได้อย่างสม่ำเสมอ

จำแนกรูปทรงก่อนเลือกซีล

ผมจะระบุรูปทรงก่อนเปรียบเทียบซีล สายโซลาร์หน้าตัดสี่เหลี่ยมมุมมน สายควบคุมรูปวงรี สายรูปเลขแปด และเปลือกสายที่มีร่องเว้าลึกเด่นชัดระหว่างพู แต่ละรูปทรงให้แนวสัมผัสต่างกัน ตรวจด้วยว่าด้านนอกเป็นเปลือกต่อเนื่องชิ้นเดียวหรือเป็นเปลือกแยกหลายเส้น ความแตกต่างนี้ทำให้วิธีซีลเปลี่ยนไป

อินเสิร์ตหลายรูไม่เหมือนกับโพรงเดียวที่ล้อมสายแบน โดยทั่วไป แต่ละรูในเคเบิลแกลนด์แบบหลายรูจะซีลเปลือกสายแยกกันหนึ่งเส้น ในทางกลับกัน การตัดอินเสิร์ตกลมช่องเดียวเพื่อให้สายหลายเส้นผ่านร่วมกันอาจสร้างช่องทางรั่วที่เชื่อมถึงกัน สำหรับสัน รอยลอน หรือร่องตามยาวที่เห็นชัด ความลึกร่อง ระยะพิทช์ โปรไฟล์พู และตำแหน่งซีลจะกำหนดรูปทรงสัมผัสที่ต้องการ ใช้ระบบซีลที่ผ่านการประเมินยืนยันความเหมาะสมสำหรับผิวสายที่ไม่เรียบลักษณะนั้น

ใช้เส้นผ่านศูนย์กลางสมมูลเป็นเพียงเกณฑ์คัดกรองรูปทรง

สำหรับโปรไฟล์ที่ใกล้เคียงวงรี โดยมีมิติแกนยาว $a$ และมิติแกนสั้น $b$ ค่าบอกลักษณะสองค่าที่ใช้ได้คือ:

ค่าแรกเป็นค่าเฉลี่ยเลขคณิต ส่วนค่าที่สองคือเส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมที่มีพื้นที่เท่ากับวงรีอุดมคติดังกล่าว ค่าแสดงความเป็นรูปรีอย่างง่ายคือ:

ค่าเหล่านี้ช่วยเปรียบเทียบล็อตสายหรือคัดกรองสินค้าคงคลัง แต่ไม่ได้เก็บข้อมูลเส้นรอบรูปของสาย รัศมีมุม แนววาง หรือระดับการบีบอัดเฉพาะจุด มิติสูงสุดยังคงกำหนดการผ่านรูวงกลม ส่วนมิติต่ำสุดแสดงช่องว่างที่รูวงกลมอาจเหลือไว้บริเวณด้านแคบของสาย

เครื่องมือขนาดสายเครื่องคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางสายวงรีบันทึกการวัดสายที่ตั้งฉากกันสองมิติ เพื่อไม่ลดโปรไฟล์วงรีให้เหลือเส้นผ่านศูนย์กลางระบุค่าเดียวที่ทำให้เข้าใจผิด ใช้ผลลัพธ์เพื่ออธิบายรูปทรง แล้วตรวจยืนยันโปรไฟล์ซีล ช่วงมิติ และการประเมินความเหมาะสมของชุดประกอบทั้งหมดที่ผู้ผลิตอนุมัติDmean = (Dmajor + Dminor) / 2; Deq = √(Dmajor × Dminor)เส้นผ่านศูนย์กลางแกนยาวเส้นผ่านศูนย์กลางแกนสั้นเปิดเครื่องคำนวณ ->

