A helytelen kábelátvezető méretezés átlagosan $25 000 euróba kerül az ipari projekteknek késések, újramunkálások és potenciális biztonsági kockázatok formájában. A több ezer kábelátvezető méret és a bonyolult átmérő specifikációk miatt a helytelen méret kiválasztása vízbehatoláshoz, kábelkárosodáshoz és rendszerhibákhoz vezethet, amelyek az egész üzem leállását okozhatják. A kábelcsatlakozó méretezéséhez a csatlakozó kábelátmérő-tartományát az adott kábel külső átmérőjéhez kell igazítani, figyelembe véve olyan tényezőket, mint a kábelburkolat anyaga, a páncélzat követelményei, a menetes specifikációk és a környezeti tömítési igények – a megfelelő méretezés biztosítja a kábel biztonságos rögzítését, az optimális húzóerő-csökkentést és a karbantartást. IP-besorolás integritás a megbízható, hosszú távú teljesítmény érdekében. Miután több mint 5000 mérnöknek segítettem a Bepto-nál az autógyártástól a tengeri fúrásig terjedő iparágakban a kábelátvezetők méretezésével kapcsolatos kihívások megoldásában, láttam, hogy a megfelelő méretezés hogyan alakítja a problémás telepítéseket évtizedekig hibátlanul működő, bombabiztos csatlakozásokká.
Tartalomjegyzék
- Melyek a kábelátvezető méretezésének legfontosabb tényezői?
- Hogyan mérje meg helyesen a kábel átmérőjét?
- Melyek a különböző kábelátvezető méret szabványok?
- Hogyan válasszuk ki a megfelelő menetszélességet?
- Milyen gyakori méretezési hibákat kell elkerülni?
- GYIK a kábeldobok méretezéséről
Melyek a kábelátvezető méretezésének legfontosabb tényezői?
A kábelátvezető kiválasztását befolyásoló kritikus paraméterek megértése biztosítja az optimális teljesítményt és megakadályozza a költséges telepítési hibákat. A kábelátvezető méretezésének legfontosabb tényezői között szerepel a kábel külső átmérőjének mérése, a menetes specifikáció követelményei, a környezeti tömítési szabványok, a kábelburkolat anyagának kompatibilitása, a feszültségcsökkentés igénye és a beépítési hely korlátai – minden tényező közvetlenül befolyásolja az átvezető képességét a kábel biztonságos rögzítésére, a környezet védelmére és a hosszú távú megbízhatóságra az Ön konkrét alkalmazásában.
Kábelátmérővel kapcsolatos megfontolások
Külső átmérő tartomány: Minden kábelátvezető meghatározza a kábel átmérőjének minimális és maximális tartományát, általában 2-3 mm-es eltéréssel, hogy különböző kábelkonstrukciókhoz is alkalmazható legyen.
A kabát anyaga hatása: A PVC, PUR és gumi kábelburkolatok eltérő módon nyomódnak össze a tömítésnyomás hatására, ami befolyásolja a hatékony átmérőt és a tömítési teljesítményt.
Hőmérsékleti hatások: A kábel átmérője a hőmérsékleti tartományokban ±5%-vel változhat, ezért extrém környezetekben méretezési tűréshatárokat kell figyelembe venni.
Páncélos szállás: A páncélozott kábelek nagyobb méretű tömítésekkel rendelkeznek, hogy az acélhuzal páncélzatot vagy szalag árnyékolást befogadják anélkül, hogy a kábel szerkezetét veszélyeztetnék.
Szál specifikációs követelmények
Metrikus menetek: Az M12, M16, M20, M25, M32, M40, M50, M63 szabványos metrikus menetek, 1,5 mm-es menetemelkedéssel, a legtöbb alkalmazáshoz.
NPT menetek: 1/2″, 3/4″, 1″, 1-1/4″, 1-1/2″, 2″ Nemzeti csőmenetek specifikációi, amelyek Észak-Amerikában általánosak.
PG szálak: PG7, PG9, PG11, PG13,5, PG16, PG21, PG29, PG36 Panzer-Gewinde menetek, amelyek népszerűek az európai alkalmazásokban.
Egyedi szálak: Különleges alkalmazásokhoz BSPT, G-menetek vagy saját menetspecifikációk lehetnek szükségesek az adott berendezés kompatibilitása érdekében.
