Che cos’è una scatola d’ingresso cavi (“glanding box”)? Una spiegazione approfondita

Una scatola d’ingresso cavi (“glanding box”) è un involucro o una configurazione di scatola per cavi in cui i pressacavi introducono i cavi nelle apparecchiature elettriche. Il termine varia in base al progetto e alla regione: può indicare una scatola morsetti, una scatola cavi di un’apparecchiatura o un vano con piastra pressacavi. Il nome non stabilisce se contenga morsetti o fori prefilettati, né il materiale, le dimensioni, il grado di protezione contro la penetrazione (IP) o l’approvazione per aree pericolose. Verifica la scatola effettiva e la configurazione degli ingressi prima di scegliere i pressacavi.

Inizio seguendo il percorso del cavo: attraverso la piastra pressacavi, fino allo spazio protetto, poi al morsetto o al collegamento successivo. Così capisco se il progetto richiede una semplice camera d’ingresso, una scatola di derivazione o un compartimento all’interno di un’apparecchiatura più grande. Questo mostra anche lo spazio necessario per le curve dei cavi, i supporti e l’accesso ai collegamenti.

Punti chiave

• Considera “scatola d’ingresso cavi” una descrizione funzionale finché un disegno approvato non definisce i componenti fisici.
• Indica separatamente nella distinta base la scatola, la piastra pressacavi, i pressacavi, i dispositivi di chiusura, i morsetti interni, i supporti dei cavi e la struttura di montaggio.
• Verifica la configurazione completa degli ingressi, non il grado dichiarato per una scatola vuota o quello di un pressacavo preso isolatamente.
• Riserva spazio per gli esagoni dei pressacavi, gli utensili, le curve dei cavi, il cablaggio interno, i morsetti, il movimento del coperchio e gli ingressi futuri.
• Per le aree pericolose, scegli involucro, pressacavi, ingressi, elementi di chiusura, cavi e modalità d’installazione in base al modo di protezione applicabile e all’allegato del certificato.

Che cosa significa esattamente “scatola d’ingresso cavi”?

Nel disegno, il termine identifica uno spazio per l’ingresso dei cavi; il contenuto e la funzione della scatola determinano il resto del progetto. Verifico se la scatola arriva vuota, ha una piastra d’ingresso rimovibile o contiene già morsetti. Può invece far parte di una macchina, di un motore, di un trasformatore, di un quadro elettrico o di un gruppo montato su telaio.

IEC 62208:2023 si applica agli involucri vuoti forniti prima che il costruttore dell’assieme installi componenti di comando e manovra. La IEC 61439-1:2020 stabilisce regole generali per gli assiemi di apparecchiature di comando e manovra in bassa tensione quando è applicata insieme alla parte di prodotto pertinente. Mantengo distinti questi ambiti. Un involucro vuoto, un assieme completo di componenti e un sistema d’ingresso cavi installato in sito possono avere responsabilità ed evidenze diverse.

Per le apparecchiature immesse sul mercato UE, la panoramica della Direttiva Bassa Tensione della Commissione europea indica un ambito di 50–1.000 V AC e 75–1.500 V DC. AC significa corrente alternata; DC, corrente continua. La panoramica attribuisce al fabbricante la valutazione della conformità. Verifico quale prodotto finale viene valutato: la scatola, l’assieme equipaggiato o l’apparecchiatura di cui fa parte. Il nome “scatola d’ingresso cavi” non può risolvere la questione.

Verifica a quale di queste configurazioni si riferisce il fornitore:

Il nome non chiarisce neppure se i cavi proseguano attraverso il vano o terminino al suo interno. Una camera di passaggio, una scatola di giunzione, una scatola di smistamento, una scatola morsetti, una cassetta di infilaggio e una scatola cavi possono sembrare simili, ma svolgono funzioni elettriche e meccaniche diverse. Riporto la funzione effettiva negli schemi unifilare e di cablaggio. La includo anche nella tabella dei cavi, nella disposizione dell’involucro e nel piano d’ispezione.

