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용매 노출 후 케이블 글랜드 성능은 소재 유형에 따라 크게 달라지며, 나일론은 방향족 용매에서 상당한 성능 저하를 보이고 황동은 산성 용액에서 부식을 경험하는 반면 스테인리스 스틸과 특수 폴리머 화합물은 대부분의 산업용 용매 응용 분야에서 우수한 내화학성을 유지합니다.

케이블 글랜드 씰링 인서트의 인열 강도를 비교한 결과, EPDM 고무 인서트는 일반적으로 15-25 N/mm, 실리콘 인서트는 8-15 N/mm, 고급 TPE 제품은 30 N/mm를 초과하므로 케이블의 움직임, 진동 또는 기계적 응력이 필요한 애플리케이션에서 소재 선택이 매우 중요합니다.

의료용 케이블 글랜드의 생체 적합성 소재는 엄격한 FDA 및 ISO 10993 표준을 충족해야 하며, PEEK, 의료용 실리콘 및 316L 스테인리스 스틸은 뛰어난 내화학성, 멸균 호환성 및 생물학적 환경에서의 장기적인 안정성을 제공하는 주요 옵션입니다.

케이블 글랜드 재료의 자기 투과성 분석 결과 황동 및 알루미늄 합금은 1.0(비자성)에 가까운 상대 투과성을 유지하고, 316L과 같은 오스테나이트 스테인리스강 등급은 1.02-1.05, 페라이트계 스테인리스강은 200-1000, 나일론 재료는 1.0에 머물러 있는 것으로 나타났습니다.

로지텍의 종합적인 10년 가속 내구성 테스트 프로토콜은 케이블 글랜드에 10년간의 지속적인 산업 운영에 해당하는 8,760시간의 열 순환, 진동 스트레스, 화학적 노출 및 기계적 피로 테스트를 실시합니다. 그 결과 프리미엄 케이블 글랜드는 95% 이상의 성능 유지를 유지한 반면, 저가 케이블 글랜드는 시뮬레이션된 장기 노출 후 40-60%의 성능 저하를 보이는 등 소재와 제조 품질 수준 간에 상당한 성능 차이가 있음을 입증했습니다.

소재 밀도는 움직이는 애플리케이션에서 무게와 관성에 큰 영향을 미치는데, 알루미늄 케이블 글랜드(2.7g/cm³)는 황동(8.5g/cm³) 대비 70%의 무게를 줄이고, 나일론 소재(1.15g/cm³)는 86%의 무게를 줄이며, 스테인리스 스틸(7.9g/cm³)은 적당한 무게 손실과 함께 내구성을 제공합니다.

멸균 방법은 케이블 글랜드 재료에 큰 영향을 미치는데, 오토클레이브 멸균은 열 스트레스와 치수 변화를 일으키고 감마선은 폴리머 사슬을 분해하여 기계적 특성에 영향을 줄 수 있습니다.

글 랜드 씰을 통한 수증기 투과율(WVTR)은 재료 구성, 씰 디자인 및 환경 조건에 따라 크게 달라지며, 실리콘 씰은 EPDM 또는 Viton 대체품보다 10~100배 높은 투과율을 보입니다.

방폭 케이블 글랜드는 특정 길이 대 간격 비율(일반적으로 최소 25:1), Ra 6.3μm 미만의 표면 거칠기 허용 오차, ±0.05mm 이내로 유지되는 간격 치수로 정밀하게 설계된 화염 경로를 사용하여 조인트를 통한 화염 전달을 방지합니다. 화염 경로 설계는 연소 가스가 인클로저를 빠져나가기 전에 점화 온도 이하로 낮출 수 있는 충분한 냉각 표면적을 생성하여 폭발성 대기에서 본질적인 안전성을 보장합니다.

CFD(전산 유체 역학) 분석 결과 브리더 글 랜드 공기 흐름 성능은 내부 형상, 멤브레인 특성 및 압력 차에 따라 달라지며, 최적의 설계는 표준 구성보다 40-60% 더 나은 환기 효율성을 달성하는 것으로 나타났습니다.