เปรียบเทียบปลอกหุ้มสายเคเบิลกับซีลเคเบิลแกลนด์ตรงพื้นผิวที่สัมผัสกัน ผมเริ่มจากระบุชั้นของสายเคเบิลนั้น แล้วเปรียบเทียบสูตรวัสดุกับซีลที่ให้มาภายใต้แรงอัด อุณหภูมิ ของไหล และการเคลื่อนไหวที่คาดไว้ PE, XLPE, PUR, TPU และ TPE ช่วยอธิบายวัสดุ แต่แต่ละชื่อกล่าวถึงแง่มุมทางเคมีและโครงสร้างที่แตกต่างกัน การอ่านชื่อเหล่านี้ให้ถูกต้องช่วยให้การเปรียบเทียบจุดสัมผัสมีประโยชน์มากขึ้น
ตัวอย่างเช่น สายเคเบิลที่มีฉนวน XLPE อาจมีปลอกหุ้มด้านนอกเป็น PE จากนั้นซีลเคเบิลแกลนด์สำหรับปลอกหุ้มด้านนอกจะกดสัมผัส PE ฉนวนยังทำหน้าที่ทางไฟฟ้าอยู่ภายในสายเคเบิล ส่วนซีลแยกชิ้นต้องรักษาการสัมผัสกับปลอกหุ้มด้านนอก
ประเด็นสำคัญ
- ระบุปลอกหุ้มด้านนอก ฉนวนของตัวนำ และซีลเคเบิลแกลนด์เป็นส่วนประกอบแยกจากกัน
- อ่าน PE และ PUR เป็นชื่อกลุ่มพอลิเมอร์, XLPE เป็นพอลิเอทิลีนเชื่อมขวาง และ TPU เป็นพอลิยูรีเทนเทอร์โมพลาสติก
- มอง TPE เป็นกลุ่มอีลาสโตเมอร์ที่มีขอบเขตกว้าง และระบุชนิดย่อยกับสูตรวัสดุเมื่อต้องเลือกชิ้นส่วนทดแทน
- เปรียบเทียบการอัดต่อเนื่อง การคืนรูป อุณหภูมิ และการตอบสนองต่อของไหล ณ จุดสัมผัสจริง
- ตรวจสอบขนาด วิธีติดตั้ง และการซีลหรือยึดสายของชุดประกอบอีกครั้งเมื่อเปลี่ยนสายเคเบิลหรือซีล
ปลอกหุ้มด้านนอกคือชั้นที่หุ้มโครงสร้างสายเคเบิล ฉนวนคือวัสดุที่ทำหน้าที่เป็นฉนวนไฟฟ้ารอบตัวนำหรือในส่วนอื่นที่ระบุไว้ของโครงสร้างนั้น ซีลเคเบิลแกลนด์เป็นชิ้นส่วนแยกต่างหากที่กดกับชั้นสายเคเบิลตามที่การออกแบบแกลนด์กำหนด
สำหรับซีลแบบอัดที่ปลอกหุ้มด้านนอก ผมจับคู่สูตรวัสดุของปลอกกับอินเสิร์ตซีลที่ให้มากับเคเบิลแกลนด์ อ่านแบบโครงสร้างสายเคเบิลจากด้านนอกเข้าใน ได้แก่ ปลอกหุ้มด้านนอก ชั้นเกราะหรือชิลด์ถ้ามี ชั้นรองพื้น ฉนวน และตัวนำตามโครงสร้าง จากนั้นทำเครื่องหมายพื้นผิวที่ซีลของแกลนด์แต่ละชิ้นสัมผัส วิธีนี้ช่วยลดโอกาสที่ข้อมูลฉนวนซึ่งแสดงเด่นจะถูกเข้าใจผิดว่าเป็นวัสดุใต้ซีล
เคเบิลแกลนด์บางชนิดยังซีลปลอกหุ้มด้านในหรือชั้นรองพื้น ยึดชั้นเกราะ หรือใช้แนวกั้นที่ทำจากสารประกอบ ให้ระบุผิวสัมผัสแต่ละจุดจากภาพตัดขวางของผลิตภัณฑ์และคำแนะนำการเตรียม ภาพด้านบนแสดงจุดสัมผัสที่ปลอกหุ้มด้านนอก โดยบริเวณสีเขียวคือหน้าตัดทั้งสองด้านของวงแหวนที่ล้อมรอบหนึ่งวง
