# バリア・グランドとコンパウンド・グランドの違い

> ソース: https://chinacableglands.com/ja/blog/the-difference-between-a-barrier-gland-and-a-compound-gland/
> Published: 2026-04-23T04:07:01+00:00
> Modified: 2026-05-15T05:21:44+00:00
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## 概要

Choosing between barrier and compound glands is critical for safety in hazardous areas. Barrier glands offer easier maintenance and modularity for dynamic environments, while compound glands provide permanent, superior sealing for static installations. Discover which type best suits your industrial application to ensure reliable protection.

## メディア

- YouTube: https://youtu.be/DUUmiM8_o2w

## 記事

![Ex-VIIIGアーマードケーブルクランプグランド、ゾーン1および2用シングルシール](https://chinacableglands.com/wp-content/uploads/2025/06/Ex-VIIIG-Armoured-Cable-Clamping-Gland-Single-Seal-for-Zone-1-2.jpg)

[Ex-VIIIGアーマードケーブルクランプグランド、ゾーン1および2用シングルシール](https://chinacableglands.com/ja/products/cable-gland/explosion-proof-cable-gland/ex-viiig-armoured-cable-clamping-gland-single-seal-for-zone-1-2/)

危険区域の設置に誤ったケーブルグランドタイプを選択すると、致命的な故障、機器の損傷、安全違反につながり、ダウンタイムや規制上の罰則で数百万ドルの損失を被る可能性があります。. **バリア腺は、以下のような物理的バリア機構を備えている。 [エラストマーシール](https://chinacableglands.com/ja/blog/which-elastomer-material-delivers-the-best-sealing-performance-in-extreme-temperatures/) バリアグランドは、メンテナンスとケーブル交換が容易であるのに対し、コンパウンドグランドは、爆発性雰囲気の永続的な設置に優れた長期シーリングを提供します。.** 先月、ドイツのハンブルグにある石油化学施設の電気監督者であるマーカス・ウェーバーは、アーマード・ケーブルの接続部の頻繁なシール不良に悩まされていた。 [ゾーン1の危険区域](https://en.wikipedia.org/wiki/Electrical_equipment_in_hazardous_areas)[1](#fn-1). .標準的なコンパウンド腺から私たちの腺に切り替えた後 [ATEX認定](https://en.wikipedia.org/wiki/ATEX_directive)[2](#fn-2) バリアグランドを使用することで、彼のチームはメンテナンスの回数を75%削減し、6ヶ月間の運転でガス侵入事故ゼロを達成した。.

## 目次

- [バリア腺とは何か？](#what-are-barrier-glands-and-how-do-they-work)
- [複合グランドとその密閉メカニズムとは？](#what-are-compound-glands-and-their-sealing-mechanism)
- [どのような用途にバリアとコンパウンドのグランドが必要か？](#which-applications-require-barrier-vs-compound-glands)
- [設置条件とメンテナンス条件の比較](#how-do-installation-and-maintenance-requirements-compare)
- [各タイプのコスト面での考慮点は？](#what-are-the-cost-considerations-for-each-type)
- [バリアとコンパウンド・グランドに関するFAQ](#faqs-about-barrier-and-compound-glands)

## バリア腺とは何か？

バリアグランド技術を理解することは、信頼性の高いガスシールとメンテナンスのしやすさが最重要課題である危険区域の設備に携わるエンジニアにとって極めて重要です。.

**バリアグランドは、個々のケーブルコアの周囲を圧縮するエラストマーバリアによるメカニカルシールシステムを使用し、ガスの移行を防止します。取り外し可能なシールエレメントにより、コンパウンドを乱すことなくケーブルの交換が可能で、仮設、メンテナンスの多いアプリケーション、爆発性雰囲気での頻繁なケーブル交換を必要とする状況に最適です。.**

![防爆アーマードケーブルグランド、シングルシール（Ex-V）](https://chinacableglands.com/wp-content/uploads/2025/06/Explosion-Proof-Armoured-Cable-Gland-Single-Seal-Ex-V-4.jpg)

[防爆アーマードケーブルグランド、シングルシール（Ex-V）](https://chinacableglands.com/ja/products/cable-gland/explosion-proof-cable-gland/explosion-proof-armoured-cable-gland-single-seal-ex-v/)

### メカニカル・シールの原理

**エラストマーバリアシステム：** このコア技術は、各ケーブル導体の周囲に個別のシールを形成する精密成形エラストマーインサートに依存しています。これらのバリアは、グランドが締め付けられると半径方向に圧縮され、ケーブルコアに沿った爆発性ガスの移動を防止する気密シールを形成します。.

