
Įvadas
Manote, kad visos kabelių riebokšlių izoliacinės medžiagos yra vienodos? Vienas aukštos įtampos elektros gedimas gali kainuoti milijonus dėl prastovų ir įrangos sugadinimo. Nuo izoliacinių medžiagų dielektrinio stiprio priklauso, kokią elektros įtampą jos gali atlaikyti prieš katastrofišką gedimą, todėl ši savybė labai svarbi elektros energijos paskirstymo, pramonės automatikos ir pavojingose zonose.
Dielektrinis stipris1 kabelių riebokšlių izoliacinės medžiagos labai skiriasi - nuo 15-25 kV/mm standartinio nailono iki daugiau kaip 40 kV/mm specializuotų fluoropolimerų, o medžiagos pasirinkimas turi tiesioginės įtakos sistemos saugumui, vardinei įtampai ir ilgalaikiam elektros įrenginių patikimumui. Norint tinkamai pasirinkti medžiagą ir išvengti brangiai kainuojančių elektros gedimų, labai svarbu suprasti šiuos skirtumus.
Praėjusį mėnesį su mumis susisiekė Arizonoje esančio saulės energijos ūkio elektros inžinierius Markusas, nes jo nuolatinės srovės kombainų dėžėse nuolat kartojosi izoliacijos gedimai. Jų naudojamos standartinės nailoninės kabelių movos neatlaikė didelės nuolatinės srovės įtampos ir dykumos temperatūros ekstremalių sąlygų, todėl stebėjimas2, karbonizacija ir galimas sistemos išsijungimas. Toks dielektriko gedimas gali kaskadiškai pasireikšti ištisose elektros sistemose, todėl sukūrėme išsamius visų mūsų izoliacinių medžiagų bandymų protokolus, taikomus įvairioms įtampoms ir aplinkos sąlygoms.
Turinys
- Kas lemia kabelių riebokšlių medžiagų dielektrinį stiprį?
- Kaip skiriasi skirtingų polimerinių medžiagų elektrinės savybės?
- Kokie aplinkos veiksniai turi įtakos izoliacijos veikimui laikui bėgant?
- Kaip tikrinamos ir sertifikuojamos kabelių movų dielektrinės savybės?
- Kokioms svarbiausioms reikmėms reikalingas didelis dielektrinis atsparumas?
- Išvada
- DUK apie kabelių riebokšlių dielektrinį stiprį
Kas lemia kabelių riebokšlių medžiagų dielektrinį stiprį?
Kabelių riebokšlių medžiagų dielektrinį stiprį lemia molekulinė struktūra, medžiagos grynumas, apdirbimo sąlygos, kristalingumo lygis ir polinių grupių buvimas, o šie veiksniai bendrai lemia medžiagos gebėjimą atsispirti elektriniam gedimui esant aukštos įtampos įtampai.
Dielektrinės varžos mokslas apima supratimą, kaip elektriniai laukai sąveikauja su polimerų grandinėmis ir kaip elektronai juda per izoliacines medžiagas.
Molekulinės struktūros poveikis
Polimerų grandinės architektūra:
Polimerų grandinių išsidėstymas turi tiesioginės įtakos dielektrinėms savybėms. Linijinės grandinės su minimaliu šakojimusi paprastai pasižymi geresnėmis izoliacinėmis savybėmis nei labai šakotos struktūros. Mūsų nailono kabelių movose naudojami kruopščiai atrinkti polimerų tipai su optimizuota grandinių struktūra, užtikrinančia didžiausią dielektrinį atsparumą.
Kristališkumo poveikis:
Kristalinės polimerų sritys paprastai pasižymi didesniu dielektriniu stipriu nei amorfinės sritys. Apdorojimo metu galima kontroliuoti kristališkumo laipsnį, kad būtų optimizuotos elektrinės savybės:
- Didelis kristalingumas: Geresnė dielektrinė varža, bet mažesnis lankstumas.
- Mažas kristalingumas: Lankstesnė, bet galimai mažesnė pramušimo įtampa.
