การเลือกเคเบิลแกลนด์สำหรับจุดเข้าต่อสายของไดรฟ์ปรับความถี่และมอเตอร์ต้องตัดสินใจแยกกันที่ปลายแต่ละด้าน ไดรฟ์ปรับความถี่ (VFD) กับมอเตอร์อาจต้องใช้ชุดช่องนำสายเข้าที่ต่างกัน ตู้ของไดรฟ์และกล่องขั้วต่อมอเตอร์อาจมีช่องเปิด ผิวสำเร็จ พื้นที่ว่าง และการสัมผัสสภาพแวดล้อมต่างกัน แม้จะใช้สายเคเบิลมีชิลด์เส้นเดียวกันเชื่อมระหว่างกัน ก่อนอื่นให้กำหนดเส้นทางไฟฟ้าที่ต้องการให้ต่อจากชิลด์ จากนั้นจับคู่ปลายแต่ละด้านกับชั้นต่าง ๆ ของสายเคเบิล ช่วงขนาดซีล การยึดรั้ง ฮาร์ดแวร์ช่องติดตั้ง และคำแนะนำการติดตั้งฉบับปัจจุบัน
ข้อสรุปสำคัญ
- เลือกช่องติดตั้งด้านไดรฟ์และด้านมอเตอร์แยกกัน แกลนด์ที่เหมือนกันเป็นผลจากการตรวจสอบ ไม่ใช่ข้อสมมติ
- จับคู่ช่วงซีลปลอกหุ้มด้านนอกกับช่วงสัมผัสชิลด์ที่เตรียมแล้ว โดยถือเป็นช่วงค่าคนละช่วงกัน
- แยกหน้าที่ของเส้นทางชิลด์ ตัวนำป้องกัน เกราะสายเคเบิล การซีล และการยึดรั้งออกจากกัน
- รวมความหนาแผง แหวน อะแดปเตอร์ ปะเก็น และระยะขบเกลียวของน็อตล็อกไว้ในการตรวจช่องติดตั้ง
- ใช้คำแนะนำเฉพาะของไดรฟ์ มอเตอร์ สายเคเบิล แกลนด์ และตู้สำหรับกำหนดการเข้าต่อสายขั้นสุดท้าย
เริ่มจากจุดเข้าต่อสายทั้งสองด้าน
ไดรฟ์และมอเตอร์มีตำแหน่งติดตั้งสองแห่งที่แตกต่างกัน ที่ด้านไดรฟ์ ช่องนำสายอยู่บนตู้คอนเวอร์เตอร์หรือตู้ควบคุม ส่วนด้านมอเตอร์ ช่องนำสายอยู่บนกล่องขั้วต่อ ซึ่งอาจมีวัสดุ ผนัง ผิวสำเร็จ ช่องเปิด และช่องว่างภายในต่างกัน ผมจะกรอกแถวการเลือกสำหรับแต่ละด้านให้เสร็จก่อนตัดสินใจว่าชุดแกลนด์เดียวกันใช้ได้กับทั้งสองด้านหรือไม่
IEC 61800-3:2022 ระบุข้อกำหนด EMC และวิธีทดสอบเฉพาะสำหรับระบบขับเคลื่อนกำลังและเครื่องมือกล ขอบเขตของมาตรฐานครอบคลุมระบบขับเคลื่อน โดยไม่ได้กำหนดผล EMC ให้กับชิ้นส่วนช่องนำสายเพียงชิ้นเดียว IEC TS 60034-25:2022 กล่าวถึงเครื่องจักรไฟฟ้ากระแสสลับที่ใช้ในระบบขับเคลื่อนกำลัง และมีแนวทางด้านส่วนเชื่อมต่อกับการติดตั้ง มาตรฐานทั้งสองชี้ให้ผู้ออกแบบพิจารณาระบบขับเคลื่อน สายเคเบิล มอเตอร์ และการติดตั้งทั้งหมดร่วมกัน
คู่มือวิศวกรรมการเลือกเคเบิลแกลนด์สำหรับ VFD ฉบับกว้างอธิบายขอบเขตของระบบทั้งหมด บทความนี้จำกัดงานไว้ที่การเลือกและบันทึกจุดเข้าต่อสายทางกายภาพสองด้าน
| ข้อมูลของจุดต่อปลาย | ตู้ของไดรฟ์ | กล่องขั้วต่อมอเตอร์ |
|---|---|---|
| รูปทรงช่องติดตั้ง | ผนังทำเกลียวหรือรูโล่ง ความหนาแผง อะแดปเตอร์ และน็อตล็อก | กล่องหล่อหรือประกอบ เกลียวหรือรู ความหนาผนัง และพื้นที่ภายใน |