ตัวอย่างเช่น สายรูปวงรีอุดมคติที่วัดได้ 18.0 mm คูณ 8.0 mm มี $D_{mean}=13.0$ mm และ $D_{eq}=12.0$ mm ตัวเลขทั้งสองไม่ได้หมายความว่าเคเบิลแกลนด์วงกลมที่รองรับช่วงขนาดสาย 12 หรือ 13 mm จะซีลได้ รูเปิดที่ใหญ่พอให้แกนยาว 18 mm ผ่านได้อาจเหลือช่องว่างกว้างรอบแกนสั้น 8 mm ส่วนรูเปิดที่บีบเข้าหา 8 mm อาจกดขอบด้านกว้างของสายมากเกินไป ทำให้เปลือกสายเสียรูป หรือประกอบไม่ได้ สิ่งที่กำหนดส่วนสัมผัสซีลคือโปรไฟล์ทั้งหมด ไม่ใช่ค่าบอกลักษณะที่คำนวณได้

เหตุใดซีลบีบอัดทรงกลมจึงอาจซีลสายแบนไม่อยู่

การสัมผัสรอบเส้นรอบรูปคือการสัมผัสอย่างต่อเนื่องและควบคุมได้ระหว่างซีลกับเปลือกสายตลอดแนวขอบเขตซีลที่ต้องการ โดยปกติอีลาสโตเมอร์ทรงกลมจะปิดเข้าหาสายกลมในแนวรัศมี เมื่อสายแบน การสัมผัสเริ่มแรกอาจกระจุกอยู่ที่ขอบด้านกว้าง ขณะที่ยังมีช่องว่างเหนือด้านแบน การหมุนฝาครอบเพิ่มอาจเพิ่มความเค้นที่ขอบโดยไม่ปิดช่องทางที่ยาวที่สุด ซึ่งอาจทำให้เปลือกสายเสียหาย อินเสิร์ตถูกดันออก สายเคลื่อนตำแหน่ง หรือเกิดช่องทางรั่วที่มองไม่เห็น

เลือกผิวสัมผัสซีลให้ตรงกับสายจริง

เริ่มจากตระกูลผลิตภัณฑ์ที่คำแนะนำระบุรูปแบบสายของคุณ ผมจะไม่ใช้อินเสิร์ตอเนกประสงค์เนื้อนิ่ม วัสดุอัดซีล หรือรูที่ตัดขึ้นหน้างานมาใช้แทนโพรงที่ออกแบบไว้ IEC 62444:2010 ครอบคลุมเคเบิลแกลนด์ในสภาพที่จัดจำหน่าย ให้พิจารณาตัวเรือน อินเสิร์ต ฝาครอบ เกลียว ซีลช่องนำเข้า นัตล็อกเกลียว สาย และอุปกรณ์เสริมที่อนุญาตร่วมกัน

ซีลสายและหน้าที่การยึดรั้งสายอาจใช้ชิ้นส่วนร่วมกัน แต่เป็นข้อกำหนดคนละเรื่อง โพรงที่ปิดช่องว่างซึ่งมองเห็นได้อาจยังยอมให้สายเคลื่อนได้ ขณะที่แรงจับยึดสูงอาจทำให้เปลือกสายแบนหรือแกนนำไฟฟ้าด้านในเสียหาย ให้กำหนดแรงตามแนวแกน การรองรับสาย การดัดงอ และเกณฑ์ยอมรับแยกกันเมื่อพิจารณาเรื่องการสร้างสมดุลระหว่างการลดแรงดึงที่สายเคเบิลกับการซีล ผลลัพธ์จากทั้งสองหน้าที่ต่างก็ไม่อาจใช้แทนการตรวจยืนยันการป้องกันสิ่งแปลกปลอมและน้ำได้