**モジュラー設計の利点：** コンパウンドグランドとは異なり、バリアシステムは交換可能なシーリングモジュールを使用しており、同じグランド内の他のケーブルに影響を与えることなく、取り外しや再取り付けが可能です。このモジュール性により、産業用途でのメンテナンス時間とコストを大幅に削減します。.

**定格圧力性能：** 当社のATEX認定バリアグランドは、最大10バールの圧力定格を達成し、以下を満たします。 [防炎要件](https://webstore.iec.ch/publication/32296)[3](#fn-3) ゾーン1およびゾーン2の危険区域用です。メカニカルシールは、産業環境で一般的な熱サイクルや振動条件下でも完全性を維持します。.

### 建設資材と認証

**住宅資材：** 特定の環境要件に適合するよう、真鍮、ステンレススチール316L、アルミ合金製があります。マリーングレードオプションには、オフショアや沿岸での設置のための耐食性が追加されています。.

**エラストマー適合性：** 当社では、化学物質への曝露要件に応じて、NBR、EPDM、およびバイトンエラストマーを使用しています。各素材は、炭化水素、酸、洗浄溶剤を含む一般的な工業用化学薬品との互換性をテストされています。.

**認定基準：** 当社のバリア腺はATEXに対応しています、, [IECEx](https://www.iecex.com/)[4](#fn-4), およびUL認証を取得し、世界市場で受け入れられています。温度分類はT1～T6で、-40℃～+200℃の動作範囲に対応します。.

## 複合グランドとその密閉メカニズムとは？

コンパウンドグランドは、ケーブル敷設の周囲に恒久的なガスバリアを形成する流動性コンパウンドを使用する、危険区域ケーブルシーリングの伝統的なアプローチです。.

**コンパウンドグランドは、設置時にケーブルコアの周囲を流れるシーリングコンパウンドを使用し、ケーブル挿入部内のすべての空隙や間隙を埋めることで、永久的な気密シールを形成します。.**

### 複合シール技術

**フロー特性：** シーリングコンパウンドは、設置中に圧力がかかると流動するように設計されており、不規則な形状のケーブルや多芯ケーブルの周囲を完全にボイド充填します。コンパウンドは硬化して永久バリアを形成し、ケーブル経路に沿ったガス移行を防止します。.

**化学組成：** Modern compounds use [polyurethane or epoxy-based formulations](https://en.wikipedia.org/wiki/Polyurethane)[5](#fn-5) that provide excellent adhesion to cable jackets and gland housings. These materials resist thermal cycling, chemical exposure, and maintain flexibility to accommodate cable movement.

**養生プロセス：** 施工には適切な混合比率と硬化時間（通常、完全な強度を得るには24～48時間）が必要です。施工中の温度と湿度の条件は、最終的なシール性能に大きく影響します。.

### パフォーマンス特性

**長期的な信頼性：** 一旦適切に設置され硬化されると、コンパウンドグランドは最小限のメンテナンスで優れた長期シール性能を発揮します。永久シールは、エラストマーの老化やメカニカルシールの劣化の心配を解消します。.

**耐圧性：** コンパウンドシールは、バリアシステムよりも高い定格圧力を達成できるため、石油・ガス処理施設の高圧用途に適しています。.

**温度安定性：** 高品質のコンパウンドは、エラストマーシールに伴う熱膨張の心配をすることなく、広い温度範囲でシールの完全性を維持します。.

## どのような用途にバリアとコンパウンドのグランドが必要か？

バリア腺と複合腺のどちらを選択するかは、業界によって大きく異なる特定のアプリケーション要件、メンテナンス戦略、および運用上の制約によって決まります。.

