Kura blīvējuma materiāls nodrošina, ka jūsu sadales kārba nekad nedarbosies: Silikona, EPDM vai poliuretāna?

Ievads

Farmaceitiskā rūpnīca Šveicē saskārās ar $500 000 piesārņojuma incidentu, kad parastās mazgāšanas procedūras laikā sabojājās savienojuma kārbas blīves. Silikona blīves, kas bija lieliski piemērotas temperatūras izturībai, nespēja izturēt agresīvās tīrīšanas ķimikālijas, ko izmantoja dezinfekcijas procesā. Nepareiza blīvju materiāla izvēle noveda pie ūdens iekļūšanas, iekārtu bojājumiem un produktu piesārņojuma, ko varēja novērst, izmantojot atbilstošas EPDM blīves.

Silikona, EPDM un poliuretāna blīvju materiālu izvēle ir atkarīga no konkrētajiem vides apstākļiem, temperatūras prasībām, ķīmiskās iedarbības un mehāniskās spriedzes faktoriem. Silikons izceļas ekstrēmās temperatūrās, EPDM nodrošina izcilu ķīmisko noturību un izturību pret laikapstākļu iedarbību, savukārt poliuretāns piedāvā izcilas mehāniskās īpašības un nodilumizturību. Katram materiālam ir atšķirīgas veiktspējas īpašības, kas padara to ideāli piemērotu konkrētiem lietojumiem.

Pagājušajā mēnesī palīdzēju Dženiferai, tehniskās apkopes vadītājai pārtikas pārstrādes rūpnīcā Ontario, Kanādā, atrisināt atkārtotus starpliku bojājumus sadales kārbās. Viņas komanda ik pēc sešiem mēnešiem nomainīja blīves, jo tās pastāvīgi tika pakļautas tvaika tīrīšanai un pārtikas produktu dezinfekcijas līdzekļiem. Mēs pārgājām no standarta silikona uz FDA apstiprinātām EPDM blīvēm, pagarinot kalpošanas laiku līdz vairāk nekā trim gadiem, vienlaikus nodrošinot pilnīgu atbilstību pārtikas drošības noteikumiem 😉.

Satura rādītājs

• Kādēļ blīvējuma materiāla izvēle ir kritiski svarīga sadales kārbas veiktspējai?
• Kad jāizvēlas silikona blīves sadales kārbām?
• Kāpēc EPDM ir labākais risinājums skarbai ķīmiskai videi?
• Ar ko poliuretāns izceļas mehāniskās lietojumprogrammās ar augstu slodzi?
• BIEŽĀK UZDOTIE JAUTĀJUMI

Kādēļ blīvējuma materiāla izvēle ir kritiski svarīga sadales kārbas veiktspējai?

Izpratne par blīvju materiālu īpašībām ir būtiska, lai nodrošinātu ilgtermiņa savienojuma kārbas uzticamību un vides aizsardzību. Nepareiza materiāla izvēle var novest pie katastrofālām kļūmēm un dārgām dīkstāvēm.

Starplikas materiāla izvēle tieši ietekmē IP klases uzturēšanu, ķīmisko saderību, temperatūras veiktspēju un kalpošanas laiku. Pareizi izvēlēta blīve nodrošina gadiem ilgu un uzticamu blīvējumu, bet nepareizs materiāls var sabojāties dažu mēnešu laikā.¹, apdraudot elektrodrošību un iekārtu aizsardzību. Starplikas atteice bieži ir galvenais iemesls, kāpēc tiek zaudēta savienojuma kārbas vides aizsardzība.

