Các thông số kỹ thuật, hướng dẫn lắp đặt và catalog của nhà cung cấp khiến các kỹ sư và chuyên gia mua sắm bị choáng ngợp bởi thuật ngữ phức tạp về ống nối cáp, dường như được thiết kế để làm mờ đi thay vì làm rõ, dẫn đến các lỗi trong thông số kỹ thuật, sai sót trong lắp đặt và vấn đề tương thích khi sản phẩm không phù hợp được giao đến công trường. Thuật ngữ chuyên ngành như “stuffing glands”, “cable entries”, “strain relief” và “IP ratings” tạo ra rào cản giao tiếp giữa nhà cung cấp và khách hàng, dẫn đến việc trì hoãn dự án và các đội ngũ thất vọng vì không thể giải mã những gì họ thực sự cần.
Thuật ngữ về ống nối cáp bao gồm các định nghĩa kỹ thuật tiêu chuẩn cho hệ thống đóng kín, thông số ren, phân loại vật liệu và đánh giá hiệu suất, giúp đảm bảo giao tiếp chính xác giữa các kỹ sư, nhà cung cấp và nhà thầu lắp đặt, đồng thời đảm bảo việc lựa chọn sản phẩm phù hợp và tuân thủ các quy định pháp lý. Hiểu rõ các thuật ngữ này là điều cần thiết đối với bất kỳ ai tham gia vào việc thiết kế, mua sắm hoặc lắp đặt hệ thống quản lý cáp trong các ứng dụng công nghiệp, thương mại hoặc hàng hải.
Sau khi làm việc với các kỹ sư, nhà thầu và đội ngũ mua sắm trên khắp Châu Âu, Bắc Mỹ và Châu Á—từ các nhà máy ô tô ở Munich đến các giàn khoan ngoài khơi ở Vịnh Mexico—tôi đã chứng kiến cách sự nhầm lẫn về thuật ngữ gây ra những vấn đề kinh doanh thực sự. Hãy để tôi giải mã từ vựng cơ bản về ống dẫn cáp mà mọi chuyên gia cần để giao tiếp hiệu quả và đưa ra quyết định có căn cứ.
Mục lục
- Các thuật ngữ cơ bản về các thành phần của ống dẫn cáp là gì?
- Cách hoạt động của các thông số kỹ thuật về sợi và kích thước?
- Các tiêu chuẩn xếp hạng IP và thuật ngữ hiệu suất có ý nghĩa gì?
- Những thuật ngữ về vật liệu và kết cấu nào bạn nên biết?
- Các thuật ngữ chính trong ứng dụng và ngành là gì?
- Câu hỏi thường gặp về thuật ngữ liên quan đến đầu nối cáp
Các thuật ngữ cơ bản về các thành phần của ống dẫn cáp là gì?
Thuật ngữ về các thành phần của bộ phận nối cáp định nghĩa các bộ phận chính bao gồm thân, miếng đệm kín, đai ốc nén và các yếu tố giảm căng, hoạt động cùng nhau để cung cấp khả năng đưa cáp vào, kín nước và bảo vệ cơ học trong các hệ thống điện.
Hiểu rõ thuật ngữ về các thành phần là điều quan trọng vì mỗi bộ phận đều có chức năng cụ thể, ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể của hệ thống và yêu cầu lắp đặt.
Định nghĩa các thành phần chính
Thân ống nối cáp: Thành phần chính có ren được lắp đặt trên bảng điều khiển hoặc vỏ thiết bị, cung cấp kết nối cấu trúc chính và vỏ bảo vệ cho các yếu tố làm kín.
Đai ốc nén (Đai ốc khóa): Bộ phận có ren nén các yếu tố làm kín vào dây cáp và tạo ra lớp làm kín môi trường khi được siết chặt đến các giá trị mô-men xoắn quy định.
