ケーブルシールの圧縮を考える出発点は形状ですが、接触圧力は荷重、材料の応答、組立後のインサート形状にも左右されます。ケーブル径と開口径の比較は初期の嵌合状態を表します。指定された縮小率は開口径の変化を表します。平均接触圧力は、定義した接触面積に分布する法線荷重を表します。設計上の問いに答える量を使ってください。
私はまず各入力値を、自由状態、組立後、荷重下、または除荷・回復後として分類します。この区別により、取り外したスリーブで測った寸法とナットを締めた状態の寸法を分けて扱えます。以下の例では計算を示すために仮定した寸法と荷重を用います。ケーブルグランドを選定または取り付ける際は、選定した製品の適合ケーブル径範囲と組立指示に従ってください。
要点
- 各ケーブル寸法とシール寸法に、測定状態と公差を併記してください。
- 重なり率や縮小率を示すときは、分母を明記してください。
- 公称嵌合だけでなく、許容される最小寸法と最大寸法も評価してください。
- 法線荷重と、その荷重を受ける面積から平均接触圧力を計算してください。
- 形状比較を行った後、組立後のシールの局所接触と必要な機能を確認してください。
自由開口とは、指定された組立変形が加わる前のインサート穴を指します。その直径は嵌合状態の比較に使えますが、荷重下の寸法は後の状態を表します。異なる段階の測定値を区別できるよう、値とともに状態を記録してください。
| 寸法項目 | 記録する状態 | 確認できる内容 |
|---|---|---|
| ケーブル外径 | ケーブル外被の状態、測定位置、公差 | インサートに接触する表面 |
| 自由開口 | 組立変形前の未組立インサート | ケーブル径と開口径の初期の重なりまたは隙間 |
| 組立後の開口径 | 指定された閉鎖状態（指定に応じてケーブルあり／なし） | その結果として生じる形状の変化 |
| 接触面積 | 定義した荷重下で選んだ接触面 | 法線荷重を受ける表面 |
| 回復後の寸法 | 指定の回復条件に従って除荷した状態 | 負荷後に残った変形 |
楕円形のケーブルでは、小さい方と大きい方の寸法を両方記録してください。平均値だけでは、一方の側の隙間がある領域と、別の領域の強い干渉が隠れることがあります。スリット入りインサートや特殊形状の穴についても、実際に接触する面を表す寸法が必要です。私はシールが接触する部分に合わせて測定値を選び、シールリング設計ガイドを使ってインサートの閉じ方を確認します。
直径方向の重なり量は、ケーブル外径から自由開口径を差し引いた値です。をケーブル外径、を自由開口径とします。円形かつ同心の輪郭では、半径方向の公称重なり量はその差の半分です。
重なりをケーブル外径に対する割合で表すと、次のようになります。
両方が指定された自由状態で円形の形状を表すとします。直径方向の重なり量は12.00 − 11.40 = 0.60 mmで、半径方向の公称重なり量は0.30 mmです。0.60 mmをケーブル外径12.00 mmで割ると、その結果、ケーブル外径基準の重なり率 5.00%となります。
分母を開口径11.40 mmにすると、結果は5.26%になります。寸法は変わらず、基準だけが異なります。図面やワークシートを同じ基準で比較できるよう、私はパーセンテージと一緒に分母を記載します。
この輪郭図は、自由状態の二つの測定値を重ねています。組立時には形状、材料の応答、使える空間に応じてインサートが変形し、ケーブルも変形する場合があります。重なり量は初期形状を表すために使い、変形は設計全体を踏まえて評価してください。
負の結果は自由状態の隙間を示します。グランドがインサートをどのように閉じるか、ケーブルが指定範囲内かを確認してください。正の結果は組立前の干渉を表します。実際のシール設計に基づき、挿入、ケーブル外被に加わる荷重、閉鎖状態を評価してください。ケーブルグランドのサイズ選定ガイドでは、ケーブル径の全範囲を指定範囲と比較する方法を説明しています。