L’involucro, la piastra pressacavi e il pressacavo sono interfacce separate

L’involucro è il volume protetto attorno alle apparecchiature o ai collegamenti. La piastra pressacavi è la superficie che porta le aperture d’ingresso dei cavi; una piastra rimovibile facilita l’accesso per la disposizione e il montaggio. Ogni pressacavo sigilla e trattiene un cavo definito in una singola apertura. Una variante specifica può anche svolgere funzioni di armatura, schermatura, collegamento equipotenziale o per aree pericolose, ma solo se dichiarate. I tappi di chiusura chiudono le aperture non utilizzate; i morsetti o i connettori interni realizzano i collegamenti elettrici. I fermacavi o i collari esterni sostengono il peso dei cavi e ne assorbono i carichi lungo il percorso. Tengo distinte queste parti e le loro funzioni.

IEC 62444:2010 copre i requisiti costruttivi e prestazionali dei pressacavi completi. Non certifica l’involucro circostante, la piastra, il percorso dei cavi, i morsetti o l’assieme completo dell’apparecchiatura. Quando si aggiungono pressacavi, cavi, rondelle, controdadi o tappi, verificare quali dispositivi d’ingresso sono ammessi per l’involucro e quali condizioni di montaggio si applicano.

Uso una tabella delle responsabilità per individuare chi controlla ciascuna interfaccia. Il piano di appoggio della guarnizione è la superficie su cui si posa la guarnizione d’ingresso. Il disegno deve specificarne le dimensioni, la finitura e le condizioni:

Se un fornitore offre una “scatola d’ingresso cavi IP66”, chiedo che cosa copre la dichiarazione. Può riferirsi a un involucro vuoto, a un campione equipaggiato in fabbrica o alla configurazione effettiva completata in sito. Un involucro, una piastra forata, pressacavi, cavi e tappi per ingressi inutilizzati non diventano un unico sistema verificato solo perché i rispettivi cataloghi riportano lo stesso codice.

Definisci le condizioni di servizio dell’involucro prima di disporre gli ingressi

Parto dalla posizione e dalla funzione. Registro se l’impiego è al chiuso o all’aperto e se il montaggio è riparato o esposto. Poi descrivo la direzione dell’acqua, l’eventuale immersione, la polvere, la pulizia, gli oli, le sostanze chimiche e l’atmosfera corrosiva. L’esposizione agli ultravioletti (UV), le temperature ambiente e interne, la quota, le vibrazioni e gli urti richiedono verifiche specifiche. Registro anche la condensa, il movimento dei cavi e la frequenza di manutenzione. Infine, identifico chi può accedere alla scatola e se l’apertura espone parti sotto tensione.

IEC 60529 classifica la protezione degli involucri contro l’accesso, i corpi estranei solidi e l’acqua. Collego il codice alle condizioni dichiarate e all’involucro completo. Da solo, non definisce la resistenza alla corrosione o alle sostanze chimiche, le prestazioni rispetto all’esposizione solare o il controllo della condensa. Anche resistenza agli urti, capacità termica e durata prevista richiedono verifiche separate. Per le applicazioni in Nord America, l’ambito della ANSI/NEMA 250 descrive i tipi di involucro per condizioni ambientali specificate. NEMA è la National Electrical Manufacturers Association. Un tipo NEMA non corrisponde in modo univoco a un codice IP IEC.

La panoramica sulla certificazione degli involucri di UL Solutions comprende scatole di derivazione, cassette di infilaggio, armadi, involucri per quadri di comando industriali e accessori montati a pannello. Identifico la categoria del prodotto finale e i componenti aggiunti prima di applicare una dichiarazione di certificazione. Un dispositivo di tenuta, una finestra, un tappo, un ventilatore o una piastra pressacavi possono influire sulla valutazione dell’involucro completo.

Descrivo l’esposizione in termini concreti. Per “all’aperto” intendo pioggia spinta dal vento, getti di lavaggio, ristagni d’acqua presso un ingresso o possibile immersione. Per il “lavaggio a getto” registro pressione, distanza, direzione e temperatura, poi prodotto di pulizia, concentrazione, durata e frequenza. Per “corrosivo” indico le sostanze e registro concentrazione, temperatura, tempo di contatto e depositi. I materiali di involucro, pressacavo e cavo vanno valutati insieme.