Miếng đệm kín (Miếng đệm cáp): Thành phần đàn hồi tạo thành lớp seal môi trường chính xung quanh đường kính ngoài của cáp, thường được làm từ cao su, silicone hoặc các loại polymer chuyên dụng.
Giảm áp lực: Hệ thống cơ khí ngăn chặn lực căng của cáp truyền đến các kết nối điện, bảo vệ cả cáp và các điểm kết nối khỏi hư hỏng.
Các thuật ngữ nâng cao về thành phần
Kẹp giáp: Phụ kiện chuyên dụng để kết thúc cáp bọc thép, cung cấp kết nối cơ học với lớp vỏ kim loại của cáp để tiếp đất và giảm căng thẳng.
Nắp tiếp đất (Đầu nối tiếp đất): Bộ phận kim loại cung cấp kết nối điện giữa vỏ bảo vệ cáp hoặc lớp chắn và vỏ thiết bị để đảm bảo tiếp đất an toàn.
Bộ giảm tốc (Ống lót): Thành phần chèn giúp điều chỉnh các đầu nối cáp lớn để phù hợp với đường kính cáp nhỏ hơn mà vẫn duy trì hiệu quả kín nước.
Nắp bịt lỗ: Miếng đệm cứng dùng để bịt kín các lỗ mở của ống dẫn cáp không sử dụng, duy trì cấp độ bảo vệ IP của vỏ bảo vệ khi cáp chưa được lắp đặt.
Các thành phần của hệ thống đóng kín
Con dấu chính: Yếu tố chính đảm bảo kín khít, ngăn chặn sự xâm nhập của môi trường xung quanh điểm vào cáp, thường là một miếng đệm cao su đàn hồi hoặc miếng đệm nén.
Nắp đậy phụ: Phụ kiện đóng kín bổ sung cung cấp khả năng bảo vệ dự phòng hoặc cải thiện hiệu suất đóng kín cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe hoặc yêu cầu chỉ số IP cao hơn.
Miếng đệm ren: Hệ thống bịt kín giữa các thành phần có ren, thường sử dụng O-ring, gioăng hoặc hợp chất bịt kín ren để ngăn chặn sự xâm nhập qua các giao diện ren.
Miếng đệm giãn nở: Phần tử bịt kín chống cháy có khả năng giãn nở khi tiếp xúc với nhiệt, giúp duy trì hàng rào chống cháy và ngăn chặn sự lan truyền của ngọn lửa qua các lỗ đi dây cáp.
Tôi nhớ đã làm việc với Jennifer, một kỹ sư dự án tại một nhà máy ô tô lớn ở Detroit, Michigan. Trong quá trình mở rộng nhà máy, đội ngũ của cô ấy đã gặp khó khăn với các báo giá từ nhà cung cấp, trong đó sử dụng các thuật ngữ khác nhau cho cùng một bộ phận - một số gọi là “cable glands”, trong khi những người khác dùng “cord grips” hoặc “strain reliefs”. Sự nhầm lẫn về thuật ngữ đã dẫn đến sai sót trong quy cách kỹ thuật và việc giao hàng các sản phẩm không tương thích. Sau khi cung cấp một hướng dẫn thuật ngữ toàn diện và tiêu chuẩn hóa định nghĩa các bộ phận trong toàn bộ tài liệu dự án, đội ngũ của cô đã hoàn thành việc lắp đặt đúng tiến độ với sự tương thích đúng đắn của các bộ phận. 😊
Điều khoản lắp đặt và lắp đặt
Độ dày tấm: Độ dày bề mặt lắp đặt quyết định chiều dài ren cần thiết để lắp đặt và bịt kín đúng cách cho ống nối cáp.
Tương tác trên chuỗi: Số lượng ren cần được kết nối giữa các thành phần để đảm bảo độ bền cơ học và hiệu suất kín khít đủ tiêu chuẩn.
Lỗ lắp đặt: Khe hở có kích thước chính xác trên các bảng điều khiển hoặc vỏ thiết bị, được thiết kế để lắp đặt thân ống dẫn cáp và đảm bảo sự vừa vặn đúng cách.
