UL 94 V-2 燃燒等級表示聚合物試樣符合垂直試驗的熄滅判定條件；然而，燃燒滴落物可能點燃下方的棉花指示物。對於電纜密封接頭，我會用這項結果為本體、壓帽或其他聚合物零件選擇樹脂。核對確切牌號、生產用顏色與相關最小截面厚度是否與材料記錄相符，再核對設備要求的等級。
實際要考量的是所選材料是否適合零件的位置與工況。靠近可能點火源的電纜引入處，所需構造可能與位於其他位置者不同。應從應用情境著手，再選擇符合其要求的材料配方及零件幾何形狀。
重點整理
- V-2 是依明確的垂直試樣試驗所描述的燃燒行為。
- 燃燒滴落物的行為是 V-2 與 V-1 的主要差異之一。
- 比較材料時，應一併檢視牌號、顏色和厚度。
- 檢查相關最小截面時，須納入成型公差。
- 除燃燒特性外，也要選擇溫度、密封、機械及環境性能。
UL 94 是用於裝置和器具所用塑膠材料燃燒試驗的標準。在垂直試驗方法中，實驗室會將小型火焰施加到備妥的試樣上，移開火焰後，觀察試樣的燃燒、餘輝和滴落情形。餘焰時間是點火源移開後試樣持續有火焰的時間。
UL Solutions 的燃燒測試指南列出以下幾項比較準則：
| 垂直試驗中的觀察項目 | V-0 | V-1 | V-2 |
|---|---|---|---|
| 每次施焰後的餘焰時間 | 最長 10 s | 最長 30 s | 最長 30 s |
| 十次施焰的餘焰總時間 | 最長 50 s | 最長 250 s | 最長 250 s |
| 燃燒滴落物會點燃棉花指示物 | 不允許 | 不允許 | 允許 |
此方法另有調節、餘輝及夾持方式等準則。實驗室備樣及分類時，應依完整標準執行。這些秒數描述的是試樣在試驗中的行為；若專案要求在指定火災持續時間內提供保護，則應另行規定組件的耐火試驗方法。
燃燒中的滴落物會把高溫材料帶離原始點火位置。試樣下方的棉花可在試驗中呈現這種影響。在電纜引入處，因此我會檢查聚合物零件下方或旁邊有哪些物件：電線、另一個塑膠零件、隔板或外殼表面。
使用設備標準中的構造要求，判定可接受的等級與配置。移動電纜引入處、增加指定隔板或改用另一種樹脂，都可能是設計因應方式的一部分。請依設備評估流程檢查最終構造，確保選定配置適合實際位置。
確認正在選擇哪個零件：本體、壓帽、鎖緊螺帽、夾持嵌件或其他聚合物零件。零件功能決定材料必須具備哪些性能。壓帽會傳遞組裝力；夾持零件會接觸電纜；外部本體也會承受使用環境。
我會在圖面上標明相關零件所需的燃燒等級。設備標準可能會考量零件位置、附近的點火源、隔板及構造。比較型錄標示前，先套用這項要求，才能避免一般性偏好某個等級而取代實際設計條件。
一般 UL 94 電纜密封接頭選型指南涵蓋不同材料分類的廣泛選擇；本文則聚焦於如何正確使用 V-2 試驗結果，評估所考量的零件。
PA66（聚醯胺 66）代表一種聚合物族。補強材料、顏料及其他成分會構成特定的材料配方。應連同電纜密封接頭所需的幾何形狀及成型製程，一起選擇該配方。LED 燈具用尼龍電纜密封接頭指南則說明樹脂選擇與熱、戶外曝露及外殼密封之間的關聯。
UL Yellow Card（黃卡）會記錄具名聚合物材料的認可特性。Yellow Card 計畫涵蓋多項安全與性能特性，並透過 UL 資料庫提供材料資訊。讀取適用列之前，請先確認製造商及完整牌號，包括其後綴。