公称寸法は一つの組合せを示します。最小ケーブル径と最大開口径の組合せで重なり量が最小になり、最大ケーブル径と最小開口径の組合せで最大になります。同じ円形の定義では、次のようになります。
ケーブル径が12.00 ± 0.10 mm、自由開口径が11.40 ± 0.15 mmとします。これらは説明用の公差であり、推奨製造公差ではありません。
| 組合せ | 直径方向の重なり量 | 半径方向の重なり量 | ケーブル外径基準の割合 |
|---|---|---|---|
| 最小ケーブル径、最大開口径：11.90 mmと11.55 mm | 0.35 mm | 0.175 mm | 2.94% |
| 公称値：12.00 mmと11.40 mm | 0.60 mm | 0.300 mm | 5.00% |
| 最大ケーブル径、最小開口径：12.10 mmと11.25 mm | 0.85 mm | 0.425 mm | 7.02% |
したがって、公称5%の重なりは、この例では約2.94～7.02%の範囲をとり得ます。私は両端を設計で許容される嵌合と変形に照らして確認します。これは最悪条件の寸法範囲であり、いずれの端点にも発生確率を割り当てていません。温度、膨潤、またはケーブル外被の状態が変わる場合は、その状態の寸法を使ってください。
面積比は断面の大きさを比較する量です。ケーブルと開口が円形の場合、面積は直径の2乗に比例します。
公称値12.00 mmと11.40 mmから、面積比は1.108、すなわち約110.8%となります。ケーブルの円形断面積は自由開口の面積より約10.8%大きい値です。これは開口面積の比較であり、材料のひずみは材料自身の寸法変化で決まります。
シール材については、外側境界、長さ、変形先の空間も考慮してください。同じ穴径のインサートでも、肉厚や閉鎖機構が異なる場合があります。これらの差は変形とケーブル表面で受ける荷重に影響します。穴の面積、材料の面積、荷重下の接触面積は別々の量として扱ってください。
開口径の減少量は、同じ開口径を指定された変化の前後で比較します。設計指示で初期直径からの比率が指定されている場合、次のようになります。
5%縮小の場合はとします。円形の開口径が10.00 mmなら、縮小後の直径は9.50 mmです。面積は78.54 mm²から70.88 mm²となり、面積の減少率は9.75%です。面積は直径の2乗に応じて変化するため、直径と面積の変化率は異なります。
ここでの5%は指定された設計仮定です。対応する図面、測定、または検証済み変形モデルを使って閉鎖位置または最終開口径を求めてください。ナットの締付けトルクはねじ摩擦とグランドの閉鎖機構を介して作用します。そのため、製品の組立てには規定トルクを使い、この計算には適切な寸法情報を用いてください。
ケーブルが穴を通る場合は、その寸法と変形も考慮してください。空の穴の縮小量を計算した値は、ケーブルがない状態を表します。ケーブルがある荷重下の接触形状は異なる場合があります。
平均接触圧力は、対応する接触面積に分布する法線荷重です。その荷重と面積を個別に確認できる場合：
仮定した法線荷重600 Nが300 mm²の面積に作用すると、2 N/mm²、すなわち2 MPaになります。NISTのSI単位表では、圧力の単位パスカルをN/m²と定義しています。1平方ミリメートルは1平方メートルの100万分の1なので、1 N/mm²は1 MPaに相当します。
私は荷重を使う前に、その方向と面積の定義を確認します。円筒形ケーブルの周囲では、は選択した面積にわたる局所法線力の大きさを合計したものです。反対向きの半径方向力はベクトルとして相殺し合っても、両側に圧力は生じます。適切な荷重伝達モデルで関連付けない限り、軸方向のナット荷重は円周方向の接触荷重と分けて扱います。
