금속 전선관(가요형 및 강성형)에 글랜드를 사용하는 방법

정확한 구조와 외함 인입부에 맞는 전선관 피팅으로 문서화된 경우에만 금속 전선관에 글랜드를 사용하십시오. 저는 먼저 전선관 종단 방식을 선택합니다. 일반 케이블 글랜드는 케이블 재킷을 씰링하고 고정하지만, 그렇다고 강성 튜브, 노출된 가요성 나선 또는 재킷형 가요성 금속 전선관에 적합하다는 뜻은 아닙니다. 체결, 인입 씰링 및 보호 본딩을 각각 확인하십시오. 전자기 적합성(EMC) 의무에는 별도의 근거도 필요합니다.

핵심 요점

• 외함에 케이블, 강성 전선관, 가요성 금속 전선관 또는 목적에 맞게 설계된 전환 조립체 중 무엇이 인입되는지 확인하십시오.
• 피팅을 전선관 표준, 유형, 상용 크기 또는 외경 범위, 단부 준비 및 인입 나사산에 맞추십시오.
• 전선관 체결, 외함 씰링, 보호 본딩 및 EMC 합격을 서로 별개의 기능으로 관리하십시오.
• 강성 전선관은 지지하고 정렬하십시오. 가요성 전선관 종단부에서는 움직임, 굽힘 및 피로를 제어하십시오.
• 일반 토크나 저항값이 아니라 제품 지침과 프로젝트 시험 한계에 따라 설치된 조립체를 합격 판정하십시오.

금속 전선관에 글랜드를 사용할 때를 판단하세요

케이블 글랜드: 케이블을 직접 받아 정해진 케이블 층을 씰링하고 고정하거나 앵커링합니다. 전선관 피팅: 전선관을 다른 전선관, 외함 또는 전환 부품에 연결합니다. 전선관 안에는 도체나 케이블이 지나갑니다. 카탈로그에서는 두 제품을 모두 “글랜드”라고 부를 수 있으므로, 부품을 이름으로 고르기 전에 실제 접합부를 확인합니다.

절연 도체나 케이블을 보호하고 배선하는 전선관 시스템은 IEC 61386-1:2008+A1:2017 표준의 적용 범위에 포함됩니다. 완성된 케이블 글랜드는 IEC 62444:2010 표준의 적용 범위에 포함됩니다. 두 제품의 적용 범위는 서로 다르므로 일반 케이블 클램핑 범위를 전선관 피팅의 범위로 볼 수 없습니다.

외함 인입부에 케이블이 직접 들어가는지 아니면 전선관을 종단하는지 판단할 때, “액밀형 코드 그립과 전선관 피팅의 비교” 자료를 활용하십시오.

북미 제품 선정 경로에서 전선관, 튜브 및 케이블 피팅은 UL 514B 표준에 명시된 적용 범위에 포함될 수 있습니다. 그래도 선정한 피팅이 정확한 전선관 및 인입부에 적용되는 등록 또는 인증 기록, 표시 및 설치 지침을 갖췄는지 확인해야 합니다. 표준 제목의 범위가 넓다고 해서 등록되지 않은 현장 조합이 적격성을 얻는 것은 아닙니다.

피팅을 선택하기 전에 전선관 구조를 기록하세요

전선관 제조업체, 표준, 유형 및 크기부터 확인하십시오. “금속 전선관”만으로는 충분하지 않습니다. 강성, 가단성, 가요성, 인터록형, 주름형 및 재킷형 제품은 단부 형상과 기계적 거동이 서로 다릅니다.

각 전선관 단부에 대해 다음을 수집하십시오:

1. 제조업체, 제품군, 부품 번호 및 도면 또는 카탈로그 개정판.
2. 적용 전선관 표준 및 분류.
3. 상용 크기 또는 공칭 크기와 피팅이 외경을 사용하는 경우 실제 외경 한계.
4. 금속 구조, 벽 두께 또는 나선 형상과 보호 표면 처리.
5. 전선관에 나사산이 있는 경우 나사산 표기, 피치, 테이퍼 또는 평행 형식.
6. 재킷형 가요성 전선관의 재킷 재료, 외경 한계 및 허용되는 준비 방법.
7. 최소 굽힘 반경, 움직임 등급, 인장 하중 및 지지 요구사항.
8. 실내, 옥외, 습윤, 세척, 화학물질, 온도, 자외선(UV) 및 부식 사용 조건.
9. 전선관 시스템에 부여된 보호 도체 및 EMC 역할.
10. 해당 관할 지역에서 요구하는 제품 등록, 적합성 선언 또는 시험 근거.