UL 的塑膠認可顏色代碼與縮寫指南定義這些記錄中使用的欄位及顏色代碼。ALL 表示任何顏色，AO 表示所有不透明顏色，BK 表示黑色，NC 表示未著色的原色材料。最小厚度、燃燒等級及 RTI 欄位描述不同特性；RTI 指長期熱性能。
我會逐欄核對，確保所選顏色、厚度及等級彼此相符。接著，再與個別接頭零件的製造規格比對。例如，即使黑色壓帽和原色本體同屬一個聚合物族，兩者仍可能需要不同的顏色適用項目。
色母粒是一種濃縮添加劑混合物，用於加入顏色或其他成分。應確認預定使用的著色系統符合已認可的材料條件。成型時加入方便取得的黑色色母粒會改變配方，因此需要進行適當的材料審查。
圖示呈現材料試驗結果如何延伸至成品應用。每個階段都應將牌號及相關條件連結至該零件。即使本體、螺紋尺寸及電纜範圍不變，更換壓帽材料仍可能需要重新審查。
最小截面厚度是依材料厚度條件評估的相關成品尺寸中的最小值。請在零件圖面上找出該截面。視零件及適用評估方式而定，該處可能是壁部、肋、夾持指或螺紋根部。
我會檢查尺寸公差的下限，再以議定的檢驗方法確認。標稱尺寸代表設計目標；量產零件可能較小。應界定量測位置及基準，讓工程與檢驗人員都針對同一截面進行比較。
假設某項材料記錄涵蓋所需的 V-2 等級、黑色及 1.50 mm 最小厚度。壓帽圖面標註相關壁厚為 1.60 ± 0.20 mm。其允許的最小值為 1.40 mm，比假設的材料條件低 0.10 mm。
| 假設的壓帽方案 | 標稱壁厚 | 負公差 | 最小壁厚 | 高於 1.50 mm 的差值 |
|---|---|---|---|---|
| A | 1.60 mm | 0.20 mm | 1.40 mm | −0.10 mm |
| B | 1.80 mm | 0.20 mm | 1.60 mm | +0.10 mm |
以標稱壁厚減去負公差，再減去列出的最小厚度，即可得到比較差值。我發現，方案 B 通過這項尺寸檢查，而方案 A 需要變更。這些尺寸僅供說明，並不代表特定樹脂記錄或電纜密封接頭規格。
方案 A 可考慮三條路徑：改用在較小厚度下仍獲認可的適當材料、加厚截面，或採用製程能維持的更緊公差。每種方式都會帶來影響：壓帽加厚可能改變間隙或成型狀況，而更換樹脂也可能改變夾持力及組裝力。採用修訂方案前，請檢查這些功能。
在這項比較中，我發現負公差為 0.20 mm 時，標稱壁厚至少需為 1.70 mm，才能達到假設的 1.50 mm 最小值。若維持 1.60 mm 標稱壁厚，負公差則必須不大於 0.10 mm。兩種組合都恰好達到界限，因此我會在選擇其中一種前，比較製程能力並確認檢驗判定規則。這是解決尺寸不符的兩種方式；選定的幾何形狀和材料仍須接受其指定功能檢查。
方案 B 的正差值描述這項厚度比較結果。量測不確定度及生產驗收規則仍應列入檢驗計畫。請一併明確規定，讓接近界限的量測值有清楚的判定方式。
實用的材料選擇會將燃燒要求與零件的機械及環境工況結合考量。我會同時比較這些需求，尤其在更換樹脂會改變剛性、吸濕反應或成型製程時。
| 電纜引入處的要求 | 需選擇及驗證的項目 |
|---|---|
| 連續運作熱 | 熱耐久資訊、電纜溫度及設備限制 |
| 電纜夾持與鎖緊 | 夾持幾何形狀、護套相容性、強度及組裝設定 |
| 水或粉塵曝露 | 本體、電纜密封件、壁面密封件及經評估的外殼配置 |
| 日照或清潔液 | 確切材料配方、曝露條件及所得零件性能 |