| ผิวสัมผัสนำไฟฟ้า | พื้นผิวอ้างอิงของตู้ สารเคลือบ และรูปแบบการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าให้มีศักย์เท่ากัน | วัสดุและผิวสำเร็จของกล่องขั้วต่อ พร้อมคำแนะนำของมอเตอร์ |
| การเตรียมสายเคเบิล | ตำแหน่งสัมผัสชิลด์ ความยาวปอกปลอกหุ้ม และแนวเดินสายภายใน | ตำแหน่งสัมผัสชิลด์ ระยะเอื้อมถึงขั้วของตัวนำ และแนวดัดเข้าสู่ขั้วต่อ |
| สภาพแวดล้อม | ตำแหน่งตู้ ความร้อน ฝุ่น ของเหลว และการทำความสะอาด | ความร้อนของมอเตอร์ การสั่นสะเทือน ความชื้น การล้างด้วยน้ำ และการสัมผัสสภาพแวดล้อมในพื้นที่ |
| การรองรับทางกล | รางสายเคเบิลของตู้หรือจุดรองรับ | น้ำหนักสายเคเบิล การดัด การเคลื่อนไหว และแรงที่กระทำต่อกล่องขั้วต่อ |
จุดเข้าต่อสายคือรูปแบบช่องนำสายเข้าที่สมบูรณ์สำหรับตู้หนึ่งตู้ ซึ่งรวมถึงการเตรียมสายเคเบิล แกลนด์ อุปกรณ์เสริม ผนัง พื้นผิวรองรับ และแนวเดินสายภายใน ตัวอย่างเช่น ตู้ไดรฟ์อาจมีผนังโลหะทำเกลียวที่นำไฟฟ้าและมีพื้นที่ภายในกว้างขวาง ส่วนมอเตอร์อาจมีกล่องขั้วต่อที่ตื้นและมีรูโล่งเคลือบสี พร้อมแหวนกับน็อตล็อก
สายเคเบิลยังเป็นเส้นเดิม แต่ผิวสัมผัสทางไฟฟ้ากับตู้ ความหนาสำหรับติดตั้ง ซีลช่องนำสาย และระยะเอื้อมถึงขั้วของตัวนำแตกต่างกัน ผมจะแสดงรายละเอียดของทั้งสองด้านแยกกันในแบบ แกลนด์ด้านไดรฟ์อาจติดตั้งได้โดยตรง ขณะที่ด้านมอเตอร์อาจต้องใช้เกลียวยาวขึ้นหรืออุปกรณ์เสริมต่างกัน รายละเอียดควรแสดงพื้นผิวที่รับเส้นทางชิลด์และจุดรองรับสายจุดแรกที่ปลายทั้งสองด้านด้วย
ใช้แบบอุปกรณ์และแบบผลิตภัณฑ์ฉบับปัจจุบันเพื่อกำหนดวิธีเตรียมชิลด์ ลำดับชิ้นส่วน มิติ และค่าแรงขันจริงสำหรับจุดต่อปลายแต่ละด้าน
กำหนดเส้นทางชิลด์ที่ต้องการก่อนเปรียบเทียบแกลนด์
ตัดสินใจว่ากแลนด์ต้องสัมผัสชั้นนำไฟฟ้าชั้นใดของสายเคเบิล และจุดสัมผัสนั้นเชื่อมต่อกับตู้ตรงไหน นี่เป็นส่วนหนึ่งของเส้นทาง EMC ผมจะเริ่มจากคำแนะนำของไดรฟ์และมอเตอร์ โครงสร้างชิลด์ และคำแนะนำของตัวกรองหรือรีแอกเตอร์ (ถ้ามี) ทำเครื่องหมายตำแหน่งสัมผัสชิลด์ที่ต้องการทั้งสองด้านลงในแบบทางไฟฟ้าและทางกลก่อนเปรียบเทียบแกลนด์