Pianifica lo spazio della piastra pressacavi in base agli ingombri reali dei componenti

Dimensiono la piastra considerando le massime dimensioni del corpo o dell’esagono di ciascun pressacavo, riduttore, adattatore e tappo. Occorre prevedere spazio anche per linguette di messa a terra, rondelle, controdadi, cappucci di protezione e utensili d’installazione. Aggiungo poi il diametro esterno del cavo, il raggio minimo di curvatura, la direzione di posa, la posizione dei fermacavi e la lunghezza di cavo disponibile all’interno. L’ingombro della chiave, un gomito, un cappuccio, un controdado o una curva del cavo può limitare la disposizione prima ancora del filetto.

StrumentoDisposizione nell’involucroCalcolatore della capacità della griglia di ingressi dell’involucroInserisci la larghezza e l’altezza utili della piastra, un ingombro cautelativo dell’ingresso, la distanza minima richiesta tra i bordi e il margine della piastra per esaminare in via preliminare una disposizione rettangolare. Il risultato è solo preliminare; verifica le tolleranze dei singoli fori, l’ingaggio della filettatura, gli esagoni dei pressacavi, i controdadi, le rondelle, le piastrine di terra, le guaine protettive, l’accesso agli utensili, la resistenza della piastra, le curve dei cavi, le apparecchiature interne e le evidenze specifiche per la configurazione dell’involucro.N = floor[(W−2E+g)/(D+g)] × floor[(H−2E+g)/(D+g)]Larghezza utile della piastraAltezza utile della piastraDiametro d’ingombro dell’ingressoDistanza minima libera tra i bordiApri il calcolatore ->

Per esempio, quattro ingressi M20 possono richiedere spazi diversi. Un pressacavo può avere un esagono più grande, un altro una riduzione, un terzo una piastrina di terra e un controdado e il quarto un corpo ad angolo retto. Posso usare inizialmente una griglia basata sull’ingombro documentato più grande. Il disegno approvato deve comunque indicare ogni componente e il relativo spazio libero per l’installazione.

Verifica questi vincoli geometrici:

• limiti della piastra utile, al netto delle sedi delle guarnizioni, delle flange del coperchio, dei raggi d’angolo, degli irrigidimenti, delle saldature, delle cerniere e dei fissaggi;
• centro, diametro e tolleranza del foro oppure designazione, classe e profondità utile della filettatura;
• materiale minimo da lasciare tra ogni foro e il bordo, nonché distanze minime richieste dal progetto dell’involucro o della piastra;
• superficie piana per rondelle, O-ring, controdadi e appoggio degli utensili;
• esagono esterno e spazio per la chiave dopo aver montato i pressacavi adiacenti;
• spazio interno per controdado, piastrina di terra, morsetto, canalina portacavi, curva e preparazione dei conduttori;
• corsa in servizio di coperchio, porta, cassetto dell’apparecchiatura o piastra rimovibile;
• curva del cavo, direzione del percorso, primo supporto e possibilità di sostituire un pressacavo senza spostare gli altri.

Quando scelgo la dimensione del foro d’ingresso, distinguo la filettatura nominale del pressacavo dal foro di passaggio o dall’ingresso filettato richiesto. Prima di modificare una scatola di derivazione, pianifico ogni apertura e la posizione dei morsetti. Il piano deve prevedere sbavatura, una superficie piana di tenuta, spazio libero interno e autorizzazione documentata.

Abbina ogni cavo a un ingresso definito

Scegli un pressacavo in base alla costruzione del cavo e al suo intero intervallo del diametro esterno (OD) finito, compresi profilo, guaina ed eventuale armatura, schermo o strato di allettamento su cui agisce. Limite di curvatura, massa, direzione d’ingresso e supporto influiscono sulla disposizione della piastra. Il solo numero di conduttori o il solo diametro esterno nominale non definiscono la tenuta e le altre interfacce necessarie in corrispondenza di quell’ingresso.

L’apertura dell’involucro e il campo dei diametri del cavo del pressacavo sono dimensioni distinte. Un ingresso M25 può essere disponibile con diverse gamme di tenuta. Lo stesso diametro esterno del cavo può inoltre essere compatibile con pressacavi con dimensioni d’ingresso, materiali, tenute o interfacce d’armatura diversi. Abbino separatamente il cavo alla gamma della sua tenuta e il filetto del pressacavo alla piastra. Un pressacavo adatto al cavo può comunque essere inadatto al filetto della piastra, allo spessore della parete, alla superficie di tenuta, all’ambiente o allo spazio interno.