ควบคุมการบีบอัด ค่าคลาดเคลื่อน และแนววาง

สภาวะปิดประกอบด้วยการบีบอัดคือตำแหน่งหรือเงื่อนไขด้านมิติที่กำหนดหลังติดตั้ง ซึ่งทำให้เกิดแรงกับอินเสิร์ตซีล สำหรับอินเสิร์ตขึ้นรูป แรงปิดต้องกระจายถึงด้านกว้าง ขอบแคบ และมุม โดยไม่ดันสายออกจากตำแหน่งที่ตัวบังคับแนวกำหนด ผู้จำหน่ายควรระบุขีดจำกัดโปรไฟล์สาย แนววางที่อนุญาต ชุดลำดับชิ้นส่วน วิธีขันหรือปิดประกอบ และตัวบ่งชี้การประกอบที่มองเห็นได้ ค่าแรงบิดเพียงอย่างเดียวมีความหมายก็ต่อเมื่อระบุเกลียว วัสดุ สภาพการหล่อลื่น ชิ้นส่วน และคำแนะนำที่เกี่ยวข้อง

ตรวจค่าคลาดเคลื่อนโดยใช้ชุดเงื่อนไขที่เลวร้ายที่สุดที่ยังเป็นไปได้ แทนการยึดค่าขนาดระบุของสายเพียงอย่างเดียว:

1. ให้สายที่มีความกว้างและความหนาสูงสุดผ่านชิ้นส่วนทางเข้าทุกชิ้นโดยไม่ครูดหรือทำให้เปลือกสายเสียหาย
2. ยืนยันการสัมผัสและการปิดประกอบกับสายที่มีความกว้างและความหนาต่ำสุด
3. รวมความแปรผันของรัศมีมุม เนื้อเชื่อมระหว่างพู รอยต่อ และลักษณะผิวระหว่างล็อตการผลิต
4. ตรวจสายที่อุณหภูมิติดตั้งและอุณหภูมิใช้งานซึ่งมีผลต่อมิติและความแข็งตึง
5. ทดสอบขีดสุดของการหมุนที่อนุญาต โดยเฉพาะเมื่อสายแบนอาจบิดก่อนถึงตู้หุ้ม
6. รวมค่าคลาดเคลื่อนของอินเสิร์ต ตัวเรือน กรอบ และรูตู้หุ้มไว้ในชุดมิติประกอบ

ผมจะตรวจสอบเส้นรอบรูปทั้งหมด แทนที่จะลดการพิจารณาเหลือเพียงระยะเผื่อค่าเดียว สายที่เล็กที่สุดอาจสูญเสียการสัมผัสที่ด้านแบนหรือมุม ส่วนสายที่ใหญ่ที่สุดอาจทำให้อินเสิร์ตรับแรงมากเกินไป ทำให้ปิดไม่ลง หรือดันยางเข้าไปในช่องว่าง ความแปรผันของโพรง แนวจัดแนวกรอบ ตำแหน่งผนังตู้หุ้ม และการหมุนของสายอาจทำให้ขีดจำกัดเหล่านี้เปลี่ยนไปคนละทาง ให้หาชุดเงื่อนไขที่มีการสัมผัสน้อยที่สุดและชุดที่มีการบีบอัดมากที่สุด แล้วทดสอบชิ้นทดสอบตัวแทนของทั้งสองกรณี

แยกความสัมพันธ์ให้ชัดเจน: แบบกำหนดเส้นรอบรูปสายที่อนุญาต คำแนะนำกำหนดแนววางและการปิดประกอบ ส่วนการทดสอบครอบคลุมชุดประกอบที่ชิ้นทดสอบใช้แทน หากมีเพียงความกว้างและความหนาระบุค่า ให้ขอข้อมูลรัศมีมุม รอยต่อ และค่าคลาดเคลื่อนของอินเสิร์ตที่ขาดไป หากไม่มีข้อมูลเหล่านี้ การทบทวนยังไม่ครบถ้วน