Pamatprasības blīvju veiktspējas nodrošināšanai

Vides blīvējuma funkcijas:

• Aizsardzība pret ūdens iekļūšanu: IP65/IP67 klasifikācijas saglabāšana
• Putekļu un daļiņu izslēgšana: Piesārņojuma novēršana
• Ķīmiskā barjera: Izturība pret agresīvām vielām
• Temperatūras stabilitāte: Veiktspēja visos darbības diapazonos
• Izturība pret UV starojumu: Saules gaismas iedarbības izraisītas degradācijas novēršana

Galvenās materiālu īpašības sadales kārbu lietojumiem

Īpašums	Svarīgums	Ietekme uz veiktspēju
Šora cietība	Kritiskais	Saspiešanas komplekts un blīvējuma spēks
Stiepes izturība	Augsts	Izturība pret uzstādīšanas bojājumiem
Pagarinājums	Augsts	Termiskās izplešanās izvietojums
Kompresijas komplekts	Kritiskais	Ilgtermiņa blīvējuma efektivitāte
Ķīmiskā izturība	Mainīgs	Specifiska lietojumprogrammu savietojamība
Temperatūras diapazons	Kritiskais	Darbības vides piemērotība

Biežāk sastopamie blīvju bojājumu veidi

Kompresijas komplekta atteice:

• Iemesls: Pastāvīga deformācija pie pastāvīgas saspiešanas
• Rezultāts: Blīvējuma spēka zudums un IP klases pasliktināšanās
• Profilakse: Pareiza materiālu izvēle un saspiešanas robežas

Ķīmiskā noārdīšanās:

• Iemesls: Nesaderīgas ķimikālijas, kas izraisa pietūkumu vai sacietēšanu.
• Rezultāts: Starplikas deformācija un blīvējuma atteice
• Profilakse: Ķīmiskās saderības testēšana un materiālu izvēle

Termiskās cikliskās braukšanas bojājumi:

• Iemesls: Atkārtota izplešanās un saraušanās
• Rezultāts: Plaisāšana un pastāvīga deformācija
• Profilakse: Materiāli ar zemu termiskās izplešanās koeficientu

UV starojuma un ozona noārdīšanās:

• Iemesls: Vides iedarbība, kas izraisa polimēru sadalīšanos
• Rezultāts: Virsmas plaisāšana un sacietēšana
• Profilakse: UV starojuma izturīgi preparāti un aizsargpārklājumi

Reāla blīvju izvēles ietekme

Nesen strādāju ar Ahmedu, kurš vada ūdens attīrīšanas iekārtu Rijādā, Saūda Arābijā. Viņa sadales kārbās bieži bojājās blīves, jo bija vērojamas ārkārtējas temperatūras svārstības (no 15°C naktī līdz 55°C dienā) apvienojumā ar attīrīšanas procesā radušos hlora iedarbību.

Sākotnējās poliuretāna starplikas sabojājās ik pēc 8-10 mēnešiem ķīmisko vielu iedarbības un termiskās cikliskuma dēļ. Mēs izanalizējām īpašos apstākļus un ieteicām EPDM blīves ar paaugstinātu izturību pret UV starojumu. Rezultāts? Vairāk nekā 18 mēnešu uzticama ekspluatācija bez bojājumiem, samazinot apkopes izmaksas par 75% un novēršot neplānotas dīkstāves.

Kad jāizvēlas silikona blīves sadales kārbām?

Silikona blīves izceļas ekstrēmās temperatūrās un nodrošina lielisku elastību, tāpēc tās ir ideāli piemērotas īpašām rūpnieciskām vidēm, kur temperatūras veiktspēja ir ļoti svarīga.

Silikona blīves ir optimāla izvēle izmantošanai ekstremālās temperatūrās (no -60°C līdz +200°C).², prasībām, kas attiecas uz pārtikas produktiem, un lietojumiem, kuros nepieciešama īpaša elastība un reģenerācijas īpašības. Tie nodrošina izcilu temperatūras stabilitāti un saglabā blīvēšanas efektivitāti visplašākajā temperatūras diapazonā no visiem elastomēriem. Tomēr silikonam ir ķīmiskās izturības un mehāniskās izturības ierobežojumi.

