Dujų nuotėkis pavojingoje aplinkoje gali būti katastrofiškas. Vienintelis sugedęs sandariklis naftos chemijos gamykloje ar jūroje esančioje platformoje gali sukelti sprogimus, ekologines katastrofas ir žmonių žūtis. Tačiau daugelis inžinierių vis dar susiduria su sunkumais siekdami užtikrinti patikimą dujų sandarumą kabelių įvaduose.
Norint sandariai užsandarinti dujas barjerinėmis tarpinėmis, reikia tinkamai parinkti mišinį, taikyti tikslius montavimo būdus ir reguliariai tikrinti sandarumą.1 kad būtų išvengta dujų migracijos per kabelių gyslas ir išlaikytos pavojingų zonų saugos klasifikacijos. Šie specializuoti riebokšliai sukuria daugybę barjerų, apsaugančių nuo dujų prasiskverbimo, tuo pačiu išlaikydami elektros tęstinumą ir mechaninę apsaugą.
Vos prieš tris mėnesius sulaukiau skubaus skambučio iš Kataro gamtinių dujų perdirbimo gamyklos operacijų vadovo Hasano. Per įprastinius saugos patikrinimus jie aptiko dujų pėdsakų elektros valdymo kambaryje - tai buvo potencialiai sprogstama situacija. Kaltininkas? Netinkamai užsandarintos kabelių movos, dėl kurių dujos migruoja per daugiagyslių kabelių tarpelius. Turėjome per 24 valandas mobilizuoti savo techninę komandą, kad būtų išvengta visiško gamyklos uždarymo 😰.
Turinys
- Kas yra barjerinės kabelių movos ir kodėl jos yra labai svarbios?
- Kaip veikia dujoms sandarūs sandarinimo mechanizmai?
- Kokie yra pagrindiniai veiksmingo dujų sandarinimo komponentai?
- Kaip parinkti tinkamą barjero riebokšlį savo paskirčiai?
- Kokios yra tinkamos montavimo ir bandymo procedūros?
- DUK apie dujoms nepralaidžias užtvarines movas
Kas yra barjerinės kabelių movos ir kodėl jos yra labai svarbios?
Išmanyti barjerines riebokšlius būtina visiems, dirbantiems pavojingose zonose, kur svarbiausia yra sulaikyti dujas.
Barjeriniai kabelių riebokšliai yra specializuoti sandarinimo įtaisai, kurie užkirsti kelią dujų migracijai per kabelių gyslas ir tarpines.2, išlaikyti pavojingų zonų klasifikaciją sukuriant daugybę fizinių barjerų, apsaugančių nuo sprogiųjų dujų prasiskverbimo. Jie privalomi 1 ir 2 pavojingose zonose, kuriose gali būti degiųjų dujų.
Mokslo žinios apie dujų migraciją
Standartiniuose kabelių įrenginiuose dujos migruoja keliais keliais:
- Kabelio šerdies tarpai: Mikroskopiniai tarpai tarp atskirų laidininkų
- Laidininkų vijų tarpai: Oro kišenės daugiasiūlės vielos konstrukcijoje
- apvalkalo pralaidumas: Molekulinė difuzija per kabelio apvalkalo medžiagas
- Sąsajos spragos: Atstumai tarp kabelio ir riebokšlio sandarinimo elementų
Teisiniai reikalavimai
Tarptautiniai standartai reikalauja, kad tam tikrais atvejais būtų užtikrintas sandarus sandarumas:
| Standartinis | Taikymo sritis | Dujų sandarumo reikalavimai |
|---|---|---|
| IEC 60079-14 | Pavojingų zonų įrenginiai | Privaloma 1 zonoje, rekomenduojama 2 zonoje |
| ATEX 2014/34/EU | Europos sprogioje aplinkoje | Reikalinga 1 ir 2 kategorijos įrangai |
| NEC 501 straipsnis | JAV pavojingos vietos | I klasės 1 ir 2 skyriaus įrenginiai |
| API RP 500 | Naftos pramonė | Prieš srovę ir po ja esantys įrenginiai |
Netinkamo sandarinimo pasekmės
Dujų migracijos pavojus yra kur kas platesnis nei teisės aktų laikymasis:
- Sprogimo pavojus: Susikaupusios dujos gali pasiekti sprogstamąją koncentraciją
- Įrangos sugadinimas: Korozinės dujos pažeidžia elektros komponentus
- Aplinkos tarša: Toksiškų dujų išmetimas į saugias zonas
- Veiklos sustabdymas: Saugos sistemos suaktyvina stabdymą visame objekte
- Teisinė atsakomybė: Saugos taisyklių nesilaikymas
"Bepto" matėme pražūtingas netinkamo dujų sandarinimo pasekmes. Štai kodėl mūsų barjeriniai tarpikliai yra griežtai testuojami pagal IEC 60079-1 standartus, užtikrinant patikimą veikimą pačiose sudėtingiausiose srityse.