- Subalansuotas kristališkumas: Optimalus kompromisas kabelių movoms
Medžiagų grynumas ir apdorojimas
Priemaišų kontrolė:
Net ir nedideli laidžiųjų priemaišų kiekiai gali smarkiai sumažinti dielektrinį stiprį. Mūsų gamybos procesą sudaro:
- Žaliavų valymas
- Švarių patalpų apdorojimo aplinka
- Užterštumo stebėsena visos gamybos metu
- Galutinio gaminio elektrinis bandymas
Apdorojimo temperatūros poveikis:
Per aukšta apdorojimo temperatūra gali suardyti polimero grandines ir sumažinti dielektrinį stiprį. Kad išsaugotume medžiagos savybes, tiksliai kontroliuojame temperatūrą liejimo metu.
Pagrindinės elektrinės savybės
Pagrindinės elektrinės savybės, lemiančios dielektrines savybes, yra šios:
| Nuosavybė | Poveikis veiklos rezultatams | Tipinės vertės |
|---|---|---|
| Dielektrinis stipris | Atsijungimo įtampos pajėgumas | 15-45 kV/mm |
| Tūrio varža3 | Nuotėkio srovės varža | 10¹²-10¹⁶ Ω⋅cm |
| Dielektrinė konstanta | Pasiskirstymas lauke | 2.5-4.5 |
| Išsklaidymo koeficientas | Energijos nuostoliai | 0.001-0.05 |
Hassanas, kuris vadovauja elektros instaliacijai keliose Kuveito naftos chemijos gamyklose, sužinojo šių savybių svarbą, kai atliekant įprastinius aukštos įtampos bandymus sugedo standartiniai kabelių riebokšliai. Dirbome kartu, kad galėtume nurodyti aukštos kokybės medžiagas su patikrintomis dielektrinėmis savybėmis ir užtikrinti, kad jo įrenginiai atitiktų griežčiausius elektros saugos standartus.
Kaip skiriasi skirtingų polimerinių medžiagų elektrinės savybės?
Skirtingos polimerinės medžiagos pasižymi labai skirtingomis elektrinėmis charakteristikomis: fluoropolimerai, pavyzdžiui, PTFE, pasižymi didžiausiu dielektriniu atsparumu (40+ kV/mm), po jų seka specializuoti nailonai (20-30 kV/mm), o standartiniai termoplastai, priklausomai nuo sudėties ir apdorojimo, paprastai pasižymi 15-25 kV/mm.
Aukštos kokybės medžiagos
Fluoropolimerai (PTFE, FEP, PFA):
Šios medžiagos yra auksinis elektros izoliacijos standartas:
- Dielektrinis stipris: 40-60 kV/mm
- Puikus atsparumas cheminėms medžiagoms
- Platus temperatūros diapazonas (nuo -200 °C iki +260 °C)
- Beveik nulinė drėgmės absorbcija
- Puikus ilgalaikis stabilumas
Specializuoti inžineriniai plastikai:
Pažangios formulės, skirtos elektrotechnikos reikmėms:
- Modifikuotas nailonas: 25-35 kV/mm
- Polifenileno oksidas (PPO): (PPO): 30-40 kV/mm
- Polieterimidas (PEI): 25-30 kV/mm
- Puikios mechaninės savybės kartu su elektrinėmis savybėmis
Standartinės pramoninės medžiagos
Nailonas 6/6 ir nailonas 12:
Mūsų dažniausiai naudojamos kabelių riebokšlių medžiagos pasižymi geromis elektrinėmis savybėmis:
- Standartinės klasės: 15-20 kV/mm
- Stiklu užpildytos klasės: 18-25 kV/mm
- Ugniai atsparios klasės: 12-18 kV/mm
- Ekonomiškai efektyvus daugeliui programų
Polipropilenas ir polietilenas:
Pigesni variantai konkrečioms reikmėms:
- Polipropilenas: 20-25 kV/mm
- HDPE: 18-22 kV/mm
- Geras atsparumas cheminėms medžiagoms
- Ribotas temperatūros diapazonas
Medžiagų atrankos kriterijai
Reikalavimai įtampai:
- Žemos įtampos (<1 kV): Standartinis nailonas tinkamas
- Vidutinė įtampa (1-35 kV): Įranga: sustiprintas nailonas arba inžineriniai plastikai
- Aukšta įtampa (>35 kV): Fluoropolimerai arba specialūs junginiai
Aplinkosaugos aspektai:
- Naudojimas patalpose: Dažnai pakanka standartinių medžiagų
- Naudojimas lauke: Reikalingos UV spindulius stabilizuojančios medžiagos