Giá đỡ flange: Phương pháp lắp đặt thay thế sử dụng đế có vành thay vì kết nối ren, thường được sử dụng cho các tấm mỏng hoặc các ứng dụng chuyên biệt.
Cách hoạt động của các thông số kỹ thuật về sợi và kích thước?
Các thông số về ren và kích thước sử dụng các hệ thống tiêu chuẩn, bao gồm hệ mét (M12, M16, M20), Hiệp ước Không phổ biến vũ khí hạt nhân1 (1/2″, 3/4″, 1″) và các ký hiệu PG (PG7, PG9, PG11) xác định khả năng tương thích lắp đặt, phạm vi đường kính cáp và các kích thước cơ khí để đảm bảo lắp đặt và bịt kín đúng cách.
Hiểu rõ hệ thống kích thước là điều cần thiết vì các thông số kỹ thuật không chính xác có thể dẫn đến các vấn đề tương thích và sự cố lắp đặt, điều này có thể tốn kém để khắc phục.
Hệ thống ren mét (ISO)
M12 x 1,5: Định danh ren mét, trong đó “M12” chỉ đường kính danh nghĩa 12mm và “1.5” chỉ bước ren 1.5mm, thường được sử dụng cho các ứng dụng cáp nhỏ.
M16 x 1,5: Kích thước tiêu chuẩn cho cáp trung bình (đường kính 6-10mm), được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng điều khiển công nghiệp và đo lường.
M20 x 1,5: Kích thước phổ biến cho cáp điện (đường kính 10-14mm), thường được sử dụng trong kết nối động cơ và hệ thống phân phối điện công nghiệp.
M25 x 1,5: Kích thước lớn hơn dành cho các ứng dụng nặng (dây cáp 16-20mm), được sử dụng trong các hệ thống công nghiệp và hàng hải công suất cao.
Hệ thống ren NPT (Bắc Mỹ)
NPT 1/2″: Kích thước ren ống tiêu chuẩn quốc gia 1/2 inch, hệ thống ren côn được sử dụng phổ biến trong các hệ thống điện tại Bắc Mỹ.
NPT 3/4 inch: Kích thước tiêu chuẩn cho các ứng dụng trung bình, tương đương với ren mét M20 để đảm bảo tương thích với đường kính cáp.
NPT 1″: Kích thước lớn hơn dành cho các kết nối cáp và ống dẫn chịu tải nặng, được ưa chuộng trong các ứng dụng công nghiệp và khu vực nguy hiểm.
Độ nghiêng của ren: Ren NPT có độ nghiêng 1:16, tạo ra khả năng kín khít thông qua biến dạng ren, khác với ren mét song song yêu cầu các yếu tố kín khít riêng biệt.
Hệ thống ren PG (Tiêu chuẩn Đức)
PG7: Panzer-Gewinde (ren giáp) kích thước 7, được thiết kế cho phạm vi đường kính cáp từ 3-6,5 mm, thường được sử dụng trong các ứng dụng điều khiển ở châu Âu.
PG9: Kích thước tiêu chuẩn cho cáp có đường kính từ 4-8mm, phổ biến trong các hệ thống tự động hóa và đo lường.
PG11: Kích thước trung bình dành cho cáp có đường kính từ 5-10mm, được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống điện công nghiệp ở Châu Âu.
Đặc điểm của sợi PG: Các ren song song có góc ren 30 độ, được thiết kế riêng cho các ứng dụng điện với hệ thống đóng kín tích hợp.
