Elastische Rückstellung / Rückprallelastizität

Illustrierte Erläuterung

Formrückstellung, Stoßrückprall und Glasübergang beantworten unterschiedliche Fragen

1Elastische Rückstellung / Rückprallelastizität
Formrückstellung, Stoßrückprall und Glasübergang beantworten unterschiedliche FragenHinweis 1 vergleicht ein komprimiertes und ein entlastetes Elastomer und zeigt anschließend einen fallenden und zurückspringenden Schlagkörper, um Formrückstellung und zurückgegebene Energie zu unterscheiden. Hinweis 2 zeigt einen qualitativen Glasübergangsbereich ohne numerische Einsatztemperaturgrenze. Aktueller Begriff: Elastische Rückstellung / Rückprallelastizität, Hinweis 1. 1 Formrückstellung und Stoßrückprall KomprimiertEntlastet Rückkehr zur ursprünglichen Form FallbewegungRückprall Zurückgegebene Energie im Stoßversuch 2 Glasübergangsbereich Segmentbeweglichkeit Eingeschränkte Segmentbeweglichkeit Beweglichere Segmente Tg-Bereich Temperatur Nur qualitatives Verhalten Tg ist kein Schmelzpunkt Er ist keine Temperaturfreigabe für eine Dichtung
  1. Elastische Rückstellung / RückprallelastizitätDieser Begriff

    Die Formrückstellung erfolgt nach Entlastung; der Rückprall misst die bei einem festgelegten Stoß zurückgegebene Energie. Keiner der Werte ersetzt Nachweise zum Druckverformungsrest oder zur Spannungsrelaxation einer eingebauten Dichtung.

  2. Glasübergangstemperatur (Tg)

    Tg bezeichnet einen messverfahrenabhängigen Übergang in der Beweglichkeit amorpher Segmente. Er ist nicht mit dem Schmelzen gleichzusetzen und legt für sich weder Mindest- noch Höchstbetriebstemperatur einer Dichtung fest.

Eine komprimierte Probe kehrt nach Entlastung in Richtung ihrer ursprünglichen Form zurück. Ein getrenntes Rückprallbeispiel vergleicht die zurückgegebene Stoßenergie; eine qualitative Übergangsskizze zeigt die Änderung der Segmentbeweglichkeit im Tg-Bereich.

Schematische Elastomerreaktionen ohne Temperatur-, Energie- oder Rückstellwerte. Die Übergangsskizze ist weder eine DSC-Kurve noch ein Gebrauchstemperaturdiagramm; Messwerte hängen von der tatsächlichen Mischung und dem Prüfverfahren ab.