Niquelado químico

Explicación ilustrada

Los métodos de recubrimiento y la continuidad deben especificarse por separado

2Niquelado químico
Los métodos de recubrimiento y la continuidad deben especificarse por separadoReferencia 1: electrodeposición. Referencia 2: níquel químico. Referencia 3: óxido anódico. Referencia 4: espesor de capa. Referencia 5: poros / zonas sin recubrimiento. La electrodeposición utiliza un proceso eléctrico, la deposición química un proceso químico y el anodizado forma una capa de óxido en la aleación especificada. El espesor y los defectos son aspectos de inspección independientes. Término actual: niquelado químico, referencia 2. 1Suministro eléctrico externoElectrodeposición 2Deposición químicaNíquel químico 3Óxido sobre la aleación especificadaÓxido anódico 4Capa perpendicular a la superficieEspesor de capa 5Poros / discontinuidades
  1. Electrodeposición

    Un proceso eléctrico controlado deposita el metal especificado. La preparación del sustrato y las condiciones de deposición afectan al recubrimiento.

  2. Niquelado químicoEste término

    El baño deposita níquel mediante el proceso químico especificado. Exija evidencias de la composición, la preparación y el rendimiento de ese recubrimiento.

  3. Anodizado

    El proceso forma un óxido sobre un sustrato adecuado. El espesor, el sellado y las condiciones de servicio requieren especificaciones propias.

  4. Espesor del recubrimiento

    El espesor se mide perpendicularmente a la superficie recubierta mediante el método indicado. Compruebe la variación local y los límites del plano real.

  5. Porosidad / discontinuidades del recubrimiento

    Un poro y una discontinuidad pueden dejar expuestos recorridos distintos a través del recubrimiento. La inspección debe abordar el defecto pertinente y los requisitos de cobertura.

La electrodeposición utiliza un proceso eléctrico, la deposición química no electrolítica utiliza un proceso químico y el anodizado forma un óxido sobre la aleación especificada. El espesor y los defectos requieren comprobaciones independientes.

Secciones conceptuales de recubrimiento sin aleación ni valores de espesor asignados. Estos nombres de proceso no demuestran un rendimiento idéntico frente a la corrosión ni en los contactos.