Susiduriate su elektromagnetinių trukdžių problemomis, nors naudojate ekranuotus kabelius? Problema dažnai kyla dėl pertrauktos ekranavimo tęstinumo kabelių įėjimo taškuose, kur prasta sandariklio konstrukcija sukuria EMI nuotėkio kelius, kurie pakenkia visos sistemos veikimui. EMC ekrano vientisumas per kabelių riebokšlių korpusus užtikrinamas 360 laipsnių laidžiu kontaktu tarp kabelio ekrano, riebokšlio komponentų ir įrangos korpuso, naudojant specialias laidžias tarpines, spyruoklinius kontaktus ir tinkamus įžeminimo būdus, kad būtų išlaikyta nepertraukiama elektromagnetinė apsauga. Per dešimt metų darbo su EMC kabelių sandarikliais patirties mačiau daugybę įrenginių, kurie neatitiko EMC atitikties bandymų reikalavimų vien dėl to, kad inžinieriai nepaisė ekranavimo tęstinumo principų. Pasekmės gali būti įvairios – nuo įrangos gedimų iki visiško sistemos išjungimo kritinėse srityse, pvz., medicinos prietaisuose, aviacijos sistemose ir pramonės automatikoje, kur elektromagnetinis suderinamumas yra ne tik svarbus, bet ir privalomas saugumo ir teisės aktų laikymosi požiūriu.
Turinys
- Kas yra EMC ekranavimo tęstinumas?
- Kodėl ekranavimo tęstinumas nutrūksta kabelių sandarikliuose?
- Kaip pasiekti 360 laipsnių apsauginį kontaktą?
- Kokios yra pagrindinės EMC sandariklių konstrukcijos savybės?
- Kaip patikrinti ir patvirtinti ekranavimo veiksmingumą?
- Dažnai užduodami klausimai apie EMC ekranavimo tęstinumą
Kas yra EMC ekranavimo tęstinumas?
Ar kada nors susimąstėte, kodėl jūsų brangūs ekranuoti kabeliai vis tiek leidžia elektromagnetiniams trukdžiams prasiskverbti į jūsų sistemą? Atsakymas slypi ekranavimo tęstinumo principų supratime.
EMC ekranavimo tęstinumas reiškia nepertraukiamą laidų kelią, kuriuo elektromagnetinė energija turi eiti, bandydama prasiskverbti į ekranuotas sistemas arba iš jų ištrūkti, todėl reikalingas vientisas elektrinis ryšys tarp kabelio ekrano, sandariklio korpuso ir įrangos korpuso be tarpų ar didelio pasipriešinimo jungčių.
Elektromagnetinio ekranavimo fizika
Elektromagnetinis ekranavimas veikia dviem pagrindiniais mechanizmais: atspindžiu ir absorbcija. Norint užtikrinti veiksmingą ekranavimą, reikalingos nuolatinės laidžiosios barjeros, kurios priverčia elektromagnetinę energiją atšokti (atspindys) arba išsisklaidyti kaip šiluma (absorbcija).
Atspindžio mechanizmas:
- Reikalingas laidus paviršius su maža varža
- Veiksmingumas didėja kartu su laidumu
- Geriausiai tinka aukšto dažnio trukdžiams
- Reikalauja nuolatinių laidžių kelių
Absorbcijos mechanizmas:
- Paverčia elektromagnetinę energiją šiluma
- Priklauso nuo medžiagos storio ir pralaidumo
- Veiksmingesnis žemo dažnio trukdžiams
- Reikia tinkamai pasirinkti medžiagas
Kritiniai ekranavimo parametrai
Apsaugos veiksmingumas (SE)1:
SE = 20 log₁₀(E₁/E₂) dB
Čia E₁ yra incidentinis lauko stipris, o E₂ yra perduodamas lauko stipris. Tipiniai reikalavimai svyruoja nuo 40 dB iki 100 dB, priklausomai nuo taikymo jautrumo.
Perdavimo varža2:
Matuoja ekranavimo kokybę, lygindamas vidiniame laidininkėje indukuotą įtampą su srovės stiprumu, tekančiu išoriniame ekrano paviršiuje. Mažesnės vertės rodo geresnį ekranavimo efektyvumą.