- Cheminis poveikis: Pageidautina fluoropolimerai
- Aukšta temperatūra: Reikalingos termiškai stabilizuotos formulės
Našumo ir sąnaudų analizė
| Medžiagos kategorija | Santykinės išlaidos | Dielektrinis stipris | Geriausios programos |
|---|---|---|---|
| Standartinis nailonas | 1x | 15-20 kV/mm | Bendroji pramonė |
| Patobulintas nailonas | 1.5x | 20-30 kV/mm | Vidutinė įtampa |
| Inžineriniai plastikai | 3-5x | 25-40 kV/mm | Didelis našumas |
| Fluoropolimerai | 8-15x | 40-60 kV/mm | Svarbiausios programos |
Marcusas iš Arizonos saulės jėgainių ūkio pastebėjo, kad investicijos į aukštesnės kokybės medžiagas iš tikrųjų sumažino bendrą nuosavybės kainą. Nors pradinės išlaidos medžiagoms buvo 3 kartus didesnės, gedimų ir techninės priežiūros eliminavimas daugiau nei pateisino investicijas per 25 metų sistemos eksploatavimo laikotarpį.
Kokie aplinkos veiksniai turi įtakos izoliacijos veikimui laikui bėgant?
Aplinkos veiksniai, įskaitant temperatūros svyravimus, UV spindulių poveikį, drėgmės absorbciją, cheminį užterštumą ir mechaninę apkrovą, laikui bėgant labai pablogina izoliacijos savybes, o dielektrinis stipris, priklausomai nuo medžiagos tipo ir poveikio sąlygų, gali sumažėti 20-50%.
Temperatūros poveikis dielektriko savybėms
Terminis senėjimas:
Padidėjusi temperatūra pagreitina polimero grandinės irimą:
- Grandinės skilimas sumažina molekulinę masę
- Oksidacija sukuria laidžius takus
- Kristališkumo pokyčiai turi įtakos elektrinėms savybėms
- Dėl šiluminio plėtimosi atsiranda mechaninis įtempimas
Temperatūros ciklo poveikis:
Dėl pasikartojančių šildymo ir šaldymo ciklų:
- Diferencinis plėtimosi įtempis
- Mikroįtrūkimų susidarymas
- Sąsajos sluoksniavimasis
- Spartesnis senėjimo poveikis
Mūsų bandymai rodo, kad dielektrinė varža paprastai sumažėja 2-5%, kai temperatūra pakyla 10 °C, o tiksli priklausomybė priklauso nuo medžiagos tipo ir temperatūros laikymo laiko.
Drėgmės ir drėgmės poveikis
Vandens absorbcijos mechanizmai:
Skirtingos medžiagos yra skirtingai jautrios drėgmei:
- Nailonas: 2-8% vandens absorbcija (didelis poveikis)
- Fluoropolimerai: <0,01% (minimalus poveikis)
- Inžineriniai plastikai: 0,1-2% (vidutinio stiprumo smūgis)
Drėgmės poveikis elektrai:
Vandens absorbcija daro įtaką elektrinėms savybėms:
- Sumažinta tūrio varža
- Padidėję dielektriniai nuostoliai
- Mažesnė gedimo įtampa
- Padidintas sekimo jautrumas
UV spindulių ir radiacijos poveikis
Fotodegradacijos mechanizmai:
UV spinduliuotė suardo polimerų grandines ir sukuria:
- Laisvieji radikalai, platinantys žalą
- Karbonilo grupės, mažinančios izoliaciją
- Paviršiaus kreidos ir įtrūkimai
- Spalvos pokyčiai, rodantys skilimą
Poveikio mažinimo strategijos:
- UV stabilizatoriai medžiagų sudėtyje
- Juodoji anglies pigmentacija, skirta naudoti lauke
- Apsauginės dangos, jei taikoma
- Reguliarūs tikrinimo ir keitimo grafikai
Poveikis cheminei aplinkai
Agresyvus cheminių medžiagų poveikis:
Pramoninėje aplinkoje dažnai būna cheminių medžiagų, kurios pažeidžia izoliacines medžiagas:
- Rūgštys: sukelia jautrių polimerų hidrolizę
- Bazės: Atakuoja esterines jungtis
- Tirpikliai: Sukelia išbrinkimą ir plastifikaciją
- Aliejai: Įsiskverbia ir sumažina elektrines savybes
Medžiagų suderinamumo vertinimas:
Turime išsamias visų savo medžiagų cheminio suderinamumo duomenų bazes, padedančias klientams pasirinkti konkrečioms aplinkoms tinkamas rūšis.
