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溶剤にさらされた後のケーブルグランドの性能は、素材の種類によって大きく異なり、ナイロンは芳香族系溶剤で著しい劣化を示し、黄銅は酸性溶液で腐食を経験する一方、ステンレス鋼と特殊ポリマー化合物は、ほとんどの産業用溶剤用途で優れた耐薬品性を維持する。

ケーブルグランドシールインサートの引裂強度を比較すると、EPDMゴムインサートは一般的に15～25N/mmの引裂強度を達成し、シリコーンインサートは8～15N/mmに達するが、高度なTPEコンパウンドは30N/mmを超えることがある。

医療用ケーブルグランドに使用される生体適合材料は、厳格なFDAおよびISO 10993規格を満たす必要があり、優れた耐薬品性、滅菌適合性、および生物学的環境での長期安定性を提供するPEEK、医療グレードのシリコーン、および316Lステンレス鋼が主な選択肢です。

ケーブルグランド材料の透磁率分析から、黄銅とア ルミニウム合金は透磁率を1.0付近（非磁性）に維持 し、316Lのようなオーステナイト系ステンレス鋼 は1.02～1.05に達するが、フェライト系ステンレ ス鋼は200～1000に達することがあり、ナイロン材料は 1.0のままであることが明らかになった。

当社の包括的な10年加速耐久試験プロトコルは、ケーブルグランドを8,760時間の熱サイクル、振動ストレス、化学薬品への暴露、機械的疲労試験を複合的に行います。結果は、材料と製造品質レベル間の著しい性能差を示しており、プレミアムケーブルグランドは95%+の性能保持を維持する一方、安価な代替品は模擬長期暴露後に40-60%の劣化を示します。

材料密度は、可動アプリケーションの重量と慣性に大きく影響し、アルミニウムケーブルグランド（2.7g/cm³）は真鍮（8.5g/cm³）と比較して70%の軽量化を提供し、ナイロン材料（1.15g/cm³）は86%の軽量化を提供し、ステンレス鋼（7.9g/cm³）は中程度の重量ペナルティで耐久性を提供します。

オートクレーブ滅菌は熱応力と寸法変化を引き起こし、ガンマ線はポリマー鎖を劣化させ、機械的特性に影響を与える。

グランドシールを通過する水蒸気透過率（WVTR）は、材料組成、シール設計、環境条件によって劇的に変化し、シリコーンシールはEPDMやバイトンの代替品よりも10～100倍高い透過率を示す。

防爆型ケーブルグランドは、特定の長さ対ギャップ比（通常、最小25：1）、Ra 6.3μm以下の表面粗さ公差、および±0.05mm以内に維持されたギャップ寸法で精密に設計された炎道を利用し、接合部からの火炎の伝達を防ぎます。炎道の設計は、燃焼ガスがエンクロージャから漏れる前に発火温度以下にするのに十分な冷却表面積を作り出し、爆発性雰囲気における本質的な安全性を確保します。

CFD（数値流体力学）解析により、ブリーザーグランドの気流性能は内部形状、膜特性、圧力差に依存し、最適設計では標準的な構成よりも40-60%優れた換気効率を達成することが明らかになった。