Kaip veikia dujoms sandarūs sandarinimo mechanizmai?
Inžineriniai efektyvaus dujoms nelaidaus sandarinimo principai apima kelias viena kitą papildančias technologijas, kurios veikia kartu.
Dujų nepraleidžiantys sandarinimo mechanizmai sujungia elastomerinius suspaudžiamuosius sandariklius, sandarinimo mišinius, kurie prasiskverbia į kabelių tarpą, ir mechaninius barjerus, kurie fiziškai užkerta kelią dujoms. Veiksmingiausiose sistemose naudojami perteklinio sandarinimo principai, kad būtų užtikrintas patikimumas net ir sugedus vienam mechanizmui.
Pirminio sandarinimo technologijos
Suspaudimo sandarinimo sistemos
Tradiciniai suspaudimo sandarikliai veikia deformuodami elastomerines medžiagas aplink išorinį kabelio apvalkalą:
- Privalumai: Paprasta, patikima, ekonomiška
- Apribojimai: Negalima užsandarinti kabelio šerdies tarpų
- Paraiškos: Pagrindinis aplinkos sandarinimas, nepavojingos zonos
Sudėtinių medžiagų įpurškimo sistemos
Pažangūs barjeriniai riebokšliai į kabelių tarpelius įpurškia sandarinimo mišinių:
- Mechanizmas: Mažo klampumo mišiniai prasiskverbia į laidininkų tarpus3
- Džiovinimo procesas: Junginiai polimerizuojasi ir sudaro nuolatines kliūtis
- Veiksmingumas: Blokuoja mikroskopinius dujų kelius
- Patvarumas: Išlaiko sandariklio vientisumą daugiau kaip 20 metų
Mechaninių barjerų sistemos
Fizinės kliūtys užkerta kelią dujų srautui alternatyviais keliais:
- Tvirtos kliūtys: Metaliniai arba polimeriniai diskai blokuoja kabelių gyslas
- Išplečiamos kliūtys: Medžiagos, kurios išbrinksta veikiamos dujų
- Kombinuotos sistemos: Kelių tipų barjerai, kad būtų užtikrintas atleidimas iš darbo
Sandarinimo junginių cheminė sudėtis
Barjerinių riebokšlių veiksmingumas labai priklauso nuo sandarinimo mišinio sudėties:
| Junginio tipas | Pagrindinės savybės | Tipinės programos |
|---|---|---|
| Poliuretanas | Puikus sukibimas, atsparumas cheminėms medžiagoms | Bendroji pramonė, jūrų laivininkystė |
| Silikonas | Temperatūros stabilumas, lankstumas | Aukštos temperatūros taikymo sritys |
| Epoksidinė medžiaga | Puikus mechaninis atsparumas, ilgaamžiškumas | Nuolatiniai įrenginiai |
| Hibridiniai preparatai | Optimizuotas konkretiems dujų tipams | Specializuotos programos |
Hasano Kataro įrenginys: Sudėtinių medžiagų atrankos pavyzdys
Prisimenate Hasano dujų perdirbimo įrenginį? Štai kaip mes išsprendėme jų svarbų sandarinimo iššūkį:
Problemos analizė:
- Gamtinių dujų (metano) migracija per 24 gyslų valdymo kabelius