มีตัวอย่างที่บันทึกไว้ในบันทึกทางเทคนิค NIST 2320 ส่วนที่ 4 สายเคเบิลชนิดหนึ่งมีฉนวนตัวนำเป็น PE และปลอกหุ้มเป็น PVC อีกชนิดมีฉนวน XLPE และปลอกหุ้มเป็นพอลิเอทิลีนคลอโรซัลโฟเนต เมื่อเลือกเคเบิลแกลนด์ ผมแยกอ่านข้อมูลปลอกหุ้มออกจากข้อมูลฉนวน
ชื่อพอลิเมอร์ รหัสสูตรวัสดุ และหมายเลขชิ้นส่วนสำเร็จรูปตอบคำถามคนละข้อ ชื่อระบุกลุ่มหรือประเภทวัสดุ รหัสสูตรวัสดุระบุส่วนผสม รวมถึงสารเติมแต่งและข้อกำหนดการผลิต จากนั้นแบบของสายเคเบิลหรือซีลสำเร็จรูปจะกำหนดรูปทรงที่ผิวสัมผัส
| ชื่อ | ความหมาย | ข้อมูลที่บอกเกี่ยวกับวัสดุ | สิ่งที่ควรเปรียบเทียบที่แกลนด์ |
|---|---|---|---|
| PE | โพลิเอทิลีน | กลุ่มพอลิเมอร์ที่มีหลายเกรดและหลายสูตรวัสดุ | เกรดปลอกหุ้มที่ระบุไว้ พื้นผิว และการตอบสนองเมื่อถูกอัด |
| XLPE | โพลิเอทิลีนเชื่อมขวาง | สายโซ่พอลิเอทิลีนเชื่อมต่อกันเป็นโครงข่าย | ชั้นวัสดุจริง สูตรวัสดุ และพฤติกรรมที่อุณหภูมิที่ต้องการ |
| PUR | โพลียูรีเทน | กลุ่มพอลิยูรีเทน | ชนิดเคมี กระบวนการผลิต และสูตรวัสดุเฉพาะ |
| TPU | โพลียูรีเทนชนิดเทอร์โมพลาสติก | สมาชิกเทอร์โมพลาสติกในกลุ่มพอลิยูรีเทน | สูตรวัสดุที่ให้มา เกณฑ์ความแข็ง และคุณสมบัติที่จุดสัมผัสขณะใช้งาน |
| TPE | เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ | กลุ่มกว้างที่รวมพฤติกรรมยืดหยุ่นกับการแปรรูปแบบเทอร์โมพลาสติก | ชนิดย่อยทางเคมี สูตรวัสดุ และรูปทรงซีลขึ้นรูป |
ประมวลศัพท์และคำศัพท์เกี่ยวกับพอลิเมอร์ของ IUPAC ให้คำจำกัดความแนวคิดเรื่องโครงข่ายและอีลาสโตเมอร์เทอร์โมพลาสติก ผมแยกเคมีออกจากประเภทกระบวนการผลิตเมื่อเปรียบเทียบชิ้นส่วน ตัวอย่างเช่น ปลอกหุ้ม TPU อยู่ทั้งในกลุ่มพอลิยูรีเทนและกลุ่มอีลาสโตเมอร์เทอร์โมพลาสติก คำอธิบายที่ระบุเพียง TPE ไม่ได้บอกกลุ่มเคมี