円筒状の全周バンドを仮定する場合、見かけの面積は円周長に軸方向の接触長さを掛けて求めます。。直径と長さには、定義した荷重下の値を使ってください。除算する前に、荷重が同じ接触バンドに対応することを確認します。投影円面積、環状端面、円筒状バンドはそれぞれ異なる面です。
平均値だけでは、高圧の部分や接触が弱い部分が見えないことがあります。漏れ経路を評価する際は、ケーブルの周囲とシール帯に沿って接触状態をたどってください。微視的なシール機構のガイドでは、表面接触と連続する漏れ経路との関係を説明しています。
「圧縮」という語は複数の測定量を指すことがあります。私はまず定義を比較し、次に値を比較します。これにより、便利な幾何学的な結果を材料試験の結果と取り違えずに済みます。
| 寸法項目 | 基準と意味 |
|---|---|
| ケーブル外径を基準とする重なり | ケーブル外径から自由開口径を差し引き、その差をケーブル外径で割った値 |
| 開口径の減少 | 一つの開口径を元の寸法と比較した変化 |
| Oリングのつぶし率 | 断面高さの元の断面に対する減少率 |
| ガスケットの圧縮 | 規定の閉鎖状態または荷重下での厚さの減少 |
| 圧縮永久ひずみ | 規定の圧縮と回復後に残る変形 |
| 平均接触圧力 | 荷重を受ける面積で割った法線荷重 |
圧縮永久ひずみは、規定の試験と回復後に残る変形を表します。一方、Oリングのつぶし率は、取付形状で与えられる変形を表します。ASTM D395-18(2025)は、規定の力またはたわみ条件下でゴムの圧縮永久ひずみを測る試験方法を扱います。圧縮永久ひずみ値には試験方法と回復条件も記載してください。インサートが荷重を受け続ける間の変化については、シールのコールドフローガイドが説明する持続荷重下の挙動も考慮してください。
実務では、まず対象の幾何学量を計算し、次に荷重下で生じる接触を評価し、最後に組み立てたケーブル引込部に必要な機能を確認します。IEC 62444:2010は、グランド全体の構造と性能を扱います。計算結果は選定したグランド、シール、ケーブルに関連付け、受け入れ判断には製品の取付・性能要件を適用してください。
ケーブルシール圧縮の計算は、各入力値の状態と基準が明確であれば有用です。重なりはケーブルと自由開口を比較し、公差限界は公称嵌合の周囲にある範囲を示します。開口径の減少と面積比は異なる形状変化を表すため、それぞれの分母を明示してください。
圧力が問題となる場合、私は法線荷重と対応する接触面積を使います。次にケーブルの周囲の接触状態と、組立後の引込部に求められる機能を調べます。これにより、重なり、つぶし率、圧縮永久ひずみ、圧力を区別したまま、計算表を実際のシールにつなげられます。
ケーブル外径を基準とする重なり率は、ケーブルと開口径の差をケーブル外径で割って求めます。Oリングのつぶし率やガスケットの圧縮は、材料の断面寸法や厚さの変化を表します。百分率を比較する前に、基準寸法と荷重状態を特定してください。
負の値は、自由状態の開口径がケーブルより大きいことを示します。組立中にインサートを閉じるグランドでは、閉鎖ストロークと指定ケーブル径範囲を確認してください。組立後の荷重下の形状とシール機能を評価します。
この換算には、ねじ摩擦、形状、締め付け機構のモデルが必要です。平均接触圧力は、得られる法線荷重と対応する接触面積を使って求めます。私は、選定した組立品について独立した根拠のある荷重データまたは検証済みモデルを使い、締め付けは製品の取付説明に従います。
円の面積は直径の2乗に比例します。直径を元の値の95%まで小さくすると、面積は元の90.25%となり、9.75%減少します。この結果は開口形状を示します。シール材の変形は外側境界、長さ、利用可能な空間にも左右されます。