- Aukšto slėgio aplinka (15 barų darbinis slėgis)
- Temperatūros diapazonas: nuo -10 °C iki +60 °C
- Užterštumas vandenilio sulfidu, kuriam reikia atsparumo cheminėms medžiagoms
Sprendimo įgyvendinimas:
- Pasirinktas hibridinis poliuretano ir silikono mišinys, užtikrinantis optimalų atsparumą dujoms
- Įdiegta dvigubo barjero sistema su pirminiu ir antriniu sandarinimu
- Naudojamas slėginio įpurškimo metodas, kad būtų užtikrintas visiškas įsiskverbimas į tarpsluoksnį
- Įdiegta slėgio stebėjimo sistema, skirta nuolatiniam sandarinimo vientisumo tikrinimui
Rezultatai:
- Nulis dujų aptikimo po 72 valandų slėgio bandymo
- Įrenginys vėl pradėjo veikti visu pajėgumu per 48 valandas
- Atlikus tolesnius bandymus po 6 mėnesių buvo patvirtintas išlikęs sandarumo vientisumas
- Klientas įdiegė mūsų barjerinius riebokšlius visame objekte (daugiau nei 200 vienetų)
Kokie yra pagrindiniai veiksmingo dujų sandarinimo komponentai?
Norint užtikrinti patikimą sandarų sandarumą, reikia suprasti ir optimizuoti kiekvieną sandarinimo sistemos komponentą.
Efektyvus dujų sandarinimas priklauso nuo tinkamos riebokšlio korpuso konstrukcijos, tinkamo sandarinimo mišinio parinkimo, suderinamos kabelio konstrukcijos ir tikslių montavimo procedūrų. Kiekvienas komponentas turi būti optimizuotas konkretiems dujų tipams, slėgiui ir aplinkos sąlygoms, kurios būdingos jūsų naudojimui.
Įdubos korpuso konstrukcijos aspektai
Medžiagų parinkimas
Sandarinimo efektyvumui tiesioginę įtaką daro riebokšlio korpuso medžiaga:
- Žalvaris (CW617N): Puikus apdirbamumas, geras atsparumas korozijai
- Nerūdijantis plienas 316L: Puikus atsparumas cheminėms medžiagoms, naudojimas jūroje
- Aliuminis: Lengvas, tinkamas naudoti nekoroduojančioje aplinkoje
- Specializuoti lydiniai: Hastelloy, Inconel, skirti ekstremaliam cheminiam poveikiui
Sriegio dizainas ir leistini nuokrypiai
Preciziškas sriegis užtikrina tinkamą sandarinimo suspaudimą:
- Sriegio žingsnio tikslumas: ±0,05 mm paklaida, kad būtų užtikrintas nuoseklus suspaudimas
- Paviršiaus apdaila: Ra ne daugiau kaip 1,6 μm, kad būtų užtikrintas optimalus sandarinimo kontaktas
- Siūlų įsitraukimas: Ne mažiau kaip 5 pilni sriegiai mechaniniam vientisumui užtikrinti
Sandarinimo elemento specifikacijos
Pirminės plombos reikalavimai
- Medžiagų suderinamumas: Turi būti atsparūs tikslinių tipų dujoms
- Suspaudimo santykis: 15-25% optimaliam sandarinimui be pažeidimų