Silikona materiālu īpašības un priekšrocības

Temperatūras veiktspēja:

• Darbības diapazons: -60°C līdz +200°C (dažas klases līdz +250°C)
• Termiskā stabilitāte: Minimālas īpašību izmaiņas visā temperatūras diapazonā
• Elastība zemā temperatūrā: saglabā elastību ekstremālos aukstuma apstākļos
• Izturība pret augstām temperatūrām: Nesadegradē paaugstinātā temperatūrā

Fizikālās īpašības:

• Šora cietība: Parasti 40-80 Shore A
• Stiepes izturība: 6-10 MPa (mēreni)
• Pagarinājums: 400-800% (lieliska elastība)
• Kompresijas komplekts: 15-25% (laba reģenerācija)
• Izturība pret plīsumiem: Mēreni (nepieciešama rūpīga uzstādīšana)

Silikona preparātu veidi

Standarta silikons (VMQ):

• Pieteikumi: Vispārēja lietojuma, mērenā temperatūrā
• Temperatūras diapazons: -40°C līdz +180°C
• Izmaksas: Ekonomiskākais silikona variants
• Ierobežojumi: Ierobežota ķīmiskā izturība

Fluorsilikons (FVMQ):

• Pieteikumi: Nepieciešama izturība pret degvielu un šķīdinātājiem
• Temperatūras diapazons: -40°C līdz +200°C
• Ķīmiskā izturība: Lieliski aizsargā pret ogļūdeņražiem
• Izmaksas: 3-4x standarta silikona

Pārtikas kvalitātes silikons (FDA/USP VI klase):

• Pieteikumi: Pārtikas rūpniecība, farmācija
• Sertifikāti: FDA 21 CFR 177.2600, USP VI klase
• Īpašības: Netoksisks, bez garšas un smaržas
• Atbilstība: Atbilst stingrām normatīvajām prasībām

Optimāli silikona lietojumi

Augsttemperatūras vide:

• Krāsns vadības paneļi: Iztur siltuma starojumu
• Dzinēja nodalījumi: Automobiļu un kuģu lietojumprogrammas
• Tvaika lietojumprogrammas: Pārtikas apstrāde un sterilizācija
• Saules instalācijas: Ekstrēmo temperatūru cikliskums

Pārtikas un farmācijas rūpniecība:

• Tīro telpu lietojumprogrammas: Neizplūdes īpašības
• Sterilizācijas saderība: Autoklāvs un gamma starojums
• Atbilstība normatīvajiem aktiem: FDA un USP apstiprinājumi
• Viegla tīrīšana: Gluda virsma novērš baktēriju augšanu

Silikona ierobežojumi un apsvērumi

Ķīmiskās saderības jautājumi:

• Slikta eļļas izturība: Naftas produktu uzbriešana
• Jutība pret šķīdinātājiem: Aromātisko ogļūdeņražu iedarbība
• Skābes ierobežojumi: Dažas skābes izraisa degradāciju
• Izturība pret ozonu: Lieliski (galvenā priekšrocība)

Mehānisko īpašību ierobežojumi:

• Izturība pret plīsumiem: Zemāks nekā citi elastomēri
• Izturība pret nodilumu: Sliktas nodiluma īpašības
• Stiepes izturība: Mērena salīdzinājumā ar poliuretānu
• Uzstādīšanas aprūpe: Nepieciešama saudzīga izturēšanās

Silikona atlases veiksmes stāsts

Es strādāju kopā ar Marcusu, vadības inženieri, kādā stikla ražošanas rūpnīcā Ohaio štatā, kur sadales kārbas pie krāsnīm bija pakļautas starojuma temperatūrai, kas sasniedza 180°C. Standarta EPDM blīves sacietēja un saplaisāja dažu mēnešu laikā.

Mēs norādījām augstas temperatūras silikona blīves, kas paredzētas 200°C nepārtrauktai darbībai. Silikons saglabāja elastību un blīvēšanas efektivitāti vairāk nekā divus gadus, novēršot ik ceturkšņa blīvju nomaiņas grafiku un samazinot apkopes izmaksas par 60%. Galvenais bija izvēlēties pareizo silikona klasi un nodrošināt pareizu uzstādīšanas tehniku, lai novērstu plīsumu bojājumus.

Kāpēc EPDM ir labākais risinājums skarbai ķīmiskai videi?