| 煙霧或含鹵素量限制 | 指定的材料要求及適用結果 |
| 火災期間的防護 | 所需的產品或組件耐火方法及構造 |
Yellow Card 計畫會將無鹵等材料特性與燃燒分類分開處理。應用有要求時，請另行選用符合條件的材料。若電纜密封件長時間受壓，冷流指南會說明應力鬆弛及材料相容性如何影響持續接觸。
以暖熱的戶外照明外殼中的電纜密封接頭為例。壓帽需要符合指定燃燒等級、具備足夠的鎖緊強度，並能適應當地溫度。密封件和護套則需要符合所要求的耐候及耐化學性。選好材料組合後，應評估完整的電纜引入組件。
材料可追溯性會將成品零件與其使用的材料配方及生產資訊連結起來。對於電纜密封接頭，應維持本體、壓帽和其他相關聚合物零件的這項連結。利用零件圖面及材料清單，確認各位置所用的牌號。
比較替代樹脂時，先確認變更的特性及受影響的零件。UL 的材料替代服務說明如何使用獲認可的材料資訊，支援認證流程並評估替代方案。適用的替代材料也必須符合現有零件幾何形狀及生產途徑的要求。
我會比較原用及預定替代的牌號、著色系統、補強材料和允許的加工條件。也要納入任何允許使用的回收料或回用料；回用料是先前加工過、再返回供料中的材料。其使用方式應遵循適用的材料與認證條件。
接著檢查模製零件的尺寸、組裝力、夾持、密封接觸，以及所需的電氣或環境性能。更換樹脂可能解決供應問題，但也可能需要調整模具或製程。應將核准的變更納入零件規格，確保後續生產使用已評估的組合。
IEC 60695-11-10:2013 說明以標稱 50 W 火焰進行的小型水平及垂直試驗。方法 A 評估水平燃燒速率；方法 B 評估垂直方向的自熄行為。
專案指定 IEC 方法時，應讓該出版物、方法、版本及分類與所需結果相符。指定 UL 認可時，則使用相關 UL 材料記錄。若適用設備要求接受替代途徑，可採用該途徑，並將所選方法列入材料規格。
這也有助於比較供應商。比較時應一併列出試驗代號、材料牌號、厚度及顏色，再補上電纜引入處所需的零件尺寸與使用工況。M20 規格指南會說明這些材料決策如何與引入螺紋、電纜範圍及安裝配件並列考量。
當 V-2 的燃燒及滴落行為符合設備要求，且所選樹脂涵蓋該零件的顏色及相關厚度時，V-2 才是合適的選擇。我會先確認零件的位置，再比對材料記錄與成品尺寸（包括公差），確認兩者相符。
選擇時應一併考量耐熱、夾持、密封及環境工況。牌號或幾何形狀變更時，重新檢查受影響的零件並更新製造規格。如此才能將 V-2 標示轉化為已安裝電纜引入組件的實際材料決策。
在垂直試驗中，V-2 允許會點燃棉花指示物的燃燒滴落物，V-1 則不允許。請依零件的位置與構造，並根據完整試驗準則及適用的設備要求，選擇所需等級。
確認材料製造商、完整牌號和顏色配方。將相關材料列與黑色適用範圍及壓帽圖面上的最小成品截面相互核對。納入尺寸公差，並檢查壓帽所承擔的其他機械與環境工況。
比較在所需厚度下獲認可的材料、幾何形狀修訂方案，或製程可達成的更緊公差。在採用變更前，重新檢查配合、成型、鎖緊及受影響的電纜密封接頭功能。修訂後的構造應依適用的材料與產品評估流程辦理。
在材料規格中，分別列明所需的煙霧或含鹵素特性及其適用方法。核對該結果與選定的材料配方及零件是否相符。並將此要求與燃燒等級及電纜引入處的運作條件一併考量。
適用設備標準及其應用會決定各相關零件所需的分類。先確認零件的位置與功能，再選擇其牌號、顏色和厚度均涵蓋於已接受材料評估中的材料。