La géométrie, les contraintes et les charges répétées influent sur les dommages.
- Concentration de contraintes
L’encoche modifie la répartition locale des contraintes. Vérifiez la géométrie et le chargement réels, et pas seulement la contrainte nominale.
- Contrainte résiduelle
Des flèches internes opposées représentent les contraintes qui subsistent en l’absence de charge extérieure. Le procédé et l’historique thermique influent sur cet état.
- Fatigue / durée de vie en fatigue
Un chargement répété peut amorcer et faire croître des dommages. Évaluer la durée de vie en fatigue nécessite de connaître le spectre de charge, la géométrie, le matériau et l’environnement réels.
- Fragilisation
Une fissuration accompagnée d’une ductilité réduite représente une fragilisation. Identifiez la cause pertinente : vieillissement, chimie, température ou procédé.
- Résistance à l’abrasionCe terme
Le contact glissant enlève ou endommage de la matière. Un essai d’abrasion défini doit reproduire la surface, la charge et le mouvement pertinents.
Une encoche peut concentrer les contraintes, un procédé peut laisser des contraintes résiduelles et des charges répétées peuvent amorcer ou faire croître des dommages. Le comportement fragile et l’abrasion représentent des formes distinctes de perte de matière.
Schémas qualitatifs de dommages volontairement exagérés. Ces illustrations ne prédisent ni durée de vie en fatigue, ni taille admissible de défaut, ni capacité de charge.