EPDM (etilēnpropilēndiēndienmonomērs) gumija nodrošina izcilu ķīmisko noturību un laikapstākļu izturības īpašības, padarot to par ieteicamo izvēli āra un ķīmiski agresīvā vidē.

EPDM blīves nodrošina izcilu izturību pret skābēm, sārmiem, ozonu un atmosfēras iedarbību, vienlaikus saglabājot izcilas mehāniskās īpašības un rentabilitāti.³. Tie nodrošina vislabāko ķīmiskās izturības, ilgmūžības un ekonomiskās vērtības līdzsvaru lielākajai daļai rūpniecisko sadales kārbu lietojumu. EPDM bieži vien tiek uzskatīts par "darba zirgu" materiālu, kas paredzēts sarežģītām vidēm.

EPDM materiāla īpašības un veiktspēja

Izcilība ķīmiskās izturības jomā:

• Skābes: Lieliska izturība pret lielāko daļu neorganisko skābju
• Sārmi: Izcila veiktspēja ar kodīgiem šķīdumiem
• Oksidējošās vielas: Izcila izturība pret hloru un ozonu
• Ūdens un tvaiks: Lieliska izturība pret hidrolīzi
• Alkoholi: Laba saderība ar metanolu un etanolu

Fizikālās īpašības:

• Šora cietība: 40-90 Shore A (pieejams plašs diapazons)
• Stiepes izturība: 10-20 MPa (lieliski)
• Pagarinājums: 300-600% (ļoti laba elastība)
• Kompresijas komplekts: 10-20% (izcila atgūstamība)
• Temperatūras diapazons: -40°C līdz +150°C (standarta klases)

EPDM maisījumu variācijas

Standarta EPDM:

• Pieteikumi: Vispārējā rūpnieciskā izmantošana
• Temperatūras diapazons: -40°C līdz +120°C
• Izmaksas: Visekonomiskākais
• Īpašības: Līdzsvaroti veiktspējas raksturlielumi

Peroksīdā cietināts EPDM:

• Pieteikumi: Augstas temperatūras lietojumi
• Temperatūras diapazons: -40°C līdz +150°C
• Īpašības: Izcila izturība pret saspiešanu
• Izmaksas: 20-30% premium virs standarta

Pārtikas kvalitātes EPDM:

• Sertifikāti: FDA, 3A sanitārie standarti⁴
• Pieteikumi: Pārtikas pārstrāde, piena produkti, dzērieni
• Īpašības: Netoksisks, viegli tīrāms
• Atbilstība: Atbilst normatīvajām prasībām

EPDM ķīmiskās izturības priekšrocības

Izcilu sniegumu pret:

• Neorganiskās skābes: Sērskābe, sālsskābe, fosforskābe
• Kaustiskie šķīdumi: Nātrija hidroksīds, kālija hidroksīds
• Oksidējošas ķimikālijas: Hlora dioksīds, ūdeņraža peroksīds
• Ūdens attīrīšanas ķimikālijas: Hlors, hloramīni, ozons
• Tīrīšanas līdzekļi: Lielākā daļa rūpniecisko mazgāšanas un dezinfekcijas līdzekļu.

Ķīmiskās saderības tabula:

Ķīmiskais	EPDM vērtējums	Tipiski lietojumi
Sērskābe (50%)	Lielisks	Ķīmiskā apstrāde
Nātrija hidroksīds (50%)	Lielisks	Celuloze un papīrs
Hlora ūdens (100 ppm)	Lielisks	Ūdens attīrīšana
Ūdeņraža pāroksīds (30%)	Labi	Pārtikas pārstrāde
Amonjaks (bezūdens)	Lielisks	Dzesēšanas sistēma

Noturība pret laikapstākļu iedarbību un UV starojumu

Āra veiktspēja:

• UV stabilitāte: Lieliska izturība pret saules starojumu
• Izturība pret ozonu: Lieliska veiktspēja (galvenā priekšrocība salīdzinājumā ar dabisko kaučuku)
• Temperatūras cikliskums: saglabā īpašības sasalšanas un atkausēšanas ciklu laikā
• Mitrumizturība: Mitruma vai lietus ietekme nesamazinās
• Kalpošanas laiks: 15-20 gadi izmantošanai ārpus telpām

