I pressacavi multi-foro possono risparmiare spazio sulla piastra facendo passare più cavi attraverso un solo ingresso nell’involucro. Il risparmio dipende dalla disposizione. Confronto lo stesso insieme di cavi sulla stessa piastra utile, lasciando spazio per i corpi dei pressacavi e per gli utensili d’installazione. Poi verifico l’accoppiamento e i requisiti di ritenuta di ciascun cavo, ogni foro inutilizzato e l’interfaccia con la parete. Un ingresso condiviso non dimostra, da solo, una tenuta indipendente né un grado IP.
Punti chiave
- Confronta gli ingombri installati sulla piastra pressacavi effettiva, non le sole dimensioni delle filettature dei pressacavi.
- Abbina il diametro esterno misurato di ciascun cavo all’apertura assegnata nell’inserto o al relativo intervallo di tenuta.
- Valuta separatamente la tenuta del cavo, la ritenuta del cavo, la tenuta dell’ingresso nell’involucro e la disposizione sulla piastra.
- Prima di dichiarare l’indipendenza dei fori o la protezione contro la penetrazione, richiedi i disegni esatti del prodotto e le evidenze di prova riferite alla configurazione.
- Riserva le posizioni inutilizzate soltanto se il metodo di chiusura documentato mantiene le prestazioni richieste dell’assieme completo.
Da dove deriva il risparmio di spazio sulla piastra
Un pressacavo multi-foro riunisce diversi percorsi dei cavi in un unico foro dell’involucro e nell’ingombro di un solo corpo. Il possibile vantaggio deriva dal sostituire più fori, tenute d’ingresso, controdadi, corpi esagonali e zone di serraggio con un unico assieme installato più grande. Questo può liberare area utile della piastra pressacavi, ma soltanto se l’assieme condiviso è compatibile con i cavi e lascia spazio sufficiente per installazione, curvatura, supporto, ispezione e rimozione futura.
Un pressacavo multi-foro è un assieme d’ingresso cavi che fa passare più cavi assegnati attraverso un unico ingresso nell’involucro. La sua efficienza nell’uso dello spazio corrisponde all’area utile della piastra e all’accesso per la manutenzione che restano dopo aver collocato l’intero ingombro installato. Un corpo condiviso di grandi dimensioni può ridurre il numero di fori ma interferire con un risvolto dello sportello, un componente interno, il percorso di curvatura o una chiave. Al contrario, ingressi singoli sfalsati possono adattarsi meglio a una piastra stretta.
Per esempio, una piastra rettangolare stretta può accogliere ingressi singoli piccoli e sfalsati, ma non un corpo condiviso più largo e rotondo. Questo risultato geometrico non favorisce in partenza nessuna delle due architetture: mostra perché entrambe devono essere collocate entro lo stesso perimetro controllato.
| Aspetto della disposizione | Ingressi singoli (uno per cavo) | Un ingresso multi-foro |
|---|---|---|
| Fori nell’involucro | Un foro per ciascun cavo | Un foro condiviso per il gruppo specificato |
| Ingombro esterno | Somma degli ingombri di corpo, rondella, utensile e spaziatura | Un unico ingombro maggiore per corpo e utensile |
| Compatibilità del cavo | Un intervallo del pressacavo verificato per ogni cavo | Verifica per ogni cavo l’apertura o l’intervallo assegnato |
| Ritenuta del cavo | Le evidenze si riferiscono a ciascun pressacavo selezionato | Va dimostrata per l’esatta configurazione con più cavi |
| Tenuta dell’ingresso | Ripetuta a ogni foro dell’involucro | Un’unica interfaccia condivisa tra pressacavo e involucro |
| Impatto di una modifica | Spesso è possibile modificare localmente un singolo ingresso | La modifica di un cavo può incidere sull’inserto condiviso o sulla fase di compressione |
Calcolo il risparmio di spazio usando le disposizioni effettive in CAD o su un disegno controllato. Includi tutto lo spazio d’installazione e ogni zona esclusa. L’architettura, da sola, non dimostra un risparmio del 60, 70 o 80 percento.