직경 정의를 전선관 구조에 맞춰 적용합니다. 나선 마루부, 즉 감긴 나선의 가장 바깥 부분에서 측정한 외경(OD)은 액밀형 전선관의 재킷 외경과 다릅니다. 공칭 상용 크기라고 해서 다른 구조의 제품을 사용할 수 있는 것도 아닙니다. 피팅에 문서화된 전선관 제품군 및 크기 표의 해당 행을 하나씩 대조하십시오.

조립 전에 전선관 단부를 검사하십시오. 원형도와 절단면 품질, 나사산과 재킷을 확인한 다음, 가요성 전선관의 연속된 굴곡 또는 감김부인 눌린 주름을 살펴보십시오. 부식과 오염도 확인합니다. 준비 상태가 피팅 지침을 벗어나면 건전한 구간까지 잘라내고 올바르게 준비하십시오. 더 조여도 단부 형상은 바로잡을 수 없습니다.

전선관, 피팅 및 외함 접합부를 맞추세요

각 전선관 유형과 크기에 대해 호환되는 피팅과 외함 인입 배치를 확인하십시오. 다음 세부사항에 따라 부품이 요구대로 고정되고, 씰링되며, 전도성을 확보할 수 있는지가 결정됩니다:

1. 전선관 표준, 유형, 공칭 또는 상용 크기, 적용되는 경우 실제 외경 한계, 벽 두께 또는 나선 형상, 표면 처리, 노출형 또는 재킷형 구조.
2. 커넥터 부품 번호, 도면 개정판, 시험 근거가 적용되는 전선관 제품군, 구성품 순서, 허용 방향 및 교체형 씰이나 페룰의 식별 정보.
3. 나사산 표준, 크기, 피치, 성별, 사용 가능 길이, 게이지 요건, 외함 구멍 또는 허브, 벽과 코팅의 적층 구조, 안착면 및 공구 접근성.
4. 정확한 제품 지침에 명시된 준비 치수, 삽입 깊이, 간격, 확인 표시 상태, 조임값 또는 나사 순서.
5. 설치 경로의 지지, 정렬, 첫 굽힘, 움직임, 온도, 화학물질, 자외선, 부식 및 유입 보호 요구사항.
6. 보호 본딩 시험 방법, 지점 및 합격 한계와 EMC 성능이 지정된 경우 주파수 범위 및 측정 방법.
7. 적용되는 등록, 적합성 선언, 시험 보고서, 표시, 교체 부품 규칙 및 승인된 대체 범위.

조립하기 전에 전선관과 피팅의 부품 번호, 구성품 수, 표시 및 단부 형상을 해당 지침과 대조하십시오. 나선, 재킷, 나사산 또는 페룰이 다르면 부품이 비슷해 보여도 서로 다른 커넥터가 필요할 수 있습니다.

강성 금속 전선관용 피팅을 선택하고 설치하세요

강성 금속 전선관에는 나사산형, 평활 압축형, 고정 나사형 또는 문서화된 다른 시스템 등 정확한 단부에 맞는 커넥터가 필요합니다. IEC 61386 시리즈를 기반으로 하는 프로젝트라면 강성 전선관 시스템의 개별 요구사항은 IEC 61386-1과 함께 적용되는 IEC 61386-21:2021 표준에 규정되어 있습니다. 전선관 분류와 피팅 근거는 설치할 조립체에 적용되어야 합니다.

나사산형 강성 전선관은 두 도면의 전체 나사산 표기를 옮겨 적으십시오. 전선관 외경과 관련 피팅 나사산의 치수 요구사항에는 IEC 60423:2007 체계가 적용됩니다. 측정 직경이 비슷하다는 이유로 NPT, IEC 미터 나사산 및 다른 나사산 계열을 서로 바꿔 사용할 수 없습니다. 두 접합부에 서로 다른 표준이 적용되면 나사산 변환 참고자료를 활용하십시오. 승인된 어댑터에도 자체 도면, 씰링 경로 및 인증 범위가 필요합니다.