Per un cavo armato o schermato, identifico lo strato che il pressacavo serra o su cui stabilisce il contatto e la relativa funzione elettrica. Il collegamento equipotenziale di protezione e il percorso della corrente di guasto nell’armatura sono funzioni distinte. Anche la terminazione per la compatibilità elettromagnetica (EMC), uno schema di collegamento dello schermo a punto singolo e un ingresso isolato richiedono definizioni separate. Il contatto accidentale tra involucro metallico e pressacavo non costituisce un progetto completo di collegamento equipotenziale. Quando metto a terra e collego equipotenzialmente i pressacavi metallici, verifico vernice, superfici di contatto, piastrine di terra, controdadi e materiale dell’involucro rispetto ai punti finali di prova specificati.

Includo un piano di chiusura per le posizioni inutilizzate. Ogni tappo deve corrispondere al foro o alla filettatura, alle condizioni dell’involucro e alla compatibilità dei materiali. Devono corrispondere anche il metodo d’installazione e l’eventuale allegato al certificato. Nastro, cappucci di ricambio dei pressacavi, tappi di plastica sfusi o un tappo filettato non verificato non possono mantenere la funzione d’ingresso richiesta. Per scegliere i tappi di chiusura degli ingressi pressacavo inutilizzati, verifico filettatura, materiale, guarnizione, base del grado dichiarato e metodo d’installazione in ogni posizione di riserva.

Progetta l’interno con la stessa cura della piastra pressacavi

Un’area sufficiente della piastra non garantisce spazio interno adeguato. Modello ogni percorso dal pressacavo al morsetto o al punto di prosecuzione. Devono trovare posto curve dei cavi, separazioni, distanze tra conduttori, barriere e anse di servizio, oltre al riempimento della canalina, ai supporti e all’identificazione. Verifico l’accesso a viti, leve, punti di prova, fusibili, ponticelli e sezionatori. Il coperchio deve chiudersi senza schiacciare i fili o trasferire carichi al pressacavo.

Se i conduttori terminano all’interno, considero la scatola più di un semplice involucro vuoto. Morsettiere, sbarre, dispositivi di protezione e cablaggio interno devono essere adatti al circuito. Vanno valutati anche isolamento, collegamento equipotenziale di protezione, dissipazione del calore e tenuta al cortocircuito. La verifica segue la norma applicabile all’apparecchiatura o all’assieme. Quando scelgo le morsettiere per una scatola di derivazione, abbino costruzione dei conduttori, valori e classificazioni dichiarati, accessori, identificazione e accesso alle prove alla tabella dei circuiti.

Per le apparecchiature elettriche delle macchine, IEC 60204-1:2016 fornisce, nel proprio ambito, un quadro di riferimento sistemico per i sistemi di azionamento, i collegamenti equipotenziali di protezione, i circuiti di comando, la compatibilità elettromagnetica (EMC) e la documentazione tecnica. Integro la camera pressacavi della macchina in quel progetto elettrico, anche se sulla piastra non sono montati morsetti.

Verifico la sequenza di manutenzione prima dell’installazione. Si può rimuovere la piastra senza scollegare tutti i conduttori? Si riesce a raggiungere il cappellotto dopo aver equipaggiato la guida con i morsetti? Un controdado lungo urterà la canalina? C’è abbastanza cavo diritto per estrarre la piastra senza superare il limite di curvatura del cavo? Risolvo questi punti nel modello dell’assieme, nel disegno o su un campione fisico prima dei lavori in campo.

Scegli i materiali dell’involucro e della piastra come sistema

Scelgo i materiali dell’involucro e della piastra in base all’ambiente, alle sollecitazioni strutturali e al progetto elettrico. Contano anche messa a terra, comportamento termico, lavorazione e compatibilità con pressacavi e cavi. Policarbonato, poliestere rinforzato con fibra di vetro, alluminio, acciaio verniciato, acciaio inossidabile e altri materiali possono essere adatti a condizioni definite. I soli nomi non stabiliscono prestazioni dichiarate in termini di compatibilità chimica, urti, UV, fuoco, igiene o corrosione.