Usa il disegno esatto del prodotto e il registro di configurazione per identificare le dimensioni delle aperture, gli intervalli dei cavi, la costruzione interna, il metodo di ritenuta, il materiale e l’ambito dichiarato delle prestazioni di protezione contro la penetrazione.
I tre ingombri che determinano lo spazio utile
Il confronto richiede tre ingombri: quello del foro, quello del corpo installato con accesso agli utensili e quello dei percorsi dei cavi. Un ingombro è lo spazio necessario a un componente o a un’operazione. La designazione di una filettatura non fornisce tutte queste dimensioni. La guida alle specifiche del pressacavo M20 spiega le differenze tra filettatura d’ingresso, capacità per il cavo, dimensioni del corpo e funzione installata.
Ricavo dal disegno esatto del multi-foro le dimensioni del foro, del corpo, della rondella, del controdado e delle sporgenze interne ed esterne. Aggiungi lo spazio necessario al serraggio e all’accesso. Rileva le stesse dimensioni per ciascun ingresso singolo. Colloca entrambe le opzioni sulla piastra utile, escludendo pieghe, giunzioni, cerniere, ferramenta dello sportello, guide, morsetti e aree strutturali che non possono essere forate.
La parete dell’involucro resta un limite di progetto distinto. IEC 62208:2023 riguarda le caratteristiche e le prove degli involucri vuoti. IEC 61439-1:2020 tratta i requisiti generali di costruzione e verifica degli assiemi completi a bassa tensione, insieme alla parte normativa di prodotto pertinente. Di conseguenza, valuta una piastra pressacavi modificata a livello di involucro e assieme, non soltanto come pressacavo acquistato.
Applica i disegni controllati del prodotto e le distanze d’installazione per mettere in scala entrambe le disposizioni prima di calcolare il risparmio di spazio finale.
Come confrontare le disposizioni sulla stessa piastra
Costruisci entrambe le disposizioni usando dimensioni controllate e gli stessi vincoli. Parto dal disegno della piastra, dalla distinta dei cavi e dai disegni esatti dei pressacavi candidati. Il risultato utile è una disposizione annotata con dimensioni e distanze libere.
Usa i disegni controllati per collocare, rispetto a un riferimento comune, gli ingombri effettivi di foro, corpo, elemento di fissaggio e utensile, poi confronta area occupata e distanze libere sulla piastra del progetto. Verifica compatibilità dei cavi, tenuta, ritenuta e prestazioni dell’involucro sulla base delle evidenze esatte del prodotto e della configurazione completata.
- Usa lo stesso insieme di cavi. Identifica ciascun cavo e la sua struttura. Aggiungi il suo intervallo di diametro misurato, la direzione di avvicinamento, la regola minima di curvatura, il punto di supporto e la posizione di terminazione.
- Definisci l’area utile della piastra. Segna bordi, pieghe, saldature e irrigidimenti. Escludi cerniere, ferramenta dello sportello, guide di montaggio, distanze di sicurezza dalle parti attive e zone in cui non è consentito praticare fori.
- Colloca gli ingombri installati. Disegna ciascun foro, corpo, rondella e controdado. Includi l’arco di manovra dell’utensile, lo spazio per le dita e la sporgenza interna.
- Instrada i cavi. Verifica che ogni avvicinamento eviti carichi laterali sulla tenuta e rispetti la regola di curvatura del produttore del cavo.
- Verifica la sequenza di manutenzione. Lascia spazio per assemblaggio, serraggio, ispezione, identificazione, sostituzione e rimozione. Anche una disposizione compatta deve consentire la manutenzione.
- Annota il confronto. Indica dimensioni della piastra, numero di ingressi e distanze richieste. Usa le stesse ipotesi dimensionali per entrambe le disposizioni; senza alcune dimensioni l’ingombro occupato resta incerto.
Mostra i fori e gli ingombri completi d’installazione di ciascuna opzione sul disegno della piastra. Abbina la geometria della guaina di ogni cavo alla sua apertura e all’eventuale elemento di chiusura, considerando ritenuta, supporto, direzione di avvicinamento e spazio per la manutenzione. Rappresenta entrambe le disposizioni alla stessa scala, usando lo stesso riferimento: un punto di riferimento comune.