평활 단부 연결에서는 피팅이 어디를 고정하는지 확인합니다. 페룰, 압축 링 또는 고정 나사는 전선관 벽과 표면 처리에 맞아야 합니다. 페룰은 단부를 지지하거나 고정하는 데 사용하는 슬리브입니다. 삽입 깊이, 끝 위치, 나사 또는 너트 조임 순서와 함께 허용되는 완료 상태를 기록하십시오. 다른 본체 크기나 재료의 토크값으로 이 접합부를 정할 수는 없습니다.

지정된 공구로 강성 전선관 단부를 준비하십시오. 허용된 방법으로 절단면을 직각으로 유지하고 날카로운 내부 모서리를 제거한 다음, 절단 시 생기는 칩인 절삭 부스러기를 깨끗이 제거하십시오. 요구되는 표면 처리와 벽 두께를 유지하십시오. 도체를 당기거나 진동이 생길 때 도체가 날카로운 모서리에 닿지 않는지 확인하고, 개구부를 보호하는 부싱이나 목 부분 구성품이 필요하면 장착하십시오.

최종 조임 전에 강성 전선관을 외함 인입부에 맞춰 정렬합니다. 피팅으로 정렬되지 않은 배관 경로를 억지로 끌어 맞추거나, 지지되지 않은 구간을 대신 지지해서는 안 됩니다. 프로젝트와 시스템 지침이 지정한 브래킷과 지지대를 통해 전선관 중량과 외부 하중을 구조물로 전달하십시오.

외함에서 준비된 강성 전선관 단부를 별도의 브래킷 위에 놓고, 삽입 전에 축이 커넥터와 일치하는지 확인하십시오. 문서화된 단부 형식과 인입부 적층 구조를 대조하는 동안 단부에 힘을 가하지 마십시오.

눈에 보이는 간격은 최종 조립 전 임시 배치 위치입니다. 접합부를 완성하기 전에 승인된 도면과 지침을 기준으로 실제 나사산 또는 평활 단부 형상, 피팅 조합, 사용 가능한 체결 길이 및 허용 하중을 확인하십시오.

무나사 관통 설치 구멍이 있는 외함 인입부에서는 커넥터 어깨부, 면 씰, 벽, 코팅, 와셔 및 잠금 너트를 함께 고려하십시오. 탭 가공 허브에서는 수나사와 암나사 전체, 사용 가능한 깊이, 안착면 및 피팅 뒤쪽의 장비 여유 공간을 대조하십시오. 바닥에 닿거나 사용 가능한 나사산 길이가 소진되지 않으면서 피팅이 의도한 안착 상태에 도달해야 합니다.

도구나사 및 인입 형상글랜드 나사 적층 길이 계산기사용 가능한 수나사 길이를 지정하기 전에 외함 벽, 와셔, 어댑터, 나사산 끝단 불완전부(런아웃) 및 잠금 너트의 필요한 체결 길이를 포함한 적층 치수를 기록합니다.Lrequired = Tpanel + Twasher + Tseal + Llocknut사용 가능한 수나사 길이패널 두께와셔 두께별도 씰 두께계산기 열기 ->

가요성 금속 전선관용 피팅을 선택하고 설치하세요

가요성 금속 전선관에는 특정 나선 또는 재킷 구조를 고정하면서 피팅 바깥에서 허용 굽힘과 움직임을 유지하도록 설계된 커넥터가 필요합니다. IEC 61386 시리즈를 기반으로 하는 프로젝트라면 가요성 전선관 시스템의 개별 요구사항은 IEC 61386-1과 함께 적용되는 IEC 61386-23:2021 표준에 규정되어 있습니다.

먼저 피팅이 노출된 금속 나선, 재킷 아래의 금속 코어, 재킷 자체 또는 제조업체가 정한 조합 중 어느 부분을 고정하는지 확인하십시오. 매끄러운 케이블 재킷용 압축 링이 인터록형 금속 나선을 고정한다고 가정하지 마십시오. 마찬가지로 노출된 가요성 금속 전선관을 고정하는 피팅에는 액밀형 외부 재킷을 위한 씰링 접합부가 없을 수 있습니다.

