Ort und Mechanismus von Korrosionsschäden erkennen
- Lochkorrosion
Ein örtlicher Hohlraum reicht in die Oberfläche hinein. Prüfen Sie Werkstoffzustand und tatsächliche Einwirkung, statt das Erscheinungsbild als Beständigkeitsprüfung zu verwenden.
- Spaltkorrosion
Der abgeschirmte Spalt verändert die örtlichen Bedingungen. Prüfen Sie eingeschlossene Flüssigkeit, Ablauf und Geometrie der montierten Schnittstelle.
- Entzinkung
Selektiver Zinkverlust kann bei anfälligem Messing einen geschwächten porösen Bereich hinterlassen. Prüfen Sie Legierung und Wasserchemie für die tatsächliche Einwirkung.
- Spannungsrisskorrosion (SCC)
Rissbildung entsteht durch das Zusammenwirken eines empfindlichen Werkstoffs, Zugspannung und der betreffenden Umgebung. Ein Salzsprühnebel-Ergebnis belegt keine Immunität.
- SensibilisierungDieser Begriff
Die markierte Korngrenze steht für einen empfindlichen metallurgischen Zustand. Wärmebehandlung und Legierungszustand müssen gesondert bewertet werden.
Lochfraß, ein abgeschirmter Spalt, selektiver Zinkverlust, spannungsunterstützte Rissbildung und eine empfindliche Korngrenze zeigen unterschiedliche Schädigungswege. Eine intakt wirkende Oberfläche kann örtliche Schäden verbergen.
Überzeichnete Werkstoffquerschnitte, keine Korrosionsvorhersagen. Legierungszustand, Chemie, Spannung und Einwirkung müssen für das tatsächliche Bauteil bewertet werden.