IEC TR 61000-5-2:1997 ให้แนวทางด้าน EMC เกี่ยวกับการต่อลงดินและการเดินสายในการติดตั้งระบบไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ สำหรับเครื่องจักร IEC 60204-1:2016+A1:2021 ครอบคลุมระบบขับเคลื่อนกำลัง ข้อกำหนด EMC ฉบับปรับปรุง และข้อกำหนดการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าให้มีศักย์เท่ากันเพื่อการป้องกันภายในขอบเขตของมาตรฐาน ภาพรวมของ EMC Directive 2014/30/EU โดย European Commission ระบุกรอบของสหภาพยุโรปด้านความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้าสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ หน้าที่เหล่านี้ต้องอาศัยการออกแบบการติดตั้งที่ประสานกัน ไม่ใช่การเลือกจากวัสดุตัวแกลนด์เพียงอย่างเดียว
แยกชั้นต่าง ๆ ของสายเคเบิลต่อไปนี้ออกจากกัน:
- ปลอกหุ้มด้านนอก: ชั้นที่โดยปกติสัมผัสกับซีลสภาพแวดล้อมและระบบยึดรั้งสายเคเบิล
- ชิลด์ EMC: โครงสร้างถัก ฟอยล์ เทป หรือแบบผสมที่นำมาสัมผัสกับชิ้นส่วนสัมผัสตามที่กำหนด
- ตัวนำป้องกัน: ตัวนำที่แบบทางไฟฟ้ากำหนดให้ใช้ในระบบต่อลงดินเพื่อการป้องกัน
- เกราะสายเคเบิล (เมื่อมี): ชั้นทางกลหรือทางไฟฟ้าที่เข้าปลายด้วยรูปแบบเคเบิลแกลนด์สำหรับเกราะสายโดยเฉพาะ
จับคู่ช่วงสัมผัสที่ผู้ผลิตระบุและวิธีเตรียมกับสายเคเบิลที่เลือก จากนั้นประกอบตามคำแนะนำปัจจุบันของรุ่นนั้น
สายเดรน ชั้นถัก ฟอยล์ ตัวนำป้องกัน และเกราะสายเคเบิลเป็นชื่อเรียกที่ใช้แทนกันไม่ได้ วิธีระบุข้อมูลจำเพาะเคเบิลแกลนด์สำหรับสายมีชิลด์ช่วยแปลงรายละเอียดของชั้นสายเคเบิลเหล่านั้นให้เป็นตารางกำหนดค่าใช้งานได้
จับคู่สายเคเบิลกับส่วนเชื่อมต่อด้านมิติทั้งสองจุด
ตรวจเส้นผ่านศูนย์กลางสองค่า ได้แก่ ปลอกหุ้มสำเร็จรูปตรงตำแหน่งซีล และชิลด์ที่เตรียมแล้วตรงจุดสัมผัส ผมจะเปรียบเทียบช่วงค่าความคลาดเคลื่อนทั้งหมดของแต่ละค่ากับช่วงที่ระบุไว้สำหรับแกลนด์และรูปแบบผิวสัมผัสที่เลือก พื้นที่หน้าตัดระบุของตัวนำและชื่อกลุ่มผลิตภัณฑ์ในแค็ตตาล็อกใช้แทนการตรวจข้อใดข้อหนึ่งไม่ได้
ช่วงซีลปลอกหุ้มคือช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางสายเคเบิลที่ซีลสภาพแวดล้อมยอมรับ ส่วนช่วงสัมผัสชิลด์ที่เตรียมแล้วเป็นอีกช่วงหนึ่ง ซึ่งชิ้นส่วนสัมผัสยอมรับหลังเตรียมสายเคเบิลแล้ว จับคู่ช่วงทั้งสองกับสายเคเบิล อย่าใช้เส้นผ่านศูนย์กลางค่าเดียวทำหน้าที่สองอย่าง
วัดสายเคเบิลสำเร็จรูปตรงตำแหน่งซีลที่ต้องการ และบันทึกค่าต่ำสุด ค่าสูงสุด ความรี และค่าความคลาดเคลื่อนจากการผลิตตามที่ระบุ สำหรับผิวสัมผัสชิลด์ ให้ทำตามคำแนะนำการเตรียมของแกลนด์และวัดชั้นที่เปิดออกในสภาพนั้น ชั้นถักที่พับกลับหรือเปิดออก ฟอยล์ เทป และชิลด์แบบผสมอาจมีรูปทรงที่สัมผัสชิ้นส่วนแตกต่างกัน
| การตรวจสอบมิติ | ข้อมูลที่ต้องบันทึก | เกณฑ์การเลือก |
|---|---|---|