Usa livelli di disegno distinti per fori, ferramenta, utensili, curve dei cavi e zone escluse. Così eviti di confondere una piccola apertura con un assieme installato di piccole dimensioni. Se un’opzione supera un limite, indica il componente o la distanza libera responsabile. Conserva questi dati per poter ripetere il confronto dopo una modifica ai cavi.
Per gli ingressi singoli separati, uso il calcolatore dell’interasse come verifica preliminare. Per ogni coppia di fori circolari, inserisci i due diametri e la distanza tra i centri per trovare il gioco tra i bordi. Poi verifica le dimensioni maggiori della rondella, del corpo esagonale e dello spazio per gli utensili, oltre ai requisiti di resistenza della piastra e di tolleranza. Il risultato non approva la piastra né verifica l’assieme multi-foro.
Per esempio, due fori possono avere un gioco positivo tra i bordi mentre i relativi controdadi o utensili di serraggio si sovrappongono ancora. Riporta una percentuale solo dopo aver completato entrambe le disposizioni, usando le stesse definizioni di limite dell’area utile e ingombro occupato, e mantieni il risultato specifico del progetto.
Verifica separatamente ogni apertura per i cavi
Ogni apertura occupata richiede una propria verifica di compatibilità del cavo. Un’apertura è il foro dell’inserto assegnato a quel cavo. Parti dalle dimensioni della guaina nel punto di tenuta. Il numero di conduttori o il nome commerciale del cavo non forniscono tali dimensioni. Se è possibile che il cavo sia ovalizzato, misura i cavi rotondi in più direzioni. Per un cavo non rotondo, segui il metodo del prodotto esatto; non inventare un diametro equivalente partendo da larghezza e spessore. Uso la guida alla tabella delle dimensioni dei pressacavi per confrontare ogni misura con l’intervallo previsto per l’apertura assegnata.
IEC 62444:2010 definisce requisiti di costruzione, prestazioni e prove per pressacavi completi come forniti. Le evidenze si riferiscono quindi a un pressacavo definito, non a un generico schema di fori. Per prima cosa confronto l’inserto esatto e il numero di cavi. Poi verifico dimensioni e costruzioni dei cavi, accessori, filettatura d’ingresso e istruzioni d’installazione rispetto alle evidenze del prodotto candidato.
| Dato per ciascun cavo | Perché è importante | Evidenza da acquisire |
|---|---|---|
| ID del cavo e funzione del circuito | Impedisce che il disegno dell’apertura venga separato dalla distinta dei cavi | Distinta dei cavi approvata e disegno di terminazione |
| Dimensioni della guaina e tolleranza | Determina se il cavo rientra nell’apertura o nell’intervallo di tenuta dichiarato | Dati del produttore del cavo e misura controllata |
| Circolarità e stato superficiale | Superfici piane, nervature, trecce, danni o contaminazione possono modificare il contatto | Criteri d’ispezione e dichiarazione di compatibilità del prodotto |
| Costruzione del cavo | Cavi flessibili, armati, schermati, corrugati o non rotondi possono richiedere una diversa funzione d’ingresso | Ambito esatto del pressacavo e disegno d’installazione |
| Ritenuta richiesta | Il contatto di tenuta non dimostra la resistenza all’estrazione | Classificazione, rapporto di prova, istruzioni e piano di supporto |
| Curvatura e carico laterale | Un’uscita densa può spingere i cavi contro quelli adiacenti o contro il pressacavo | Regola di curvatura del cavo e disegno del percorso installato |
La compatibilità dimensionale consiste nell’abbinare la geometria misurata del cavo all’intervallo dichiarato esatto e alla forma previsti per la posizione assegnata. Non dimostra compressione, pressione di contatto, ritenuta, prestazioni di protezione contro la penetrazione, idoneità alla temperatura, compatibilità chimica o resistenza al movimento.
Un inserto multi-foro offre tenuta e ritenuta indipendenti?
Non a meno che lo indichino la costruzione esatta e le relative evidenze. Una fotografia può mostrare aperture separate, ma l’inserto potrebbe essere un unico corpo elastomerico compresso da un solo cappellotto. Il movimento del cavo, una dimensione non compatibile, una posizione non riempita, un danno o una compressione non uniforme potrebbero quindi influire su più zone di contatto. Un altro progetto può usare moduli o elementi separati. Il solo nome del prodotto non distingue queste architetture.
