LSZH 電纜密封接頭 是指指定零件符合專案所列低煙與鹵素相關要求的引入組件。它們仍須履行電纜、外殼及環境方面的功能。我會先確認要求涵蓋電纜、選定的密封接頭零件，還是完整引入口；接著列明測試、驗收數值與適用零件範圍。LSZH 不是通用材料等級或產品額定值。電纜測試結果不涵蓋未經測試的密封件、嵌件或本體；密封接頭也無法讓一般電纜變成 LSZH。請將 無鹵聚合物材料要求 與低煙性能分開確認。
決定是否須符合要求的是適用範圍，而不是型錄上的縮寫。
不要根據產品名稱推測適用範圍。
重點摘要
- 低煙與鹵素相關特性應分別測試。
- 明確指出每一條款適用於電纜、某一密封接頭零件，還是完整引入口。
- 金屬本體仍含密封件與嵌件；請以確切的材料配方與選項代碼識別所有涵蓋的聚合物或彈性體。
- LSZH 不代表具備火焰蔓延性能、耐火、IP 防護或固定能力。
- 指定零件編號、顏色、密封件及配件，再列出允許替代的零件，避免安裝時偏離選型配置。
LSZH 表示低煙、零鹵，但標籤本身並未附帶測試方法或驗收限值。市場上也使用 LSHF、LS0H 等類似縮寫。適用於該裝置的專案規範、電纜標準、設備規則或產業要求必須為每個術語下明確定義。UL Solutions 將低煙與無鹵視為電纜性能中的兩項不同特性，詳見其 HF 與 LSHF 電纜認證計畫。
我會先查看防火策略或技術規範。隧道、醫院、鐵路車輛或資料室可能有嚴格要求，但僅憑場所名稱，無法判定煙霧試驗、鹵素試驗、試樣或限值；也無法得知電纜密封接頭是否涵蓋其中。必須依據適用條款，由負責設計人員確定哪些部分必須符合要求，才能評估低煙無鹵（LSZH）宣稱。
| 選型問題 | 解讀宣稱所需的資訊 | 遇到以下情況應拒絕提案 |
|---|---|---|
| 要求哪種特性？ | 低煙、鹵化氫酸性氣體、氣體酸度與導電率、元素鹵素含量、火焰蔓延或其他指定特性 | 以一項 LSZH 聲明作為多種不同特性的證明 |
| 測試對象為何？ | 完整電纜、個別電纜配方、密封接頭零件、完整密封接頭或已安裝系統 | 提交的結果涵蓋不同的測試對象 |
| 適用哪種方法與版本？ | 完整標準編號、部分編號、版本、條件處理方式及測試配置 | 只提供系列編號或行銷縮寫 |
| 何種結果可接受？ | 依據管制要求採用的限值或等級 | 未說明適用準則，僅稱結果「通過」 |
| 涵蓋哪些供應零件？ | 本體、蓋帽、嵌件、密封件、墊圈、配件、顏色與材料代碼 | 聲明只涵蓋某個樹脂系列，或某個未具名零件 |
單一測試結果無法回答上述五個問題。
對「零鹵」也要採取同樣嚴謹的判定方式。視管制文件而定，它可能指組成限制，也可能指在明確燃燒方法下產生的酸性氣體；亦可能指量測到的元素鹵素，或特定產業的定義。不要把「零」解讀成整個組件中絕對不存在任何鹵素原子。應完全依專案定義使用測量方法與其報告限值。
測試對象 是經評估的材料、零件、電纜或組件。許多常見的 IEC 煙霧與氣體測試方法涵蓋電纜材料，或完整電力電纜及光纖電纜。外被測試報告不會涵蓋使用不同配方製成的密封接頭密封件。若專案將電纜材料測試方法用於密封接頭零件，我會確認規範、實驗室報告與供應商聲明都標明該零件及其試樣製備方式。
IEC 60754-1:2011 測定取自電纜結構的配方材料所釋出的鹵化氫酸性氣體（不包括氫氟酸）；其適用範圍明確指出，個別電纜元件是預定的試樣。 IEC 60754-2:2011 使用 pH 值與導電率評估電纜結構材料所產生氣體的潛在腐蝕性，但這兩項結果都不是煙霧密度測量，也不是廣泛的毒理評估。
IEC 60754-3:2018 以離子層析法測量電纜結構材料逸出氣體中的低含量氯、溴、氟與碘。本部分所回答的分析問題與第 1 部分不同；因此應說明規範要求採用哪種方法，不要只列「IEC 60754」而未註明後綴。