A múlt hónapban Marcus, egy müncheni vezérlőpanel-gyártó, kritikus méretezési kihívással szembesült az autóipari tesztberendezések terén. IP67 besorolású csatlakozódobozaihoz 200 különböző típusú, 4 mm-től 18 mm-es átmérőjű kábelcsatlakozókra volt szükség. Eleinte a sokféle típus miatt elkeseredett, és attól tartott, hogy rossz méretű termékeket rendel, ami késleltetheti a gyártást. Átfogó méretezési tanácsadásunk során megállapítottuk, hogy a kábelek 80%-je mindössze öt szabványos tömítésméretbe sorolható: M12 (4–8 mm), M16 (6–10 mm), M20 (10–14 mm), M25 (13–18 mm) és M32 (15–22 mm). A nylon kábelátvezetőkkel ezekre a méretekre való szabványosítással Marcus 60%-vel csökkentette a készletek összetettségét, miközben biztosította a tökéletes illeszkedést minden alkalmazáshoz. A szisztematikus megközelítés lehetővé tette a nagykereskedelmi vásárlási kedvezmények igénybevételét is, ami évente 15 000 euró megtakarítást jelentett a vállalat számára.
Hogyan mérje meg helyesen a kábel átmérőjét?
A kábel átmérőjének pontos mérése alapvető fontosságú a kábelátvezető megfelelő méretének meghatározásához és a telepítési problémák elkerüléséhez. A kábel átmérőjének pontos méréséhez használjon precíziós mérőeszközt, amellyel a kábel külső átmérőjét több ponton is megmérheti a kábel teljes hosszán, figyelembe véve az ovális deformációt, a hőmérsékletnek a kábel méreteire gyakorolt hatását, valamint a kábel jelöléseit és felületi egyenetlenségeit. Mindig a legnagyobb átmérőjű szakaszt mérje meg, amely átfér a tömítésen, hogy biztosítsa a megfelelő illeszkedést és tömítési teljesítményt.
Mérési eszközök és technikák
Digitális tolómérők: Biztosítson ±0,1 mm-es pontosságot, amely elengedhetetlen a tömítés pontos méretezéséhez, és különösen fontos a szűk tűréshatárú alkalmazások esetében.
Átmérő szalag: Hasznos nagy kábelek esetén, ahol a mérőeszközök nem tudják átfogni az átmérőt, mivel a kerület mérésével lehetővé teszi az átmérő kiszámítását.
Go/No-Go mérőműszerek: Gyors ellenőrző eszközök olyan gyártási környezetekhez, ahol több kábel méretének gyors ellenőrzése szükséges.
Optikai mérés: Lézer alapú rendszerek automatizált kábelgyártó sorokhoz, amelyeknél állandó átmérőellenőrzés szükséges.
Kritikus mérési pontok
| Mérési hely | Cél | Tolerancia |
|---|---|---|
| Kábelvég | Elsődleges méretezési referencia | ±0,1 mm |
| Középső szakasz | Következetesség ellenőrzése | ±0,2 mm |
| Csatlakozó interfész | Átmeneti zóna méretezés | ±0,1 mm |
| Hajlítási sugár pontok | Feszültségkoncentrációs területek | ±0,3 mm |
Környezeti megfontolások
Hőmérséklet-kompenzáció: A kábel átmérője ~2% -40°C és +80°C között nő a köpeny anyagának hőtágulása miatt.1.
Nedvesség hatása: A higroszkópos kábelburkolatok magas páratartalmú környezetben akár 5%-ig is megduzzadhatnak, ezért túlméretezett tömítésválasztás szükséges.
Nyomásváltozások: A tengeralattjárókban és az űrhajózásban alkalmazott kábelek olyan nyomásnak vannak kitéve, amely 3-8%-vel csökkenti a hatékony átmérőt.
Életkorral kapcsolatos változások: A régebbi kábelek burkolata megkeményedhet vagy megduzzadhat, ami befolyásolja az eredeti átmérő specifikációkat.
Dokumentáció és ellenőrzés
Mérési rekordok: Dokumentálja az összes átmérőmérést a kábel azonosítószámával, a mérési helyszínt és a környezeti feltételeket.
Tételellenőrzés: A kábelcsomagok mintavételes mérése biztosítja a gyártási sorozatok közötti konzisztenciát és azonosítja az átmérő eltéréseket.
Szállítói előírások: Hasonlítsa össze a mért értékeket a gyártó specifikációival, hogy azonosítsa a kábel minőségével kapcsolatos esetleges problémákat.
Telepítési tűrés: A megfelelő tömítési nyomás fenntartása mellett hagyjon 10-15% méretű hézagot a könnyű beszerelés érdekében.
Melyek a különböző kábelátvezető méret szabványok?
A különböző nemzetközi méretezési szabványok megértése biztosítja a globális projektek és berendezésspecifikációk közötti kompatibilitást. A különböző kábelátvezető méret szabványok között megtalálhatók a metrikus (M), NPT (National Pipe Thread), PG (Panzer-Gewinde), BSPT (British Standard Pipe Thread) és G-menetes rendszerek – minden szabvány meghatározza a menetek specifikus menetemelkedését, átmérő viszonyokat és kábel befogadási tartományokat, amelyeknek meg kell felelniük a berendezés menetes bemeneteinek és a regionális telepítési gyakorlatoknak a megfelelő illeszkedés és megfelelőség érdekében.