Uso un disegno in sezione per identificare la tenuta, l’azione di compressione, l’elemento di ritenuta e l’assieme sottoposto a prova. Verifica se ogni posizione deve essere riempita, se sono ammessi diametri misti e cosa accade quando si rimuove un cavo. Una fotografia esterna non può dimostrare la presenza di O-ring, elementi di serraggio o percorsi di perdita isolati.
La tenuta del cavo è la funzione che limita un percorso di penetrazione definito nell’interfaccia tra cavo ed elemento di tenuta. La ritenuta del cavo è la resistenza al movimento assiale del cavo secondo il progetto e la prova specificati. La tenuta dell’ingresso è la barriera tra pressacavo e parete dell’involucro. Una sola azione di serraggio può influire su tutte e tre, mentre il supporto esterno del cavo resta distinto. La guida sui ruoli di tenuta e scarico della trazione spiega perché queste funzioni non dovrebbero essere considerate un unico risultato.
Limita le dichiarazioni IP alla configurazione
Un codice IP riguarda la disposizione dell’involucro rappresentata dalla prova e dalle relative condizioni. La norma IEC 60529 classifica la protezione degli involucri. Non assegna automaticamente IP68 a ogni pressacavo multi-foro, diametro del cavo o assieme sul campo che utilizzi un inserto simile.
Per una dichiarazione IP, identifico involucro, pressacavo, inserto e insieme di cavi installati. Registra il trattamento delle posizioni inutilizzate, la disposizione della parete, gli accessori e l’installazione. Verifica anche la corrispondenza del metodo di prova, dell’esposizione e dei limiti di accettazione. Le evidenze per cavi rotondi uguali non coprono automaticamente guaine miste. Se la piastra viene forata o modificata dopo la prova dell’involucro, valuta la modifica secondo il pertinente percorso di conformità dell’assieme.
Consolidare i fori riduce le interfacce tra pressacavo e parete, ma non dimostra che i percorsi di perdita siano meno numerosi. Restano diversi contatti tra cavo e inserto, che possono condividere materiale o compressione. In caso di esposizione all’acqua, segui il percorso completo usando la guida agli ingressi cavo per la protezione dagli allagamenti, invece di trattare un solo componente d’ingresso come se fosse l’intero involucro.
Cavi misti e posizioni inutilizzate
Usa soltanto combinazioni di cavi ammesse dal disegno e dalle istruzioni dell’inserto esatto. Diametri diversi possono richiedere aperture diverse. Anche durezza, struttura superficiale e ovalità della guaina, armatura, terminazione dello schermo, risposta alla temperatura e requisiti di ritenuta incidono sulla compatibilità. All’esterno del pressacavo, i cavi di potenza, controllo, dati e fibra ottica devono comunque rispettare i requisiti di percorso, separazione e terminazione e le misure EMC richieste. EMC significa compatibilità elettromagnetica.
Un’apertura inutilizzata richiede il componente di chiusura documentato o lo stato dell’inserto specificato, con evidenze che coprano tale disposizione. Un’asta, uno spezzone di cavo, un tappo generico, un sigillante o il nastro non sono equivalenti.
Negli Stati Uniti, la norma OSHA 29 CFR 1910.305 richiede che gli ingressi dei conduttori e le aperture inutilizzate siano chiusi in modo efficace. Salvo le eccezioni indicate, richiede inoltre che ogni cavo sia fissato all’involucro. Considero questo requisito d’installazione come specifico della giurisdizione per la chiusura e il fissaggio degli ingressi.
Riservo un’apertura a un cavo futuro definito usando un metodo di chiusura documentato. Non esiste una percentuale universale del 20 o 30 percento per la capacità di espansione. Specifica inserto, tappo, stato installato e procedura di sostituzione prima di conteggiare una posizione vuota come capacità di riserva utilizzabile.
Controlli d’installazione e manutenzione per un inserto condiviso
Installa seguendo il disegno controllato e ispeziona ogni interfaccia. Seguo la sequenza del produttore perché ordine, posizione dei cavi e compressione possono influire su un inserto condiviso. Non presumere che il cavo più grande vada inserito per primo e non applicare una coppia universale.