IEC 61034-2:2005 涵蓋在明確條件下燃燒電纜所產生的煙霧密度，並規定電纜準備、組裝、燃燒及結果評估方式；它不會直接測出散裝密封接頭零件的煙霧結果。 IEC 60332-1-2:2025 使用規定火焰測試單條垂直放置的絕緣電線或電纜是否延燒。其適用範圍也提醒，單條電纜的結果不能證明成束電纜的火焰蔓延性能。
| 規範指定的特性 | 常見引用方法 | 來源所述的測試對象 | 結果不能證明的內容 |
|---|---|---|---|
| 鹵化氫酸性氣體含量 | IEC 60754-1 | 取自電纜結構的配方材料或元件 | 煙霧密度、所有元素鹵素、火焰蔓延或完整密封接頭的性能 |
| 氣體酸度與導電率 | IEC 60754-2 | 取自電纜結構的材料或元件 | 煙霧能見度、一般毒性或電纜密封接頭密封性能 |
| 低含量元素鹵素 | IEC 60754-3 | 取自電纜結構的個別元件 | 適用範圍未明確時，不能據此判定完整組件的 LSZH 狀態 |
| 煙霧密度 | IEC 61034-2 | 依規定排列及燃燒的完整電纜 | 各個密封接頭零件或已安裝外殼所產生的煙霧 |
| 單條電纜的火焰蔓延 | IEC 60332-1-2 | 一條垂直放置的絕緣電線或電纜 | 低煙、鹵素含量、成束電纜行為或電路完整性 |
完整方法編號及其部分編號都很重要。
每種方法都應與受測試樣、結果及驗收值一併核對。若無法將型號、材料代碼、顏色或供應選項與證書編號連結，單有證書編號並不足夠。
電纜測試結果只適用於該電纜。
材料適用範圍 是專案煙霧或鹵素條款涵蓋的電纜引入零件完整清單，不限於密封接頭本體。聚合物本體的密封接頭可能使用不同材料的夾持嵌件、電纜密封件、O 形環與入口墊圈。金屬本體的密封接頭也可能含有多種聚合物或彈性體零件。護罩、密封墊圈、螺紋密封劑、灌封材料、黏著劑、標籤與轉接頭，也可能留在已安裝的電纜引入組件中。
電纜結構、外護套直徑與密封層決定電纜密封接頭是否適配。煙霧與鹵素測試回答的是另一個問題：列明的試驗方法、試樣與驗收值，必須涵蓋確切的本體、密封件及嵌件材料。
| 供應項目 | 進行 LSZH 比對時所需的識別資料 | 仍須確認的其他功能 |
|---|---|---|
| 本體與蓋帽 | 確切的成型配方、補強材料、顏色與生產等級，或金屬種類與表面處理 | 螺紋完整性、耐衝擊性、腐蝕、溫度與安裝扭矩 |
| 電纜密封件 | 彈性體配方、硬度或選項代碼及涵蓋的顏色 | 電纜範圍、回復性、溫度、流體暴露與外被相容性 |
| 夾持嵌件 | 材料等級與確切幾何形狀或後綴 | 固定電纜時不得使外被受損超出可接受程度 |
| O 形環或入口墊圈 | 配方、尺寸與供應位置 | 外殼入口密封及座面相容性 |
| 護罩、護套或套管 | 確切配方，以及是否為必需或選用零件 | 排水、紫外線、化學品、存取與檢查可視性 |
| 鎖緊螺帽、異徑接頭、轉接頭或 EMC 零件 | 完整零件編號、材料及所含密封零件 | 螺紋旋合、等電位連接、屏蔽接觸、間隙及外殼安裝 |
| 黏著劑、潤滑劑、灌封材料或螺紋密封劑 | 產品識別、用量與允許的施作位置 | 材料相容性、螺紋旋合、固化與使用環境 |
即使是小型密封件，只要條款涵蓋，也必須納入。
一個受涵蓋零件不能代表其餘零件。
「尼龍」不足以識別供應的配方。聚醯胺系列、補強材料、阻燃劑、安定劑、顏料及加工助劑都可能因等級與顏色而異。「矽膠密封件」及「TPE 嵌件」也有相同問題。我會要求提供可追溯且對應訂購零件的材料名稱，再確認測試結果涵蓋其實際顏色與變體。