| ช่วงซีลปลอกหุ้ม | ค่า OD ต่ำสุดและสูงสุดของสายเคเบิลสำเร็จรูป | ช่วงค่าทั้งหมดอยู่ภายในช่วงสายเคเบิลที่แกลนด์รุ่นนั้นระบุไว้อย่างครบถ้วน |
| ช่วงขนาดชิลด์ที่เตรียมแล้ว | โครงสร้างชิลด์และช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางหลังเตรียม | ชิ้นส่วนสัมผัสที่กำหนดครอบคลุมชั้นที่เตรียมแล้ว |
| มิติการปอกและระยะเอื้อม | การปอกปลอกหุ้ม การเตรียมชิลด์ และระยะเอื้อมถึงขั้วของตัวนำ | รูปแบบการติดตั้งทั้งสองด้านพอดี โดยไม่ฝืนแนวดัดสายเคเบิลหรือขั้วต่อ |
| รูทางเข้าและช่องว่างภายใน | รูในแกลนด์ โครงสร้างสายเคเบิล และพื้นที่ในกล่องขั้วต่อ | สายเคเบิลที่เตรียมแล้วผ่านได้ และประกอบตามลำดับที่บันทึกไว้ได้ |
คู่มือช่วงการจับยึดของเคเบิลแกลนด์อธิบายการจับคู่ช่วงขนาดกับผิวด้านนอกของสายเคเบิล การเข้าต่อ VFD เพิ่มช่วงชิลด์ที่เตรียมแล้วเป็นการตรวจความพอดีอีกจุดหนึ่งซึ่งแยกจากกัน
ตัวอย่างเช่น สายมอเตอร์สองเส้นอาจมีช่วง OD สำเร็จรูปเท่ากันแต่ใช้ชิลด์ต่างกัน ซีลแกลนด์หนึ่งแบบอาจพอดีกับปลอกหุ้มทั้งสองเส้น ขณะที่สปริงหรือกรวยสัมผัสของแกลนด์อาจพอดีกับชั้นถักที่เตรียมแล้วของสายเพียงเส้นเดียว สายอีกเส้นอาจใช้ฟอยล์ ชั้นถักที่โปร่ง หรือเส้นผ่านศูนย์กลางหลังเตรียมต่างออกไป และอาจต้องใช้วิธีสัมผัสแบบอื่นที่มีเอกสารกำกับ
ก็อาจเกิดกรณีกลับกันได้เช่นกัน คือผิวสัมผัสพอดีกับชิลด์ที่เตรียมแล้วทั้งสองแบบ แต่ปลอกหุ้มของสายเส้นหนึ่งอยู่นอกช่วงซีล ผมจะตรวจทั้งสองช่วงกับสายเคเบิลรุ่นย่อย แทนการปล่อยให้ขนาดสายระบุค่าเดียวหรือป้ายพื้นที่หน้าตัดตัวนำบังความไม่ตรงกัน
เปรียบเทียบส่วนเชื่อมต่อกับตู้ที่ปลายแต่ละด้าน
ที่ตู้แต่ละใบ ให้ตรวจว่าแกลนด์นั่งแนบ ขบเกลียว ซีล และเชื่อมต่อทางไฟฟ้าอย่างไร ผมจะบันทึกขนาดเกลียวหรือรูโล่ง ความหนาผนังที่ใช้งานได้ สารเคลือบ พื้นผิวรองรับ อะแดปเตอร์ น็อตล็อก แหวน ปะเก็น และช่องว่างภายใน จัดชุดข้อมูลแยกกันสำหรับด้านไดรฟ์และด้านมอเตอร์
ตู้ไดรฟ์โลหะที่ทำเกลียวกับกล่องขั้วต่อมอเตอร์ที่พ่นสีและมีรูโล่งเป็นชุดประกอบคนละแบบ แม้ขนาดระบุของช่องติดตั้งจะดูคล้ายกัน สารเคลือบ ความหนาผนัง การใช้อะแดปเตอร์ และความยาวเกลียวนอกที่มีอยู่ก็เปลี่ยนการเลือกแกลนด์ได้ ให้ยืนยันตระกูลเกลียว ขนาด ระยะพิทช์เมื่อเกี่ยวข้อง ชนิดเกลียวนอกหรือใน และความยาวเกลียวเต็มรูปแบบที่ใช้งานได้จากแบบ
