選擇電纜引入螺紋時，應依完整標示、配接角色及密封配置判定。G 與 NPSM 都是平行機械螺紋；R 是外螺紋錐牙，與指定的 Rp 或 Rc 內螺紋配接；NPTF 則透過受控的螺紋接觸形成 Dryseal 密封機制。舊 PF 標示也須連同原始等級及圖面脈絡一併確認。
我會先確認兩個需要配接的表面，以及水可能通過的位置。這樣可將螺紋配合與密封分開判斷。名義尺寸有助於找到正確圖面或量規；但它不代表電纜孔徑，也無法單獨判定哪種螺紋系列適用於該開孔。
重點摘要
- 對 G 或 NPSM，確認接合處密封是由獨立端面、密封座或墊片提供。
- 區分 R、Rp 與 Rc：這些字母同時標示螺紋形式及配接角色。
- 保留舊 PF 標示及等級，並在比較替代品時核對尺寸。
- 對 NPTF，遵循確切配接螺紋及組裝要求，包括允許使用的密封膏劑。
- 描述轉接頭兩端，並檢查肩部、孔徑及安裝後長度。
我會逐字抄錄標示，包括空格、分數、後綴，以及任何等級或左右旋標記，再與設備圖面核對。這樣在比較替代品時，仍能保留原始身分。特別是查詢型錄時，應保留完整的 NPSM 系列及任何 PF 等級，不要將其簡寫。
名義管徑是管螺紋系列中使用的尺寸名稱。量測所得的外徑與電纜孔徑則是不同尺寸。若要辨識「半英吋引入口」，還須標明適用標準、螺紋系列、螺距或每英吋牙數（TPI，如適用）、內外螺紋角色，以及有效長度。各項尺寸限值應以相應標準或圖面為準。
若設備使用光孔及鎖緊螺母，請記錄開孔、壁厚及鎖緊螺母配置。螺紋式與無螺紋引入口指南說明了兩種不同的安裝方式。
G 是與 ISO 228-1 相關的平行管螺紋標示。其內外螺紋提供機械連接；適當設計的接合處會在螺紋以外的位置實現耐壓密封。ISO 228-1:2000 範圍明確區分了這種螺紋與在螺紋上形成耐壓密封的做法。
R、Rp 與 Rc 是與 ISO 7-1:1994 相關的管螺紋系統中的外螺紋錐牙、內螺紋平行牙及內螺紋錐牙標示。應依適用規格選擇允許的配接組合及組裝方法。G 與 Rp 雖然都可表示平行內螺紋形式，但兩者屬於不同接合系統，因此須分別進行相容性檢查。
| 代號 | 必須保留的基本識別資訊 | 密封問題 |
|---|---|---|
| G | 平行管螺紋（內螺紋或外螺紋） | 接合處由哪個獨立端面、墊圈或其他設計介面密封？ |
| R | 外錐管螺紋 | 適用哪一個指定的內螺紋配對件與組裝條件？ |
| Rp | 密封用平行內管螺紋 | 是否已記錄所需的 R 配對件及其螺紋密封配置？ |
| Rc | 密封用錐形內管螺紋 | 是否已指定相配的錐形接合，且符合其限值？ |
R/Rp 接合會將外螺紋錐牙與內螺紋平行牙配成規定的螺紋接合系統。採用 G 配置時，則須在螺紋以外找到合適的密封座面，以容納獨立密封件。我會先從剖面圖確認該座面，再選擇 O 形環或墊片；入口密封比較說明了不同的密封座幾何形狀。
下方剖面上段顯示密封件位於肩部下方；下段則顯示密封接觸沿著指定錐牙接合處形成。請將這些密封位置與所選組件的剖面圖比較。
螺紋系列比較的是電纜接頭與外殼之間的介面。電纜與接頭之間也須使用適當的密封嵌件及電纜外徑。檢查侵入防護時，應同時檢視兩個可能的洩漏路徑，以及該防護等級所依據的外殼組裝方式。鎖緊引入螺紋無法補救電纜密封件尺寸不合。
