鎧裝電纜夾持用階梯式錐體，可在電纜密封接頭內支撐並定位已備妥的鎧裝層。配套外環或本體表面會將鎧裝層夾持在錐體上，並將負荷從鎧裝層傳至接頭本體與安裝處。我會一併檢視錐體及其配合面：階梯有助於形成工作幾何，而正確的電纜準備方式才能使該幾何發揮作用。
重點摘要
- 將錐體、夾持環與本體視為一套組件配對。
- 除電纜外徑外，也要檢查內墊層直徑、鎧裝結構與鎧裝尺寸。
- 將已準備好的鎧裝層均勻放在指定工作面上，並採用正確的錐體方向。
- 分別檢查鎧裝夾持、護套密封、電纜支撐及必要的電氣等電位連接功能。
- 夾持鬆動或受損時，先查明原因，再考慮增加扭矩。
階梯式錐體會在肩部或不同工作面之間形成直徑變化。電纜內墊層會穿過錐體中央開口，而已準備好的鎧裝層則覆在指定外表面上。隨著接頭的螺紋零件逐步閉合，配套環件或周圍的本體表面會將鎧裝層壓向錐體。
錐體從內側承受接觸負荷，外側零件則從外部限制鎧裝層。依輪廓形狀而定，接觸壓力、摩擦及鎧裝層所受的支撐形狀會共同抵抗移動。分布均勻的鎧裝層可讓夾持件沿圓周接合。鎧裝線交錯、端部過短或帶材邊緣折疊，都可能使負荷集中在該介面的局部位置。
公開設計圖顯示配合表面的重要性。EP0144146A2 說明鎧裝層如何被夾在相互配合的內、外輪廓之間，並將階梯式錐體列為圖示的替代方案之一。這只是機構範例；實際安裝所用零件與準備方式，仍由所選電纜密封接頭自己的圖面界定。
鎧裝夾持負荷路徑，是力從鎧裝層經夾持表面與接頭本體傳至安裝處的路徑。我會先追查這條路徑，再考慮以更緊的螺帽作為解決方式。即使錐體夾住鎧裝層，本體鬆動、安裝處薄弱或電纜未受支撐，仍可能持續移動。
階梯數量並不代表一連串彼此分開的壓縮階段。許多電纜只有一層鎧裝層。真正需要確認的是該層置於何處、配合零件如何閉合並夾住它，以及哪些結構能防止零件越過預定位置。
階梯輪廓會造成接觸或定位幾何的變化。若肩部用於定位零件，它便提供軸向基準。若工作直徑改變，則會影響哪些鎧裝尺寸能配合於錐體與外環之間。可逆式設計可能會針對指定的電纜結構或尺寸範圍採用不同工作面。
我會在剖面圖上檢查三項特徵：
| 特徵 | 機械作用 | 組裝檢查 |
|---|---|---|
| 工作承托面或工作面 | 在預定位置支撐已備妥的鎧裝層 | 鎧裝層須到達並貼合指定表面。 |
| 肩部或就位特徵 | 設計採用此方式時，沿接頭軸向定位零件 | 錐體須完全就位，且沒有多餘鎧裝層妨礙就位。 |
| 配合環件輪廓與行程 | 決定外側零件如何閉合並夾住鎧裝層 | 環件、方向與最終組裝位置正確。 |
能裝入本體的錐體仍可能是錯誤零件。角度、工作直徑或肩部位置不同，可能在鎧裝層處留下間隙，或使零件先在其他位置接觸。因此，替換錐體必須與環件和本體配套，包括任何尺寸或版次尾碼。
可逆式錐體必須依電纜指定方向安裝。不要假設外觀相似的兩個表面能夠容納相同鎧裝層，也不要以為將一般錐體翻轉就能產生第二個尺寸範圍。請依接頭標示面、剖面圖與準備說明，確認工作面。
電纜資料表所列的外徑只描述一個介面。內墊層直徑是在接頭位置、鎧裝層下方的直徑；鎧裝元件尺寸則指該結構規定的線材直徑、帶材厚度或其他相關尺寸。這些尺寸分別影響電纜密封接頭的不同部位。