對於金屬本體設計，應先確認密封件、嵌件、墊圈與選配護罩，而不要以為金屬外觀就能回答整體問題。專案規範必須說明材料條款是否涵蓋所有非金屬零件、某個質量門檻、特定隔間內的零件，或其他明確界線。不要等到選型完成後才讓供應商自行解讀這條界線。
不要讓 LSZH 材料聲明取代機械與環境選型。 IEC 62444:2010 規定供應狀態下完整電纜密封接頭的結構與性能要求。應依該標準或其他適用產品要求檢查組裝完成的密封接頭，再加入專案的防火材料條款，同時確保不降低電纜固定、密封或安裝性能。
同時處理引入口的兩側：
防護等級也適用於完整外殼。 IEC 60529 對外殼提供的防護等級進行分類。請確認 IP 結果所代表的電纜、密封範圍、密封接頭、入口密封、安裝表面、孔加工方式及組裝方法。「IP68 LSZH 密封接頭」並不足夠；如果水深、持續時間、電纜或安裝方式與預定安裝不同，就必須另行確認。
每項功能都應分別判定合格與否。
我會先選擇能履行引入功能的結構，再檢查 LSZH 條款涵蓋的每種材料。本體材料會影響落入該範圍的零件數量與材料總量，但不會讓聚合物或金屬密封接頭成為一概適用的最佳選擇。
| 結構 | LSZH 相關檢查 | 須另外確認的性能 |
|---|---|---|
| 聚合物本體與蓋帽 | 確切的生產配方、顏色、嵌件、電纜密封件、O 形環與墊圈 | 螺紋強度、耐衝擊性、固定、溫度、紫外線、化學品與 IP 配置 |
| 黃銅或不鏽鋼本體 | 電纜密封件、夾持嵌件、O 形環、入口墊圈、護罩及任何聚合物承載件或絕緣件 | 腐蝕、等電位連接、鎧裝或屏蔽接觸、螺紋配合、重量與安裝扭矩 |
| 鎧裝式或 EMC 結構 | 所有彈性體、絕緣件、嵌件、護罩及選配密封零件 | 確切電纜層、夾持範圍、電氣路徑、固定，以及適用時的證書範圍 |
| 屏障密封或填料式結構 | 密封件、阻隔材料、混合成分、固化後的填料，以及所述材料範圍內供應的所有配件 | 電纜加工、填充深度、固化、溫度、危險區域條件與安裝說明 |
僅憑本體材料，無法完成選型。
金屬本體可能降低引入組件中的聚合物總量，但專案仍可能要求其餘密封件與嵌件符合指定的材料或氣體準則。若確切配方與配置同時符合防火相關條款及密封接頭的一般要求，聚合物本體密封接頭也可能適用。應比較完整零件編號，而不是依材料類別一概判斷。
LSZH 結果不能證明機械性能。填料與阻燃劑可能影響剛度、成型收縮、耐衝擊性及吸濕反應。不同的顏色配方也可能改變材料組成。我也會檢查替代彈性體的壓縮回復性、耐溫性與耐流體性，並參考 密封接頭密封件的環境老化檢查 一併進行 LSZH 審查。
安裝時，確認確切的代碼、尺寸、螺紋、本體材質、顏色、密封件選項、嵌件與配件。在零件身分確認前，勿將混用或無法識別的零件裝入組件。外觀相似的黑色密封件，可能採用與 LSZH 測試結果所涵蓋者不同的彈性體或配方。
檢查前，依現場程序隔離並確認外殼已斷電。依據產品圖面與說明，檢查進線就位情況、內部鎖定五金、電纜位置、彎曲餘量及獨立支撐。本體、密封件與配件必須是預定組件所涵蓋的確切零件。
只依製造商允許的方式加工電纜。將正確的外被層放入密封件，保持表面乾淨且無損傷；不得用膠帶纏繞電纜，勉強將尺寸過小的電纜塞入密封範圍。將指定的入口墊圈或 O 形環裝在清潔且合適的安裝面上。依照指定的鎖緊方法操作，並依說明固定密封接頭本體，避免干擾引入口接點與電纜密封。
不得加用未列明的螺紋密封劑、油脂、黏著劑、護套或護罩。其他引入口曾使用過，並不能證明此處適用。這些額外材料可能不在 LSZH 條款範圍內、侵蝕彈性體、改變扭矩或妨礙正確就位。異徑接頭或轉接頭也會帶入新的密封零件與介面，須確認其材料、安裝方式及環境性能。