Ilgalaikės veiklos prognozavimas
Pagreitinto senėjimo bandymai:
Ilgalaikiam veikimui prognozuoti naudojame standartizuotus bandymų metodus:
- Terminis senėjimas pagal ASTM D3045
- UV spindulių poveikis pagal ASTM G154
- Drėgmės bandymai pagal ASTM D2565 standartą
- Kombinuotas testavimas nepalankiausiomis sąlygomis realiomis sąlygomis
Eksploatavimo trukmės įvertinimas:
Remiantis mūsų bandymais, tipinis eksploatavimo laikas yra:
- Standartinis nailonas: 10-15 metų (patalpose), 5-8 metai (lauke).
- Patobulintas nailonas: 15-20 metų (patalpose), 8-12 metų (lauke).
- Inžineriniai plastikai: 20-25 metai (patalpose), 12-18 metų (lauke)
- Fluoropolimerai: 25+ metų daugumoje aplinkų
Kaip tikrinamos ir sertifikuojamos kabelių movų dielektrinės savybės?
Kabelių movų dielektrinės savybės tikrinamos standartizuotais metodais, įskaitant ASTM D1494 dielektrinio stiprumo, IEC 60695 - sekimo varžos ir UL 746A - elektrinių charakteristikų, o bandymai atliekami įvairiose temperatūrose, drėgmės lygiuose ir įtampos apkrovos sąlygomis, siekiant užtikrinti patikimą veikimą.
Standartiniai bandymų metodai
ASTM D149 - Dielektrinio pramušimo įtampa:
Šiuo pagrindiniu bandymu matuojama įtampa, kuriai esant įvyksta elektrinis gedimas:
- Trumpalaikiai testai: Greitas įtampos padidėjimas iki gedimo
- Žingsnis po žingsnio testai: Laipsniškas įtampos didinimas
- Lėto kilimo greičio testai: Ilgesnis laikas kiekviename įtampos lygyje
- Rezultatai pateikiami kV/mm, kad būtų galima palyginti medžiagas
IEC 60112 - Lyginamasis sekimo indeksas (CTI):
Matuojamas atsparumas slydimui drėgnomis sąlygomis:
- Ant paviršiaus užteptas elektrolito tirpalas
- Elektros įtampa tarp elektrodų
- Užregistruotas laikas iki sekimo gedimo
- Labai svarbus lauko ir drėgnoje aplinkoje naudojamiems įrenginiams
UL 746A - Elektrinės charakteristikos:
Išsamus vertinimas, įskaitant:
- Dielektrinė varža esant įvairioms temperatūroms
- Varžos lankui matavimai
- Didelės srovės lanko uždegimo bandymas
- Ilgalaikio elektrinio senėjimo tyrimai
Mūsų "Bepto" testavimo galimybės
Vidaus bandymų laboratorija:
Investavome į išsamią elektros testavimo įrangą:
- Aukštos įtampos AC/DC bandymų rinkiniai iki 100 kV
- Aplinkosaugos kameros (nuo -40°C iki +200°C, 95% RH)
- Sekimo ir erozijos bandymo įranga
- Automatizuotos duomenų rinkimo sistemos
Kokybės kontrolės bandymai:
Kiekviena gamybos partija:
- Dielektrinio stiprumo patikrinimas
- Tūrio varžos matavimas
- Lyginamojo sekimo indekso testavimas
- Vizualus defektų tikrinimas
Sertifikavimo reikalavimai
Tarptautinių standartų laikymasis:
Mūsų kabelių riebokšliai atitinka įvairius tarptautinius elektros standartus:
- IEC 62444: Elektros instaliacijos kabelių riebokšliai
- UL 514B: Konduitų, vamzdžių ir kabelių jungiamosios detalės
- CSA C22.2 Nr. 18: Išleidimo dėžutės, jungiamosios detalės ir dangteliai
- ATEX/IECEx: sprogimui atspari elektros įranga
Testavimo dokumentacija:
Pateikiame išsamias bandymų ataskaitas, įskaitant:
- Medžiagų sertifikatai su elektrinėmis savybėmis