EPDM pielietošanas veiksmes stāsti

Ūdens attīrīšanas iekārta:
Nesen palīdzēju Roberto, kurš vada pašvaldības ūdens attīrīšanas iekārtas Sanpaulu, Brazīlijā. Viņa sadales kārbas bija pakļautas hlora gāzes, kodīgu tīrīšanas šķīdumu un augsta mitruma iedarbībai. Iepriekšējās blīves kalpoja tikai 6-8 mēnešus, pirms tās uzpūst un sabojājas.

Mēs ieviesām EPDM blīves, kas īpaši izstrādātas ūdens attīrīšanas iekārtām. Pēc 24 mēnešu ekspluatācijas blīves neuzrādīja nekādas degradācijas pazīmes, saglabājot pilnu IP67 aizsardzību. EPDM ķīmiskā izturība novērsa ar blīvēm saistītos bojājumus un samazināja tehniskās apkopes izmaksas par 80%.

Ķīmiskās pārstrādes rūpnīca:
Teksasas naftas ķīmijas rūpnīcā radās starplikas bojājumi sadales kārbās, kas bija pakļautas skābes tvaiku un tīrīšanas šķīdinātāju iedarbībai. Tehniskās apkopes vadītājai Sārai bija nepieciešamas blīves, kas izturētu gan ķīmisko vielu iedarbību, gan temperatūras svārstības no -10°C līdz +60°C.

Risinājums bija EPDM blīves ar paaugstinātu izturību pret skābēm. Vairāk nekā 18 mēnešu ilga ekspluatācija bez bojājumiem, salīdzinot ar ceturkšņa nomaiņu ar iepriekš izmantoto materiālu. Galvenais bija izvēlēties pareizo EPDM maisījumu, kas īpaši izstrādāts skābju izturībai.

Ar ko poliuretāns izceļas mehāniskās lietojumprogrammās ar augstu slodzi?

Poliuretāna blīves nodrošina izcilas mehāniskās īpašības, nodilumizturību un izturību, tāpēc tās ir ideāli piemērotas lietojumiem, kas saistīti ar vibrāciju, mehānisko slodzi un biežu piekļuvi.

Poliuretāna blīves salīdzinājumā ar citiem elastomēriem nodrošina augstāku stiepes izturību, izturību pret plīsumiem un nodilumizturību.⁵, tāpēc tie ir ideāli piemēroti augstas vibrācijas videi, biežai piekļuvei apkopes vajadzībām un lietojumiem, kam nepieciešama īpaša izturība. Tie nodrošina visgarāko kalpošanas laiku mehāniski sarežģītos lietojumos. Tomēr poliuretānam ir ķīmiskās izturības un temperatūras diapazona ierobežojumi.

Poliuretāna materiāla īpašības

Mehāniskā izcilība:

• Stiepes izturība: 20-50 MPa (izņēmuma kārtā)
• Izturība pret plīsumiem: 50-200 N/mm (izcils)
• Izturība pret nodilumu: pārspēj visus citus elastomērus
• Šora cietība: 70-95 Shore A (stingra un izturīga)
• Pagarinājums: 300-800% (lieliska elastība)

Veiktspējas raksturlielumi:

• Kompresijas komplekts: 15-30% (laba reģenerācija)
• Temperatūras diapazons: -30°C līdz +80°C (ierobežots salīdzinājumā ar citiem)
• Ķīmiskā izturība: Mēreni (atkarīgs no lietojuma)
• Izturība pret UV starojumu: Slikts bez piedevām (nepieciešama aizsardzība)

Poliuretāna veidi un lietojumi

Poliesters Poliuretāns:

• Īpašības: Lieliska mehāniskā izturība
• Pieteikumi: Vispārējā rūpnieciskā izmantošana
• Ierobežojumi: Jutīgs pret hidrolīzi
• Izmaksas: Ekonomiskākais poliuretāna variants