IEC 60502-1:2021 涵蓋其電壓範圍內採擠出絕緣的電力電纜之結構、尺寸與試驗。實際電纜也可能依循其他標準。選用零件時，請使用該電纜本身的結構資料及電纜密封接頭的適用範圍。
| 電纜尺寸或特性 | 配對介面 |
|---|---|
| 內墊層直徑與狀態 | 錐體內孔及任何內墊層密封件 |
| 鎧裝材料與形式 | 為該種線材、帶材、編織層或其他結構設計的夾持件 |
| 鎧裝元件尺寸範圍 | 錐體與環件標示的鎧裝尺寸範圍 |
| 鎧裝外徑 | 周圍零件的間隙與行程 |
| 外護套外徑（OD）與公差 | 獨立外密封件（如有配置） |
| 護套與內墊層材料 | 裁切、密封、溫度與化學條件 |
線材、帶材與編織層的變形方式不同。量測尺寸時，須一併保留其結構與量測慣例。例如，表格所列的編織層範圍可能是指特定股線排列，而不是單一鬆散線材的厚度。請使用該電纜密封接頭表格指定的尺寸。
假設有一條圓線鎧裝電纜，其內墊層直徑為 16.8–17.2 mm、鎧裝線直徑為 1.2–1.4 mm、外護套直徑為 21.6–22.4 mm。兩種接頭方案都接受這種鎧裝結構。兩者的內墊層範圍均為 16–18 mm，外護套範圍均為 20–24 mm，但其配套錐體與環件組的鎧裝線範圍不同。
| 檢查項目 | 電纜範圍 | 方案 A 範圍 | 方案 B 範圍 | 結果 |
|---|---|---|---|---|
| 內墊層 | 16.8–17.2 mm | 16–18 mm | 16–18 mm | 兩者都涵蓋完整區間。 |
| 圓形鎧裝線 | 1.2–1.4 mm | 1.4–1.8 mm | 1.0–1.5 mm | 方案 A 不含較細鎧裝線；方案 B 涵蓋此區間。 |
| 外護套 | 21.6–22.4 mm | 20–24 mm | 20–24 mm | 兩者都涵蓋完整區間。 |
方案 A 的鎧裝下限餘裕為 1.2 − 1.4 = −0.2 mm。方案 B 的下限餘裕為 1.2 − 1.0 = +0.2 mm，上限餘裕為 1.5 − 1.4 = +0.1 mm。在這項假設比較中，我發現只有方案 B 涵蓋全部三個尺寸區間。若選型只看外護套外徑，方案 A 良好的外密封配合可能會掩蓋鎧裝尺寸不符。
就所述尺寸篩選而言，此例選用配套的 B 錐體與環件組。還須依引入口螺紋、材料、額定值與安裝方式完成選型。這些範例範圍僅供說明，並未指定為 倍拓電纜接頭 的任何型號。
鎧裝夾持件夾住金屬層。獨立的彈性體密封件可能環繞外護套形成密封，有些接頭設計也會加入內墊層密封件。每個密封件所接觸的電纜表面都必須連續、完好，並符合其規定的直徑範圍。
因此，即使鎧裝層夾持牢固，護套有切口、內墊層呈橢圓或密封件移位，仍可能造成滲入。反之，外密封件即使夾住護套，隱藏的鎧裝層仍可能沒有妥善就位。在閉合會遮住這些部位的零件前，我會檢查外露的電纜表面與鎧裝層位置。
BS 6121-1:2005 涵蓋鎧裝接頭的性能要求。IEC 62444:2010 涵蓋完整電纜密封接頭的結構與性能。指定保持與密封性能時，請採用已組裝配置的聲明性能，並同時核對受測電纜及安裝條件。