**バリアグランドは、メンテナンスが必要な用途、一時的な設置、頻繁なケーブル交換が必要な場合に優れています。一方、コンパウンドグランドは、恒久的な設置、高圧環境、長期的なシーリングの信頼性がメンテナンスのしやすさを上回る用途に適しています。.**

![アーマードケーブル用Ex dダブルシールケーブルグランド、IIC Gb](https://chinacableglands.com/wp-content/uploads/2025/06/Ex-d-Double-Seal-Cable-Gland-for-Armoured-Cable-IIC-Gb-5.jpg)

[アーマードケーブル用Ex dダブルシールケーブルグランド、IIC Gb](https://chinacableglands.com/ja/products/cable-gland/explosion-proof-cable-gland/ex-d-double-seal-cable-gland-for-armoured-cable-iic-gb/)

### バリアグランドの用途

**メンテナンスの多い環境：** 機器の変更やケーブル交換が頻繁に行われる化学処理プラント、製油所、製造施設では、バリアグランドアクセシビリティの恩恵を受けています。他の回路に影響を与えることなく個々のケーブルを交換できるため、ダウンタイムとメンテナンスコストを削減できます。.

**一時的な設置：** 建設現場、移動装置、仮設処理施設では、しばしばケーブル接続の変更や再配置が必要になります。バリヤグランドは、このようなダイナミックな環境に必要な柔軟性を提供します。.

**マルチケーブルの設置：** コントロールパネル、ジャンクションボックス、複数のケーブルエントリーがある配電ポイントは、バリアグランドモジュラーの恩恵を受けます。個々の回路のメンテナンスは、同じエンクロージャーを共有する他のシステムを混乱させることはありません。.

### 複合グランドの用途

**恒久的なインフラ：** 配電システム、パイプラインの監視、ケーブルの交換がほとんど必要ない固定式の産業設備では、複合グランドの永続性と信頼性が役立ちます。.

**高圧環境：** オフショアプラットフォーム、海底設備、高圧処理装置は、コンパウンドグランドが提供する優れた耐圧性を必要とします。.

**重要な安全システム：** 緊急シャットダウンシステム、火災検知、ガス検知、その他のセーフティクリティカルなアプリケーションでは、長期信頼性と最小限のメンテナンス要件が証明されているコンパウンドグランドを指定することがよくあります。.

### 実際の使用例

クウェートにある大手製油所のメンテナンス・マネージャー、アーメド・ハッサン氏は、危険区域ケーブル管理システムのアップグレードの際、難しい決断に迫られました。彼の施設は、高圧炭化水素を処理し、ケーブル交換を必要とする頻繁な機器の変更がありました。当初、アーメッド氏は評判の高いコンパウンドグランドを検討していましたが、メンテナンスコストを計算した結果、当社のバリアグランドソリューションを選択しました。1年半の間に、彼のチームは47本のケーブルの変更を完了し、ガス侵入事故はゼロでした。変更のたびに完全な交換が必要だった複合グランドの設置に比べて、推定$280,000のダウンタイムコストを節約することができました。.

## 設置条件とメンテナンス条件の比較

設置の複雑さと継続的なメンテナンス要件は、危険区域用ケーブルグランドの選択における総所有コストの計算において重要な要素となる。.

**バリアグランドは、取り付け時に正確なトルクの適用と適切なエラストマーの選択を必要としますが、交換可能なシーリングエレメントにより簡単なメンテナンスを提供します。一方、コンパウンドグランドは、慎重な混合、適切な硬化条件、あらゆるメンテナンスのための完全な交換を必要とし、取り付けはより複雑になりますが、継続的なメンテナンスの必要性を低減します。.**

### バリアグランド設置工程

**準備の必要性：** ケーブルの準備には、標準的なストリッピングとアーマー・ターミネーションの手順が含まれる。特別な混合や硬化の考慮は必要なく、様々な気象条件や温度での設置が可能です。.

**組み立て手順：**

1. ケーブルの直径とコア数に適したエラストマー・インサートを選択する。
2. 適切なアーマー・ターミネーションでケーブルをグランド本体に通す
3. 個々のコアの周囲にエラストマーバリアを配置する
4. 指定されたトルクを加える（通常、M25グランドで40～60Nm）
5. 圧力テストによるシールの完全性の確認