สำหรับการติดตั้งผ่านรู ให้รวมชั้นทุกชั้นตามแนวแกนระหว่างบ่าแกลนด์กับระยะขบเกลียวของน็อตล็อกที่ต้องการ ชุดซ้อนอาจประกอบด้วยผนังตู้ แหวนเรียบ แหวนซีลหรือปะเก็น แผ่นเอิร์ธแท็กเมื่อแบบกำหนดให้ใช้ บ่าอะแดปเตอร์ และระยะเผื่อช่วงเกลียวไล่ระดับ แกลนด์ที่มีช่วงขนาดสายเพียงพออาจยังมีความยาวเกลียวที่ใช้งานได้ไม่พอสำหรับชุดซ้อนนี้
ใช้ผลเป็นการตรวจรูปทรง จากนั้นเปรียบเทียบกับแบบแกลนด์และคำแนะนำการติดตั้งรุ่นนั้นโดยตรง หน่วยงานผู้ออกแบบที่รับผิดชอบเป็นผู้กำหนดระยะขบเกลียว การอัด และเกณฑ์การยอมรับที่ต้องการ
ตัวอย่างเช่น ความยาวเกลียวนอกที่ใช้งานได้อาจเพียงพอกับผนังตู้ไดรฟ์แบบพื้นฐาน แต่สั้นเกินไปสำหรับมอเตอร์ แหวน บ่าอะแดปเตอร์ ตัวเรือนหล่อที่หนากว่า และระยะขบเกลียวน็อตล็อกที่ต้องการ ต่างก็ใช้ความยาวไป ซีลสายเคเบิลและผิวสัมผัสชิลด์อาจพอดี ในขณะที่จุดยึดติดตั้งไม่พอดี
ผมจะระบุแต่ละชั้นตามแนวแกนเกลียว วิธีนี้แสดงว่าต้องใช้รุ่นเกลียวยาวขึ้น อะแดปเตอร์แบบอื่น หรือการจัดวางช่องติดตั้งแบบอื่นหรือไม่ ตรวจซ้ำเมื่อมีการเปลี่ยนแหวน ปะเก็น ผนัง อะแดปเตอร์ หรือข้อกำหนดระยะขบเกลียว ความยาวเกลียวคงเหลือขึ้นอยู่กับจุดต่อปลายที่ประกอบจริง
ตรวจ EMC การซีล การยึดรั้ง และสภาพแวดล้อมแยกจากกัน
ผมจะทบทวนผิวสัมผัส EMC ซีล การยึดรั้ง และการสัมผัสสภาพแวดล้อมเป็นข้อกำหนดแยกกัน ผิวสัมผัสชิลด์ทำหน้าที่สร้างเส้นทางสำหรับสายมีชิลด์ตามที่ต้องการ แต่ไม่ได้ยืนยันการซีลสายหรือช่องติดตั้ง การยึดรั้ง ช่วงอุณหภูมิ ความเหมาะสมต่อการสั่นสะเทือน ความต้านทานการกัดกร่อน หรือการต่อปลายเกราะสาย แต่ละหน้าที่ต้องมีรูปแบบผลิตภัณฑ์และเงื่อนไขการติดตั้งที่เหมาะสม
IEC 62444:2010 ระบุข้อกำหนดด้านโครงสร้างและสมรรถนะสำหรับเคเบิลแกลนด์ทั้งชุดตามที่ผู้ผลิตหรือผู้จำหน่ายที่รับผิดชอบจัดส่ง ให้ใช้ช่วงสายเคเบิล อุปกรณ์เสริม คำแนะนำ และเอกสารการทดสอบที่ระบุไว้สำหรับรุ่นนั้นโดยเฉพาะ อย่านำคำกล่าวอ้างของกลุ่มผลิตภัณฑ์หนึ่งไปใช้กับขนาดหรือรูปแบบอื่น
สำหรับการป้องกันตู้ IEC 60529:1989+A1:1999+A2:2013 จัดประเภทระดับการป้องกันที่ตู้หุ้มอุปกรณ์ให้ได้ เลือกรหัส IP ที่ต้องการจากข้อกำหนดของอุปกรณ์และหน้างาน จากนั้นตรวจว่าแกลนด์ จุดเชื่อมต่อช่องติดตั้ง ช่องเปิดที่ไม่ได้ใช้ ประตู รอยต่อ การประกอบ และการบำรุงรักษาโดยรวมรองรับข้อกำหนดของตู้นั้น ตรวจหัวข้อนี้เพิ่มเติมได้จากวิธีเลือก IP
ใช้รายการตรวจแยกต่อไปนี้กับจุดเข้าต่อสายแต่ละด้าน:
- ผิวสัมผัส EMC: ชนิดชิลด์สายเคเบิล การเตรียม ช่วงสัมผัส ผิวสัมผัสกับตู้ หลักฐานตามช่วงความถี่ที่เกี่ยวข้อง และวิธีติดตั้ง