鎧裝與非鎧裝電纜密封接頭比較指南有助於辨別兩種夾持與密封配置。在鎧裝系列中，還要確認所選版本是密封外護套、內墊層，還是兩者皆有。
接頭保持能力描述完整電纜密封接頭在規定條件下固定電纜的性能。沿電纜路徑配置的電纜固定夾、支架與其他支撐件，可控制電纜重量、彎曲、側向移動及任何指定的故障力。夾持件只是整套系統的一部分。
IEC 61914:2021 涵蓋電氣裝置用電纜固定夾與中間約束件，在聲明性能涵蓋時，也包括承受電動力的能力。支撐選型亦須考量安裝表面與電纜排列方式。電纜進入接頭時應保持對準，避免電纜路徑對錐體、密封件或本體施加持續的彎曲負荷。
考慮一段假設為直線且垂直懸掛的電纜，其質量為 1.2 kg/m。假設上端的電纜密封接頭承受一段 4 m 無中間支撐、自由懸掛電纜的全部靜態重量。採用 9.81 m/s² 作為重力加速度，該負荷為 1.2 × 4 × 9.81 = 47.1 N。
若另有獨立設計的支撐承托下方電纜，且端接處僅剩 0.5 m 懸垂，該段剩餘電纜的重量為 1.2 × 0.5 × 9.81 = 5.9 N。這些數值只分離計算重量的貢獻。實際負荷分配取決於支撐幾何與剛度；安裝力、振動及故障力都須另行進行設計檢查。
我用這項比較判斷負荷應由何處承受，而不是將電纜重量換算成鎖緊扭矩。配套適當的電纜密封接頭與支撐配置，分別解決問題的不同部分。進行保持能力測試時，請依拉拔驗證指南所述，使用規定的試樣、夾具、方向、狀態調節與驗收方法。
電氣設計決定鎧裝層是作為保護導體、等電位連接路徑、屏蔽，還是僅提供機械防護。當鎧裝層具有電氣功能要求時，該路徑包括鎧裝接觸點、接頭本體、安裝介面，以及預定的外殼或等電位連接點。
IEC 60364-5-54:2011+AMD1:2021 涵蓋低壓接地配置與保護導體。請依適用的電纜系統設計，確認鎧裝層的用途與所需導體容量。低壓標準並不會替每一種高壓電纜系統決定等電位連接配置。
我會逐一追查各接點的路徑。鎧裝層放置不均可能降低其與錐體的接觸；腐蝕或非預期塗層則可能影響後續介面。安裝規定的等電位連接配件，並維持預定的導電表面，同時避免損傷其他位置的防護性表面處理。
依指定方法與驗收判準，在明確定義的位置進行量測。測試引線電阻與並聯路徑都可能影響導通讀值，因此單憑低讀值未必能描述正在調查的接點。電纜密封接頭接地與等電位連接指南會一併追查鎧裝接觸點及外殼壁兩側的路徑。
擾動電纜前，先依現場安全作業程序處理，並確實隔離相關能源。HSE 的電氣作業指南涵蓋作業規劃、能力要求、確實隔離，以及釋放儲存或其他相關能量。使用適合該電纜系統的人員與作業方法。
鎧裝層仍可見時，我會先檢查其位置，再確認完成組裝後的位置。以下順序指出應檢查的介面；實際作業順序、長度與鎖緊方式，仍以所選電纜密封接頭的說明為準。
BS 6121-5:2005 在其非 Ex 範圍內提供選型、安裝與檢查建議。關鍵安裝檢查也涵蓋鎧裝夾持件本身以外的安裝、螺紋與密封件。
對於 Ex 電纜密封接頭，請使用確切且經認證的組件，以及其允許的電纜結構、尺寸、防護概念與安裝條件。IEC 60079-0:2026 涵蓋 Ex 設備的一般結構、測試與標示；IEC 60079-14:2024 則在其適用範圍內涵蓋電氣安裝的設計、選型與初始檢查。