**品質管理：** 取り付けの検証には、シールの完全性を確認するためのトルクチェックと圧力テストが含まれる。この作業は、標準的な工具を使用し、通常グランド1個あたり15～20分かかります。.

### 複合グランド設置条件

**環境への配慮：** 施工の際には、コンパウンドを適切に硬化させるために、温度と湿度を管理する必要があります。雨、極端な高温、高湿度はシールの品質を損なう可能性があります。.

**インストールの手順**

1. ケーブルを準備し、グランド本体に通す
2. メーカーの仕様に従ってシーリング材を混合する
3. すべての空隙を埋めるためにコンパウンドを加圧注入する。
4. 通電前に24～48時間の硬化時間を置く
5. 完全硬化後に圧力テストを行う

**専用設備：** 化合物注入には特殊なポンプ装置と混合システムが必要で、設置の複雑さと設備要件が増す。.

### メンテナンス比較

| アスペクト | バリア・グランド | 複合グランド |
| ケーブル交換 | 他のケーブルに影響を与えることなく、個別にケーブルを取り外すことが可能 | 完全なグランド交換が必要 |
| メンテナンス時間 | ケーブル1本につき30～45分 | 4～6時間で完全交換 |
| 特殊工具 | 標準的なハンドツール | コンパウンド混合・注入装置 |
| ダウンタイムの影響 | 最小 - 他の回路はアクティブのまま | 拡張 - すべての回路に影響 |
| 材料費 | 交換用エラストマーのみ | コンパウンドとグランドの完全交換 |

## 各タイプのコスト面での考慮点は？

総所有コスト分析では、初期購入価格、設置コスト、メンテナンス費用、予想耐用年数にわたる運用上の影響を考慮しなければならない。.

**バリアグランドは、一般的にイニシャルコストは高いが、メンテナンスが必要なアプリケーションでは総所有コストは低くなる。一方、コンパウンドグランドは、イニシャルコストは低いが、ケーブルの修正が必要な場合は長期的なコストが高くなるため、バリアグランドは動的な設置に経済的で、コンパウンドグランドは恒久的な静的アプリケーションに適している。.**

### 初期コスト分析

**購入価格の比較：** コンパウンドグランドは、製造要件が単純なため、一般的に同等のバリアグランドよりも20～30%安くなります。しかし、この初期の節約は、総所有コストと照らし合わせて評価する必要があります。.

**設置コストの要因：**

- バリアグランド一般的な工具による標準的な取り付け
- 複合グランド特殊な設備と長い設置時間
- 天候に左右される：複合施設の場合、天候による保護が必要な場合がある

### 運営コストへの影響

**メンテナンスの頻度** 頻繁なケーブル交換を必要とするアプリケーションでは、バリアグランドは複合代替品と比較して60～75%のメンテナンスコストを削減できます。システムを停止することなく個々のケーブルを交換できるため、運用コストを大幅に削減できます。.

**ダウンタイムのコスト：** 製造施設では通常、計画外のシャットダウン中に1時間当たり$5万～$20万の損失が発生する。バリアグランドのメンテナンスは多くの場合、予定されたメンテナンスウィンドウの間に実行できますが、複合グランドの交換には緊急シャットダウンが必要になる場合があります。.