- Gamybinės partijos bandymų rezultatai
- Ilgalaikio senėjimo tyrimo duomenys
- Konkrečios taikomosios programos našumo patvirtinimas
Aplinkos bandymų protokolai
Kombinuotas testavimas nepalankiausiomis sąlygomis:
Realiomis sąlygomis vienu metu patiriama daug stresų:
- Temperatūra + drėgmė + elektros įtampa
- UV spindulių poveikis + terminis ciklas + įtampa
- Cheminis poveikis + mechaninė įtampa + elektrinis laukas
- Vibracija + temperatūra + aukšta įtampa
Pagreitinto veikimo bandymas:
Ilgalaikiam darbingumui prognozuoti naudojame padidinto streso sąlygas:
- Arrhenius modeliavimas dėl temperatūros poveikio
- Pecko drėgmės greitėjimo modelis
- Eringo modelis keliems streso veiksniams
- Statistinė patikimumo intervalų analizė
Po kelių pramoninių incidentų, susijusių su elektros gedimais, "Hassan" gamyklose dabar reikalaujama pateikti išsamius visų kabelių riebokšlių elektros bandymų dokumentus. Mūsų išsamios bandymų ataskaitos ir sertifikavimo paketai padėjo jo pirkimų komandai priimti pagrįstus sprendimus, kartu laikantis griežtų saugos reikalavimų.
Kokioms svarbiausioms reikmėms reikalingas didelis dielektrinis atsparumas?
Svarbiausiose srityse, kuriose reikalingi didelio dielektrinio atsparumo kabelių riebokšliai, yra elektros energijos gamybos ir paskirstymo sistemos, atsinaujinančiosios energijos įrenginiai, pramoniniai variklių valdymo centrai, pavojingose zonose esanti elektros įranga ir aukštos įtampos bandymų įrenginiai, kuriuose elektros gedimai gali sukelti katastrofiškus gedimus, pavojų saugai ir brangiai kainuojančias prastovas.
Energijos gamyba ir paskirstymas
Elektros pastotės:
Aukštos įtampos komutacinei įrangai reikalinga išskirtinė izoliacija:
- Įtampos lygiai: nuo 4,16 kV iki 765 kV
- Dielektrinio atsparumo reikalavimai: >30 kV/mm
- Aplinkosaugos iššūkiai: Poveikis lauke, užterštumas
- Saugos kritiškumas: Nesėkmė gali paveikti tūkstančius klientų
Elektrinėms taikomos priemonės:
Generatorių ir transformatorių jungtims reikia patikimos izoliacijos:
- Didelė elektrinės įtampos koncentracija
- Padidėjusi darbinė temperatūra
- Aušinimo sistemų cheminis poveikis
- Vibracija ir mechaninis poveikis
Atsinaujinančiosios energijos sistemos
Vėjo turbinų įrengimas:
Unikalūs iššūkiai kabelių riebokšlių izoliacijai:
- Didelis aukštis ir sumažėjęs oro tankis
- Ekstremalūs temperatūros svyravimai
- Nuolatinė vibracija ir judėjimas
- Žaibo smūgio poveikis
- Sudėtinga prieiga techninei priežiūrai atlikti
Marcuso patirtis saulės energijos ūkyje atskleidė specifinius nuolatinės srovės sistemų iššūkius:
- Didesnis gedimo pavojus dėl nuolatinės srovės įtampos
- Sekimo ir karbonizavimo klausimai
- Saulės šildymo cikliškumas
- Ultravioletinių spindulių skilimas dykumų aplinkoje
Saulės fotovoltinės sistemos:
Nuolatinės srovės elektros sistemoms kyla unikalių izoliacijos iššūkių:
- Nuolatinės įtampos įtampa skiriasi nuo kintamosios
- Didesnė sekimo gedimų rizika
- Ekstremalios temperatūros lauko įrenginiuose
- 25+ metų eksploatavimo trukmės reikalavimai