- การซีลสายเคเบิล: วัสดุปลอกหุ้มด้านนอก ช่วง OD ทั้งหมด รูปทรง สภาพพื้นผิว อุณหภูมิ และการสัมผัสสภาพแวดล้อม
- การซีลช่องติดตั้ง: รูปทรงผนังหรือเกลียว หน้ารองรับ ปะเก็น แหวน อะแดปเตอร์ ทิศทาง และการประกอบตู้
- การยึดรั้ง: โครงสร้างสายเคเบิล ระยะห่างจุดรองรับ ทิศทางแรงดึง หน้าที่แบบอยู่กับที่หรือเคลื่อนที่ การสั่นสะเทือน และคำแนะนำผลิตภัณฑ์
- วัสดุ: ตัวเรือนทั้งชุด การชุบผิวหรือผิวสำเร็จ ชิ้นส่วนสัมผัส ซีล อุปกรณ์เสริม และการสัมผัสสารเคมีหรือสภาพแวดล้อมที่เกิดขึ้นจริง
- การต่อปลายเกราะสายเคเบิล: ชนิดเกราะ มิติ รูปทรงตัวยึด บทบาทด้านความต่อเนื่องทางไฟฟ้า และรุ่นเคเบิลแกลนด์สำหรับเกราะที่ระบุโดยตรง
จัดทำรายการสั้นตามจุดต่อปลาย
จัดทำรายการสั้นโดยแยกหนึ่งแถวสำหรับชุดประกอบที่เสนอในแต่ละด้าน ผมจะทำเครื่องหมายข้อมูลที่จำเป็นทุกข้อว่า ผ่าน ไม่ผ่าน หรือยังสรุปไม่ได้ ระบุขนาดแกลนด์ ตัวเลือกผิวสัมผัส ซีล เกลียว อะแดปเตอร์ แหวน น็อตล็อก และการเตรียมสายเคเบิล วิธีนี้ทำให้เห็นชัดว่าชิ้นส่วนพอดีกับด้านไดรฟ์ ด้านมอเตอร์ หรือทั้งสองด้านเพราะเหตุใด
| หัวข้อการตัดสินใจ | ผ่านเมื่อ | ไม่ผ่านเมื่อ | ต้องหาข้อมูลให้ชัดก่อนเลือกเมื่อ |
|---|---|---|---|
| เส้นทางชิลด์ | วิธีสัมผัสและผิวสัมผัสกับตู้ตรงกับจุดต่อปลายที่ต้องการ | ชิลด์สายเคเบิลหรือผิวสัมผัสที่แผงขัดกับแบบ | รูปแบบการต่อชิลด์หรือหลักฐานด้านผิวสัมผัสยังไม่ครบ |
| มิติของสายเคเบิล | ช่วงขนาดทั้งหมดของปลอกหุ้มและชิลด์ที่เตรียมแล้วพอดี | ช่วงใดช่วงหนึ่งอยู่นอกช่วงที่ระบุไว้ | ไม่มีค่าความคลาดเคลื่อนของสายเคเบิลหรือเส้นผ่านศูนย์กลางหลังเตรียม |
| รูปทรงช่องติดตั้ง | เกลียวหรือรู ชั้นซ้อนที่แผง หน้ารองรับ และช่องว่างพอดีทั้งหมด | ตระกูลเกลียว ความยาวที่ใช้งานได้ หรือพื้นที่ประกอบขัดกัน | ไม่ทราบสารเคลือบ ความหนาผนัง หรือชุดอุปกรณ์เสริมที่ซ้อนกัน |
| หน้าที่อื่น | หน้าที่การซีล การยึดรั้ง สภาพแวดล้อม และเกราะสายตรงกัน | หน้าที่ที่ต้องการอยู่นอกขอบเขตของรูปแบบนั้น | ยังไม่ได้ระบุการสัมผัสสภาพแวดล้อมหรือหน้าที่ทางกลที่หน้างาน |
| การติดตั้ง | ปฏิบัติตามคำแนะนำฉบับปัจจุบันที่จุดต่อปลายด้านนั้นได้ | การเตรียม แรงบิด หรือลำดับชิ้นส่วนที่กำหนดขัดกัน | ไม่ทราบฉบับแก้ไขของคำแนะนำหรือรายละเอียดมอเตอร์/ไดรฟ์ |
การตรวจสองด้านอาจเลือกแกลนด์ตัวเดียวกัน ขนาดต่างกันในกลุ่มผลิตภัณฑ์เดียวกัน อุปกรณ์เสริมต่างกัน หรือรูปแบบที่ต่างกันทั้งหมด ให้ผูกผลแต่ละชุดไว้กับตู้ของตน หากยังมีปัญหา EMC หลังติดตั้ง ผมจะใช้แนวทางแก้ปัญหาเคเบิลแกลนด์ EMC เพื่อค้นหาแหล่งกำเนิด เส้นทางการคัปปลิง และอุปกรณ์ที่ได้รับผลก่อนเปลี่ยนชิ้นส่วน