- Temperatūros stabilumas: Išlaikyti savybes visame veikimo diapazone
- Atsparumas cheminėms medžiagoms: Proceso cheminės medžiagos nesuardo
Antrinio sandariklio charakteristikos
- Atleidimo iš darbo funkcija: Nepriklausomas sandarinimo mechanizmas
- Gedimo indikacija: Vizualus arba išmatuojamas sandariklio pažeidimo nustatymas
- Prieiga prie techninės priežiūros: Keičiamas neatjungiant kabelio
- Ilgalaikis stabilumas: Numatomas 20+ metų tarnavimo laikas
Kabelio konstrukcijos suderinamumas
Laidininko konfigūracijos poveikis
Skirtingos kabelių konstrukcijos kelia skirtingus sandarinimo iššūkius:
| Kabelio tipas | Sandarinimo sunkumai | Specialieji reikalavimai |
|---|---|---|
| Kietieji laidininkai | Žemas | Standartinis suspaudimo sandarinimas |
| Vieliniai laidininkai | Vidutinis | Reikalinga junginio skvarba |
| Lanksti / plona gija | Aukštas | Specializuoti mažo klampumo junginiai |
| Šarvuoti kabeliai | Labai aukštas | Daugiapakopis sandarinimo procesas |
Apsvarstymai dėl apvalkalo medžiagos
Kabelio apvalkalo medžiagos turi įtakos junginio sukibimui ir suderinamumui:
- PVC apvalkalai: Geras junginio sukibimas, vidutinis dujų pralaidumas
- XLPE apvalkalai: Puikios elektrinės savybės, sukibimui reikalingas gruntas
- PUR apvalkalai: Puikus lankstumas, cheminis suderinamumas labai svarbus
- Fluoropolimeriniai apvalkalai: Išskirtinis atsparumas cheminėms medžiagoms, sudėtingas sukibimas
Kokybės kontrolės ir testavimo komponentai
Slėgio bandymo įranga
- Bandomojo slėgio pajėgumas: 1,5 karto didesnis nei didžiausias darbinis slėgis
- Slėgio mažėjimo stebėjimas: Mažiausia 0,1 baro skiriamoji geba
- Temperatūros kompensavimas: Tikslūs rodmenys visame temperatūros diapazone
- Duomenų registravimas: Nuolatinis testų rezultatų įrašas
Dujų aptikimo sistemos
- Jautrumo lygiai: Milijono dalių aptikimo galimybė
- Specifiniai dujų jutikliai: Optimizuotas tikslinių tipų dujoms
- Reakcijos laikas: Greitas aptikimas saugos reikmėms
- Kalibravimo stabilumas: Pastovus tikslumas laikui bėgant
Kaip parinkti tinkamą barjero riebokšlį savo paskirčiai?
Norint tinkamai parinkti barjerinę liauką, reikia sistemingai analizuoti daugybę techninių ir aplinkos veiksnių.
Barjerinius tarpiklius pasirinkite atsižvelgdami į dujų tipą ir koncentraciją, darbinį slėgį ir temperatūrą, kabelio konstrukciją ir dydį, aplinkos poveikio sąlygas ir teisės aktų reikalavimus. Atrankos procese turi būti atsižvelgiama ir į įprastas darbo sąlygas, ir į galimus sutrikimų scenarijus.