가요성 전선관에는 지정된 절단 및 준비 방법을 따르십시오. 부적합한 공구는 전선관을 풀거나 변형시키고 날카로운 모서리를 남길 수 있습니다. 재킷형 제품은 코어가 정해진 길이만큼 노출되도록 제어해 재단해야 할 수 있습니다. 제공된 페룰, 라이너, 씰링 슬리브, 접지 구성품 및 와셔를 빠뜨리지 마십시오. 배열 순서와 방향은 도면을 따르십시오.

나선을 변형시키지 않도록 전선관을 명시된 멈춤 위치까지 삽입하십시오. 피팅 본체를 잡고 지정된 순서에 따라 너트나 나사를 조이십시오. 해당 피팅에 명시된 삽입 깊이, 간격, 확인 표시 위치 또는 토크 등 관찰 가능한 끝 상태를 확인하십시오. 더 압축하면 인입 씰이 개선되지 않으면서 재킷이 손상되거나 움직임이 제한되거나 코어가 변형될 수 있습니다.

가요성 구간은 커넥터 안의 고정 구역이 아니라 커넥터 바깥에서 시작합니다. 전선관 지침, 내부 도체나 케이블 및 움직임 프로파일을 충족할 만큼 피팅에서 떨어진 곳에 첫 번째 굽힘을 배치하십시오. 커넥터가 전선관 중량, 반복 굽힘 또는 측면 하중을 지지하게 되는 경우 지지대나 스트레인 릴리프 부품을 추가하십시오.

움직이는 장비라면 “가요성 사용 조건”이라고만 부르지 말고 움직임을 설명하십시오. 굽힘 방향, 최소 및 최대 위치와 사이클 프로파일을 기록하십시오. 비틀림, 속도, 가속도, 온도 및 주변 마모 지점도 포함합니다. 고정된 오프셋에 적합한 커넥터가 지속적인 로봇 움직임에도 자동으로 적격하다는 뜻은 아닙니다.

가요성에서 강성으로 전환하는 전용 피팅을 사용하세요

가요성 전선관과 강성 튜브 사이의 전환에는 서로 다른 종단 접합부 두 개가 있습니다. 양쪽 구조가 모두 문서에 명시된 피팅을 사용하거나, 각 접합부가 제어된 기계적·씰링·전기적 기능을 갖도록 설계된 어댑터 조합을 사용하십시오.

추가되는 각 접합부에 문서화된 기능이 있는 경우에만 어댑터를 사용합니다. 케이블 글랜드, 분리된 리듀서 및 전선관 커넥터는 나사산이 서로 물리기 시작한다는 이유만으로 적합한 조립체가 되지 않습니다. 접합부가 추가될 때마다 공간이 더 필요하고 누설, 풀림 또는 본딩 경로가 생길 가능성도 커집니다.

두 나사산 형식과 사용 가능한 체결 길이, 안착 씰 및 의도된 전도 접점을 확인하십시오. 추가된 접합부에는 렌치 작업 공간과 어댑터 및 인접 부품에 적절히 적용되는 인증 범위도 필요합니다.

전환부가 구조적 힌지처럼 작동하지 않도록 양쪽 전선관을 지지하십시오. 강성 측은 정렬된 상태로 도착해야 하고, 가요성 측은 허용 굽힘과 비틀림 범위 안에서 접근해야 합니다. 각 측을 따로 조이는 동안 피팅 본체를 잡을 수 있도록 충분한 접근 공간을 확보하십시오.

가요성 배선 경로와 내부 케이블을 계획하세요

전선관 굽힘과 내부 케이블 굽힘에는 서로 별개의 제약이 있습니다. 더 엄격한 요구사항이 배선 경로를 결정합니다. 가요성 전선관의 반경이 커도 내부의 차폐 데이터 케이블, 광섬유 케이블 또는 다심 전원 케이블이 최소 굽힘 한계 안에 있다는 뜻은 아닙니다.

스윕 공간, 즉 장비가 움직이는 동안 차지하는 전체 공간을 확보하십시오. 그 범위에서 안전 커버, 도어, 뜨거운 표면, 모서리 및 끼임 지점을 확인합니다. 전선관은 커넥터를 당기거나 내부 케이블의 굽힘 한계를 넘지 않고 정비 위치까지 도달해야 합니다.