การเชื่อมขวางเชื่อมสายโซ่พอลิเมอร์ให้เป็นโครงข่าย ใน XLPE โครงข่ายนั้นทำให้การตอบสนองของวัสดุต่อความร้อนและการเปลี่ยนรูปต่างจากโครงสร้างพอลิเอทิลีนที่ไม่เชื่อมขวาง งานศึกษาสายเคเบิลของ NIST อธิบายว่าสายที่มีฉนวน PE เป็นเทอร์โมพลาสติก ส่วนสายที่มีฉนวน XLPE เป็นเทอร์โมเซต คำอธิบายเหล่านี้ช่วยระบุพฤติกรรมของวัสดุ แต่ยังต้องใช้ขีดจำกัดการใช้งานที่ประกาศไว้สำหรับโครงสร้างสายเคเบิลนั้น
สำหรับสายที่ระบุว่า “ฉนวน XLPE, ปลอกหุ้ม PE” ผมใช้ข้อมูลปลอก PE สำหรับจุดสัมผัสกับซีลด้านนอก ข้อมูล XLPE เกี่ยวข้องกับภาระทางไฟฟ้าและความร้อนของฉนวน หากแกลนด์ซีลชั้นด้านในด้วย ผมจะระบุชั้นนั้นแยกต่างหากและเปรียบเทียบกับซีลด้านในที่เกี่ยวข้อง
ค่าความทนต่ออุณหภูมิต้องพิจารณาอย่างรอบคอบเช่นกัน ขีดจำกัดอุณหภูมิของตัวนำ ช่วงอุณหภูมิขณะติดตั้ง และขีดจำกัดการดัดงออธิบายคนละสภาวะ ผมเปรียบเทียบพฤติกรรมของปลอกและซีลที่อุณหภูมิตรงทางเข้าสาย รวมถึงการจัดการเมื่อเย็น การคงอยู่ที่อุณหภูมิสูง และการให้ความร้อนหรือทำให้เย็นซ้ำหลายรอบ คู่มืออุณหภูมิของสายเคเบิลและแกลนด์ของเราอธิบายการจับคู่ตำแหน่งและสภาวะเหล่านี้
สำหรับตัวเลือก PE ให้คงเกรดและการจัดประเภทความหนาแน่นที่ระบุไว้ สำหรับ XLPE ให้คงชนิดสูตรวัสดุและหลักเกณฑ์อ้างอิงด้านการผลิตหรือการทดสอบที่เกี่ยวข้อง เมื่อเปรียบเทียบข้อมูลการเปลี่ยนรูป ให้ใช้ชิ้นทดสอบและสภาวะจริง วิธีนี้ทำให้ค่าของวัสดุผูกกับปลอกหุ้มหรือชั้นรองพื้นที่จะถูกอัดขณะใช้งาน
PUR เป็นชื่อกลุ่มพอลิยูรีเทน ส่วน TPU คือพอลิยูรีเทนเทอร์โมพลาสติก จึงระบุประเภทวัสดุได้เจาะจงกว่า หากคำอธิบายสายเคเบิลระบุเพียง PUR ผมจะระบุชนิดพอลิยูรีเทนก่อนเปรียบเทียบกับตัวเลือก TPU
TPU มักประกอบด้วยส่วนที่ยืดหยุ่นและโดเมนที่แข็งกว่า โดเมนเหล่านั้นทำหน้าที่เป็นจุดเชื่อมต่อทางกายภาพ ส่วนที่ยืดหยุ่นช่วยให้เกิดการตอบสนองแบบยืดหยุ่น ในงานวิจัยของ Javni และคณะ การเปลี่ยนองค์ประกอบและความเข้มข้นของส่วนประกอบทำให้ TPU ที่เตรียมไว้มีสัณฐานวิทยาต่างกัน เรื่องนี้อธิบายว่าทำไมสูตรวัสดุจึงสำคัญภายในกลุ่มเดียวกัน สำหรับปลอกสายเคเบิล ให้เปรียบเทียบคุณสมบัติของสูตรที่ให้มาภายใต้อุณหภูมิและการสัมผัสที่คาดไว้