安裝後檢查可確認零件識別、組裝、電纜位置、螺紋旋合及可見狀況；專案指定的防護測試則可能確認所代表的外殼配置。兩者都不能產生煙霧或鹵素測試結果；這些特性仍須以適用的材料或產品測試為依據。
現場檢查無法取代防火相關的材料或電纜測試。
當管制要求旨在降低煙霧遮蔽，並限制明確定義的鹵素或燃燒氣體特性時，LSZH 就有其用途。某些有人使用的交通運輸、隧道、控制室與公共建築專案會訂定此類條款。設計人員仍須識別適用產業、場所及測試途徑，不應將一種環境的要求直接套用到另一種環境。
幾種常見的消防安全目標需要不同的選型方式：
| 專案目標 | 必要方向 | 為何只有 LSZH 並不足夠 |
|---|---|---|
| 限制電纜產生的煙霧 | 指定電纜煙霧測試方法與驗收值 | LSZH 密封接頭不能提供電纜的煙霧測試結果 |
| 限制鹵素相關氣體或含量 | 指定方法、試樣及涵蓋材料 | 未註明方法與範圍的「無鹵」聲明並不明確 |
| 限制火焰蔓延 | 適用於電纜、材料或產品的火焰測試方法 | 煙霧與鹵素測試結果無法測出火焰蔓延 |
| 火災期間維持電路功能 | 經評估的電纜系統配置與安裝條件 | LSZH 並未說明電路完整性的持續時間或配置 |
| 保護牆體或樓板開口 | 適用於該隔間與貫穿物的貫穿部防火封堵系統 | 電纜密封接頭不會自動具備建築貫穿部防火封堵功能 |
| 維持外殼防護 | 完整的外殼引入配置及 IP 測試範圍 | 防火相關材料測試結果不能證明防護等級 |
依測試目標選擇測試，而不是只看縮寫。
如要求維持電路連續性或耐火隔間等級，應另外指定適用的 防火電纜引入或緊急系統評估。針對模製聚合物零件，UL 94 材料等級選擇 也須分開確認，因為 V-0、V-1、V-2 或 HB 結果不能取代低煙或鹵素資料。
每一種簡化判斷，都把某個電纜或電纜密封接頭細節過度延伸。若缺少試驗方法、試樣或涵蓋的零件，該宣稱就無法證明預定組件的狀態。採信前，應先取得缺漏的技術範圍資料。
我會明確列出兩項 LSZH 要求後再選擇電纜密封接頭：低煙性能，以及適用的鹵素或燃燒氣體限值。每項結果都應對應其涵蓋的試樣。接著列出範圍內的所有引入零件，包括金屬本體密封接頭內的密封件與配件。
接著完成一般電纜密封接頭檢查：電纜適用範圍、固定能力、螺紋與壁板配合、進線密封、溫度、化學品及電氣功能。完整料號、允許選項與替代限制，能識別其材料與一般電纜密封接頭功能已完成選型的組件。
不一定。適用的專案條款會決定煙霧與鹵素要求只涵蓋電纜、選定零件，還是完整電纜引入組件。若密封接頭在範圍內，請識別每個受涵蓋零件及適用結果。電纜測試結果不能轉用於採用不同材料的密封接頭。
黃銅或不鏽鋼密封接頭可用於 LSZH 安裝，但專案要求必須涵蓋其確切供應配置。檢查電纜密封件、夾持嵌件、O 形環、墊圈、護罩、絕緣件及任何現場施作材料。只有金屬本體，無法證明其餘材料符合狀態要求。
不能。IEC 60754 各部分分別測定電纜結構材料中的鹵化氫酸性氣體、氣體酸度與導電率，或低含量元素鹵素。煙霧密度須採用獨立的方法，例如 IEC 61034-2 的電纜測試。每項結果都應註明方法、測試對象與驗收值。
不是。LSZH 涵蓋引用要求所定義的低煙與鹵素相關特性。耐火性、電路完整性、火焰蔓延、材料可燃性與貫穿部防火封堵是不同特性，適用不同測試對象。應依專案要求的方法及安裝配置，分別選定各項性能。
不能。IP 防護取決於所代表的外殼、密封接頭、電纜、密封件、引入口加工、安裝表面、墊圈或 O 形環、配件及組裝條件。LSZH 結果不會測試水或粉塵侵入。請確認完整外殼配置及其 IP 聲明所附的確切條件。