Thông số kỹ thuật đường kính cáp
| Kích thước ren | Phạm vi đường kính cáp | Ứng dụng điển hình | Ưu tiên khu vực |
|---|---|---|---|
| M12 x 1,5 | 3-6,5 mm | Cảm biến, bộ điều khiển nhỏ | Toàn cầu |
| M16 x 1,5 | 4-8 mm | Dây điều khiển | Toàn cầu |
| M20 x 1,5 | 6-12 mm | Quyền lực, kiểm soát | Toàn cầu |
| NPT 1/2 inch | 6-12 mm | Mục đích chung | Bắc Mỹ |
| PG9 | 4-8 mm | Hệ thống điều khiển | Châu Âu |
Dải dung sai cáp: Hầu hết các đầu nối cáp có thể chứa các đường kính cáp khác nhau trong phạm vi thông số kỹ thuật của chúng, mang lại sự linh hoạt cho các loại cáp và ứng dụng khác nhau.
Các yếu tố cần xem xét khi chọn kích thước lớn hơn: Sử dụng các đầu nối cáp có kích thước lớn hơn đáng kể so với đường kính cáp có thể làm giảm hiệu quả của khả năng kín nước và khả năng giảm áp lực.
Các tiêu chuẩn xếp hạng IP và thuật ngữ hiệu suất có ý nghĩa gì?
Chỉ số chống nước và bụi2 Xác định các cấp độ bảo vệ chống xâm nhập (Ingress Protection) bằng hệ thống hai chữ số, trong đó chữ số đầu tiên (từ 0 đến 6) chỉ mức độ bảo vệ chống lại các hạt rắn, và chữ số thứ hai (từ 0 đến 8) chỉ mức độ bảo vệ chống lại sự xâm nhập của chất lỏng. Các cấp độ phổ biến như IP54, IP65 và IP68 thể hiện các khả năng chống thấm môi trường khác nhau.
Hiểu rõ về các cấp độ bảo vệ IP là rất quan trọng vì chúng quyết định vị trí mà các đầu nối cáp có thể được sử dụng an toàn và các điều kiện môi trường mà chúng có thể chịu đựng.
Định nghĩa các chữ số trong xếp hạng IP
Chữ số đầu tiên (Bảo vệ chắc chắn):
- IP0X: Không có khả năng bảo vệ chống lại các vật thể rắn.
- IP1X: Bảo vệ chống lại các vật thể có kích thước lớn hơn 50mm
- IP2X: Bảo vệ chống lại các vật thể có kích thước lớn hơn 12,5 mm
- IP3X: Bảo vệ chống lại các vật thể có kích thước lớn hơn 2,5 mm
- IP4X: Bảo vệ khỏi các vật thể có kích thước lớn hơn 1mm
- IP5X: Chống bụi (cho phép xâm nhập hạn chế)
- IP6X: Chống bụi (không cho bụi xâm nhập)
Chữ số thứ hai (Bảo vệ chống thấm):
- IPX0: Không có khả năng chống lại chất lỏng
- IPX1: Bảo vệ chống lại các giọt nước rơi thẳng đứng
- IPX4: Bảo vệ khỏi tia nước bắn từ mọi hướng
- IPX5: Bảo vệ khỏi tia nước từ mọi hướng
- IPX6: Bảo vệ khỏi các tia nước mạnh
- IPX7: Bảo vệ chống ngâm nước tạm thời
- IPX8: Bảo vệ chống ngâm nước liên tục
Các ứng dụng phổ biến của xếp hạng IP
IP54: Bảo vệ cơ bản phù hợp cho các ứng dụng trong nhà với mức độ bụi và tia nước thấp, thường được sử dụng trong các bảng điều khiển và khu vực khô ráo.
IP65: Bảo vệ chống bụi và chống tia nước cho các ứng dụng ngoài trời, khu vực rửa trôi và hầu hết các môi trường công nghiệp với khả năng kín khít môi trường tốt.
IP66: Bảo vệ vòi phun nâng cao cho các ứng dụng rửa áp lực cao, chế biến thực phẩm và nhà máy hóa chất yêu cầu khả năng bảo vệ chất lỏng vượt trội.
IP67: Bảo vệ chống ngập tạm thời cho các ứng dụng có thể gặp phải tình trạng ngập lụt hoặc ngập tạm thời ở độ sâu lên đến 1 mét.