Dažni ekranavimo tęstinumo gedimai
Prisimenu, kaip dirbau su Marcusu, elektros inžinieriumi medicinos prietaisų gamintojo įmonėje Miunchene, Vokietijoje. Jo įmonės MRI įranga patirdavo trukdžių, dėl kurių skenavimo metu atsirasdavo vaizdo artefaktų. Nepaisant to, kad visoje sistemoje buvo naudojami aukštos kokybės ekranuoti kabeliai, jie negalėjo pasiekti EMC atitikties. Kokia buvo problema? Jų standartiniai kabelių sandarikliai sukūrė 15 mm tarpelius ekranavimo tęstinumui kiekvienoje kabelio įėjimo vietoje. Šie maži tarpai veikė kaip antenos, leidžiančios trukdžiams prasiskverbti į ekranuotą korpusą. Po perėjimo prie mūsų EMC kabelių sandariklių su 360 laipsnių ekranavimo kontaktu, jų ekranavimo efektyvumas pagerėjo nuo 35 dB iki 85 dB, lengvai atitinkant medicinos prietaisų EMC standartus.
Tipinės gedimo vietos:
- Kabelio ekranavimo galas prie įvado
- Gland korpuso ir gaubto sąsaja
- Daugiadaliai sandarikliai su prastu kontaktu
- Korozija metalų sąsajose
- Netinkami įžeminimo jungimai
Pramonės standartai ir reikalavimai
Pagrindiniai EMC standartai:
- IEC 61000 serija3 bendriems EMC reikalavimams
- EN 50147-1 dėl kabelių sandariklių ekranavimo efektyvumo
- MIL-STD-461 kariniams taikymams
- CISPR standartai komercinei įrangai
- FDA rekomendacijos dėl medicinos prietaisų
Šie standartai apibrėžia bandymų metodus, veikimo kriterijus ir montavimo reikalavimus, skirtus ekranavimo tęstinumui įvairiose taikymo srityse užtikrinti.
Kodėl ekranavimo tęstinumas nutrūksta kabelių sandarikliuose?
Suprasti, kodėl ekranavimas neveikia kabelių įvado vietose, yra labai svarbu norint pasirinkti tinkamus sprendimus ir išvengti brangių atitikties reikalavimams pažeidimų.
Apsaugos tęstinumas nutrūksta kabelių sandarikliuose dėl fizinių tarpų tarp kabelio ekranavimo ir sandariklio korpuso, didelės varžos kontaktinių sąsajų, metalo jungčių korozijos ir netinkamų ekranavimo užbaigimo metodų, kurie sukuria elektromagnetinio nuotėkio kelius ir pakenkia visos sistemos EMC veikimui.
Fizinio dizaino iššūkiai
Atotrūkis:
Standartiniai kabelių sandarikliai teikia pirmenybę sandarumui, o ne ekranavimui, todėl dažnai tarp kabelio ekrano ir sandariklio komponentų susidaro oro tarpeliai. Net mikroskopiniai tarpeliai gali žymiai sumažinti ekranavimo efektyvumą, ypač aukštesniuose dažniuose, kur bangų ilgiai artimi tarpelio matmenims.
Medžiagų nesuderinamumas:
Maišant skirtingus metalus susidaro galvaninė korozija4 kuris laikui bėgant didina kontaktinį pasipriešinimą. Dažniausiai pasitaikančios probleminės kombinacijos:
- Aliuminio kabelio ekranai su variniais sandarikliais
- Vario pynės su nerūdijančio plieno komponentais
- Cinkuotos dalys su neapsaugotais variniais laidininkais
Su įdiegimu susijusios problemos
Skydo paruošimo klaidos:
- Pjovimo skydas per trumpas, trukdantis tinkamam kontaktui
- Pynės susidėvėjimas nuimant izoliaciją, sumažėja efektyvus kontaktinis plotas
- Užteršimas izoliacijos dalelėmis arba pjovimo alyvomis
- Nelygus skydo apipjaustymas, dėl kurio susidaro prasta kontaktų geometrija
Suspaudimo problemos:
- Nepakankama suspaudimo jėga, dėl kurios nesusidaro mažos varžos kontaktas
- Per didelis suspaudimas, pažeidžiantis ekranuojančius laidininkus
- Nelygus suspaudimas, sukuriantis didelio pasipriešinimo taškus
- Terminis ciklas, atpalaiduojantis suspaudimo jungtis
Aplinkos niokojimas
Korozijos poveikis:
Drėgmės patekimas pagreitina koroziją metalinių paviršių sąsajose, ypač jūrinėje ar pramoninėje aplinkoje. Korozijos produktai veikia kaip izoliatoriai, pertraukdami apsauginį sluoksnį net ir tada, kai fizinis kontaktas atrodo nesugadintas.