실제 배선 경로에서 배치를 승인하기 전에 커넥터의 고정 지점, 첫 번째 굽힘 및 독립 지지 위치를 정하십시오. 장비가 의도된 위치에 있을 때 전체 스윕 공간을 따라 확인하십시오.

실제 전선관 모델, 도면 및 피팅 지침을 통해 검은색 재킷이 금속 코어를 덮는지, 커넥터가 그 구조와 크기에 맞게 설계되었는지 확인하십시오. 전선관 및 케이블 지침을 사용해 두 굽힘 한계와 허용 움직임을 확인합니다. 지정된 방법으로 커넥터 고정, 씰링 및 완전한 설치 배치를 점검하십시오. 배선 형상만으로는 합격 결과가 입증되지 않습니다.

완성된 경로에서 도체를 당겨 넣는 방식도 확인합니다. 전선관 충전율, 즉 전선이 차지하는 공간, 인입 방법과 장력, 개구부 보호 및 배선 설계에서 허용하는 윤활제를 확인하십시오. 커넥터가 단단히 고정되어도 인입 각도가 급격하거나 인출 경로에 접근할 수 없을 수 있습니다. 마지막 강성 지지대를 고정하거나 가요성 사용 위치를 정하기 전에 이를 해결하십시오.

실제 케이블에 적용되는 정적 및 동적 굽힘 계수를 케이블 제조업체에서 확인하십시오. 등록된 도구로 예비 경로를 점검한 다음 기계 모델과 작업 지침에서 확인할 수 있습니다.

도구케이블 치수케이블 굽힘 반경 계산기확인된 케이블 외경(OD)과 제조업체가 제공한 굽힘 계수로 예비 최소 케이블 굽힘 반경을 계산합니다.Rmin = F × OD; Dbend = 2 × Rmin케이블 외경지정된 굽힘 계수인입 후 직선 구간 여유 길이계산기 열기 ->

측면 하중이 걸리는 배선을 승인하기 전에 “굽힘 반경과 인입 씰의 관계”를 확인하십시오. 전선관의 경우 제조업체가 지정했다면 커넥터 자체의 무굽힘 또는 직선 길이 요구사항도 더하십시오.

고정, 씰링, 본딩 및 EMC 기능을 구분하세요

고정, 씰링, 보호 본딩 및 EMC는 피팅을 통과하는 서로 다른 물리적 경로를 따릅니다. 한 가지 시험의 성공을 모든 기능의 입증으로 간주하지 말고, 필요한 각 기능을 확인하십시오.

유입 보호는 외함 성능으로 판정합니다. IEC 60529 IP 코드는 시험 근거가 적용되는 조건에서 외함이 제공하는 보호 수준을 분류합니다. 전선관, 피팅, 인입 씰, 외함 벽 또는 허브, 설치 상태 및 시험을 포함한 노출 조건을 지정하고 근거를 확보하십시오. “외함 인입부의 씰링 경로”와 전선관 측 씰은 별도로 확인하십시오.

IP 코드를 부식, 압력, 화학물질 또는 피로 등급으로 사용하지 마십시오. 액밀형 전선관 구조라고 해서 절단된 모든 단부나 전환부가 액밀하다는 뜻도 아닙니다. 조립된 경로에서 시험 근거가 적용되는 가장 취약한 접합부를 식별하고 프로젝트가 요구하는 외함 구성을 시험하십시오.

보호 본딩과 EMC를 서로 다른 전기 작업으로 검증하세요

보호 본딩: 이는 전도성 부품을 전기 설계에서 정한 보호 경로에 의도적으로 연결하는 것입니다. 금속 전선관이 그 경로에 참여한다면 모든 커플링, 커넥터, 코팅 및 외함 접합부를 통과해 연속성을 어떻게 유지할지 설계에 명시해야 합니다. IEC 기반 설치에서는 접지 배치, 보호 도체 및 보호 본딩 도체의 참고 문서가 IEC 60364-5-54:2011+A1:2021 표준입니다. 프로젝트 및 관할 지역에서 채택한 판과 설치 규칙을 적용하십시오.

기본 절차로 도장, 도금 또는 보호 표면 처리를 긁어내지 마십시오. 외함, 피팅 및 전기 설계에서 정한 본딩 하드웨어, 접촉면 준비 및 부식 보호 방법을 사용하십시오. 별 모양 와셔나 잠금 너트만으로 적격성이 확인된 고장 전류 경로가 입증되는 것은 아닙니다.