Quando confronto i materiali delle scatole di derivazione, verifico il grado e la finitura effettivi. Verifico anche temperatura, sostanze chimiche, urti, lavorazione e montaggio. “Plastica”, “acciaio” o “alluminio” non risolvono queste questioni. Se una piastra metallica fa parte di un percorso di collegamento equipotenziale di protezione o EMC, specifico la funzione in corrente o in frequenza. Poi indico preparazione della superficie, componenti di fissaggio, conduttore, punti di prova e valori di accettazione.

Controlla separatamente la penetrazione, il drenaggio e la condensa

Verifico la protezione contro l’ingresso lungo l’intero confine esterno. Controllo coperchio o porta e guarnizione, tenuta della piastra, pressacavi e tappi. Rientrano nella verifica anche sfiati, finestre, fissaggi, scarichi, fori di montaggio e aperture realizzate in campo. In corrispondenza di ogni tenuta del cavo, esamino la guaina e verifico che il pressacavo sia in squadra sulla sua superficie di tenuta. I giunti delle guarnizioni devono essere puliti e integri. La guida all’ispezione delle tenute delle scatole di derivazione tratta queste interfacce come parti di un unico confine dell’involucro.

La protezione dalla pioggia non impedisce ogni forma di condensa. I cicli termici, l’aria umida, le variazioni di pressione e le superfici fredde possono generare umidità all’interno. Anche i cavi bagnati e i percorsi del vapore possono contribuire. Valuto se il progetto necessita di controllo climatico, drenaggio, equalizzazione della pressione, riscaldatori, isolamento, una posizione diversa o un altro metodo. Utilizzare soltanto la configurazione di drenaggio o sfiato consentita dal progetto dell’involucro e dalle eventuali condizioni di certificazione. La guida alla condensa nelle scatole di derivazione aiuta a distinguere l’umidità che si forma all’interno dall’acqua che entra attraverso il confine dell’involucro.

Di norma evito le posizioni d’ingresso in cui l’acqua ristagna contro una guarnizione, ma seguo le istruzioni di orientamento dell’involucro e del dispositivo. Un ingresso dal basso può ridurre l’esposizione diretta alla pioggia, ma complicare il percorso dei cavi, il drenaggio, la distanza dal suolo o la manutenzione. Un ingresso laterale può essere adatto se l’avvicinamento e il supporto del cavo sono corretti. Un ingresso dall’alto richiede particolare attenzione ai percorsi dell’acqua e all’eventuale cappellotto. Scegli l’orientamento che gestisce questi percorsi dell’acqua preservando l’accesso e le curvature prescritte dei cavi.

Le scatole d’ingresso cavi per aree pericolose richiedono controllo a livello di certificato

I pressacavi Ex non trasformano un involucro ordinario in un’apparecchiatura per aree pericolose. Ex identifica apparecchiature per atmosfere esplosive. Verifico l’involucro o l’apparecchiatura e il relativo modo di protezione rispetto ai documenti del certificato e alle regole applicabili. Ingressi, pressacavi, adattatori, riduzioni ed elementi di chiusura devono essere ammessi. Contano anche morsetti interni, temperatura, collegamento equipotenziale e costruzione del cavo. La distanza superficiale è il percorso lungo una superficie isolante; la distanza in aria è lo spazio attraverso l’aria. Queste distanze e l’installazione devono soddisfare lo stesso progetto per area pericolosa.

IEC 60079-14:2024 tratta, nel proprio ambito, progettazione, scelta, installazione, documentazione, competenza del personale e ispezione iniziale delle apparecchiature elettriche Ex. Inizio dalla classificazione dell’area e verifico se sono presenti gas o polveri. Poi controllo il gruppo, la classe di temperatura o la temperatura massima superficiale e il livello di protezione dell’apparecchiatura, cioè il livello di protezione richiesto per l’apparecchiatura. Devono corrispondere anche campo di temperatura ambiente, modo di protezione e sistema del cavo. Certificato, disegni allegati e condizioni speciali d’uso definiscono quali ingressi e metodi d’installazione sono ammessi.