Žingsnis po žingsnio atrankos sistema
1 etapas: pavojaus analizė
- Dujų identifikavimas: Nustatyti konkrečius esamų dujų tipus
- Koncentracijos vertinimas: Didžiausia numatoma dujų koncentracija
- Slėgio vertinimas: Darbinis ir didžiausias slėgis
- Temperatūros žemėlapių sudarymas: Įprastos ir ekstremalios temperatūros diapazonai
- Trukmės analizė: Nepertraukiamas ir pertraukiamas poveikis
2 etapas: veiklos reikalavimai
- Sandarinimo efektyvumas: Reikalinga nuotėkio greitis (paprastai <10-⁶ mbar-l/s)4
- Slėgio įvertinimas: Saugos koeficientas virš didžiausio darbinio slėgio
- Temperatūros tinkamumas: Veikimas visame temperatūrų diapazone
- Cheminis suderinamumas: Atsparumas visoms technologinėms cheminėms medžiagoms
- Tarnavimo laikas: Numatomi techninės priežiūros intervalai ir keitimo ciklai
3 etapas: įrengimo apribojimai
- Erdvės apribojimai: Galimas laisvas tarpas riebokšliams montuoti
- Prieigos reikalavimai: Priežiūra ir bandymų prieinamumas
- Kabelių pravedimas: Įvažiavimo kampo ir lenkimo spindulio aspektai
- Plokštės storis: Vamzdžio ilgis ir sriegio įsriegimas
- Diegimo aplinka: Švarios patalpos ir lauko sąlygos
Konkrečios paraiškos atrankos gairės
Naftos chemijos įrenginiai
- Pirminės dujos: Metanas, etanas, propanas, vandenilio sulfidas
- Rekomenduojamos medžiagos: 316L nerūdijantis plienas, Hastelloy, skirtas H₂S
- Sandarinimo mišiniai: Atsparumas cheminėms medžiagoms užtikrinamas fluoroelastomero pagrindu
- Bandymų dažnumas: Mėnesinis slėgio bandymas, metinis junginio patikrinimas
Ofšorinės platformos
- Aplinkosaugos iššūkiai: Sūraus vandens poveikis, temperatūros svyravimai
- Reikalavimai medžiagoms: Super dupleksinis nerūdijantis plienas, jūrinės klasės junginiai
- Atsparumas vibracijai: Patobulinta mechaninė konstrukcija, pritaikyta bangų poveikiui
- Prieinamumas: Nuotolinio stebėjimo ir diagnostikos galimybės
Gamtinių dujų perdirbimas
- Aukšto slėgio reikalavimai: Iki 100 bar darbinis slėgis
- Spartus dujų išsiplėtimas: Džaulio-Thomsono aušinimo poveikis5
- Junginių parinkimas: Būtinas lankstumas esant žemai temperatūrai
- Saugos sistemos: Integracija su dujų aptikimo ir išjungimo sistemomis
Sąnaudų ir naudos analizės sistema
Vertindami kliūčių liaukų parinktis, atsižvelkite į bendrą nuosavybės kainą:
| Sąnaudų veiksnys | Pradinis poveikis | Ilgalaikis poveikis |
|---|---|---|
| Pirkimo kaina | Aukštas | Žemas |
| Įrengimo darbas | Vidutinis | Žemas |
| Testavimas ir paleidimas | Vidutinis | Vidutinis |
| Priežiūros reikalavimai | Žemas | Aukštas |
| Nesėkmės pasekmės | Žemas | Labai aukštas |
| Atitiktis teisės aktams | Vidutinis | Aukštas |
Kokios yra tinkamos montavimo ir bandymo procedūros?
Net aukščiausios kokybės užtvariniai riebokšliai gali sugesti, jei nebus tinkamai sumontuoti ir išbandyti.
Tinkamai montuojant reikia paruošti paviršių, tiksliai užtepti mišinį, užtikrinti kontroliuojamas kietėjimo sąlygas ir atlikti išsamų slėgio bandymą, kad būtų patikrintas dujoms nelaidus sandarumas. Kiekvienas žingsnis turi būti dokumentuojamas, kad būtų laikomasi teisės aktų reikalavimų ir ateityje būtų galima susipažinti su technine priežiūra.
Pasirengimas prieš montavimą
Kabelio paruošimas
- Kabelių patikra: Patikrinkite, ar nėra pažeidimų, užteršimo ar defektų.
