Kaip parinkti kabelių movas didelės vibracijos aplinkoje, pavyzdžiui, geležinkelių ir generatorių agregatuose?

Dėl vibracijos sukeltų kabelių riebokšlių gedimų gali išsijungti svarbios geležinkelių sistemos, avarijų metu išsijungti atsarginiai generatoriai ir atsirasti pavojingų elektros gedimų, dėl kurių kyla pavojus žmonių gyvybei. Standartiniai kabelių riebokšliai paprasčiausiai nėra pritaikyti nuolatiniam mechaniniam variklių, riedmenų ir pramoninių mašinų poveikiui, todėl atsilaisvina jungtys, sutrinka sandarikliai ir įvyksta katastrofiški sistemos gedimai.

Didelės vibracijos kabelių riebokšliams reikalingos specialios įtempių mažinimo sistemos, vibracijai atsparios sandarinimo medžiagos, sustiprintos sriegių konstrukcijos ir patobulinti prispaudimo mechanizmai, kad būtų išlaikytas elektrinis vientisumas ir aplinkos apsauga esant nuolatinei mechaninei apkrovai, kurią sukelia geležinkelio operacijos, generatorių agregatai ir mobilioji įranga. Šiuose specializuotuose riebokšluosčiuose yra tokios savybės kaip spyruokliniai sandarikliai, fiksavimo sriegių junginiai ir lankstus kabelių valdymas, kad būtų išvengta vibracijos sukeliamų gedimų.

Dirbdamas su geležinkelių operatoriais visoje Europoje ir generatorių gamintojais visame pasaulyje - nuo dyzelinių lokomotyvų parko iki avarinių atsarginių sistemų - mačiau, kaip tinkamos vibracijai atsparios kabelių movos gali lemti skirtumą tarp patikimo veikimo ir brangiai kainuojančios prastovos. Leiskite pasidalyti esminėmis žiniomis, kurių reikia kiekvienam inžinieriui, dirbančiam didelės vibracijos sąlygomis.

Turinys

• Kuo vibracija skiriasi nuo statinių programų?
• Kurios kabelių riebokšlių savybės yra atsparios vibracijos pažeidimams?
• Kokią įtaką kabelių riebokšlių parinkimui turi bėgių taikymas?
• Kokie specialūs reikalavimai keliami generatorių agregatams?
• Kaip užtikrinti tinkamą įrengimą ir priežiūrą?
• DUK apie didelės vibracijos kabelių movas

Kuo vibracija skiriasi nuo statinių programų?

Dėl vibracijos atsiranda dinaminė mechaninė įtampa, dėl kurios standartinės kabelių movos atsipalaiduoja, sandarikliai nesuveikia, o kabeliai nuvargsta dėl nuolatinio lenkimo, todėl reikia specialių konstrukcijų su patobulintu įtempių mažinimu, vibraciją slopinančiomis medžiagomis ir saugiais fiksavimo mechanizmais.

Labai svarbu suprasti vibracijos charakteristikas, nes skirtingi dažniai ir amplitudės sukuria unikalius gedimo būdus, į kuriuos reikia atsižvelgti tinkamai parenkant riebokšlius.

Vibracijos dažnio analizė

Žemo dažnio (1-20 Hz): Didelės amplitudės variklių ir sunkiųjų mašinų judesiai sukelia didelę mechaninę apkrovą kabelių įvadams. Tam reikia patikimo įtempių mažinimo ir lankstaus kabelių valdymo, kad būtų išvengta nuovargio gedimų.

Vidutinis dažnis (20-100 Hz): Tokie dažniai, dažnai pasitaikantys geležinkelių ir besisukančioje įrangoje, gali sukelti rezonansas¹ kabelių riebokšlių sudedamosiose dalyse, todėl laikui bėgant atsilaisvina ir blogėja sandarumas.

Aukštas dažnis (100 ir daugiau Hz): Šios vibracijos, kurias sukelia dideliu greičiu veikiančios mašinos ir elektros įranga, gali sukelti mikro judesius, kurie palaipsniui ardo sandarinimo paviršius ir elektrines jungtis.

Kelių ašių vibracija: Realiame pasaulyje dažnai naudojami sudėtingi vibracijos modeliai keliomis kryptimis vienu metu, todėl reikalingi kabelių riebokšliai, galintys atlaikyti daugiakryptę apkrovą be gedimų.