IP68: Bảo vệ chống ngập nước liên tục cho các ứng dụng hàng hải, công trình ngầm và điều kiện ngập nước liên tục.
Các điều khoản về hiệu suất và kiểm thử
Thử nghiệm bảo vệ chống xâm nhập: Các quy trình thử nghiệm tiêu chuẩn được quy định bởi IEC 60529 để xác minh hiệu suất đóng kín của ống nối cáp trong các điều kiện được quy định.
Đánh giá áp suất: Áp suất chênh lệch tối đa mà các đầu nối cáp có thể chịu đựng mà vẫn duy trì tính toàn vẹn của lớp kín, điều này rất quan trọng trong các ứng dụng có áp suất cao.
Đánh giá nhiệt độ: Phạm vi nhiệt độ hoạt động quy định giới hạn an toàn cho vật liệu của đầu nối cáp và các bộ phận làm kín.
Khả năng chống tia UV: Tính chất vật liệu cho thấy khả năng chống lại sự phân hủy do tia cực tím, quan trọng cho các ứng dụng ngoài trời và năng lượng mặt trời.
Marcus, người phụ trách bảo trì cho một nhà máy chế biến hóa chất lớn tại Rotterdam, Hà Lan, đã nhận ra tầm quan trọng của thuật ngữ xếp hạng IP trong quá trình nâng cấp nhà máy. Ban đầu, đội ngũ của anh đã chọn các đầu cáp có xếp hạng IP54 cho các kết nối động cơ bơm ngoài trời, mà không nhận ra rằng những thiết bị này không cung cấp đủ bảo vệ cho quy trình rửa áp lực cao của họ. Sau khi hiểu rằng IP65 là yêu cầu tối thiểu cho các quy trình bảo trì rửa bằng tia nước của họ, họ đã nâng cấp lên các đầu nối cáp thép không gỉ có xếp hạng IP66, thành công chịu được các quy trình làm sạch khắc nghiệt mà không ảnh hưởng đến an toàn điện.
Những thuật ngữ về vật liệu và kết cấu nào bạn nên biết?
Vật liệu của ống dẫn cáp bao gồm nylon (polyamide), đồng thau, thép không gỉ và các hợp kim chuyên dụng có tính năng đặc biệt về khả năng chống ăn mòn, hiệu suất nhiệt độ và tương thích hóa học, trong khi các thuật ngữ kỹ thuật xác định phương pháp sản xuất và tiêu chuẩn chất lượng.
Thuật ngữ vật liệu là yếu tố quan trọng vì các ứng dụng khác nhau đòi hỏi các tính chất vật liệu cụ thể để đảm bảo an toàn, độ bền và tuân thủ các quy định.
Phân loại vật liệu chính
Nylon (Polyamide PA6/PA66): Vật liệu polymer nhẹ, tiết kiệm chi phí, có khả năng chống hóa chất tốt và tính cách điện cao, phù hợp cho các ứng dụng thông dụng.
Đồng thau (CW617N/CW614N): Hợp kim đồng-kẽm cung cấp khả năng chống ăn mòn xuất sắc, độ dẫn điện và độ bền cơ học cao, phù hợp cho các ứng dụng trong ngành hàng hải và công nghiệp.
Thép không gỉ (316L/304): Hợp kim thép cao cấp có khả năng chống ăn mòn vượt trội, hiệu suất nhiệt độ cao và độ bền cơ học xuất sắc, phù hợp cho các môi trường hóa chất khắc nghiệt và môi trường biển.
Đồng thau mạ niken: Vật liệu nền bằng đồng thau có lớp phủ niken để tăng cường khả năng chống ăn mòn và cải thiện vẻ ngoài trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.
Các thuật ngữ chuyên ngành về vật liệu
Vật liệu được chứng nhận ATEX: Vật liệu được chứng nhận để sử dụng trong môi trường có nguy cơ nổ, đáp ứng các yêu cầu cụ thể về phòng ngừa tĩnh điện và chống tia lửa.