ถ่ายโอนรูปทรงที่เลือกลงในแบบจุดต่อสาย
แสดงคุณลักษณะที่ผู้ติดตั้งต้องทำซ้ำที่ปลายแต่ละด้าน ผมจะระบุแกลนด์และอุปกรณ์เสริม ช่องติดตั้งของตู้ การเตรียมสายเคเบิล ตำแหน่งสัมผัสชิลด์ ตำแหน่งซีล และลำดับชิ้นส่วน เพิ่มระยะเอื้อมของตัวนำ ทิศทางดัด จุดรองรับ และคำแนะนำแรงขันที่เฉพาะกับด้านนั้น
กำหนดรหัสรายละเอียดด้านไดรฟ์และมอเตอร์ให้ต่างกัน แม้จะใช้แกลนด์ตัวเดียวกัน การเปลี่ยนผู้จำหน่ายสายเคเบิล ชิลด์ ผิวสำเร็จของกล่องขั้วต่อ ความหนาผนัง อะแดปเตอร์ หรือตัวเลือกผิวสัมผัส จะมีตำแหน่งให้ทบทวนอย่างชัดเจน อย่าสมมติว่าการเปลี่ยนแปลงจะทำให้จุดต่อทั้งสองด้านยังเทียบเท่ากัน
ขณะติดตั้ง ให้เปรียบเทียบเครื่องหมายบนสายเคเบิลและแกลนด์ที่ได้รับกับแบบ ตรวจว่ามีชิ้นส่วนถูกต้องครบ สายเคเบิลเตรียมตามมิติที่กำหนด ผิวสัมผัสชิลด์และซีลอยู่บนชั้นที่ระบุ และผิวรองรับของตู้สะอาดพร้อมประกอบตามลำดับที่ถูกต้อง เดินและรองรับสายเพื่อไม่ให้แนวดัดแรกหรือน้ำหนักสายสร้างแรงที่ช่องติดตั้งเกินกว่ารูปแบบที่บันทึกไว้
สรุป
ผมแนะนำให้ตัดสินใจเลือกสองจุดโดยใช้ข้อมูลสายเคเบิลชุดเดียวกัน เริ่มจากกำหนดเส้นทางชิลด์ จากนั้นตรวจการซีลปลอกหุ้ม ผิวสัมผัสชิลด์ที่เตรียมแล้ว รูปทรงช่องติดตั้ง ความหนาสำหรับยึด การยึดรั้ง การสัมผัสสภาพแวดล้อม และอุปกรณ์เสริมแยกกันที่ด้านไดรฟ์และด้านมอเตอร์
วางแถวการเลือกทั้งสองไว้ข้างแบบปัจจุบันของไดรฟ์ มอเตอร์ สายเคเบิล แกลนด์ และตู้ ผมจะใช้แกลนด์ร่วมกันเพียงเมื่อข้อมูลที่ต้องการทุกข้อของทั้งสองด้านตรงกัน มิฉะนั้นให้ระบุแต่ละจุดต่อแยกกันและแสดงวิธีเตรียมกับลำดับชิ้นส่วนในรายละเอียดการติดตั้ง
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเคเบิลแกลนด์สำหรับ VFD และมอเตอร์
ปลายด้านไดรฟ์และด้านมอเตอร์ต้องใช้เคเบิลแกลนด์ตัวเดียวกันหรือไม่?
ไม่จำเป็น สายเคเบิลมีชิลด์เส้นเดียวกันอาจเข้าตู้สองตู้ที่มีเกลียว ความหนาผนัง ผิวสำเร็จ ช่องว่างภายใน สภาพแวดล้อม และเงื่อนไขการรองรับต่างกัน ให้กรอกแถวการเลือกสำหรับด้านไดรฟ์และด้านมอเตอร์แยกกัน ใช้แกลนด์ตัวเดียวกันเฉพาะเมื่อช่วงขนาดสาย วิธีสัมผัสชิลด์ รูปทรงช่องติดตั้ง อุปกรณ์เสริม และคำแนะนำการติดตั้งเข้ากันได้กับจุดต่อทั้งสองด้าน
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสายเคเบิลเพียงพอสำหรับกำหนดขนาดเคเบิลแกลนด์ VFD หรือไม่?