- Matmenų tikrinimas: Patvirtinkite, kad kabelio skersmuo atitinka riebokšlio specifikacijas
- Apvalkalų valymas: Pašalinkite visus teršalus naudodami tinkamus tirpiklius
- Pagrindinis pasirengimas: Pagal poreikį nuimkite ir paruoškite atskirus laidininkus
- Drėgmės pašalinimas: Prieš naudojant junginį įsitikinkite, kad jis visiškai išdžiūvo
Aplinkos sąlygos
Optimalios montavimo sąlygos yra labai svarbios mišinio kietėjimui:
- Temperatūros diapazonas: 15-25 °C daugumai junginių
- Drėgmės kontrolė: <60% santykinė drėgmė
- Užterštumo prevencija: Švari, nedulkėta aplinka
- Ventiliacija: Tinkama oro cirkuliacija tirpiklio garinimui
Įrengimo seka
1 veiksmas: riebokšlio korpuso surinkimas
- Siūlų sandarikliu užtepkite ant riebokšlių sriegių
- Montuokite riebokšlio korpusą tinkamu sukimo momentu (paprastai 40-60 Nm)
- Patikrinkite, ar sriegis įsitraukęs ir išlygintas
- Patikrinkite, ar tinkamai liečiasi su plokšte ir ar tinkamai užsandarinta
2 žingsnis: kabelių montavimas
- Kabelio pravedimas per riebokšlio korpusą
- Nustatykite kabelio padėtį, kad būtų optimali prieiga prie junginio
- Jei reikia, sumontuokite laikiną kabelio atramą
- Patikrinkite kabelio padėtį ir įtempimo mažinimą
3 veiksmas: junginio naudojimas
- Maišymas: Tiksliai laikykitės gamintojo nurodytų proporcijų
- Injekcija: Naudokite slėginę injekciją, kad visiškai įsiskverbtumėte
- Garsumo valdymas: Taikyti nurodytą kabelio dydžio kiekį
- Oro šalinimas: Pašalinti burbuliukus ir tuštumas
- Paviršiaus apdaila: Lygus junginio paviršius apžiūrai
4 žingsnis: kietinimo procesas
- Pradinis gydymas: Leiskite iš dalies polimerizuotis (paprastai 2-4 val.)
- Visiškai išgydyti: Visiška polimerizacija (24-48 val.)
- Temperatūros kontrolė: Palaikyti optimalią kietėjimo temperatūrą
- Patikrinimas: Vizualiai patikrinkite, ar nėra įtrūkimų, tuštumų ar nevisiško sukietėjimo
Bandymo ir tikrinimo procedūros
Slėgio bandymo protokolas
- Bandymų sąranka: Slėgio šaltinio ir stebėjimo įrangos prijungimas
- Pradinis slėgis: Palaipsniui didinkite iki bandomojo slėgio
- Stabilizavimo laikotarpis: Leisti temperatūrai ir slėgiui susilyginti
- Nuotėkio aptikimas: Stebėti slėgio mažėjimą per nustatytą laiką
- Dokumentai: Įrašykite visus bandymo parametrus ir rezultatus
Priėmimo kriterijai
- Slėgio mažėjimas: <2% per 24 valandų tyrimo laikotarpį
- Vizuali apžiūra: Jokių matomų defektų ar junginio gedimų
- Dujų aptikimas: Nustatytais jautrumo lygiais dujų neaptinkama
- Temperatūrinis ciklas: Išlaikyti sandariklio vientisumą per terminius ciklus
Priežiūra ir stebėjimas
Įprastinės patikros tvarkaraštis
- Kas mėnesį: Vizualus patikrinimas, ar nėra akivaizdžių defektų
- Ketvirtinis: Slėgio bandymas esant sumažintam slėgiui
- Kasmet: Išsamus slėgio bandymas ir junginio tikrinimas
- Pagal poreikį: Po bet kokio proceso sutrikimo ar aplinkos poveikio
Nesėkmių indikatoriai
Atkreipkite dėmesį į šiuos ruonių kompromitavimo požymius:
- Slėgio mažėjimas: Laipsniškas arba staigus slėgio sumažėjimas
- Vizualiniai defektai: Junginio įtrūkimai, susitraukimas arba spalvos pasikeitimas
- Dujų aptikimas: Teigiami dujų stebėjimo įrangos rodmenys
- Temperatūros poveikis: Neįprastas šildymas ar vėsinimas liaukos vietoje
Sėkmingas diegimas realiame pasaulyje: Šiaurės jūros platforma
Norėčiau pasidalyti sudėtingu įrenginiu, kurį praėjusiais metais užbaigėme Šiaurės jūros naftos platformoje. Projektas apėmė 48 barjerinius riebokšlius aukšto slėgio dujų suspaudimo modulyje.