Šiluminis ciklas:
Pakartotiniai kaitinimo ir aušinimo ciklai sukelia skirtingą medžiagų plėtimąsi, dėl kurio gali atsipalaiduoti jungtys ir atsirasti sunkiai diagnozuojami laikini ekranavimo gedimai.
Hassan, kuris valdo elektros sistemas jūroje esančioje naftos platformoje Šiaurės jūroje, susisiekė su mumis po to, kai jų valdymo sistemose pasikartojo ryšio gedimai. Dėl atšiaurių jūros sąlygų kabelio sandariklių sąsajos greitai korozavo, todėl per kelis mėnesius po įrengimo buvo pažeista EMC ekranavimo vientisumas. Druskos purškimas sukėlė galvaninę koroziją tarp aliuminio kabelio ekranų ir varinių sandariklių korpusų, dėl to kritinių operacijų metu nutrūkdavo ryšys. Mūsų jūrinės klasės EMC sandarikliai su specialiais atspariais korozijai dangalais ir patobulintu sandarumu išsprendė problemą, išlaikydami ekranavimo efektyvumą daugiau nei trejus metus šioje sudėtingoje aplinkoje.
Kaip pasiekti 360 laipsnių apsauginį kontaktą?
Norint sukurti visišką ekranavimo tęstinumą, reikia sistemingai atkreipti dėmesį į kiekvieną elektromagnetinio kelio sąsają nuo kabelio ekrano iki įrangos įžeminimo.
360 laipsnių ekranavimo kontaktas pasiekiamas naudojant specialias sandariklio konstrukcijas su laidžiais tarpikliais, spyruoklėmis kontaktiniais žiedais ir suspaudimo mechanizmais, kurie užtikrina vienodą elektrinį ryšį visame kabelio ekrano perimetre, tuo pačiu išlaikant aplinkos sandarumą.
Laidžiosios tarpiklio technologija
Medžiagų parinkimas:
- Laidžiosios elastomerinės medžiagos: Silikonas arba EPDM, užpildytas sidabro, nikelio arba anglies dalelėmis
- Metalinės tinklinės tarpikliai: Nerūdijančio plieno arba Monel plieno megztas vielos tinklas
- Laidžios medžiagos: Metalizuoti tekstilės gaminiai, pasižymintys puikiu pritaikomumu
- Berilio vario spyruoklės: Aukštas laidumas ir puikios spyruoklės savybės
Veikimo charakteristikos:
| Medžiagos tipas | Laidumas | Temperatūros diapazonas | Suspaudimo rinkinys | Išlaidos |
|---|---|---|---|---|
| Sidabru užpildytas silikonas | Puikus | nuo -65 °C iki +200 °C | Žemas | Aukštas |
| Nikelio užpildytas EPDM | Geras | nuo -40 °C iki +150 °C | Vidutinis | Vidutinis |
| Nerūdijančio plieno tinklelis | Puikus | nuo -200 °C iki +400 °C | Labai mažas | Vidutinis |
| Laidžios medžiagos | Geras | -40°C iki +125°C | Žemas | Žemas |
Pavasario kontaktų sistemos
Pirštų atsarginės dalys:
Berilio vario arba fosforo bronzos pirštai užtikrina daug kontaktinių taškų aplink kabelio ekraną. Kiekvienas pirštas veikia nepriklausomai, užtikrinant kontaktą net ir esant ekranų nereguliarumams ar nedideliems montavimo nukrypimams.
Sraigtiniai spyruokliniai kontaktai:
Nuolatinės spiralės formos spyruoklės, apvytos aplink kabelio ekraną, užtikrina tolygų kontaktinį slėgį ir prisitaiko prie kabelio judėjimo, neprarandant elektrinio ryšio.
Suspaudimo optimizavimas
Kontroliuojama suspaudimo jėga:
Tinkamam suspaudimui reikia suderinti kelis veiksnius:
- Pakankama jėga mažos varžos kontaktui
- Apsaugokite skydą nuo per didelio suspaudimo
- Aplinkos sandarumo išlaikymas
- Prisitaikymas prie terminio plėtimosi
Suspaudimo rodikliai:
Pažangios EMC sandarikliai turi vizualius arba lytėjimo indikatorius, rodančius tinkamą suspaudimą, todėl montavimo metu nereikia spėlioti.