PF 曾用於較早期的日本平行管螺紋標示。實務上，關鍵在於設備圖面採用的原始等級及標準。Yamawa 的螺紋參考說明闡述了 G 與 PF 的歷史關係，並指出舊制 PF B 級內螺紋類別已取消。選擇舊制內螺紋的替代品時，這項等級區分十分重要。
若磨損零件上只標示 PF，我會將原始圖面或維護規格與擬採用的替代品比較。請檢查原始等級、成品尺寸、塗層狀況及有效旋合長度。完成這項比較後，才能確認適用的量規依據，以及新零件是否維持預定配合。
同一份說明也區分了舊制 PT 錐螺紋代號與 R 外螺紋、Rc 內螺紋的用語，以及 PS 平行內螺紋與 Rp 的關係。詢價時請保留這些歷史線索，但對擬用的新介面，仍應使用完整且現行受控的代號。
NPSM 是用於自由配合式機械接合的直管螺紋。NPT 是通用型錐管螺紋。兩者都屬於 ASME B1.20.1 涵蓋的系列。歷史資料 NBS 螺紋手冊，第 II 部分，也將 NPSM 說明為自由配合式機械接合。該舊資料在此提供術語參考；現行數值限值仍須依適用規格確認。
NPSM 接合由指定的座面、墊片或其他獨立介面提供密封。除了螺紋，也要檢查該接合部位。描述時應保留完整四個字母：「NPS」在其他脈絡可能指名義管徑，無法清楚表明所需螺紋系列。
NPTF 是 Dryseal 錐管螺紋。ASME B1.20.3 說明，受控的牙頂與牙底截短形式會形成接觸，阻斷螺旋狀洩漏路徑。預定密封機制仰賴符合規定且未受損的配接螺紋。其公開說明也允許在適當情況下使用相容的潤滑劑或密封劑，以減少咬黏。
對於 NPTF，我會選擇指定的確切配接組合，並遵循其準備說明。公差、量規檢查及重複使用條件應一併確認。相容的潤滑劑或密封劑可能允許使用；Dryseal 這個名稱描述的是密封機制，並不代表一概禁止使用膏劑。混用 NPT 與 NPTF 時，則須遵循該組合適用的組裝要求。
拆下已安裝的電纜接頭前，應依適用的現場程序將設備隔離。先從非破壞性的觀察開始：開口是光孔還是螺紋孔？可見的螺紋形式是平行還是錐形？還留有哪些標記或密封座？在已知的軸向位置量測可接觸到的直徑，比對螺距或每英吋牙數，並檢查牙型。倒角、不完整螺紋、磨耗及塗層都可能使觀察結果失真。
螺距規及卡尺可縮小候選範圍。接著使用適用的尺寸或量規方法，確認候選螺紋是否符合其限值。對錐螺紋而言，基準平面尤其重要：若沒有標示軸向位置，直徑數值便不完整。至於實際配接判定，螺紋換算指南涵蓋兩端介面及安裝後的轉接頭組合。
假設兩份候選圖面分別規定 14 TPI 與 18 TPI，且零件沿軸向露出六個完整牙頂。第一個牙頂到第六個牙頂之間包含五個螺距區間。採用 NIST 公布的每英吋精確換算值 25.4 mm 計算，跨度分別為 5 × 25.4 ÷ 14 = 9.07 mm，以及 5 × 25.4 ÷ 18 = 7.06 mm。我比較未四捨五入的結果後，得到 2.02 mm 的差異；與單一螺距區間相比，這讓兩個假設螺距更容易區分。量測時應從相同位置的牙頂量起，並將方法的不確定度及任何損傷納入考量。這項計算只能縮小螺距候選範圍；牙型、錐度、直徑及公差仍是判定螺紋身分的依據。請仔細計算區間數：若把六個牙頂誤當成六個區間，兩種預測值都會偏移。
若試配零件先咬合、隨後卡緊，應停止並檢查螺距、牙型、錐度及損傷。用扳手施力可能損壞兩個零件。若仍無法辨識原始介面，可評估更換引入板，或採用經工程核准的重新設計，讓新引入口具有已知幾何形狀及密封配置。