**在庫管理：** バリアグランドは交換用エラストマーの在庫が必要ですが、コンパウンドグランドは完全な交換ユニットが必要です。バリアシステムの在庫投資額は、一般的にコンパウンドの代替品よりも40～50%低くなります。.

### 長期的な価値提案

**耐用年数：** どちらのシステムも、適切に設置され保守されていれば、20年以上の耐用年数を実現できます。しかし、バリアグランドは、耐用年数の間に変化する操作要件に対してより高い柔軟性を提供します。.

**テクノロジーの進化：** 産業施設が制御システムをアップグレードし、監視機能を追加する際、バリアグランドは化合物の代替品よりもコスト効率よくこれらの変更に対応します。.

## 結論

バリアグランドとコンパウンドグランドのどちらを選択するかは、最終的には特定のアプリケーション要件、メンテナンスの考え方、長期的な運用戦略によって決まります。バリアグランドは、ケーブルの変更が頻繁に行われるダイナミックな環境に適しており、モジュール設計と交換可能なシーリングエレメントにより、優れたメンテナンス性と総所有コストの削減を実現します。コンパウンドグランドは、長期的なシーリング信頼性が最優先され、ケーブル交換が頻繁でない恒久的な設備に適した選択肢です。Beptoでは、10年以上にわたってお客様のこうした決断をサポートし、ATEX、IECEx、およびUL認証を取得したバリアグランドとコンパウンドグランドの両方のソリューションを提供し、グローバルな安全規格を満たしてきました。当社の技術チームは、お客様固有の要件を分析し、危険区域アプリケーションに最適なソリューションを提案するお手伝いをいたします。

## バリアとコンパウンド・グランドに関するFAQ

### **Q: 既存の設備でコンパウンド腺をバリア腺に置き換えることはできますか？**

**A:** はい、バリアグランドは、通常、同じネジサイズと取り付け構成でコンパウンドグランドを置き換えることができます。ただし、バリアグランドの定格圧力と温度分類が、お客様のアプリケーション要件と危険区域認証を満たしていることを確認する必要があります。.

### **Q: オフショア石油・ガス用途にはどのタイプが良いですか？**

**A:** コンパウンドグランドは、その優れた長期シール性能と過酷な海洋環境に対する耐性により、一般的にオフショア用途に好まれます。永続的なシールは、オフショア設備で一般的な塩水噴霧や温度サイクルによるエラストマーの劣化の懸念を排除します。.

### **Q:私のアプリケーションにバリア腺と複合腺のどちらが必要か、どうすれば分かりますか？**

**A:** 頻繁にケーブルを変更する場合、個別の回路メンテナンスが必要な場合、または仮設の場合は、バリアグランドをご検討ください。永続的な設置、高圧アプリケーション、最小限のメンテナンスアクセスで最大限の長期シーリング信頼性が要求される場合は、コンパウンドグランドを選択します。.

### **Q: それぞれの腺の典型的な寿命はどのくらいですか？**

**A:** バリアグランドもコンパウンドグランドも、適切に設置されれば20年以上のサービスを提供することができます。バリアグランドは、10～15年ごとにエラストマーの交換が必要な場合がありますが、コンパウンドグランドは通常、シールが損なわれたり、ケーブルに修正が必要な場合にのみ、完全な交換が必要です。.

### **Q: グランド・タイプごとにサイズの制限はありますか？**

**A:** バリアグランドは、M12からM75までのサイズがあり、コンパウンドグランドはM100までの大きなサイズやカスタム構成に対応できます。多くの場合、ケーブル束のサイズとシーリングを必要とする個々のコアの数によって選択されます。.

1. “「危険区域内の電気機器」、, `https://en.wikipedia.org/wiki/Electrical_equipment_in_hazardous_areas`. Explains the classification of Zone 1 environments where explosive atmospheres are likely to occur under normal operating conditions. Evidence role: general_support; Source type: research. Supports: Zone 1 hazardous areas. [↩](#fnref-1_ref)
2. “ATEX directive”, `https://en.wikipedia.org/wiki/ATEX_directive`. Details the European Union regulations for equipment intended for use in potentially explosive atmospheres. Evidence role: standard; Source type: research. Supports: ATEX-certified. [↩](#fnref-2_ref)
3. “IEC 60079-1:2014 Explosive atmospheres – Part 1: Equipment protection by flameproof enclosures ‘d'”, `https://webstore.iec.ch/publication/32296`. Specifies the construction and testing requirements for flameproof equipment in hazardous zones. Evidence role: standard; Source type: standard. Supports: Ex d flameproof requirements. [↩](#fnref-3_ref)
4. “「IECExシステム, `https://www.iecex.com/`. The official global IEC System for Certification to Standards Relating to Equipment for Use in Explosive Atmospheres. Evidence role: standard; Source type: standard. Supports: IECEx certifications. [↩](#fnref-4_ref)
5. “Polyurethane”, `https://en.wikipedia.org/wiki/Polyurethane`. Details the chemical properties and applications of polyurethane polymers used in durable industrial sealing compounds. Evidence role: mechanism; Source type: research. Supports: polyurethane or epoxy-based formulations. [↩](#fnref-5_ref)