Pramoninių variklių valdymas
Kintamo dažnio pavara (VFD)5 Paraiškos:
Aukšto dažnio perjungimas sukelia elektros įtampą:
- Įtampos šuoliai dėl PWM perjungimo
- Didelė dv/dt apkrova izoliacijai
- Elektromagnetinių trukdžių problemos
- Harmoninių iškraipymų poveikis
Aukštos įtampos variklio jungtys:
Vidutinės įtampos varikliams reikia specialios izoliacijos:
- Nuo 2,3 kV iki 13,8 kV darbinės įtampos
- Perjungimo operacijų sukelta viršįtampa
- Dalinio iškrovimo aspektai
- Vainikinės pradžios įtampos ribos
Pavojingų zonų įrengimas
Sprogimui atsparūs reikalavimai:
Elektros sauga pavojingose zonose reikalauja išskirtinės izoliacijos:
- Liepsnos kelio vientisumo priežiūra
- Lanko sulaikymo galimybės
- Paviršiaus temperatūros apribojimai
- Ilgalaikis patikimumas atšiaurioje aplinkoje
Chemijos perdirbimo gamyklos:
Korozinė aplinka kelia iššūkių izoliacinėms medžiagoms:
- Cheminio suderinamumo reikalavimai
- Ekstremalios temperatūros ir slėgio sąlygos
- Saugos sistemos kritiškumas
- Atitikties teisės aktų reikalavimams reikalavimai
Bandymų ir matavimo priemonės
Aukštos įtampos bandymų laboratorijos:
Mokslinių tyrimų ir bandymų įrenginiams reikia aukščiausios kokybės:
- Įtampos lygiai, viršijantys 1MV
- Tikslumo matavimo reikalavimai
- Personalo ir įrangos sauga
- Užterštumo kontrolės poreikiai
Elektros įrangos gamyba:
Gamybiniams bandymams reikia patikimos izoliacijos:
- Pasikartojantys aukštos įtampos bandymai
- Nuoseklūs veiklos reikalavimai
- Automatizuotas testavimo sistemos integravimas
- Kokybės užtikrinimo dokumentai
Specifinių medžiagų parinkimas
| Taikymo kategorija | Įtampos diapazonas | Rekomenduojamos medžiagos | Pagrindiniai reikalavimai |
|---|---|---|---|
| Žemos įtampos valdymas | <1kV | Standartinis nailonas | Ekonomiškas, patikimas |
| Vidutinės įtampos galia | 1-35 kV | Patobulintas nailonas / inžineriniai plastikai | Subalansuotas veikimas |
| Aukštos įtampos sistemos | >35 kV | Fluoropolimerai / specializuoti junginiai | Didžiausias našumas |
| Pavojingos zonos | Įvairūs | Sertifikuotos medžiagos | Saugos reikalavimų laikymasis |
Išvada
Kabelių movose naudojamų izoliacinių medžiagų dielektrinio atsparumo supratimas yra labai svarbus elektros sistemos saugai ir patikimumui. Nuo standartinių nailono medžiagų, užtikrinančių pakankamas savybes žemos įtampos sistemoms, iki specializuotų fluoropolimerų, pasižyminčių išskirtiniu dielektriniu atsparumu kritinėms aukštos įtampos sistemoms, medžiagų pasirinkimas turi tiesioginės įtakos sistemos veikimui ir saugumui. "Bepto" visapusiški bandymų pajėgumai ir gilus medžiagų mokslo išmanymas užtikrina, kad mūsų klientai gautų kabelių riebokšlius, kurių elektrinės charakteristikos atitinka jų konkrečius reikalavimus. Nesvarbu, ar dirbate su atsinaujinančiosios energijos sistemomis, pramoniniu variklių valdymu, ar pavojingų zonų įrenginiais, tinkamas medžiagos parinkimas, pagrįstas dielektrinio atsparumo reikalavimais, yra būtinas ilgalaikei sistemos sėkmei ir saugumui užtikrinti.