例如，假設一份外殼圖面規定 G 1/2 內螺紋引入口，並設有平面密封台階。其替換電纜接頭圖面則規定相配的 G 1/2 外螺紋及肩部墊圈。另一個外殼則規定 Rc 1/2 內螺紋引入口，以及 R 1/2 外螺紋配件。這些是假設的圖面條件，用來比較同一名義尺寸下的兩種不同密封配置。對第一個外殼，我會檢查墊圈是否由開口周圍充分支撐，以及肩部能否在有足夠旋合長度的情況下抵住墊圈。對第二個外殼，我會檢查指定的錐牙配對及其組裝要求。交換配件會同時改變配接系統與預定密封位置。若只記錄「1/2 英吋」，零件還沒送到工作台前，這些差異就已經遺失。
轉接頭會增加另一組介面。它可能解決螺紋不匹配，但也可能讓電纜接頭肩部外移、縮小電纜彎曲空間，或遮住扳手平面。除了兩端的螺紋描述，也要檢查組裝剖面及可用的操作空間。轉接頭安裝指南會依序說明這兩個接合處的安裝。
將設備端與電纜接頭端定義為兩個不同介面。先標明每一端的配接角色、尺寸及標準，再補上密封與安裝後尺寸。如此一來，就能把概略的「G 轉 NPT」描述轉成可分別對照兩端圖面的零件規格：
| 欄位 | 設備端 | 電纜密封接頭端 |
|---|---|---|
| 適用螺紋 | 完整標準、系列、尺寸與版次 | 完整標準、系列、尺寸與版次 |
| 配接端別 | 外螺紋或內螺紋，並標明配對件 | 外螺紋或內螺紋，並標明配對件 |
| 尺寸 | 可用旋合長度、基準平面與限值 | 可用旋合長度、基準平面與限值 |
| 密封介面 | 指定的密封件／密封座與準備條件 | 指定的密封件／密封座與準備條件 |
| 安裝後幾何 | 壁厚／凸台、凹槽與允許突出量 | 肩部、扳手操作空間與電纜通道 |
為完整的轉接頭補上材質與表面處理、最小淨通孔、任何固定在組件上的零件，以及圖面版次。即使螺紋配對正確，若肩部抵到沉孔邊緣，或增加的長度占用了電纜彎曲空間，整體配置仍可能不合適。接受擬定圖面前，請比對安裝後的整體組件。
對於危險區域設備，應選用實際認證及設備說明書允許的配件。評估替代品時，須維持指定的防護概念、引入口配置及安裝條件。
這些管螺紋名稱是我們介面記錄的起點。G、R、Rp、Rc、舊制 PF、NPSM 與 NPTF 分別帶有不同的牙型、配接端別或密封意圖資訊。有效的比對須包含圖面、限值、基準平面與實際密封位置。
選擇替換件或轉接頭時，應保留原始標示，並明確描述兩端的配接介面。接著一併檢查肩部、孔徑、旋合長度及安裝後的操作空間。如此選出的替代品才能符合預定機械接合方式、保留安裝空間，並讓密封件接觸設計指定的表面。
不可以。G 與 Rp 屬於不同的螺紋及接合系統，尺寸、公差與預定配接對象各不相同。我會比對適用圖面與密封配置：G 接合使用獨立密封件，而規定的 R/Rp 配對則屬於螺紋接合系統的一部分。
只有在確認舊版標準、等級及實際介面，並據此與擬採用的 G 替代品比對之後，才可以這樣做。舊 PF 系統包含一些只換一個字母就可能遺失的區分。我會將原始標記與建議替代品並列，並比較成品尺寸、公差限值及密封配置。
不是。Dryseal 描述的是受控的螺紋密封機制。ASME 的公開說明也提到，在適當情況下可使用相容的潤滑劑或密封劑以減少咬黏。請遵循確切配對件與應用的指示；螺紋名稱本身既不要求，也不禁止使用特定裝配膏劑。
不夠。即使直徑相近，也可能在牙型、螺距、錐度或公差不相容時先旋入幾圈。我會依文件及適當的量測或量規方法辨識螺紋。若零件卡滯，應停止，不要用扳手施力來辨識螺紋。