Projekto iššūkiai:
- Darbinis slėgis: 85 bar
- Temperatūros diapazonas: nuo -20 °C iki +80 °C
- Sūraus vandens purškimo aplinka
- Ribotos techninės priežiūros langai (kas ketvirtį)
- Nulinė tolerancija dujų nuotėkiui
Įrengimo metodas:
- Kontroliuojamoje dirbtuvių aplinkoje iš anksto pagaminti riebokšlių mazgai
- Specializuota mišinio sudėtis ekstremalioms temperatūroms
- Atsarginės sandarinimo sistemos su nepriklausoma stebėsena
- Išsamus bandymų protokolas su 1,5 karto didesniu darbiniu slėgiu
Rezultatai po 18 mėnesių:
- Nulinio slėgio bandymo nesėkmės
- Dujų nuotėkio neaptinkama
- Sėkmingas temperatūros ciklas per kelis metų laikus
- Klientų pasitenkinimas, lemiantis visos platformos specifikaciją
Išvada
Dujų nepraleidžiantis sandarinimas naudojant barjerinius tarpiklius yra ir svarbus saugos reikalavimas, ir sudėtingas inžinerinis iššūkis. Sėkmė priklauso nuo to, kaip suprasti dujų migracijos mechanizmus, parinkti tinkamas sandarinimo technologijas ir įgyvendinti griežtas montavimo ir bandymų procedūras. Mūsų "Bepto" barjeriniai riebokšliai sujungia pažangius sandarinimo mišinius su tiksliai suprojektuotais riebokšlių korpusais, kad užtikrintų patikimą dujų izoliavimą sudėtingiausiose srityse. Nesvarbu, ar dirbate naftos chemijos perdirbimo, jūros platformose, ar gamtinių dujų įrenginiuose, tinkamas barjerinių riebokšlių parinkimas ir montavimas gali reikšti skirtumą tarp saugaus darbo ir katastrofiško gedimo.
DUK apie dujoms nepralaidžias užtvarines movas
K: Kiek laiko paprastai tarnauja barjeriniai riebokšliai?
A: Kokybiški barjeriniai riebokšlių sandarikliai įprastomis eksploatavimo sąlygomis paprastai tarnauja 15-20 metų. Tarnavimo laikas priklauso nuo dujų tipo, slėgio, temperatūros ciklų ir aplinkos poveikio. Reguliarus testavimas ir priežiūra gali gerokai pailginti tarnavimo laiką.
K: Ar galima išbandyti užtvarines riebokšlius neišimant kabelių?
A: Taip, daugumą užtvarinių riebokšlių galima išbandyti slėgiu vietoje naudojant specialią bandymo įrangą. Į riebokšlio korpusą įmontuotos bandymo angos, per kurias galima taikyti slėgį ir jį stebėti nepažeidžiant kabelių jungčių ar sudėtinių sandariklių.
K: Kuo skiriasi dujų nepraleidžiantys ir sprogimui atsparūs kabelių riebokšliai?
A: Dujoms nelaidžios movos neleidžia dujoms migruoti per kabelių gyslas, o sprogimui atsparios movos sulaiko vidinius sprogimus ir neleidžia plisti liepsnai. Daugelyje sričių reikia abiejų savybių, kurios pasiekiamos naudojant kombinuotas konstrukcijas arba atskiras riebokšlių sistemas.
K: Kaip sužinoti, ar mano turimiems kabelių riebokšliams reikia barjerinio sandarinimo?