ISO 16365-1:2025 กำหนดระบบการเรียกชื่ออีลาสโตเมอร์พอลิยูรีเทนเทอร์โมพลาสติก ขอบเขตมาตรฐานที่เผยแพร่แยกการเรียกชื่อนี้ออกจากข้อมูลวิศวกรรมและสมรรถนะเฉพาะการใช้งาน ผมใช้ชื่อเพื่อระบุวัสดุ จากนั้นจึงเปรียบเทียบความแข็ง สารเติมแต่ง การปรับสภาพ และคุณสมบัติที่จำเป็นตรงทางเข้าสาย
ความทนต่อการเสียดสี น้ำมัน และไฮโดรไลซิสตอบโจทย์การใช้งานคนละแบบ หากปลอกสายเคเบิลเสียดสีกับจุดรองรับภายนอกขณะเคลื่อนที่ ข้อมูลการเสียดสีอาจสำคัญตลอดแนวเดินสาย ที่แกลนด์ การอัด การสัมผัสของไหล และการเคลื่อนที่ของสายที่อนุญาตอาจสำคัญกว่า ให้เลือกสภาวะทดสอบที่แทนแต่ละตำแหน่ง สำหรับการเปรียบเทียบความทนต่อของเหลว ต้องพิจารณาชนิดของเหลว ความเข้มข้น อุณหภูมิ และระยะเวลา
อีลาสโตเมอร์เทอร์โมพลาสติกเป็นวัสดุยืดหยุ่นที่มีโครงสร้างผันกลับได้ด้วยอุณหภูมิ ทำให้แปรรูปแบบเทอร์โมพลาสติกได้ กลุ่มนี้ครอบคลุมระบบเคมีหลายชนิด โดย TPU เป็นสมาชิกหนึ่งในกลุ่ม ISO 18064:2022 จัดระบบศัพท์ของอีลาสโตเมอร์เทอร์โมพลาสติกตามองค์ประกอบทางเคมี
เมื่อเลือกชิ้นส่วนทดแทนสำหรับ “ซีล TPE” ผมจะระบุชนิดย่อย สูตรวัสดุ และแบบชิ้นส่วนก่อน อินเสิร์ตสีดำสองชิ้นที่มีความแข็งใกล้กันยังอาจคืนรูปหรือตอบสนองต่อของไหลต่างกันได้ ความหนาผนัง รูใน และรูปทรงผิวสัมผัสยังทำให้เกิดแรงกดต่อสายเคเบิลเส้นเดียวกันต่างกันได้ด้วย ให้เปรียบเทียบมาตรวัดความแข็งและสภาวะปรับสภาพกับรหัสวัสดุ แล้วติดตั้งชิ้นส่วนขึ้นรูปที่ถูกต้องเข้ากับแกลนด์
คู่มือเลือกวัสดุซีลสำหรับ EPDM, ซิลิโคน และ NBR ของเราอธิบายงานเลือกอินเสิร์ตแยกต่างหากนี้ ประเด็นสำคัญในที่นี้คือเชื่อมโยงชนิดของอินเสิร์ตกับปลอกที่อินเสิร์ตจะอัด
แกลนด์แบบอัดส่งแรงทั้งไปยังอินเสิร์ตซีลและพื้นผิวสายเคเบิล ปลอกที่ยืดหยุ่นกว่าอาจเปลี่ยนรูปใต้ซีล ขณะที่ตัวซีลเองอาจสูญเสียแรงหรือคืนรูปได้ไม่สมบูรณ์หลังรับแรง การสัมผัสจริงขึ้นอยู่กับวัสดุทั้งคู่ รูปทรงแกลนด์ และระดับการอัดหลังติดตั้ง ดังนั้นผมจึงตรวจสอบวัสดุทั้งคู่ภายใต้สภาวะใช้งานที่ตั้งใจไว้
พฤติกรรมสามแบบที่รายงานกันทั่วไปตอบคำถามคนละข้อ:
| คุณสมบัติ | ความหมาย | สิ่งที่ช่วยอธิบาย ณ จุดสัมผัส |
|---|---|---|
| การคืบ | การเปลี่ยนรูปเพิ่มขึ้นขณะคงความเค้นไว้ | ปลอกหรือซีลอาจค่อย ๆ เปลี่ยนรูปภายใต้แรงกด |