ข้อมูลอีลาสโตเมอร์ช่วยสนับสนุนการทบทวนนี้ได้ก็ต่อเมื่อสูตรวัสดุและเงื่อนไขตรงกัน ASTM D395 ครอบคลุมวิธีหาการเสียรูปคงค้างหลังการบีบอัดของยาง ภายใต้การเสียรูปที่กำหนดหรือแรงคงที่ ผลการทดสอบการเสียรูปคงค้างช่วยเปรียบเทียบวัสดุภายใต้เงื่อนไขทดสอบที่กำหนด แต่ไม่ได้ให้ค่าความดันที่หน้าสัมผัสหลังติดตั้ง อายุใช้งาน หรือผลการป้องกันสิ่งแปลกปลอมและน้ำสำหรับอินเสิร์ตที่ไม่ได้ระบุชื่อ ที่บริเวณเปลี่ยนรูปคมชัดหรือแนวแบ่ง ให้เปรียบเทียบสูตรวัสดุและรูปทรงจริงของอินเสิร์ตกับข้อกำหนดกำลังต้านทานการฉีกของอินเสิร์ตซีลที่ระบุ

ตรวจสอบความเข้ากันได้ของเปลือกสายและซีลร่วมกัน

อินเสิร์ตกับเปลือกสายต้องทำงานร่วมกันได้เมื่อสัมผัสของเหลว สารทำความสะอาด น้ำมัน แสงแดด อุณหภูมิ และเวลา ผมจะขอข้อมูลความเข้ากันได้จากผู้ผลิตทั้งสองรายสำหรับเนื้อวัสดุจริง ASTM D471 เปรียบเทียบคุณสมบัติของยางหลังแช่ในของเหลวมาตรฐาน ผลดังกล่าวช่วยคัดกรองได้เมื่อของเหลว อุณหภูมิ ระยะเวลา คุณสมบัติที่วัด และขีดจำกัดการยอมรับเป็นตัวแทนของโครงการ

หลังปรับสภาพ ให้ตรวจการบวม การหดตัว การแข็งตัว การอ่อนตัว การแตกร้าว ความเหนียวติด การถ่ายเทสี และการสูญเสียความแข็งแรงของเปลือกสาย หากการสัมผัสอาจเปลี่ยนผิวด้านใดด้านหนึ่ง ให้ตรวจมิติและการประกอบซ้ำด้วย คงอยู่ภายในช่วงอุณหภูมิติดตั้งและใช้งานที่มีเอกสารระบุ คู่มือผลของอุณหภูมิอธิบายว่าเหตุใดการประกอบได้ที่อุณหภูมิห้องจึงยังไม่ยืนยันการซีลในสภาวะร้อนและเย็น

ติดตั้งซีลขึ้นรูปโดยไม่สร้างช่องทางรั่วใหม่

ก่อนประกอบ ให้ยืนยันว่าโปรไฟล์สายจริงและตำแหน่งซีลที่ต้องการตรงกับช่วงขนาดสายที่อินเสิร์ตอนุญาต ตรวจรหัสอินเสิร์ต ตัวเรือน เกลียวทางเข้า อุปกรณ์เสริม และรูตู้หุ้มที่เตรียมไว้ด้วย ปฏิบัติตามคำแนะนำผลิตภัณฑ์ ปฏิเสธรอยบาด รอยกดลึก เศษวัสดุฝังแน่น สันรอยต่อ สี กาว หรือการปนเปื้อนบริเวณผิวสัมผัส เว้นแต่มีวิธีซ่อมที่มีเอกสารรองรับ

ลำดับการติดตั้งที่นำไปใช้ได้จริงมีดังนี้:

1. ตัดแหล่งจ่ายไฟและทำให้อุปกรณ์อยู่ในสภาพปลอดภัยตามขั้นตอนของสถานที่
2. ยืนยันว่าส่วนเปลือกสายตรงสำหรับซีลยื่นถึงอินเสิร์ตโดยไม่มีส่วนโค้ง จุดแยกแขนง ป้าย หรือรอยต่อเปลี่ยนไปเป็นคอนเน็กเตอร์
3. ทำความสะอาดเปลือกสายและชิ้นส่วนด้วยวัสดุที่อนุมัติเท่านั้น แล้วปล่อยให้แห้งตามคำแนะนำ
4. จัดแนวสายและอินเสิร์ตที่มีตัวบังคับแนวก่อนกดซีล ป้องกันการบิดระหว่างเคเบิลแกลนด์กับจุดรองรับสายจุดแรก
5. ประกอบชิ้นส่วนทุกชิ้นตามลำดับที่ระบุ รักษาผิวแบ่งให้สะอาดและปิดให้เสมอกันตามลำดับที่กำหนด
6. ขันหรือบีบอัดด้วยวิธีที่ระบุและใช้เครื่องมือสอบเทียบเมื่อกำหนด ห้ามเพิ่มเทป เชือกอัดซีล จาระบี หรือวัสดุยาแนว เว้นแต่คำแนะนำจะระบุไว้
7. ติดตั้งส่วนรองรับสายตามที่ระบุ เพื่อไม่ให้แรงภายนอกทำให้ผิวสัมผัสขึ้นรูปหมุนหรือถูกลอกออก
8. ตรวจแนววางสุดท้าย ตัวบ่งชี้การปิดประกอบ การเข้าที่ของสาย และลำดับชิ้นส่วนก่อนที่ผิวสัมผัสจะถูกบัง

การตัดอินเสิร์ตหน้างานเปลี่ยนรูปทรงโพรง และอาจทิ้งรอยมีดหรือช่องทางตามแนวผ่า ใช้เฉพาะรู ปลั๊ก แผ่นชิม วัสดุเติม และสารหล่อลื่นที่อนุมัติสำหรับระบบ หลังติดตั้ง ให้ทำการตรวจสอบความสมบูรณ์ของเคเบิลแกลนด์ที่สังเกตได้ เช่น สายเยื้อง อินเสิร์ตถูกดันออก รอยแยกเปิด กรอบปิดไม่ครบ เปลือกสายเสียหาย สายบิด และไม่มีส่วนรองรับแรง ตรวจยืนยันการสัมผัสซีลที่มองไม่เห็นด้วยการประเมินยืนยันความเหมาะสมและวิธีประกอบที่กำหนด ไม่ใช่อาศัยเพียงการตรวจด้วยสายตา

ประเมินยืนยันความเหมาะสมของช่องทางเข้าตู้หุ้มทั้งหมด

รหัส IP เป็นของรูปแบบตู้หุ้มที่ผ่านการทดสอบและเงื่อนไขการทดสอบ ไม่ใช่ของรูปร่างสายเพียงอย่างเดียว IEC 60529 ให้ระบบการจัดชั้นและการทดสอบระดับการป้องกันที่ตู้หุ้มจัดให้ ระบุรหัสที่ต้องการและเงื่อนไขทดสอบที่เกี่ยวข้อง จากนั้นยืนยันว่าตู้หุ้ม รูทางเข้า เคเบิลแกลนด์หรือระบบทางเข้าสาย อินเสิร์ตขึ้นรูป สาย ซีลช่องนำเข้า พื้นผิวติดตั้ง การขบเกลียว อุปกรณ์เสริม และวิธีติดตั้งตรงกับรูปแบบที่ผ่านการประเมินยืนยันความเหมาะสม

ทั้งขีดสุดด้านมิติและด้านสภาวะใช้งานอาจเปลี่ยนผลลัพธ์ได้:

IEC 60068-2-14:2023 กำหนดการทดสอบสภาพแวดล้อมที่เปลี่ยนอุณหภูมิตามที่ระบุ ใช้มาตรฐานนี้เฉพาะเมื่อข้อกำหนดผลิตภัณฑ์หรือโครงการที่กำกับเลือกวิธี ระดับความรุนแรง ระยะคงสภาวะ การเปลี่ยนผ่าน จำนวนรอบ การคืนสภาพ และเกณฑ์ยอมรับไว้แล้ว หลังปรับสภาพและทำให้เกิดการเคลื่อนไหว ให้ทดสอบหน้าที่ที่กำหนดซ้ำ หากสายหรืออินเสิร์ตเปลี่ยนไป ให้ทบทวนโปรไฟล์ ความเข้ากันได้ การติดตั้ง และการประเมินยืนยันความเหมาะสมใหม่ แทนการอาศัยเพียงความคล้ายกันของตระกูลผลิตภัณฑ์