Daugiasluoksnės ekranavimo sistemos
Pirminis skydas Kontaktai:
Tiesioginis sujungimas su kabelio išoriniu ekranu (apvalkalu arba folija) per laidžią tarpiklį arba spyruoklę.
Antrinis įžeminimas:
Papildomas įžeminimo kelias per sandariklio korpusą į įrangos korpusą, užtikrinantis rezervinį ekranavimo tęstinumą.
Drenažo vielos integravimas:
Tinkamas ekranavimo laidų prijungimas prie sandariklio korpuso, užtikrinantis mažos varžos įžeminimo kelią ekranavimo srovėms.
Kokios yra pagrindinės EMC sandariklių konstrukcijos savybės?
Efektyvūs EMC kabelių sandarikliai turi keletą specializuotų funkcijų, kurios kartu užtikrina ekranavimo tęstinumą, tuo pačiu apsaugodamos nuo aplinkos poveikio ir mechaninio įtempimo.
Pagrindinės EMC sandariklio konstrukcijos savybės: laidžios sandariklio korpuso dalys, 360 laipsnių ekranavimo fiksavimo sistemos, mažos varžos įžeminimo keliai, aplinką izoliuojantis sandariklis, kuris netrukdo ekranavimui, ir modulinė konstrukcija, leidžianti pritaikyti įvairių tipų kabelius ir ekranavimo konfigūracijas.
Laidžios liaukos kūno konstrukcija
Medžiagų parinkimas:
- Žalvaris: Puikus laidumas, ekonomiškas, tinka daugumai taikymų
- Nerūdijantis plienas: Puikus atsparumas korozijai, atsparumas aukštai temperatūrai
- Aliuminis: Lengvas, geras laidumas, taikymas aviacijoje ir kosmonautikoje
- Nikelio padengtos galimybės: Geresnė apsauga nuo korozijos, išlaikant laidumą
Paviršiaus apdorojimas:
- Beelektrinis nikeliavimas, užtikrinantis vienodą laidumą
- Chromato konversijos dangos, užtikrinančios atsparumą korozijai
- Aliuminio komponentų laidusis anodavimas
- Specializuotos EMI dangos, užtikrinančios geresnį ekranavimą
Pažangios fiksavimo mechanizmai
Progresyvinės suspaudimo sistemos:
Daugiapakopis suspaudimas užtikrina tinkamą ekranavimo kontaktą prieš aplinkos sandarinimo įjungimą, taip išvengiant ekranavimo pažeidimų ir išlaikant elektrinį laidumą.
Sukimo momento kontroliuojamas surinkimas:
Nurodyti sukimo momento dydžiai užtikrina vienodą suspaudimo jėgą visose instaliacijose, pašalinant ekranavimo efektyvumo svyravimus.
Vizualiniai suspaudimo indikatoriai:
Spalvomis pažymėti žymekliai arba mechaniniai indikatoriai rodo, kad surinkimas atliktas teisingai, todėl sumažėja montavimo klaidų skaičius.
Integruoti įžeminimo sprendimai
Važiuoklės įžeminimo gnybtai:
Įmontuoti įžeminimo gnybtai užtikrina tiesioginį ryšį su įrangos korpusu, garantuodami mažos varžos įžeminimo kelią ekranavimo srovėms.
Grunto varžtų integravimas:
Srieginiai kaiščiai leidžia saugiai prijungti įrangos įžeminimo laidus, sukuriant žvaigždės tipo įžeminimo sistemos5.
Jungiamieji šuoliai:
Nuimami jungiamieji dirželiai leidžia tikrinti žemės kilpos sroves, tuo pačiu išlaikant ekranavimo tęstinumą įprastinio veikimo metu.
Aplinkos apsaugos funkcijos
IP reitingo atitiktis:
EMC sandarikliai išlaiko aplinkos apsaugos reitingus (IP65, IP66, IP67, IP68) ir užtikrina ekranavimo tęstinumą, garantuodami patikimą veikimą sudėtingomis aplinkos sąlygomis.
Atsparumas cheminėms medžiagoms:
Sandarinimo medžiagos yra atsparios pramoninių cheminių medžiagų poveikiui, todėl išvengiama aplinkos sandarinimo gedimų, kurie galėtų pakenkti ekranavimo efektyvumui.
Temperatūros stabilumas:
Darbinė temperatūra svyruoja nuo -40 °C iki +125 °C (standartinė) arba iki +200 °C (aukštos temperatūros versijos), išlaikant ekranavimo ir sandarinimo savybes ekstremaliomis aplinkos sąlygomis.