| การคลายความเค้น | ความเค้นลดลงขณะคงการเปลี่ยนรูปไว้ | แรงสัมผัสอาจลดลงแม้ตำแหน่งชุดประกอบเปลี่ยนเพียงเล็กน้อย |
| การเสียรูปคงค้างหลังการอัด | ยังคงมีการเปลี่ยนรูปหลังการทดสอบการอัดและคืนรูปตามข้อกำหนด | การคืนรูปของซีลหลังปลดแรงขึ้นกับอุณหภูมิทดสอบ เวลา และช่วงเวลาคืนรูป |
งานศึกษายางโพลียูรีเทนของ NIST ใช้การทดลองคลายความเค้นเพื่อสร้างแบบจำลองการตอบสนองต่อการคืบของวัสดุที่ทดสอบ งานนี้แสดงการขึ้นกับเวลา ซึ่งทำให้ค่าความแข็งที่วัดช่วงสั้นแตกต่างจากพฤติกรรมภายใต้แรงคงอยู่
ตัวอย่างเช่น พิจารณาปลอกทดแทนสมมุติที่ยืดหยุ่นกว่าเมื่อรับแรงติดตั้งเท่ากัน ปลอกอาจเปลี่ยนรูปเข้าไปใต้ซีลเดิมได้ลึกขึ้น หลังคงอยู่ที่อุณหภูมิสูง คู่ชิ้นส่วนอาจรักษาแรงสัมผัสไว้ต่างจากเดิมด้วย ผมเปรียบเทียบรูปทรงหลังติดตั้งและผลการซีลกับการยึดสายหลังปรับสภาพของชุดนั้น คู่มือการไหลตัวเย็นของสายเคเบิลอธิบายกลไกการสัมผัสที่ขึ้นกับเวลาเพิ่มเติม
ประวัติการใช้งานช่วยระบุว่าการเปลี่ยนแปลงของวัสดุใดสำคัญที่สุด ของเหลวอุ่นสำหรับทำความสะอาดและของเหลวเย็นที่กระเด็นสัมผัสเพียงชั่วครู่ทำให้เกิดสภาวะสัมผัสต่างกัน แม้เกี่ยวข้องกับสารเคมีชนิดเดียวกัน เช่นเดียวกัน สายเคเบิลที่เคลื่อนไหวใกล้ทางเข้าทำให้เกิดประวัติแรงทางกลต่างจากสายที่ยึดอยู่กับที่ ผมอธิบายลำดับและระยะเวลาที่สัมผัสตรงจุดสัมผัสก่อนเปรียบเทียบสูตรวัสดุ
| สภาวะที่พื้นผิวสัมผัส | การตอบสนองของวัสดุที่ควรตรวจ | วิธีเปรียบเทียบเชิงปฏิบัติ |
|---|---|---|
| ของเหลวทำความสะอาด น้ำมัน หรือสารเคมีในกระบวนการ | การพองตัว การอ่อนตัว การถูกชะออก การแตกร้าว หรือการเปลี่ยนคุณสมบัติอื่น | ใช้ของไหลและความเข้มข้นที่ระบุ ณ อุณหภูมิและระยะเวลาที่เกี่ยวข้อง แล้วตรวจสอบการทำงานของชุดประกอบ |
| แรงอัดต่อเนื่อง | การคืบ การคลายความเค้น และการคืนรูป | เปรียบเทียบผลที่ขึ้นกับเวลากับรูปทรงหลังติดตั้งและอุณหภูมิ |
| การจับถือในสภาวะเย็นหรือการดัดงอซ้ำ | ความแข็ง ความเสียหาย หรือการรบกวนการสัมผัส | จับคู่อุณหภูมิสายเคเบิล สภาวะการดัด การรองรับ และการเคลื่อนไหวที่อนุญาตตรงแกลนด์ |