DUK apie kabelių riebokšlių dielektrinį stiprį
K: Kokio dielektrinio stiprio reikia mano kabelio įvorės naudojimui?
A: Dielektrinio atsparumo reikalavimai priklauso nuo sistemos įtampos ir saugos veiksnių. Žemai įtampai (<1 kV) pakanka 15-20 kV/mm. Vidutinei įtampai (1-35 kV) reikia 25-35 kV/mm, o aukštos įtampos sistemoms reikia 40+ kV/mm medžiagų su atitinkamomis saugos atsargomis.
K: Kaip temperatūra veikia kabelių riebokšlių dielektrinį atsparumą?
A: Dielektrinė varža paprastai sumažėja 2-5%, kai temperatūra pakyla 10 °C, o tikslus santykis priklauso nuo medžiagos tipo. Aukštatemperatūrinėms reikmėms reikalingos medžiagos, pasižyminčios didesniu šiluminiu stabilumu ir didesniu baziniu dielektriniu stipriu, kad būtų išlaikytos eksploatacinės savybės.
K: Ar drėgmė gali sumažinti kabelių movų elektrines charakteristikas?
A: Taip, drėgmės absorbcija labai sumažina dielektrinį stiprį ir padidina nuotėkio srovę. Nailonas gali absorbuoti 2-8% vandens ir smarkiai paveikti elektrines savybes, o fluoropolimerai absorbuoja <0,01% ir išlaiko stabilų veikimą drėgnomis sąlygomis.
K: Kuo skiriasi kintamosios ir nuolatinės srovės dielektrinio atsparumo bandymai?
A: Atliekant nuolatinės srovės bandymus dažnai nustatoma didesnė gedimo įtampa nei atliekant kintamosios srovės bandymus, tačiau nuolatinės srovės įtampa gali sukelti sekimo ir karbonizacijos problemų, kurių nepastebima atliekant kintamosios srovės bandymus. Daugelyje programų reikia atlikti ir kintamosios, ir nuolatinės srovės bandymus, kad būtų galima visapusiškai apibūdinti izoliacijos charakteristikas skirtingomis elektrinės įtampos sąlygomis.
K: Kaip ilgai kabelių riebokšlių izoliacinės medžiagos išlaiko savo dielektrinį atsparumą?
A: Eksploatavimo trukmė priklauso nuo medžiagos ir aplinkos. Standartinis nailonas patalpose išlieka veiksmingas 10-15 metų, o fluoropolimerai daugumoje aplinkų gali veikti ilgiau nei 25 metus. Pagreitinto senėjimo bandymai padeda numatyti ilgalaikes eksploatacines savybes konkrečiomis eksploatavimo sąlygomis.
Sužinokite dielektrinės varžos apibrėžtį - didžiausią elektrinį lauką, kurį medžiaga gali atlaikyti be elektrinio gedimo. ↩
Suprasti elektrinio sekimo procesą, kai izoliacinės medžiagos paviršiuje susidaro laidus kelias. ↩
Sužinokite tūrio varžos apibrėžtį - tai medžiagos savitojo pasipriešinimo nuotėkio srovei, tekančiai per jos tūrį, matas. ↩
Apžvelkite ASTM D149 standarto, pagrindinio metodo, skirto kietųjų izoliacinių medžiagų dielektrinio pramušimo įtampai nustatyti, taikymo sritį. ↩
Susipažinkite su kintamosios srovės keitiklių (VFD) veikimo principais ir kaip jie valdo kintamosios srovės indukcinių variklių greitį keisdami įėjimo dažnį ir įtampą. ↩