Prisimenu, kaip dirbau su Tomu, Frankfurte įsikūrusios didelės Europos geležinkelių operatorės techninės priežiūros inžinieriumi. Jo traukinių parke nuolat kartojosi lokomotyvų elektros skydų kabelių gedimai, dėl kurių vėluodavo paslaugos ir kildavo saugumo problemų. Atlikus tyrimą paaiškėjo, kad standartinės kabelių movos atsilaisvindavo dėl nuolatinės dyzelinių variklių vibracijos. Perėjus prie mūsų vibracijai atsparių nerūdijančio plieno riebokšlių su spyruokliniais sandarikliais ir sriegių fiksavimo mišiniais, jų gedimų skaičius sumažėjo 85% 😊.

Gedimų mechanizmai vibruojančioje aplinkoje

Sriegių atlaisvinimas: Dėl nuolatinės vibracijos srieginės jungtys gali palaipsniui atsipalaiduoti, todėl gali sutrikti sandarinimas ir įtempių mažinimas. Tai ypač problemiška standartinių sriegių konstrukcijose, kuriose nėra teigiamo fiksavimo funkcijų.

Sandariklio degradacija: Dėl nuolatinio judėjimo sandarikliai dirba prieš savo sėdimąjį paviršių, todėl dėvisi, skilinėja ir galiausiai nebeveikia aplinkos apsauga.

Laidų nuovargis: Dėl netinkamo įtempių mažinimo vibracija perduodama tiesiai į kabelius, todėl laidininkai lūžta ir izoliacija pažeidžiama kabelio įėjimo vietoje.

Jungčių korozija: Mikro judesiai elektros jungtyse gali pažeisti apsaugines plėveles, todėl ilgainiui atsiranda korozija ir padidėja atsparumas.

Aplinkos sąveika

Temperatūros ciklas: Vibracinė įranga dažnai patiria didelius temperatūros svyravimus, kurie dėl šiluminio plėtimosi ir susitraukimo didina mechaninę apkrovą.

Užteršimo patekimas: Dėl vibracijos sukeltų sandarinimo gedimų į elektros korpusus patenka drėgmė, dulkės ir cheminės medžiagos, o tai kelia papildomą patikimumo ir saugos pavojų.

Elektromagnetinis poveikis: Didelės vibracijos aplinkoje dažnai naudojama elektros įranga, kuri generuoja elektromagnetinius trikdžius, todėl reikalingi EMC suderinami kabelių įvorių sprendimai.

Kurios kabelių riebokšlių savybės yra atsparios vibracijos pažeidimams?

Vibracijai atspariuose kabelių riebokšliuose naudojamos spyruoklinės sandarinimo sistemos, sriegių fiksavimo mechanizmai, patobulintos įtempių mažinimo konstrukcijos ir vibraciją slopinančios medžiagos, kurios išlaiko vientisumą esant nuolatinei mechaninei apkrovai.

Šios specializuotos funkcijos veikia kartu, kad būtų išvengta įprastų gedimų, kurie veikia standartinius riebokšlius dinamiškoje aplinkoje.

Pažangios sandarinimo technologijos

Spyruokliniai sandarikliai: Jie išlaiko pastovų sandarinimo slėgį net ir tada, kai komponentai patiria mikro judesius dėl vibracijos. Spyruoklė kompensuoja šiluminį plėtimąsi ir mechaninį nusėdimą, kurie gali pakenkti statiniams sandarikliams.

Daugiapakopis sandarinimas: Rezervinės sandarinimo sistemos užtikrina atsarginę apsaugą, jei pažeidžiamos pirminės sandarinimo sistemos. Paprastai tai būna ir O žiedo, ir suspaudžiamojo sandarinimo konstrukcijos viename riebokšlyje.

Vibracijai atsparios medžiagos: Specialūs elastomerai išlaiko lankstumą ir sandarumo savybes nuolat lenkiami. Medžiagos, pvz. fluorokarbono² ir silikono junginiai yra atsparesni nuovargiui nei standartiniai guminiai sandarikliai.

Dinaminis sandariklio dizainas: Specialiai judantiems įrenginiams sukurtuose sandarikliuose naudojamos tokios savybės kaip suapvalinti kontaktiniai paviršiai ir mažos trinties medžiagos, kurios mažina vibracijos sukeliamą dilimą.