A: Barjerinis sandarinimas būtinas pavojingose zonose, kuriose gali būti degiųjų dujų (1/2 zona, I klasė, 1/2 skyrius). Konkrečių reikalavimų ieškokite pavojingų zonų klasifikacijos tyrime ir taikomuose kodeksuose, pavyzdžiui, IEC 60079-14 arba NEC 501 straipsnyje.
K: Kas atsitinka, jei barjerinio riebokšlio sandariklis sugenda eksploatuojant?
A: Sugedus sandarikliui, dujos gali patekti į saugias zonas ir sukelti sprogimo pavojų. Daugumoje objektų yra dujų aptikimo sistemos, kurios įjungia pavojaus signalus ir apsauginius išjungimus. Sugedusius sandariklius reikia nedelsiant sutaisyti naudojant tinkamas procedūras ir medžiagas.
-
“IEC 60079-14:2024 Sprogiosios atmosferos. 14 dalis”,
https://webstore.iec.ch/publication/66049. IEC 60079-14 apima sprogioje aplinkoje esančių elektros įrenginių projektavimą, parinkimą, montavimą, pirminį patikrinimą, dokumentaciją ir personalo kompetenciją. Įrodymo vaidmuo: general_support. Šaltinio tipas: standartas. Palaiko: Dujoms nelaidžiam sandarinimui naudojant barjerines riebokšlius reikia tinkamai parinkti junginius, taikyti tikslius montavimo metodus ir reguliariai tikrinti sandarumą. ↩ -
“Barjerinių riebokšlių naudojimas potencialiai sprogioje aplinkoje pagal IEC 60079:14 2013 (5 leidimas)”,
https://www.hse.gov.uk/safetybulletins/use-of-barrier-glands.htm. Jungtinės Karalystės HSE saugos biuletenyje paaiškinamas barjerinių riebokšlių vaidmuo ir IEC 60079-14 kontekstas, susijęs su ugniai atsparių kabelių riebokšlių parinkimu potencialiai sprogioje aplinkoje. Įrodymų vaidmuo: bendrasis_pagrindas. Šaltinio tipas: vyriausybinis. Palaiko: Barjeriniai kabelių riebokšliai apsaugo nuo dujų migracijos per kabelių gyslas ir tarpelius. ↩ -
“RapidEx barjerinių kabelių įvorių serija”,
https://www.cmp-products.com/us/en-us/rapidex-barrier-cable-gland-series/. CMP apibūdina mažo klampumo dervą, kuri teka į kabelių tarpelius aplink laidininkus, išstumia oro kišenes ir kietėja, kad susidarytų ugniai ar sprogimui atsparus sandariklis. Įrodomasis vaidmuo: mechanizmas. Šaltinio tipas: pramonė. Palaiko: Mažo klampumo junginiai įsiskverbia į laidininkų tarpus. ↩ -
“Hermetiškai užsandarintų elektroninių komponentų nuotėkio aptikimas”,
https://www.fda.gov/inspections-compliance-enforcement-and-criminal-investigations/inspection-guides/hermetically-sealed-electronic-component-leak-detection. FDA tikrinimo gairėse paaiškinamas helio masės spektrometro nuotėkio nustatymas, nuotėkio greičio rodmenys ir smulkūs nuotėkio diapazonai, naudojami sandariems komponentams vertinti. Įrodymų vaidmuo: general_support. Šaltinio tipas: vyriausybinis. Palaiko: Reikalingi nuotėkio rodikliai (paprastai <10-⁶ mbar-l/s). ↩ -
“Džaulio-Tomsono procesas kriogeninėse šaldymo sistemose”,
https://www.nist.gov/publications/joule-thomson-process-cryogenic-refrigeration-systems. NIST dokumentuose pateikiamas autoritetingas Džaulio-Thomsono plėtimosi elgsenos, kuri yra svarbi, kai mažinamas slėgis ir aušinamos aukšto slėgio dujos, pagrindas. Įrodymų vaidmuo: mechanizmas. Šaltinio tipas: vyriausybinis. Palaiko: Džaulio-Thomsono aušinimo poveikis. ↩