Vật liệu cấp độ hàng hải: Vật liệu được thiết kế đặc biệt để chịu được môi trường nước mặn, đáp ứng các tiêu chuẩn của ngành hàng hải về khả năng chống ăn mòn và độ bền.
Vật liệu an toàn cho thực phẩm: Các vật liệu được phê duyệt cho các ứng dụng trong chế biến thực phẩm, tuân thủ các quy định về tiếp xúc với thực phẩm của FDA hoặc EU về an toàn và vệ sinh.
Vật liệu chống hóa chất: Các loại polymer hoặc hợp kim chuyên dụng được thiết kế để chịu được tác động của các hóa chất, axit hoặc dung môi cụ thể mà không bị phân hủy.
Các thuật ngữ về xây dựng và chất lượng
Gia công CNC: Sản xuất chính xác bằng công nghệ gia công điều khiển bằng máy tính để đạt được độ chính xác cao và chất lượng đồng đều trong các đầu nối cáp kim loại.
Đúc bằng khuôn ép: Quy trình sản xuất ống nối cáp polymer bằng cách sử dụng phương pháp ép phun áp suất cao vật liệu nóng chảy vào khuôn chính xác.
Tạo ren: Quy trình sản xuất tạo ra ren thông qua biến dạng vật liệu thay vì cắt, mang lại độ bám ren chắc chắn hơn.
Xử lý bề mặt: Các quy trình hoàn thiện bao gồm anot hóa, mạ điện hoặc phủ lớp bảo vệ nhằm nâng cao khả năng chống ăn mòn và cải thiện vẻ ngoài.
Các thuật ngữ chính trong ứng dụng và ngành là gì?
Thuật ngữ kỹ thuật bao gồm phân loại khu vực nguy hiểm (Khu vực 0, 1, 2), tiêu chuẩn ngành (ATEX, IECEx, UL) và các yêu cầu chuyên biệt cho các công trình hàng hải, đường sắt và năng lượng tái tạo, những yếu tố này quyết định việc lựa chọn và yêu cầu chứng nhận phù hợp cho các loại ống nối cáp.
Các thuật ngữ chuyên ngành là rất quan trọng vì các ngành công nghiệp khác nhau có các yêu cầu an toàn và tiêu chuẩn quy định riêng biệt, ảnh hưởng đến việc lựa chọn sản phẩm và tuân thủ quy định.
Phân loại khu vực nguy hiểm
Chỉ thị ATEX: Quy định của Châu Âu về thiết bị sử dụng trong môi trường có nguy cơ nổ, yêu cầu các chứng nhận cụ thể và tiêu chuẩn thiết kế cho các bộ phận kết nối cáp.
Khu vực 0/1/2: Phân loại môi trường khí gas thể hiện các mức độ khác nhau của sự hiện diện khí gas dễ cháy và các yêu cầu thiết bị tương ứng.
Lớp I/II/III: Phân loại khu vực nguy hiểm ở Bắc Mỹ cho các loại chất nguy hiểm khác nhau, bao gồm khí, bụi và sợi.
Chống cháy nổ: Thiết kế thiết bị có khả năng chứa các vụ nổ bên trong mà không gây cháy nổ các môi trường khí nổ bên ngoài, đòi hỏi phải có thiết kế đặc biệt cho các bộ phận kết nối cáp.
Ứng dụng chuyên ngành
Ứng dụng trong lĩnh vực hàng hải: Các hệ thống chịu nước mặn yêu cầu vật liệu chuyên dụng và khả năng chống thấm nâng cao cho ứng dụng trên tàu và ngoài khơi.
Tiêu chuẩn đường sắt: Yêu cầu của ngành vận tải bao gồm khả năng chống cháy, khả năng chống rung và các chứng nhận vật liệu cụ thể.