Forare, filettare, saldare o sostituire una piastra può modificare la costruzione certificata. Lo stesso può accadere aggiungendo un morsetto, spostando un perno di terra o cambiando il tappo di un ingresso di riserva. Quando richiesto, ottengo un’autorizzazione scritta e documenti controllati aggiornati. Da sole, etichette come “a prova d’esplosione”, “sicurezza aumentata”, “protetto contro la polvere” o “ATEX” non bastano. ATEX si riferisce al quadro UE per le apparecchiature in atmosfere esplosive. Verifico comunque riferimento del certificato, marcatura, allegato, istruzioni e combinazioni di componenti ammesse.

Mantengo scatole ordinarie e per aree pericolose su righe distinte, anche quando hanno le stesse dimensioni. L’aspetto non dimostra la geometria del percorso di fiamma, la costruzione resistente agli urti, il comportamento termico, i limiti degli ingressi o lo stato della certificazione.

Sequenza d’installazione e d’ispezione

Affidati a personale competente e alla procedura di sicurezza elettrica applicabile. Prima di aprire apparecchiature esistenti o maneggiare conduttori, isolale dalle fonti di energia e verifica che si trovino nello stato di sicurezza richiesto. Proteggi le apparecchiature certificate e le superfici di tenuta durante fabbricazione e installazione.

1. Verifica i componenti specificati. Abbina involucro, piastra, guarnizione, pressacavi, tappi, adattatori, controdadi, rondelle, morsetti, supporti, cavi, disegni, certificati e revisioni alla distinta base.
2. Monta la scatola vuota o l’apparecchiatura. Conferma orientamento, geometria delle staffe, fissaggi, supporto strutturale, accessibilità, posizione di scarichi o sfiati, corsa del coperchio e distanze richieste.
3. Ispeziona o realizza gli ingressi. Verifica posizioni dei centri, dimensioni di fori o filettature, condizioni dei bordi, superfici di tenuta, rivestimento, planarità, rimozione delle bave e controllo dei residui. Non modificare apparecchiature certificate senza autorizzazione.
4. Equipaggia la piastra pressacavi. Installa pressacavi e dispositivi di chiusura nell’ordine documentato, con rondelle, controdadi, piastrine di terra, adattatori, utensili e condizioni finali di serraggio specificati.
5. Instrada e supporta i cavi. Definisci morsetti di supporto esterni, curve e direzione d’ingresso prima del serraggio finale. Evita che peso, trazione, vibrazioni e movimento gravino sulla piastra o sui morsetti interni.
6. Prepara il cablaggio interno. Mantieni identificazione, preparazione dei conduttori, separazione, curvatura, isolamento, supporto, accesso ai morsetti e spazio per il coperchio.
7. Chiudi e ispeziona il confine. Pulisci guarnizione e superfici di tenuta, chiudi il coperchio nella sequenza prevista, verifica ogni ingresso e controlla che nessun cavo o conduttore sia schiacciato.
8. Esegui le prove definite. Effettua le verifiche elettriche, di collegamento equipotenziale, funzionali, meccaniche e ambientali richieste dal progetto dell’apparecchiatura, dal certificato, dalle regole d’installazione e dal piano qualità. Registra metodi, strumenti, risultati e scostamenti.

Seguo il criterio di arresto del serraggio prescritto per ogni pressacavo e fissaggio dell’involucro. Può trattarsi di una coppia, di un numero di giri, di un gioco o di una posizione di compressione. Prima del serraggio, correggere un intervallo di tenuta errato, una filettatura danneggiata, una piastra deformata, una rondella mancante o un cavo non supportato. Poi verificare l’assieme rispetto alle istruzioni.

Conclusione

Una scatola d’ingresso cavi offre uno spazio definito per l’ingresso dei cavi. Può essere un involucro vuoto, una scatola di derivazione con piastra, una scatola morsetti o una camera cavi integrata in un’apparecchiatura. Il progetto specifico determina componenti, ingressi, cavi, pressacavi, dispositivi di chiusura, apparecchiature interne e valori e classificazioni dichiarati. Verificali rispetto ai disegni approvati e alle informazioni dell’apparecchiatura per l’assieme che utilizzerai.

Segui il percorso fisico del cavo nella scelta della configurazione. Abbina involucro e piastra a ogni ingresso del cavo, poi verifica lo spazio per curve e terminazioni interne. L’assieme completo deve essere adatto alle condizioni di servizio ambientali ed elettriche. Per funzionare come parte della scatola, anche un pressacavo adatto richiede la corretta interfaccia con la parete, supporto del cavo e disposizione interna.