„Bepto“ sukūrėme EMC kabelių sandariklius, kuriuose visos šios svarbios savybės yra integruotos į ekonomiškus dizainus. Mūsų inžinierių komanda dvejus metus optimizavo ekranavimo efektyvumo, aplinkos apsaugos ir montavimo paprastumo pusiausvyrą. Rezultatas – produktų linija, kuri nuosekliai pasiekia >80dB ekranavimo efektyvumą, išlaikydama IP67 aplinkos apsaugą ir sumažindama montavimo laiką 40%, palyginti su tradiciniais daugiakomponenčiais sprendimais. 😉
Kaip patikrinti ir patvirtinti ekranavimo veiksmingumą?
Tinkamas bandymas ir patikra užtikrina, kad EMC sandariklių įrenginiai atitiktų veikimo reikalavimus ir išlaikytų ekranavimo tęstinumą per visą jų tarnavimo laiką.
EMC ekranavimo efektyvumo bandymai apima elektromagnetinio lauko silpninimo matavimą naudojant specializuotą bandymo įrangą, laikantis standartizuotų procedūrų, pvz., EN 50147-1, ir atliekant pirminį patikrinimą bei periodinę stebėseną, siekiant užtikrinti nuolatinį atitikimą EMC reikalavimams.
Laboratorinių tyrimų metodai
Apsaugos veiksmingumo matavimas:
Standartinėje bandymo konfigūracijoje naudojamos siųstuvų ir imtuvų antenos, išdėstytos priešingose bandomojo objekto pusėse, kurios matuoja lauko stiprumo sumažėjimą dažnių diapazone nuo 30 MHz iki 1 GHz ar daugiau.
Perdavimo varžos bandymas:
Jautresnė matavimo technika, naudojanti srovės įpurškimą ir įtampos matavimą, skirta ekranavimo kokybei nustatyti, ypač veiksminga aptinkant nedidelius ekranavimo tęstinumo sutrikimus.
Reikalavimai bandymo įrangai:
- Vektoriaus tinklo analizatorius arba EMI imtuvas
- Kalibruotos antenos (logaritminės periodinės, ragų, dvikoninės)
- Signalo generatoriai su pakankama išėjimo galia
- Ekranuotos bandymų kameros arba atviros bandymų vietos
- Srovės įpurškimo zondai perdavimo impedanso bandymams
Lauko bandymų procedūros
Nuolatinės srovės varžos matavimas:
Paprastas multimetro testas, kuriuo patikrinamas mažos varžos kelias nuo kabelio ekranavimo per sandariklį iki įrangos korpuso. Daugeliui taikymų tipinės priimtinos vertės yra <10 mΩ.
RF impedanso bandymas:
Naudojant tinklo analizatorių, matuojama impedancija visame dažnių diapazone, nustatomi rezonansai arba didelės impedancijos taškai, kurie gali pakenkti ekranavimui.
Artimojo lauko skenavimas:
Rankiniai EMI analizatoriai gali aptikti elektromagnetinį nuotėkį aplink sandariklių įrenginius, nustatydami problemines sritis, kurioms reikia skirti dėmesį.
Priėmimo kriterijai
Apsaugos veiksmingumo lygiai:
- Komercinė įranga: tipinis reikalavimas 40–60 dB
- Medicinos prietaisai: 60–80 dB kritinėms taikmenoms
- Karinė/aerokosminė pramonė: 80–100+ dB jautrioms sistemoms
- Branduolinės įrangos: 100+ dB saugai svarbioms sistemoms
Dažnių diapazono aspektai:
- Žemas dažnis (30 MHz – 200 MHz): pirmiausia absorbcijos mechanizmas
- Vidutinis dažnis (200 MHz – 1 GHz): mišrus atspindys/absorbcija
- Aukštas dažnis (>1 GHz): pirmiausia atspindžio mechanizmas
Periodinis tikrinimas
Priežiūros testavimas:
Metinis arba kas dveji metai atliekamas patikrinimas užtikrina nuolatinį veikimą, kuris yra ypač svarbus korozinėse aplinkose, kur laikui bėgant atsiranda gedimų.
Tendencijų analizė:
Ilgalaikis bandymų rezultatų registravimas leidžia nustatyti laipsnišką gedimą prieš visišką gedimą, todėl galima imtis aktyvių priežiūros priemonių.
Reikalavimai dokumentams:
Tinkama bandymų dokumentacija padeda užtikrinti atitiktį teisės aktams ir sudaro pagrindą ateities palyginimams.