Mechaninio sutvirtinimo funkcijos

Funkcija	Standartinis riebokšlis	Vibracijai atsparus riebokšlis	Nauda
Siūlų dizainas	Standartinė metrika	Sustiprintas fiksavimo mišiniu	Apsaugo nuo atsipalaidavimo
Įtampos mažinimas	Pagrindinis suspaudimas	Daugiapakopė apsauga nuo sulenkimo	Mažina kabelių nuovargį
Kūno medžiaga	Standartinis žalvaris / nijonas	Sustiprinta metalinė konstrukcija	Susidoroja su mechaniniu poveikiu
Sandarinimo sistema	Vienas O-žiedas	Spyruoklinis daugkartinis sandariklis	Išlaiko sandarumą judant

Patobulinti siūlų dizainai: Vibracijai atsparūs riebokšliai dažnai turi modifikuotus sriegių profilius, sriegių fiksavimo mišinius arba mechaninius fiksavimo mechanizmus, kurie neleidžia atsilaisvinti esant nuolatinei vibracijai.

Sustiprinta konstrukcija: Didelio atsparumo medžiagos ir konstrukcijos metodai užtikrina, kad riebokšlių korpusai atlaikytų mechaninę apkrovą be įtrūkimų ar deformacijų, kurios pažeistų sandarumą.

Integruota įtempimo mažinimo priemonė: Pažangios įtempių mažinimo sistemos paskirsto mechaninę apkrovą ilgesniam kabelio ilgiui, taip užkirsdamos kelią nuovargio gedimams kritiniame įėjimo taške.

Kabelių valdymo integracija

Lankstus laidų suderinamumas: Daugeliui didelės vibracijos įrenginių reikia lanksčių kabelių kanalų sistemų, kurios gali būti pritaikytos judėjimui ir kartu apsaugoti kabelius. Suderinamos riebokšlių konstrukcijos užtikrina sistemos vientisumą.

Galimybė naudoti kelis kabelius: Vibracijai atspariuose riebokšluosčiuose dažnai turi tilpti daugybė kabelių, kartu išlaikant atskirą kiekvieno laidininko įtempių mažinimą ir sandarinimą.

Paslaugų kilpa Apgyvendinimas: Tinkamas kabelių tvarkymas apima tarnybinių kilpų, sugeriančių judėjimą ir apsaugančių nuo įtempių koncentracijos riebokšlių įvesties vietose, įrengimą.

Marcusas, kuris vadovauja didelės Dubajaus ligoninių sistemos generatorių priežiūrai, apie integruotą kabelių valdymą sužinojo po to, kai patyrė avarinių atsarginių sistemų gedimų. Pirminiuose įrenginiuose buvo naudojamos standartinės movos be tinkamo įtempių atpalaidavimo, todėl atliekant įprastinius generatorių bandymus kabeliai gedo. Mūsų pilnas vibracijai atsparus sprendimas su integruotu kabelių valdymu pašalino šiuos gedimus ir padidino svarbios medicininės įrangos sistemos patikimumą.

Kokią įtaką kabelių riebokšlių parinkimui turi bėgių taikymas?

Geležinkelių transporte susiduriama su unikaliais iššūkiais, įskaitant ekstremalius vibracijos lygius, plačius temperatūros diapazonus, traukos sistemų elektromagnetinius trikdžius ir griežtus saugos reikalavimus, todėl reikalingi specialūs kabelių įvorių sprendimai, turintys specialius sertifikatus, skirtus geležinkelių transportui.

Labai svarbu suprasti specifinius geležinkelių reikalavimus, nes standartinės pramoninės riebokšliai retai atitinka sudėtingas geležinkelių veiklos sąlygas.

Geležinkelio vibracijos charakteristikos

Lokomotyvų pritaikymas: Dyzeliniai varikliai sukelia intensyvią žemo dažnio vibraciją kartu su aukšto dažnio turbokompresorių ir elektros sistemų komponentais. Kabelių movos turi atlaikyti daugiakryptę įtampą, išlaikant EMC ekranavimą.

Riedmenų sistemos: Keleiviniai ir krovininiai vagonai patiria bėgių kelio sukeliamą vibraciją, ratų smūgius ir sukabinimo jėgas, dėl kurių susidaro sudėtingi įtempių modeliai, reikalaujantys patikimų įtempių mažinimo sistemų.

Bėgių kelio įranga: Signalų sistemos, jungikliai ir stebėjimo įranga susiduria su antžemine vibracija ir elektromagnetiniais trukdžiais, kuriuos sukelia pravažiuojantys traukiniai su didelės galios elektros sistemomis.

Pantografų sistemos: Elektros bėgių sistemos kelia papildomų iššūkių dėl aukštos įtampos perjungimo pereinamųjų procesų ir elektromagnetinių laukų, kuriems reikia specialių EMC kabelių riebokšlių.