Polieteru poliuretāns:

• Īpašības: Labāka izturība pret hidrolīzi
• Pieteikumi: Mitra vide
• Priekšrocības: Uzlabota ūdensizturība
• Izmaksas: 20-30% Premium virs poliestera

Polikaprolaktons Poliuretāns:

• Īpašības: Labākā ķīmiskā izturība
• Pieteikumi: Viegla ķīmisku vielu iedarbība
• Priekšrocības: Līdzsvarota veiktspēja
• Izmaksas: Visdārgākais poliuretāna veids

Optimāli poliuretāna lietojumi

Augstas vibrācijas vide:

• Kalnrūpniecības iekārtas: Drupinātāji, konveijeri, apstrādes iekārtas
• Celtniecības tehnika: Ekskavatori, buldozeri, celtņi
• Jūras lietojumprogrammas: Kuģa mašīntelpas, klāja aprīkojums
• Transports: Dzelzceļš, autotransports, smagā tehnika

Biežas piekļuves prasības:

• Uzturēšanas paneļi: Regulāra pārbaude un apkope
• Vadības skapji: Bieža durvju darbība
• Testēšanas aprīkojums: Laboratorijas un lauka instrumenti
• Pārnēsājamais aprīkojums: Korpusi un korpusi

Poliuretāna ierobežojumi

Ķīmiskās izturības jautājumi:

• Skābes un bāzes: Ierobežota izturība pret spēcīgām ķimikālijām
• Šķīdinātāji: Uzbrūk daudziem organiskajiem šķīdinātājiem
• Hidrolīze: Noārdīšanās karstā ūdenī un tvaikā
• Oksidēšana: Jutīgs pret ozonu un UV starojumu (bez stabilizatoriem)

Temperatūras ierobežojumi:

• Augsta temperatūra: Nepārtraukti līdz +80°C
• Zema temperatūra: Zem -30°C kļūst stīvs
• Termiskā riteņbraukšana: Mazāk stabils nekā silikons vai EPDM
• Siltuma novecošanās: Īpašības laika gaitā pasliktinās paaugstinātā temperatūrā

Poliuretāna panākumi prasīgos lietojumos

Derīgo izrakteņu ieguve:
Es strādāju kopā ar Deividu, tehniskās apkopes vadītāju vara raktuvē Arizonā, kur konveijeru sistēmu sadales kārbās ik pēc 3-4 mēnešiem notika blīvju bojājumi, jo tās pastāvīgi vibrēja un bija pakļautas putekļu iedarbībai. Skarbā mehāniskā vide iznīcināja standarta gumijas blīves.

Mēs ieviesām poliuretāna blīves, kas īpaši izstrādātas augstas vibrācijas lietojumiem. Lieliskā izturība pret plīsumiem un mehāniskās īpašības pagarināja kalpošanas laiku līdz vairāk nekā 18 mēnešiem, samazinot apkopes biežumu līdz 75%. Galvenais bija izvēlēties pareizo durometru (85 Shore A), lai sabalansētu blīvējuma efektivitāti un mehānisko izturību.

Jūras lietojums:
Kuģniecības uzņēmumam, kas darbojas Ziemeļjūrā, bija nepieciešamas starplikas savienojuma kārbām uz klāja iekārtām, kas pakļautas pastāvīgai vibrācijai, sāls smidzināšanai un mehāniskai slodzei. Flotes vadītājs Hasans no Roterdamas, Nīderlandes, mehānisku bojājumu dēļ ik pēc 6 mēnešiem nomainīja blīves.

Risinājums bija poliuretāna blīves ar uzlabotiem UV stabilizatoriem. Īpašās mehāniskās īpašības izturēja skarbos jūras vides apstākļus, savukārt UV stabilizatori novērsa saules gaismas iedarbības izraisīto degradāciju. Ekspluatācijas laiks palielinājās līdz vairāk nekā 2 gadiem, ievērojami samazinot apkopes izmaksas un uzlabojot aprīkojuma uzticamību.