IEC 61557-4:2019 표준은 접지, 보호 접지 및 등전위 본딩 도체의 저항 측정 장비를 다룹니다. 등전위 본딩은 전위 차이를 제한하도록 전도성 부품을 연결합니다. 프로젝트에 맞는 시험 전류, 접속 지점, 보정 방법, 합격 한계 및 기록 형식을 지정하십시오.

NIST의 계량학적 추적성 정책: 문서화된 교정 체계를 통해 측정 결과를 기준에 연결합니다. 기기 식별 정보만으로 이러한 연결이 입증되지는 않습니다. 모든 전선관과 외함 접합부에 적용되는 보편적인 25옴 한계는 없습니다.

저주파 연속성 점검에 합격해도 고주파 차폐 성능이 입증되는 것은 아닙니다. 접합부 형상, 접촉 원주, 표면 상태, 도체 길이 및 주파수는 EMC 거동에 영향을 줍니다. IEC 61000-5-7:2001 표준은 정해진 시험 경계 내에서 외함 차폐 방법 및 분류를 제시합니다.

저는 연속성 부저에 의존하지 말고 EMC 주파수 범위와 완전한 조립체를 명시하도록 요구합니다. 정량화된 고주파 경로에는 “전달 임피던스 시험 방법”을 사용하십시오. 이 방법은 명시된 시험 방식에 따라 차폐 경로 한쪽의 전류와 반대쪽에서 발생하는 전압의 관계를 측정합니다.

정해진 절차에 따라 강성 또는 가요성 조립체를 설치하세요

전선관 경로를 열기 전에 장비를 안전한 상태로 만드십시오. 전선관, 피팅, 외함 및 액세서리가 지정된 배치를 이루는지 확인한 다음 피팅 지침과 전기 설계 요구사항을 따르십시오.

강성 전선관 설치 순서

1. 전선관 유형, 크기, 나사산 또는 평활 단부 상태와 피팅 식별 정보를 확인합니다.
2. 지정된 공구로 단부를 절단하거나 나사 가공하고, 요구되는 벽 두께나 표면 처리를 줄이지 않으면서 버를 제거하고 청소합니다.
3. 외함 피팅과 별도로 전선관을 정렬하고 지지합니다.
4. 도면에 기록된 순서대로 커넥터, 부싱, 면 씰, 와셔, 잠금 너트 또는 허브 구성품을 조립합니다.
5. 나사산을 손으로 물리기 시작하고 조일 때 명시된 본체 부위를 잡습니다.
6. 안착, 사용 가능한 체결 길이, 인입구 보호 및 도체 인입 공간을 확인합니다.
7. 통전하기 전에 지지, 씰링 및 전기 시험을 완료합니다.

가요성 전선관 설치 순서

1. 노출형 또는 재킷형 구조, 크기, 외경 범위, 나선 형상 및 커넥터 식별 정보를 확인합니다.
2. 지정된 방법으로 단부를 직각으로 절단하고 명시된 치수에 맞춰 재킷 또는 코어를 준비합니다.
3. 도면에 표시된 방향으로 페룰, 라이너, 고정 부품 및 씰을 장착합니다.
4. 코어를 풀거나 찌그러뜨리거나 비틀지 않고 전선관을 멈춤 위치까지 삽입합니다.
5. 본체를 잡은 채 설계된 너트나 나사를 조이고 명시된 끝 상태를 확인합니다.
6. 첫 번째 굽힘, 지지대 및 움직임 공간을 커넥터 고정 구역 밖에 둡니다.
7. 재킷 압축, 노출된 코어, 날카로운 모서리, 도체 여유 공간 및 외함 안착을 검사합니다.
8. 프로젝트에서 요구하는 고정, 유입 보호, 보호 본딩 및 EMC 점검을 완료합니다.

제품 지침에서 해당 재료와 방법을 특별히 허용하지 않는 한, 테이프, 실란트, 나사 고정제 또는 추가 토크를 사용해 실패한 접합부를 감추지 마십시오. 발견 당시 상태를 보존하고 어느 경로가 실패했는지 식별한 다음 부품 선정이나 준비 방법을 바로잡으십시오.