I più generali controlli d’installazione dei pressacavi restano pertinenti, ma un ingresso multi-foro aggiunge una dipendenza dall’inserto condiviso: una sola operazione di inserimento o serraggio può influire su più posizioni assegnate.
Sull’assieme installato, verifica la posizione del supporto, l’avvicinamento rettilineo, i percorsi dei singoli cavi, la ferramenta interna, gli ingombri di curvatura e lo spazio per gli utensili o la rimozione. Abbina le posizioni dei cavi e l’eventuale stato di chiusura dei fori al disegno, poi usa le istruzioni del prodotto e le prove applicabili per verificare tenuta, ritenuta e protezione contro la penetrazione.
- Verifica le identità. Abbina pressacavo, inserto, cavi, tappi, accessori d’ingresso, involucro, disegno e revisioni delle istruzioni.
- Ispeziona piastra e cavi. Controlla il foro, la parete, il rivestimento, le zone escluse, ogni guaina, il percorso e il supporto.
- Carica le posizioni specificate. Segui l’ordine e l’orientamento indicati. Non scambiare le aperture per dimensioni miste, salvo che lo consenta il disegno esatto.
- Completa l’ingresso. Monta l’elemento di tenuta e la rondella e realizza la configurazione specificata di filettatura o controdado senza danneggiare la parete o il rivestimento.
- Serra secondo quanto documentato. Usa gli utensili, la sequenza, la coppia o i criteri di posizione indicati, quindi ricontrolla. Un movimento del cappellotto può influire su diversi cavi.
- Ispeziona e verifica. Controlla l’occupazione dei fori, i tappi, il centraggio dei cavi, i danni, il movimento e l’appoggio del corpo, quindi completa le prove richieste sull’assieme.
Se durante la manutenzione si allenta un elemento condiviso, considero disturbate anche le interfacce adiacenti, salvo diversa indicazione delle istruzioni. Ricontrolla posizioni dei cavi, tappi, compressione, appoggio del corpo e supporto. Ripeti ogni prova richiesta che dipenda dalla configurazione. Le istruzioni devono stabilire se è possibile sostituire un cavo lasciando installati gli altri e se l’inserto può essere riutilizzato.
Quando un pressacavo multi-foro è la scelta migliore per la disposizione
Scelgo un pressacavo multi-foro quando l’assieme verificato lascia spazio utile sulla piastra e soddisfa i requisiti di compatibilità dei cavi, funzione, percorso e accesso. Gli ingressi separati possono essere più facili da controllare quando le funzioni dei cavi, le certificazioni, le modifiche frequenti, i percorsi o la forma della piastra richiedono interfacce individuali.
| Condizione del progetto | L’opzione multi-foro è promettente quando | Gli ingressi separati possono essere preferibili quando |
|---|---|---|
| Gruppo denso di cavi simili | La mappa esatta delle aperture e le evidenze della configurazione coprono il gruppo completo | I cavi non rispettano la forma, l’intervallo o l’occupazione dei fori consentiti |
| Piastra pressacavi piccola | Un corpo verificato rientra nel limite utile effettivo | Un corpo rotondo grande interferisce con bordi, pieghe, sportello o zone di manovra degli utensili |
| Dimensioni miste dei cavi | Un inserto documentato con aperture miste è compatibile con ogni cavo | Costruzioni o funzioni miste richiedono tipi di pressacavo differenti |
| Aggiunte pianificate | Sono disponibili tappi approvati e una configurazione futura definita per i cavi | Le posizioni di riserva non sono specificate o non possono restare chiuse in modo adeguato |
| Manutenzione frequente | Le istruzioni consentono la modifica richiesta al cavo senza alterazioni dagli effetti incerti | Una modifica allenta una tenuta condivisa o richiede il rifacimento completo |
| Elevato requisito di protezione contro la penetrazione | Le evidenze di prova rappresentano l’esatta configurazione d’ingresso dell’involucro | Le evidenze si riferiscono a un insieme di cavi, parete, stato di chiusura dei fori o installazione differenti |
La decisione dipende dalle condizioni. Conteggia un numero inferiore di fori solo dopo aver dimostrato la compatibilità dello stesso insieme di cavi. Un ingresso compatto senza evidenze specifiche per cavo riguardo a tenuta, ritenuta, accesso e assieme ha soltanto trasferito un rischio irrisolto a un unico componente condiviso.