Lắp đặt hệ thống năng lượng mặt trời: Ứng dụng năng lượng tái tạo yêu cầu khả năng chống tia UV, hiệu suất chịu chu kỳ nhiệt độ và độ bền lâu dài trong điều kiện ngoài trời.
Chế biến thực phẩm: Các ứng dụng yêu cầu khả năng chống nước, vật liệu được FDA phê duyệt và thiết kế dễ vệ sinh.
Kết luận
Hiểu rõ thuật ngữ về ống dẫn cáp là điều cần thiết để giao tiếp hiệu quả, lựa chọn sản phẩm phù hợp và thực hiện lắp đặt thành công trong tất cả các ngành công nghiệp. Từ điển chuyên ngành toàn diện này cung cấp nền tảng để đưa ra quyết định sáng suốt và tránh những sai sót trong quy cách kỹ thuật có thể ảnh hưởng đến thành công của dự án.
Chìa khóa để nắm vững thuật ngữ về ống nối cáp nằm ở việc hiểu cách các thuật ngữ khác nhau liên quan đến ứng dụng thực tế và yêu cầu hiệu suất. Tại Bepto, chúng tôi không chỉ cung cấp sản phẩm mà còn cung cấp kiến thức kỹ thuật và hỗ trợ để giúp khách hàng hiểu rõ thuật ngữ phức tạp và lựa chọn giải pháp phù hợp với nhu cầu cụ thể của họ. Đội ngũ của chúng tôi hiểu rằng giao tiếp rõ ràng và sử dụng thuật ngữ chính xác là yếu tố quan trọng để đảm bảo thành công của dự án và sự hài lòng của khách hàng.
Câu hỏi thường gặp về thuật ngữ liên quan đến đầu nối cáp
Q: Sự khác biệt giữa ống nối cáp và kẹp dây là gì?
A: Cable glands và cord grips về cơ bản là cùng một sản phẩm nhưng có thuật ngữ khác nhau tùy theo khu vực. “Cable gland” được sử dụng phổ biến hơn ở Châu Âu và các thị trường quốc tế, trong khi “cord grip” thường được dùng ở Bắc Mỹ cho cùng chức năng đưa cáp vào và bịt kín.
Câu hỏi: Làm thế nào để chuyển đổi giữa kích thước ren mét và ren NPT?
A: Không có sự chuyển đổi trực tiếp giữa ren mét và ren NPT vì chúng sử dụng các hệ thống khác nhau. M20 x 1.5 tương đương với NPT 3/4″ về độ tương thích đường kính cáp, nhưng bạn cần bộ chuyển đổi ren để đảm bảo tương thích cơ học thực tế.
Q: “Stuffing gland” có nghĩa là gì trong thuật ngữ cáp?
A: Ống nhét là thuật ngữ cũ chỉ ống nhét cáp, xuất phát từ các ứng dụng hàng hải nơi các lỗ dẫn dây hoặc cáp được “nhét” bằng vật liệu làm kín. Các ống nhét cáp hiện đại sử dụng hệ thống làm kín được thiết kế chuyên dụng, nhưng thuật ngữ này vẫn được sử dụng trong một số ngành công nghiệp.
Câu hỏi: Các ren PG và ren mét có thể thay thế cho nhau không?
A: Ren PG và ren mét không thể thay thế cho nhau mặc dù có kích thước tương tự. Ren PG có các thông số về bước ren và góc ren khác nhau, do đó bạn cần sử dụng loại ren phù hợp để đảm bảo độ khít và hiệu suất kín khít.
Câu hỏi: EMC có nghĩa là gì trong thông số kỹ thuật của ống nối cáp?
A: EMC là viết tắt của Tương thích điện từ, chỉ các đầu nối cáp được thiết kế để cung cấp khả năng chống nhiễu điện từ (EMI). Đầu nối cáp EMC bao gồm vật liệu dẫn điện và lớp bảo vệ 360 độ để ngăn chặn nhiễu tín hiệu trong môi trường điện tử nhạy cảm.