ตัวอย่างเช่น สายแบนอาจมีขนาดเล็กที่สุดในล็อตหนึ่ง และแข็งตึงที่สุดที่อุณหภูมิติดตั้งต่ำสุด จับคู่โปรไฟล์นั้นกับแนววางที่เสียเปรียบที่สุดซึ่งยังอนุญาตและผนังตู้หุ้มที่ใช้ในการผลิต ชิ้นทดสอบอีกชิ้นอาจใช้โปรไฟล์สายใหญ่ที่สุดร่วมกับค่าคลาดเคลื่อนสูงสุดของชิ้นส่วนทางเข้า เพื่อตรวจยืนยันการสอดผ่านและการประกอบโดยไม่ทำให้เปลือกสายบาดเจ็บ กรณีเหล่านี้เปลี่ยนขีดจำกัดในแบบให้เป็นเงื่อนไขทดสอบที่ทำซ้ำได้

บทสรุป

สำหรับสายที่มีรูปร่างไม่เป็นวงกลม ผมจะเริ่มจากเส้นรอบรูปจริงตรงตำแหน่งที่จะวางซีล โพรงขึ้นรูปที่อนุมัติต้องรองรับความกว้าง ความหนา มุม รอยต่อ แนววาง ค่าคลาดเคลื่อน สภาพเปลือกสาย และความยาวช่วงตรงสำหรับซีล เส้นผ่านศูนย์กลางสมมูลช่วยสรุปรูปทรงได้ แต่ใช้แทนการตรวจโปรไฟล์นี้ไม่ได้

ยอมรับช่องทางเข้าเฉพาะเมื่อสาย อินเสิร์ต เคเบิลแกลนด์หรือระบบทางเข้าสาย ผิวสัมผัสกับตู้หุ้ม วิธีติดตั้ง และสภาวะใช้งานรวมกันเป็นชุดประกอบที่ผ่านการประเมินยืนยันความเหมาะสม ผมจะขอให้ผู้จำหน่ายระบุโปรไฟล์ แนววาง การปิดประกอบ และรูปแบบการทดสอบที่อนุญาต หากยังระบุสิ่งเหล่านี้ไม่ได้ ให้เลือกระบบที่ทำตามข้อกำหนดได้หรือออกแบบช่องทางเข้าใหม่ก่อนติดตั้ง

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการซีลเคเบิลแกลนด์สำหรับสายหน้าตัดไม่เป็นวงกลม

เคเบิลแกลนด์กลมมาตรฐานสามารถซีลสายแบนหรือสายวงรีได้หรือไม่?

ทำได้เฉพาะเมื่อผู้ผลิตเคเบิลแกลนด์อนุมัติรูปร่างสาย ช่วงขนาด แนววาง และรูปแบบการประกอบทั้งหมดไว้อย่างชัดเจน เส้นผ่านศูนย์กลางระบุหรือเส้นผ่านศูนย์กลางสมมูลเพียงอย่างเดียวไม่แสดงว่ามีการสัมผัสต่อเนื่องรอบเส้นรอบรูป มิฉะนั้นให้เลือกอินเสิร์ตขึ้นรูปตามโปรไฟล์ ระบบทางเข้าสายแบบแยกประกอบ หรือระบบอื่นที่ออกแบบมาสำหรับเส้นรอบรูปจริง

ควรแจ้งมิติใดแก่ผู้จำหน่ายเคเบิลแกลนด์สำหรับสายแบน?