Domande frequenti sulle scatole d’ingresso cavi

“Scatola d’ingresso cavi” è il nome ufficiale di un tipo standardizzato di involucro?

Di per sé, no. È un nome d’uso comune in alcuni progetti o regioni per un involucro o vano che riceve pressacavi. Non ne definisce dimensioni, materiale, ingressi, grado IP o tipo NEMA, componenti elettrici interni o certificazione. Definisco l’unità offerta tramite il disegno approvato, la distinta base, la tabella degli ingressi, le norme e i criteri di prova.

Una scatola d’ingresso cavi è diversa da una scatola di derivazione?

A volte. Un progetto può chiamare scatola d’ingresso cavi qualsiasi scatola di derivazione con ingressi ordinati per pressacavi, mentre un altro può riservare il termine a un vano separato d’ingresso cavi o a un involucro con piastra pressacavi rimovibile. In genere, una scatola di derivazione pone l’accento sui giunti tra i conduttori; una scatola d’ingresso cavi sull’interfaccia d’ingresso dei cavi. La stessa scatola fisica può svolgere entrambe le funzioni quando progetto e verifica le coprono entrambe.

Una scatola d’ingresso cavi deve avere fori prefilettati?

No. Può avere ingressi filettati, fori di passaggio con controdadi, una piastra rimovibile, fori punzonati in fabbrica, moduli d’ingresso cavi o un’altra configurazione documentata. Specifico ciascun foro o filettatura e la tolleranza, poi lo spessore della piastra, la superficie di tenuta, il fissaggio, la rondella, il controdado e il pressacavo ammesso. Il nome non impone la presenza di fori filettati.

Una scatola vuota IP66 resta IP66 dopo l’installazione dei pressacavi?

Solo se evidenze adeguate coprono la configurazione completa e il montaggio segue le istruzioni. Fori, dimensioni dei pressacavi e diametro dei cavi possono influire sul risultato. Possono incidere anche rondelle, controdadi, dispositivi di chiusura, guarnizioni della piastra, orientamento, serraggio e condizioni dei cavi. Verifico il confine dell’involucro completo di tutti i componenti, senza combinare etichette di componenti non correlati.

Si può usare una normale scatola d’ingresso cavi in un’area pericolosa con pressacavi Ex?

No. I soli pressacavi Ex non qualificano un involucro ordinario. Involucro o apparecchiatura, modo di protezione, pressacavi, ingressi, adattatori, riduzioni, dispositivi di chiusura, cavi, componenti interni, temperatura, installazione, allegato al certificato e condizioni speciali d’uso devono essere tutti compatibili con il progetto per area pericolosa.

Fonti e riferimenti tecnici

• IEC 62208:2023, Involucri vuoti per assiemi di apparecchiature di comando e manovra in bassa tensione — IEC, edizione 3.0, consultato il 2026-10-28.
• IEC 61439-1:2020, Assiemi di apparecchiature di comando e manovra in bassa tensione — Regole generali — IEC, edizione 3.0, consultato il 2026-10-28.
• IEC 62444:2010, Pressacavi per impianti elettrici — IEC, edizione 1.0, consultato il 2026-10-28.
• IEC 60529:1989+A1:1999+A2:2013, Gradi di protezione forniti dagli involucri — IEC, edizione consolidata 2.2, consultato il 2026-10-28.
• ANSI/NEMA 250-2020, Involucri per apparecchiature elettriche — Contenuto e ambito — NEMA, consultato il 2026-10-28.
• Certificazione degli involucri elettrici e dei componenti correlati — UL Solutions, consultato il 2026-10-28.
• IEC 60204-1:2016, Sicurezza del macchinario - Equipaggiamento elettrico delle macchine - IEC, edizione 6.0, consultato il 2026-10-28.
• IEC 60079-14:2024, Atmosfere esplosive — Progettazione, scelta e installazione degli impianti elettrici — IEC, edizione 6.0, consultato il 2026-10-28.
• Panoramica della Direttiva Bassa Tensione — Commissione europea, consultato il 2026-10-28.

Prodotti

• Pressacavi
• Scatole di giunzione