替換錐體或環件會改變夾持配置，可能超出核准組件的涵蓋範圍。請使用允許的替換零件及程序。BS 6121-5 排除在爆炸性環境中的安裝；進行這類工作時，應遵循相關 Ex 要求。
完成安全隔離後，在拆開疑似接合處之前，先記錄電纜對位、支撐狀況、可見零件位置及移動痕跡。將拆下的錐體、環件、密封件與本體放在一起檢查。這有助於分辨夾持配合不當、外部負載或另一處密封缺陷。
| 異常發現 | 可能需要檢查的介面 | 矯正方向 |
|---|---|---|
| 鎧裝層滑動，但本體穩固 | 電纜尺寸範圍、錐體接觸面、環件配對、端部處理長度或未完全鎖合 | 重新核對尺寸，並使用配對零件重新組裝。 |
| 鎧裝線交叉、切斷或急彎 | 端部處理、工作承托面或受力不均 | 沿電纜往後多檢查一段，並依指定方法整理出完好的端部。 |
| 夾持件到位前，零件即無法繼續就位 | 零件錯誤、方向不對、鎧裝層卡住或螺紋受損 | 增加施力前，先找出阻礙或配合不符之處。 |
| 等電位連接量測值偏高或不穩定 | 鎧裝層接觸、安裝路徑、腐蝕或測試配置 | 恢復預定的連接路徑，再重複執行規定的量測。 |
| 鎧裝層已夾持，但仍有水滲入 | 外被密封、內墊層密封、進線墊片或其他外殼進水路徑 | 找出滲漏介面並修正。 |
| 出現微動磨耗或反覆鬆脫 | 電纜移動、振動、安裝或支撐狀況 | 修正負載傳遞路徑，再重新評估接頭狀況。 |
決定是否拆開端接處時，請依維護計畫及實際觀察到的狀況處理。例行性地額外鎖緊，可能損傷原本正常的組件，或掩蓋尺寸問題。訂購替換零件時，提供電纜密封接頭的確切識別資料，以及電纜構造與尺寸，再依最新版零件圖面配對錐體、環件及本體。
階梯式錐體為鎧裝夾持機構提供內側工作面。與其配對的環件或本體表面會夾住已完成端部處理的鎧裝層，並將負載傳遞至安裝結構。我會將這一對零件一併選用和檢查，特別注意電纜尺寸、錐體方向及鎧裝層是否均勻放置。
設計時也要考慮其他功能：密封件在外被或內墊層上形成密封，支撐件承受電纜路徑上的負載，而電氣路徑則依指定的等電位連接配置形成。階梯與環件要發揮作用，周邊各介面也必須配對正確並依預期方式組裝。
不一定。許多電纜只有一層鎧裝層。階梯結構改變的是定位或工作幾何；配套外側零件則將已處理的鎧裝層夾持在該處。請查看電纜密封接頭的剖面圖，確認實際接觸面與準備方法。
只有在電纜密封接頭的說明明確指定該電纜結構或尺寸範圍可採反向安裝時，才可反轉方向。除內墊層與鎧裝尺寸外，也要確認錐體與環件的識別資訊。零件即使兩個方向都能裝入本體，仍可能使鎧裝層落在錯誤的工作面上。
錐體負責鎧裝夾持介面。若該接頭設有外密封件，通常會由獨立的彈性體密封外護套；有些設計也會密封內墊層。應將各密封面與鎧裝夾持介面分開配對並檢查。
夾持件只提供指定電氣路徑中的一個介面。請檢查從本體、安裝介面、外殼到等電位連接配件的路徑，再套用規定的導體尺寸與測試判準。機械夾持牢固，並不代表該路徑中的每個電氣接點都已完成評估。
依電纜密封接頭的製造商、系列、尺寸與變體，識別錐體及配套環件。將該配置與電纜的內墊層、鎧裝結構、鎧裝尺寸及護套外徑比較。若為 Ex 接頭，請遵循經認證組件允許使用的替換零件與程序。