Conclusione
Un pressacavo multi-foro migliora l’efficienza nell’uso dello spazio solo se la sua installazione completa richiede meno area utile della piastra rispetto agli ingressi singoli equivalenti. Confronto corpi, controdadi, utensili, curve, supporti e distanze per la manutenzione effettivi entro lo stesso limite della piastra. Le dimensioni delle filettature e le percentuali dichiarate non rispondono alla domanda sulla disposizione.
Un ingombro minore è utile solo quando ogni cavo assegnato è compatibile e la tenuta e la ritenuta richieste sono supportate da evidenze. Verifica i tappi documentati per le posizioni inutilizzate e la tenuta tra pressacavo e parete con gli accessori effettivi. Completo queste verifiche, insieme a quelle sull’accesso per la manutenzione, prima di accettare la disposizione raggruppata.
Domande frequenti sui pressacavi multi-foro
Quanti cavi può accogliere un pressacavo multi-foro?
A rispondere possono essere soltanto il disegno esatto del prodotto e la configurazione approvata dell’inserto. Il nome «multi-foro» non indica un numero universale. Verifica le dimensioni dei cavi per ogni apertura, la costruzione, l’occupazione consentita dei fori, il metodo di chiusura dei fori liberi, la sequenza di compressione, l’ingombro installato e le evidenze specifiche della configurazione.
Ogni foro sigilla e trattiene il proprio cavo in modo indipendente?
Non necessariamente. Le aperture visibili possono appartenere a un unico inserto elastomerico e a un’unica azione di compressione. Richiedi un disegno in sezione e le evidenze di prova per la tenuta e la ritenuta nell’esatta configurazione di occupazione dei fori. Non dedurre da una fotografia la presenza di tenute, elementi di serraggio o percorsi di perdita indipendenti.
Cavi di diametri diversi possono condividere un pressacavo multi-foro?
Solo se la specifica dell’inserto esatto consente la combinazione assegnata. Abbina la forma della guaina e l’intervallo misurato di ogni cavo a un’apertura documentata. Verifica lo stato superficiale, la costruzione del cavo, i requisiti di ritenuta, il percorso, il supporto, l’occupazione dei fori e la configurazione di prova. Una disposizione di fori misti, da sola, non dimostra nulla.
I fori inutilizzati mantengono il grado IP del pressacavo?
Solo se la configurazione approvata include il metodo di chiusura specificato e le relative evidenze di prova. Un’apertura vuota, uno spezzone di cavo, il nastro, un tappo generico o un sigillante non sono equivalenti. Ogni posizione inutilizzata e il relativo componente di chiusura devono corrispondere all’installazione e alla configurazione sottoposta a prova specificate.
Come si calcola il risparmio di spazio?
Disponi lo stesso insieme di cavi entro lo stesso limite utile della piastra e considera le dimensioni effettive dei fori, dei corpi, delle rondelle, dei controdadi, degli utensili, delle curve, dei supporti e delle zone escluse. Confronta gli ingombri occupati completi e dichiara il perimetro del calcolo. Non trasformare il risultato in una percentuale universale del prodotto.
Fonti e riferimenti tecnici
- IEC 62444:2010, Pressacavi per installazioni elettriche, consultato il 7 settembre 2026.
- IEC 60529, Gradi di protezione forniti dagli involucri, consultato il 7 settembre 2026.
- IEC 62208:2023, Involucri vuoti per assiemi di apparecchiature di manovra e controllo a bassa tensione, consultato il 7 settembre 2026.
- IEC 61439-1:2020, Assiemi di apparecchiature di manovra e controllo a bassa tensione, Parte 1: Regole generali, consultato il 7 settembre 2026.
- OSHA 29 CFR 1910.305, Metodi di cablaggio, componenti e apparecchiature per uso generale, consultato il 7 settembre 2026.