ไม่เพียงพอ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของสายเคเบิลสำเร็จรูปเป็นตัวกำหนดซีลปลอกหุ้ม ขณะที่ชิลด์ที่เตรียมแล้วอาจมีเส้นผ่านศูนย์กลางและโครงสร้างบริเวณสัมผัสต่างออกไป ให้บันทึกช่วงขนาดทั้งสองและค่าความคลาดเคลื่อน ตรวจรูทางเข้า ความยาวที่เตรียมสาย ระยะเอื้อมถึงขั้วของตัวนำ และพื้นที่ภายในที่ต้องใช้ประกอบจุดต่อโดยไม่ฝืนแนวดัดสายด้วย
เคเบิลแกลนด์โลหะทำให้เกิดเส้นทางสัมผัสชิลด์ตามข้อกำหนด EMC ได้โดยอัตโนมัติหรือไม่?
ไม่ได้ เส้นทางที่ต้องการขึ้นอยู่กับชิลด์สายเคเบิล ส่วนสัมผัส ตัวแกลนด์ ผิวสัมผัสกับตู้ ผิวสำเร็จ อุปกรณ์เสริม และรูปแบบการต่อปลาย จับคู่เส้นทางทั้งหมดนั้นกับคำแนะนำปัจจุบันของไดรฟ์ มอเตอร์ สายเคเบิล และแกลนด์ ระบุหน้าที่ของการต่อลงดินเพื่อการป้องกันและเกราะสายเคเบิลแยกกันในแบบทางไฟฟ้าและทางกล
ควรใช้รหัส IP ในการเลือกเคเบิลแกลนด์ VFD อย่างไร?
ใช้ข้อกำหนดของอุปกรณ์และหน้างานเพื่อกำหนดระดับการป้องกันตู้ที่ต้องการ จากนั้นเลือกการจัดวางช่องติดตั้งที่มีขอบเขตเอกสารครอบคลุมสายเคเบิล แกลนด์ ปะเก็นหรือแหวน อะแดปเตอร์ ผนัง ทิศทาง และวิธีประกอบ ตรวจตู้ทั้งชุดด้วย รวมถึงประตู รอยต่อ ช่องที่ไม่ได้ใช้งาน การบำรุงรักษา และช่องนำสายอื่นทุกจุด
ต้องตรวจการเลือกจุดต่อปลายอีกครั้งเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงใดบ้าง?
ตรวจจุดต่อปลายที่ได้รับผลใหม่เมื่อมีการเปลี่ยนผู้จำหน่ายหรือโครงสร้างสายเคเบิล เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ชิลด์ที่เตรียมแล้ว ขนาดหรือส่วนสัมผัสของแกลนด์ ผิวสำเร็จของตู้ ความหนาผนัง เกลียวช่องติดตั้ง อะแดปเตอร์ ปะเก็น จุดรองรับ สภาพแวดล้อม หรือคำแนะนำการติดตั้ง การเปรียบเทียบอย่างเป็นระบบจะแสดงว่าแกลนด์เดิมยังเข้ากันได้หรือจำเป็นต้องจัดทำรายละเอียดจุดต่อใหม่
แหล่งข้อมูลและเอกสารอ้างอิงทางเทคนิค
- IEC 61800-3:2022, ข้อกำหนด EMC และวิธีทดสอบสำหรับระบบขับเคลื่อนกำลังและเครื่องมือกล, เข้าถึงเมื่อ 2026-09-11
- IEC TS 60034-25:2022, เครื่องจักรไฟฟ้ากระแสสลับที่ใช้ในระบบขับเคลื่อนกำลัง, เข้าถึงเมื่อ 2026-09-11
- IEC TR 61000-5-2:1997, แนวทางการติดตั้ง EMC และการลดผลกระทบสำหรับการต่อลงดินและการเดินสาย, เข้าถึงเมื่อ 2026-09-11
- IEC 60204-1:2016+A1:2021, อุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่องจักร, เข้าถึงเมื่อ 2026-09-11
- European Commission, คำสั่ง EMC Directive 2014/30/EU ว่าด้วยความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า, เข้าถึงเมื่อ 2026-09-11
- IEC 62444:2010, เคเบิลแกลนด์สำหรับการติดตั้งระบบไฟฟ้า, เข้าถึงเมื่อ 2026-09-11
- IEC 60529:1989+A1:1999+A2:2013, ระดับการป้องกันที่ตู้หุ้มอุปกรณ์ให้ได้, เข้าถึงเมื่อ 2026-09-11