Geležinkelio standartai ir sertifikatai

EN 45545 Priešgaisrinė sauga³: Geležinkelio kabelių riebokšliai turi atitikti griežtus priešgaisrinius reikalavimus, įskaitant mažą dūmingumą, atsparumą liepsnos plitimui ir toksiškų dujų ribojimą.

EN 50155 Elektroninė įranga: Šiame standarte apibrėžiami geležinkelių elektronikos aplinkosaugos reikalavimai, įskaitant atsparumą vibracijai, temperatūrinį cikliškumą ir elektromagnetinį suderinamumą.

Geležinkeliams būdingos IP klasės: Standartinės IP klasės gali nepakakti geležinkelių transporto priemonėms, kurioms dažnai reikia didesnės apsaugos nuo plovimo aukštu slėgiu ir ekstremalių oro sąlygų.

Smūgių ir vibracijos bandymai: Geležinkelio liaukos turi išlaikyti standartizuotus testus, įskaitant IEC 61373⁴ skirtą geležinkelio reikmėms, kuriame apibrėžti konkretūs vibracijos profiliai ir bandymų procedūros.

Medžiagos, susijusios su geležinkeliu

Atsparumas korozijai: Geležinkelių aplinkoje įrangą veikia kelių druska, pramoniniai chemikalai ir drėgmė, todėl reikia tokių medžiagų kaip 316L nerūdijantis plienas, kad būtų užtikrintas ilgalaikis patikimumas.

Atsparumas UV spinduliams: Lauko geležinkelio reikmėms reikia medžiagų, kurios būtų atsparios ultravioletinių spindulių poveikiui, bet netaptų trapios ir neprarastų sandarinimo savybių.

Temperatūros charakteristikos: Geležinkelio įranga turi veikti nuo -40 °C iki +85 °C temperatūroje, išlaikant sandarumą ir mechaninį vientisumą visame šiame diapazone.

Atsparumas ugniai: Geležinkelių transporte dažnai reikalingos medžiagos be halogenų, kurios neskatintų toksiškų dujų susidarymo gaisro metu.

Kokie specialūs reikalavimai keliami generatorių agregatams?

Generatorinių agregatų reikmėms reikalingi kabelių riebokšliai, galintys atlaikyti stiprią variklio vibraciją, aukštą darbinę temperatūrą, degalų ir alyvos poveikį, taip pat greitą temperatūros svyravimą dėl paleidimo-išjungimo operacijų, išlaikant patikimas elektros jungtis svarbiausioms maitinimo sistemoms.

Generatorių aplinkoje susiduriama su daugybe streso veiksnių, todėl reikalingi išsamūs riebokšlių sprendimai, sukurti specialiai elektros energijos gamybai.

Variklio vibracijos valdymas

Dyzelinio variklio charakteristikos: Dideli dyzeliniai generatoriai sukelia intensyvią žemo dažnio vibraciją dėl degimo jėgų ir aukšto dažnio komponentų, atsirandančių dėl degalų įpurškimo ir turbokompresoriaus sistemų.

Dujinio variklio aspektai: Gamtinių dujų generatoriai dažnai sukuria skirtingus vibracijos modelius su aukštesnio dažnio komponentais, kurie gali sukelti standartinių kabelių riebokšlių konstrukcijų rezonansą.

Montavimo vietos poveikis: Kabelių riebokšliai, sumontuoti tiesiai ant variklio blokų, patiria didžiausią vibraciją, o kabelių riebokšliai, sumontuoti ant izoliuotų valdymo skydų, patiria skirtingus įtempių pobūdžius, kuriems reikalingi individualūs sprendimai.

Apkrovos kitimo poveikis: Generatoriaus apkrovos pokyčiai sukelia skirtingus vibracijos modelius, nes varikliai reguliuoja greitį ir galią, todėl reikia, kad riebokšliai veiktų visame veikimo diapazone.

Atsparumo cheminėms medžiagoms reikalavimai

Kuro poveikis: Dyzeliniai degalai, benzinas ir gamtinių dujų kondensatas gali pažeisti standartines sandarinimo medžiagas, todėl reikia cheminėms medžiagoms atsparių elastomerų ir apsauginių dangų.

Užterštumas nafta: Variklio alyvos, hidraulinio skysčio ir aušinimo skysčio nuotėkis sukuria užterštą aplinką, kuri gali pažeisti kabelių riebokšlius ir pakenkti sandarinimo vientisumui.