| รอบการให้ความร้อนและทำให้เย็น | ขนาดและแรงสัมผัสที่เปลี่ยนไป | ตรวจสอบชุดประกอบหลังลำดับรอบที่กำหนด รวมถึงการเคลื่อนไหวในจุดที่เกิดขึ้น |
| การใช้งานกลางแจ้ง | การเสื่อมจากสภาพอากาศของสูตรปลอกและซีลแต่ละชนิด | เปรียบเทียบสูตรวัสดุและสีภายใต้สภาวะสัมผัสที่กำหนด |
สำหรับผลกระทบจากของเหลว ISO 1817:2026 ประเมินยางวัลคาไนซ์และยางเทอร์โมพลาสติกโดยเปรียบเทียบคุณสมบัติก่อนและหลังแช่ ให้เลือกวิธีที่เหมาะกับวัสดุจริง การทดสอบชิ้นตัวอย่างอาจแสดงการเปลี่ยนแปลงของการพองตัวหรือคุณสมบัติเชิงกล ส่วนการทดสอบหลังติดตั้งจะแสดงผลต่อการสัมผัสและการยึดสาย
เมื่อของไหลทำให้ปลอกและซีลเปลี่ยนไปคนละแบบ ผล “เข้ากันได้” ที่แยกทดสอบวัสดุแต่ละชนิดยังไม่ครอบคลุมปฏิสัมพันธ์ทั้งหมด ผมเปรียบเทียบวัสดุทั้งคู่ภายใต้สภาวะสัมผัสเดียวกัน แล้วตรวจสอบคู่ที่ประกอบแล้ว ตัวอย่างเช่น หากเส้นผ่านศูนย์กลางปลอกเปลี่ยนระหว่างการปรับสภาพ การอัดของซีลก็เปลี่ยนตามด้วย ให้ตรวจสอบขนาดหลังปรับสภาพและฟังก์ชันซีลที่ต้องการตามลำดับการทดสอบที่กำหนด
ผมจัดการทบทวนชิ้นส่วนทดแทนโดยพิจารณาสิ่งที่เปลี่ยนไป ให้คำนึงถึงการกำหนดค่าแกลนด์และวิธีติดตั้งที่อนุมัติไว้ แล้วติดตามวัสดุที่เปลี่ยนไปจนถึงจุดสัมผัสและการทำงาน
พิจารณาการเปลี่ยนสายเคเบิลสมมุติที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตามชื่อเท่ากัน แต่ใช้สูตรปลอกต่างกัน ความรี ลักษณะพื้นผิว และการเปลี่ยนรูปภายใต้แรงอาจยังต่างกัน ผมใช้แกลนด์และอินเสิร์ตที่เลือกไว้กับสายทั้งสองแบบ การเตรียมสายและการขันยังคงเหมือนกัน จากนั้นผมใช้ลำดับการปรับสภาพเดียวกันที่เกี่ยวข้อง เช่น คงไว้ที่อุณหภูมิสูงแล้วทำตามรอบการทำความสะอาดของโรงงาน ตรวจสอบการซีลและการยึดสายตามข้อกำหนดในแต่ละขั้นที่ขั้นตอนระบุ หากขั้นตอนกำหนดให้ตรวจพื้นผิวสัมผัส ให้มองหารอยกดบนปลอก การพองตัว รอยร้าว หรือความเสียหายของอินเสิร์ต เชื่อมโยงข้อค้นพบแต่ละอย่างกับผลการทำงาน เก็บรหัสตัวอย่างและขนาดจริงไว้พร้อมผลเปรียบเทียบ การคงวิธีประกอบให้เหมือนกันช่วยให้ระบุผลของวัสดุได้ง่ายขึ้น ใช้ผลลัพธ์ตัดสินว่าจุดสัมผัสใดต้องใช้ปลอกหรืออินเสิร์ตชนิดอื่น