결론: 전선관 인입부의 각 기능을 따로 다루세요

강성 또는 가요성 금속 전선관에 글랜드를 사용할 때는 선택한 부품이 정확한 단부 구조용 전선관 피팅으로 문서화되어야 합니다. 강성 전선관에는 나사산 또는 평활 단부의 적합성과 정렬 및 지지가 필요합니다. 가요성 전선관에는 올바른 나선 또는 재킷 고정 구조, 제어된 준비 및 커넥터 바깥의 굽힘 또는 움직임 계획이 필요합니다.

전선관 고정, 전선관 측 씰링, 외함 인입부 씰링 및 보호 본딩을 각각 확인하십시오. EMC가 중요하다면 주파수를 고려한 조립체 점검도 사용하십시오. 단단히 고정되었다고 해서 외함의 방수 성능이나 전기 경로가 입증되는 것은 아닙니다. 선택한 전선관, 피팅, 지지대 및 장착 방식이 각각 필요한 기능을 제공해야 합니다.

금속 전선관용 글랜드에 관한 자주 묻는 질문

일반 케이블 글랜드로 가요성 금속 전선관을 고정할 수 있습니까?

제조업체 문서에서 해당 글랜드 또는 피팅이 정확한 가요성 전선관 구조와 크기에 사용된다고 명시한 경우에만 가능합니다. 매끄러운 재킷용 케이블 씰 범위만으로는 금속 나선 전선관의 고정 성능이나 액밀형 전선관 코어와의 적합성이 입증되지 않습니다.

하나의 피팅을 강성 및 가요성 금속 전선관에 모두 사용할 수 있습니까?

도면, 지침 및 적용되는 인증서에 두 전선관 유형과 크기가 모두 명시된 경우에만 하나의 피팅을 공용하십시오. 강성 나사산, 평활 튜브 벽, 노출된 나선 및 재킷형 가요성 전선관에는 서로 다른 파지 및 준비 기능이 필요합니다.

금속 전선관은 자동으로 보호 접지를 제공합니까?

아니요. 전기 설계에서 전선관이 보호 경로에 참여하는지, 그리고 모든 커넥터, 어댑터, 코팅 및 외함 접합부를 통과해 연속성이 어떻게 유지되는지 정해야 합니다. 지정된 방법과 프로젝트 합격 한계로 설치된 경로를 시험하십시오.

전선관 나사산만으로 외함 인입부를 방수 처리할 수 있습니까?

아니요. 문서화된 씰링 면이 나사산, 면 씰, 가스켓, 허브 또는 다른 구조 중 무엇인지 확인하십시오. 전선관 측 씰도 검증해야 합니다. 외함 IP 결과는 시험 근거가 적용되는 완전한 배치와 시험 조건에만 해당합니다.

가요성 전선관은 커넥터에 얼마나 가까이에서 굽힐 수 있습니까?

가요성 전선관 및 커넥터 제조업체가 명시한 직선 길이, 굽힘 반경 및 움직임 한계를 따른 다음 내부 케이블도 확인하십시오. 첫 번째 굽힘과 지지점을 배치해 측면 하중과 반복 움직임이 커넥터의 고정 구역 안에서 작용하지 않도록 하십시오.

출처 및 기술 참고자료

• IEC 61386-1:2008+A1:2017, 케이블 관리용 전선관 시스템 - 일반 요구사항, 열람일: 2026-09-13.
• IEC 61386-21:2021, 강성 전선관 시스템의 개별 요구사항, 열람일: 2026-09-13.
• IEC 61386-23:2021, 가요성 전선관 시스템의 개별 요구사항, 열람일: 2026-09-13.
• IEC 60423:2007, 전선관 및 피팅의 외경과 나사산, 열람일: 2026-09-13.
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• IEC 60364-5-54:2011+A1:2021, 접지 배치 및 보호 도체, 열람일: 2026-09-13.
• IEC 61557-4:2019, 접지 및 등전위 본딩 접속부의 저항 측정 장비, 열람일: 2026-09-13.
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• UL 514B, 전선관, 튜브 및 케이블 피팅, 열람일: 2026-09-13.
• NIST, 계량학적 추적성: 자주 묻는 질문 및 정책, 열람일: 2026-09-13.

제품

• 케이블 글랜드