Išmetamųjų dujų poveikis: Karštose išmetamosiose dujose yra korozinių junginių, kurie laikui bėgant gali pažeisti metalinius komponentus ir ardyti polimerines medžiagas.

Valymo cheminių medžiagų suderinamumas: Atliekant generatorių techninę priežiūrą reikia plauti slėginiu būdu ir valyti cheminėmis medžiagomis, kurias kabelių riebokšliai turi atlaikyti be pažeidimų.

Maitinimo sistemos integracija

EMC reikalavimai: Generatoriai sukelia elektromagnetinius trikdžius, dėl kurių reikia naudoti elektromagnetinio suderinamumo kabelių movas, kad būtų išvengta valdymo sistemų ir prijungtos įrangos trikdžių.

Įžeminimas ir sujungimas: Tinkamas elektrinis įžeminimas per kabelių movas yra labai svarbus generatorių saugos sistemoms ir elektromagnetiniam suderinamumui.

Aukštos temperatūros eksploatacinės savybės: Variklio skyriuje temperatūra gali siekti 120 °C ir daugiau, todėl reikia kabelių riebokšlių, pritaikytų darbui ekstremalioje temperatūroje.

Avarinis veikimas: Atsarginiai generatoriai turi patikimai veikti ir po ilgesnių budėjimo laikotarpių, todėl reikalingi riebokšliai, kurie išlaiko eksploatacines savybes, nepaisant šiluminio cikliškumo ir senėjimo.

Ahmedas, kuris vadovauja dideliam duomenų centrui Rijade, patyrė, kaip svarbu naudoti generatoriams skirtus kabelių riebokšlius, kai nutrūko elektros energijos tiekimas. Atsarginiai generatoriai patikimai neįsijungė dėl surūdijusių kabelių riebokšlių jungčių, kurios neatlaikė atšiaurios variklio skyriaus aplinkos. Atnaujinus mūsų aukštos temperatūros, cheminėms medžiagoms atsparias nerūdijančiojo plieno movas, skirtas generatoriams, per vėlesnius bandymus jų atsarginės sistemos pasiekė 100% patikimumo lygį.

Kaip užtikrinti tinkamą įrengimą ir priežiūrą?

Norint tinkamai įrengti ir prižiūrėti didelės vibracijos kabelių riebokšlius, reikia taikyti specialius metodus, reguliariai tikrinti ir sistemingai stebėti, kad būtų galima aptikti ankstyvuosius vibracijos sukeliamo gedimo požymius, kol dar neįvyko gedimų.

Įrengimo kokybė turi tiesioginės įtakos ilgalaikiam patikimumui vibracijos reikalaujančioje aplinkoje, kur standartinė praktika gali būti netinkama.

Geriausia diegimo praktika

Sukimo momento valdymas: Naudokite kalibruotus dinamometrinius veržliarakčius, kad pasiektumėte gamintojo specifikacijas, tačiau nepertempkite, nes tai gali pažeisti vibracijai atsparias savybes. Dokumentuokite visas sukimo momento vertes, kad būtų galima sekti techninės priežiūros eigą.

Siūlų paruošimas: Montuodami naudokite tinkamus sriegių fiksavimo mišinius, kad būtų išvengta atsilaisvinimo, o ateityje būtų galima atlikti techninę priežiūrą. Rinkitės junginius, suderinamus su darbine temperatūra ir cheminėmis medžiagomis.

Įtempio reljefo konfigūracija: Įtempio mažinimo sistemas montuokite pagal gamintojo specifikacijas, užtikrindami tinkamą kabelio lenkimo spindulį ir pakankamą atramos ilgį, kad būtų išvengta nuovargio gedimų.

Vibracijos izoliacija: Jei įmanoma, naudokite vibroizoliacinius laikiklius arba lanksčias jungtis, kad sumažintumėte vibraciją, perduodamą į kabelių movų įrenginius.

Tikrinimas ir stebėjimas

Vizualinės patikros tvarkaraštis: Nustatykite reguliarius tikrinimo intervalus, atsižvelgdami į vibracijos stiprumą ir darbo sąlygas. Didelės vibracijos sąlygomis gali prireikti tikrinti kas mėnesį, o vidutinio intensyvumo aplinkoje - kas ketvirtį.

Sukimo momento tikrinimas: Periodiškai tikrinkite montavimo sukimo momentą, kad įsitikintumėte, jog jungtys neatsipalaidavo. Judesiams nustatyti naudokite sukimo momentą rodančius įtaisus arba liudininkų ženklus.