IEC 62444:2010 กล่าวถึงโครงสร้างและสมรรถนะของเคเบิลแกลนด์ครบชุดตามที่จัดส่ง ให้คงสายเคเบิลและตัวเลือกซีลที่เสนอไว้ภายในรูปแบบการใช้งานที่ผลิตภัณฑ์กำหนด และเชื่อมโยงการตรวจสอบทดแทนกับฟังก์ชันของชุดประกอบ เมื่อต้องทดสอบ ให้เก็บรหัสตัวอย่าง สภาพการติดตั้ง ลำดับการสัมผัส และผลลัพธ์ไว้ เพื่อให้ทำซ้ำการตัดสินใจได้
ผมเปรียบเทียบปลอกหุ้มสายเคเบิลกับซีลแกลนด์เป็นคู่สัมผัส เริ่มจากระบุชั้นสายเคเบิลใต้ซีลแต่ละตัว จากนั้นใช้ PE, XLPE, PUR, TPU หรือ TPE เพื่อทำความเข้าใจกลุ่มและโครงสร้างวัสดุ แล้วใช้ชนิดสูตรและหมายเลขชิ้นส่วนเพื่อเปรียบเทียบอย่างเฉพาะเจาะจง
ตัวเลือกที่เหมาะสมคือคู่ชิ้นส่วนที่พอดีและรักษาฟังก์ชันตามต้องการได้ภายใต้อุณหภูมิ ของไหล การอัด และการเคลื่อนไหวจริง เมื่อเปลี่ยนชิ้นส่วน ให้ติดตามวัสดุที่เปลี่ยนไปผ่านสภาวะเหล่านี้และตรวจสอบจุดสัมผัสของชุดประกอบ
สายเคเบิลที่มีฉนวน XLPE อาจมีปลอกหุ้มด้านนอกเป็นวัสดุอีกชนิดหนึ่ง สำหรับซีลที่ปลอกหุ้มด้านนอก ให้ระบุปลอกนั้นจากแบบโครงสร้างสายเคเบิล หากเคเบิลแกลนด์ซีลชั้นรองพื้นหรือชั้นด้านในอื่น ให้ระบุพื้นผิวนั้นแยกต่างหาก แล้วใช้รูปแบบซีลและวิธีเตรียมที่เกี่ยวข้อง
PUR ระบุกลุ่มพอลิยูรีเทน ส่วน TPU ระบุพอลิยูรีเทนเทอร์โมพลาสติกภายในกลุ่มนั้น เมื่อเลือกปลอกหรือซีลทดแทน ผมจะเปรียบเทียบสูตรวัสดุจริง ประเภทกระบวนการผลิต และสภาวะทดสอบที่เกี่ยวข้อง เพื่อเชื่อมโยงชื่อ PUR ซึ่งมีขอบเขตกว้างกว่าเข้ากับวัสดุเฉพาะชนิด
TPE ครอบคลุมระบบเคมีหลายชนิดของอีลาสโตเมอร์เทอร์โมพลาสติก โดย TPU เป็นสมาชิกหนึ่งในกลุ่มนี้ ให้ระบุชนิดย่อย สูตรวัสดุที่แน่นอน และรูปทรงของชิ้นส่วนขึ้นรูป เพื่อเปรียบเทียบการตอบสนองต่อของไหล พฤติกรรมเมื่อถูกอัด และสมรรถนะด้านอุณหภูมิของซีลที่กำลังพิจารณา
เส้นผ่านศูนย์กลางและความแข็งช่วยเปรียบเทียบตัวเลือกได้ ผมยังตรวจสอบสูตรและพื้นผิวปลอกหุ้มสายเคเบิล ความรี รูปทรงของซีล วิธีติดตั้ง และประวัติการใช้งานด้วย หลังปรับสภาพตามที่เกี่ยวข้องแล้ว ให้ใช้ข้อกำหนดด้านการซีลและการยึดสายของชุดประกอบ เพื่อพิจารณาว่าตัวเลือกทดแทนรองรับสภาวะใช้งานได้หรือไม่