แจ้งความกว้างสูงสุดและต่ำสุด ความหนา รัศมีมุม รอยต่อหรือสันนูน ค่าคลาดเคลื่อนของโปรไฟล์ แนววาง เนื้อวัสดุเปลือกสาย และความยาวช่วงตรงสำหรับซีล ระบุวิธีวัด ฉบับแก้ไขของแบบสาย ตัวอย่างตัวแทนเมื่อมีการร้องขอ และทุกเงื่อนไขที่อาจเปลี่ยนโปรไฟล์ด้วย

ใช้เส้นผ่านศูนย์กลางสมมูลเพื่อเลือกเคเบิลแกลนด์วงกลมสำหรับสายวงรีได้หรือไม่?

ไม่ได้ เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยและเส้นผ่านศูนย์กลางพื้นที่เท่ากันเป็นค่าบอกลักษณะที่ใช้ได้ แต่ไม่เก็บข้อมูลแนววางและรูปทรงของเส้นรอบรูปเฉพาะจุด แกนยาวควบคุมการผ่าน ส่วนแกนสั้นและเส้นรอบรูปทั้งหมดมีผลต่อการสัมผัสของซีล ใช้การคำนวณเพื่อคัดกรองตัวเลือกเท่านั้น ก่อนตรวจสอบโปรไฟล์ที่ได้รับอนุมัติ

สายหลายเส้นที่วางข้างกันใช้ช่องเปิดขึ้นรูปช่องเดียวร่วมกันได้หรือไม่?

ทำได้เฉพาะเมื่อระบบซีลได้รับการออกแบบและประเมินยืนยันความเหมาะสมสำหรับการจัดวางเช่นนั้นโดยเฉพาะ มิฉะนั้นให้ใช้ช่องเปิดที่ได้รับอนุมัติหนึ่งช่องต่อเปลือกสายแต่ละเส้น หรือใช้ระบบทางเข้าสายแบบโมดูลาร์ที่อนุมัติแล้ว ช่องว่างที่ควบคุมไม่ได้ระหว่างสายแยกกันอาจยังคงอยู่ แม้ด้านนอกของมัดสายจะดูเหมือนถูกบีบอัดแล้วก็ตาม

อินเสิร์ตขึ้นรูปให้ระดับ IP ของตู้หุ้มโดยอัตโนมัติหรือไม่?

ไม่ ระดับ IP ที่ใช้ได้ขึ้นอยู่กับรูปแบบและเงื่อนไขของตู้หุ้มทั้งชุดที่ผ่านการทดสอบ จับคู่สาย อินเสิร์ต เคเบิลแกลนด์หรือระบบทางเข้าสาย ซีลช่องนำเข้า พื้นผิวติดตั้ง อุปกรณ์เสริม วิธีติดตั้ง และความรุนแรงของการทดสอบให้ตรงกับรูปแบบที่ผ่านการประเมินยืนยันความเหมาะสม รวมถึงการตรวจหลังปรับสภาพตามที่กำหนด

แหล่งข้อมูลและเอกสารอ้างอิงทางเทคนิค

• IEC 60811-203:2012, การวัดมิติโดยรวมของสายเคเบิล, เข้าถึงเมื่อ 2026-09-12
• NIST, การสอบกลับได้ทางมาตรวิทยา, เข้าถึงเมื่อ 2026-09-12
• IEC 62444:2010, เคเบิลแกลนด์สำหรับการติดตั้งทางไฟฟ้า, เข้าถึงเมื่อ 2026-09-12
• ASTM D395, วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับคุณสมบัติยาง—การเสียรูปคงค้างหลังการบีบอัด, เข้าถึงเมื่อ 2026-09-12
• ASTM D471, วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับคุณสมบัติยาง—ผลของของเหลว, เข้าถึงเมื่อ 2026-09-12
• IEC 60068-2-14:2023, การทดสอบสภาพแวดล้อม—การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ, เข้าถึงเมื่อ 2026-09-12
• IEC 60529 ฉบับรวม, ระดับการป้องกันที่ตู้หุ้มให้ไว้, เข้าถึงเมื่อ 2026-09-12

ผลิตภัณฑ์

• เคเบิลแกลนด์