Plombų būklės įvertinimas: Ieškokite sandariklių nusidėvėjimo, įtrūkimų ar pasislinkimo požymių, rodančių vibracijos pažeidimus. Pakeiskite sandariklius, kurių būklė pablogėjo, kol neįvyko gedimas.

Kabelių būklės stebėjimas: Apžiūrėkite, ar kabelių įvadų vietose nėra nuovargio, dilimo ar įtempių koncentracijos požymių. Spręskite visas problemas, kol dar neįvyko laidininko gedimas.

Prognozuojama techninė priežiūra

Vibracijos stebėjimas: Naudokite akcelerometrai⁵ arba vibracijos analizės įranga, kad būtų galima stebėti vibracijos pokyčius, galinčius turėti įtakos kabelių riebokšlių veikimui.

Termovizija: Reguliariai atliekami terminiai patikrinimai gali padėti aptikti kylančias jungčių problemas, kol jos dar nesukėlė gedimų. Ieškokite karštų vietų, rodančių padidėjusią varžą.

Elektros bandymai: Periodiškai atliekami izoliacijos varžos ir vientisumo bandymai padeda nustatyti blogėjančias jungtis arba sandarinimo gedimus, kurie pažeidžia elektrinį vientisumą.

Dokumentacijos sistemos: Vesti išsamius visų patikrinimų, matavimų ir techninės priežiūros veiksmų įrašus, kad būtų galima nustatyti tendencijas ir optimizuoti techninės priežiūros intervalus.

Gedimų analizė ir prevencija

Pagrindinių priežasčių analizė: Įvykus gedimams, atlikite išsamų tyrimą, kad nustatytumėte, ar problemą sukėlė vibracija, temperatūra, cheminės medžiagos ar kiti veiksniai.

Atnaujinimo galimybės: Naudokite gedimų analizės rezultatus, kad nustatytumėte galimybes atnaujinti patikimesnius kabelių riebokšlių sprendimus, kurie geriau atitiktų taikomųjų programų reikalavimus.

Mokymo programos: Užtikrinkite, kad techninės priežiūros personalas suprastų unikalius didelės vibracijos įrenginių reikalavimus ir tinkamus specializuotų riebokšlių montavimo būdus.

Išvada

Renkantis kabelių riebokšlius didelės vibracijos aplinkoje, reikia suprasti unikalius gedimo būdus, atsirandančius dėl nuolatinės mechaninės apkrovos, ir pasirinkti specializuotus sprendimus su vibracijai atspariomis savybėmis. Sėkmė priklauso nuo to, ar riebokšlių galimybės atitinka konkrečius taikymo reikalavimus, kartu taikant tinkamą montavimo ir priežiūros praktiką.

Raktas į patikimą veikimą vibruojančiose sistemose yra išsamus sistemos dizainas, kuriame atsižvelgiama į vibracijos izoliavimą, įtempių mažinimą ir ilgalaikį patvarumą. "Bepto" vibracijai atspariuose kabelių tarpikliuose naudojamos spyruoklinės sandarinimo sistemos, sustiprintos konstrukcijos ir specialios medžiagos, pritaikytos sudėtingoms geležinkelių, generatorių ir mobiliosios įrangos naudojimo sąlygoms. Tinkamai parinkus, sumontavus ir prižiūrint, šios sistemos užtikrina patikimą veikimą, būtiną kritinės infrastruktūros ir mobiliosios įrangos veikimui.

DUK apie didelės vibracijos kabelių movas

1. Sužinokite apie rezonanso reiškinį ir kodėl jis gali sukelti katastrofiškus vibruojančių mechaninių sistemų gedimus. ↩

2. Ištirkite fluorangliavandenilių sandarinimo medžiagų atsparumą cheminėms medžiagoms, temperatūrų diapazoną ir mechanines savybes. ↩

3. Apžvelkite šio Europos standarto reikalavimus, taikomus medžiagų ir sudedamųjų dalių, naudojamų geležinkeliuose, atsparumui ugniai. ↩

4. Suprasti šiame tarptautiniame standarte apibrėžtas elektroninės įrangos, naudojamos riedmenyse, bandymų procedūras ir sunkumo lygius. ↩

5. Susipažinkite su akcelerometrų veikimo principais ir jų panaudojimu prognozuojamojoje techninėje priežiūroje mašinų vibracijai stebėti. ↩