Secinājums

Pareiza blīvējuma materiāla izvēle ir izšķiroši svarīga sadales kārbas uzticamībai un ilgtermiņa veiktspējai. Silikons izceļas ekstrēmās temperatūrās un attiecībā uz pārtikas produktiem, EPDM nodrošina izcilu ķīmisko izturību un izturību pret laikapstākļu iedarbību skarbā vidē, savukārt poliuretāns piedāvā izcilas mehāniskās īpašības augstas spriedzes lietojumiem. Veicot izvēli, vienmēr ņemiet vērā konkrētos vides apstākļus, ķīmisko vielu iedarbību, temperatūras prasības un mehāniskās slodzes. Atcerieties, ka pareizs blīvējuma materiāls var pagarināt kalpošanas laiku par 300-500%, salīdzinot ar nepareizu izvēli, padarot pareizu izvēli par vienu no ekonomiski visizdevīgākajiem lēmumiem sadales kārbu projektēšanā. Ja rodas šaubas, konsultējieties ar pieredzējušiem piegādātājiem, kuri var sniegt konkrētam lietojumam specifiskus ieteikumus un testēšanas datus 😉.

Bieži uzdotie jautājumi par sadales kārbu blīvju materiāliem

1. “O-Ring rokasgrāmata”, https://www.parker.com/content/dam/Parker-com/Literature/Praedifa/Catalogs/Catalog_O-Ring-Handbook_PTD5705-EN.pdf. Parkera blīvēšanas rokasgrāmatā skaidrots, ka elastomēra izvēlē jāņem vērā ekspluatācijas apstākļi, piemēram, vide, temperatūra, saspiešana un blīvējuma īpašības. Evidence role: general_support; Source type: industry. Atbalsta: Pareizi izvēlēta blīve nodrošina gadiem ilgu un uzticamu blīvējumu, savukārt nepareizs materiāls var sabojāties dažu mēnešu laikā. ↩

2. “Materiālu izvēle”, https://www.trelleborg.com/seals-and-profiles/~/media/sealing-profiles_tis/pdfs/catalogues/en/material-selection_en_2015_web.pdf. Trelleborg norāda, ka silikona blīvējuma profili ir termiski stabili un piemēroti lietošanai temperatūras diapazonā no -60°C līdz +200°C. Evidence role: general_support; Source type: industry. Atbalsta: Silikona blīves ir optimāla izvēle ekstrēmām temperatūrām (no -60°C līdz +200°C). ↩

3. “Materiālu atlases rīks”, https://www.mnrubber.com/tools-resources/material-selection-tool/. Minesota Rubber ir uzskaitīti vairāki EPDM savienojumi ar izturību pret ūdeni, spirtiem, ketoniem, esteriem, bāzēm un skābēm, kā arī kompresijas izturības un statiskās blīvēšanas piemērotību. Evidence role: general_support; Source type: industry. Atbalsta: EPDM blīves nodrošina izcilu izturību pret skābēm, sārmiem, ozonu un laikapstākļu iedarbību, vienlaikus saglabājot izcilas mehāniskās īpašības un rentabilitāti. ↩

4. “Materiālu atlases rīks”, https://www.mnrubber.com/tools-resources/material-selection-tool/. Minesota Rubber identificē EPDM savienojumus ar pārtikas, dzērienu, FDA, NSF, USP VI klases un sanitārajiem 3A sertifikātiem. Evidence role: general_support; Source type: industry. Atbalsta: Sertifikāti: FDA, 3A sanitārie standarti. ↩

5. “Elastollan TPU”, https://plastics-rubber.basf.com/asiapacific/en/performance_polymers/products/elastollan. BASF apraksta termoplastisko poliuretānu kā materiālu ar augstu stiepes izturību, nodilumizturību, elastību un nodilumizturību. Evidence role: general_support; Source type: industry. Atbalsta: Poliuretāna blīves salīdzinājumā ar citiem elastomēriem nodrošina augstāku stiepes izturību, izturību pret plīsumiem un nodilumizturību. ↩