Išvada
EMC ekranavimo tęstinumas per kabelių sandariklių korpusus yra pagrindinis elektromagnetinio suderinamumo veiksnys šiuolaikinėse elektroninėse sistemose. Sėkmė priklauso nuo ekranavimo fizikos supratimo, tinkamų korpuso konstrukcijų su 360 laipsnių kontaktiniais mechanizmais pasirinkimo, tinkamų montavimo metodų ir nuolatinių patikrinimo bandymų. Investicijos į kokybiškus EMC kabelių korpusus ir tinkamas montavimo procedūras atsiperka didesniu sistemos patikimumu, atitiktimi teisės aktams ir mažesniais elektromagnetinių trukdžių problemomis. Elektromagnetinė aplinka tampa vis sudėtingesnė, todėl ekranavimo tęstinumo užtikrinimas kiekvienoje kabelio įėjimo vietoje tampa vis svarbesnis sistemos veikimui ir saugumui.
Dažnai užduodami klausimai apie EMC ekranavimo tęstinumą
Klausimas: Kas sukelia EMC ekranavimo gedimus kabelių sandarikliuose?
A: EMC ekranavimas neveikia kabelių sandarikliuose dėl fizinių tarpų tarp kabelio ekrano ir sandariklio korpuso, prasto elektrinio kontakto dėl korozijos ar užteršimo ir netinkamų montavimo metodų. Standartiniai sandarikliai teikia pirmenybę sandarumui, o ne ekranavimui, todėl susidaro elektromagnetinio nuotėkio keliai, kurie pablogina sistemos EMC charakteristikas.
Klausimas: Kaip matuojate kabelių sandariklių ekranavimo efektyvumą?
A: Apsaugos efektyvumas matuojamas lyginant elektromagnetinio lauko stiprumą prieš ir po sandariklio įrengimo, paprastai pasiekiant 40–100 dB silpninimą, priklausomai nuo taikymo reikalavimų. Laboratoriniai bandymai atliekami pagal tokius standartus kaip EN 50147-1, o lauko bandymai atliekami naudojant nuolatinės srovės varžos ir radijo dažnio impedanso matavimus.
Klausimas: Ar įprastos kabelių sandarikliai gali būti modifikuoti EMC taikymams?
A: Įprastiniai kabelių sandarikliai negali būti veiksmingai modifikuojami EMC taikymams, nes jiems trūksta pagrindinių konstrukcinių savybių, tokių kaip laidžiosios dalys, 360 laipsnių ekranavimo kontaktų mechanizmai ir tinkamos įžeminimo priemonės. Patikimam ekranavimo tęstinumui užtikrinti reikalingi specialiai sukonstruoti EMC sandarikliai.
Klausimas: Kuo skiriasi EMC kabelių sandarikliai nuo įprastų sandariklių?
A: EMC kabelių sandarikliai turi laidžius korpusus, specialias ekranavimo fiksavimo sistemas ir integruotas įžeminimo priemones, kurios užtikrina elektromagnetinio ekranavimo tęstinumą. Įprasti sandarikliai skirti tik aplinkos sandarumui ir įtempimo mažinimui, todėl sukuria elektromagnetinio nuotėkio kelius, kurie pablogina EMC veikimą.
Klausimas: Kaip dažnai reikėtų tikrinti EMC sandariklio ekranavimą?
A: EMC sandariklio ekranavimas turėtų būti išbandytas iš karto po montavimo, o vėliau – kasmet arba kas dvejus metus, priklausomai nuo aplinkos sąlygų. Korozinės aplinkos reikalauja dažnesnių bandymų, o kontroliuojamose patalpų instaliacijose gali būti reikalingi rečiau atliekami patikrinimai, siekiant užtikrinti nuolatinį EMC atitikimą.
-
Sužinokite, kaip ekranavimo efektyvumas (SE) matuojamas decibelais (dB), siekiant kiekybiškai įvertinti silpninimą. ↩
-
Susipažinkite su technine perdavimo impedanso apibrėžtimi ir jo vaidmeniu vertinant ekranavimo kokybę. ↩
-
Peržiūrėkite tarptautinių elektromagnetinio suderinamumo standartų serijos IEC 61000 apžvalgą. ↩
-
Suprasti galvaninės korozijos, vykstančios tarp skirtingų metalų, elektrocheminį procesą. ↩
-
Susipažinkite su žvaigždės taško įžeminimo principais ir jo svarba elektros triukšmo valdymui. ↩