Metrikus menetszabvány (ISO)
Szál megjelölés: M12x1,5, M16x1,5, M20x1,5, M25x1,5, M32x1,5, M40x1,5, M50x1,5, M63x1,5
Kábel hatótávolság:
- M12: 3–6,5 mm kábelátmérő
- M16: 4–8 mm kábelátmérő
- M20: 6–12 mm kábelátmérő
- M25: 9–16 mm kábelátmérő
- M32: 13–21 mm kábelátmérő
Globális alkalmazás: Elsődleges szerepet játszik az európai, ázsiai és modern ipari berendezésekben világszerte.
Előnyök: A szabványosított méretek, a széles körű elérhetőség és az egységes menetszög egyszerűsíti a készletgazdálkodást.
Metrikus menetek: Az M12, M16, M20, M25, M32, M40, M50, M63 szabványos metrikus menetes méretek 1,5 mm-es osztással.2 a legtöbb alkalmazáshoz.
NPT menetszabvány (ANSI/ASME)
Szál jellemzői: Kúpos menetkialakítás 60 fokos menetszöggel, 1:16-os kúpossági aránnyal3 az öntömítő tulajdonságok miatt.
Gyakori méretek: 1/2″ NPT, 3/4″ NPT, 1″ NPT, 1-1/4″ NPT, 1-1/2″ NPT, 2″ NPT
Kábel elhelyezés:
- 1/2″ NPT: 6–12 mm-es kábelek
- 3/4″ NPT: 10–17 mm-es kábelek
- 1″ NPT: 13–24 mm-es kábelek
- 1-1/4″ NPT: 18-32 mm-es kábelek
Regionális preferencia: Észak-amerikai ipari és kereskedelmi létesítményekben szabványos.
PG menetszabvány (DIN 40430)
Történelmi jelentőség: Eredetileg német elektromos berendezésekhez fejlesztették ki, de még mindig széles körben használják európai alkalmazásokban.
Méretváltozás: PG7, PG9, PG11, PG13.5, PG16, PG21, PG29, PG36, PG42, PG48
Cérnaosztás: Változó osztású rendszer, amely az egyes mérettartományokhoz optimalizált, nem pedig állandó osztású.4.
Modern állapot: A metrikus menetekre való átállás miatt fokozatosan kivezetésre kerül, de a régebbi berendezések kompatibilitása miatt továbbra is szükséges.
Hassan, egy skóciai Aberdeenben működő villamosipari vállalkozó, egy észak-tengeri olajfúrótorony felújítása során komplex méretezési kihívással szembesült. A meglévő berendezésekben PG menetek (régi német panelek), NPT menetek (amerikai vezérlőrendszerek) és metrikus menetek (új európai berendezések) keveréke volt használatos. A kábelek átmérője 8 mm és 35 mm között változott a 150 csatlakozási ponton. Ahelyett, hogy három különböző menetszabványt kezelnénk, menetes adaptereket biztosítottunk és az egész telepítés során metrikus kábelátvezetéseket szabványosítottunk. M20, M25, M32 és M40 rozsdamentes acél kábelátvezetéseink a megfelelő adapterekkel minden kábelmérethez alkalmazkodtak, miközben egyszerűsítették a karbantartási készletet. A szabványosítás 70%-vel csökkentette a pótalkatrészek iránti igényt, és kiküszöbölte a helytelen menettípusok használatának kockázatát sürgős javítások során.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő menetszélességet?
A megfelelő menettartomány kiválasztása biztosítja a biztonságos mechanikus csatlakozást és fenntartja a környezeti tömítést. A megfelelő menettartomány kiválasztásához illessze a kábelátvezető menettartományának specifikációját a berendezés menetes bemenetéhez, ellenőrizze a menettartomány kompatibilitását, vegye figyelembe a panel vastagságát és a rögzítési hosszúság követelményeit, vegye figyelembe az adapterek vagy reduktorok szükségességét, és biztosítsa a megfelelő menettartomány rögzítését legalább 5 teljes menettel a megbízható mechanikai csatlakozás és az optimális tömítési teljesítmény érdekében.
Szálkompatibilitás értékelése
Berendezési specifikációk: Ellenőrizze a berendezés dokumentációját a pontos menetspecifikációk, beleértve az átmérőt, a menetemelkedést és a rögzítési követelményeket.
Fizikai ellenőrzés: Szálmérőket használjon a meglévő menetes bejáratok ellenőrzéséhez, különösen régebbi vagy jelöletlen berendezések esetén.
Adapter követelmények: Azonosítsa azokat a helyzeteket, amikor a menetadapterek lehetővé teszik a szabványosítást, miközben megőrzik a kompatibilitást.
Elkötelezettségi számítások: Biztosítani kell, hogy a minimális menettartás megfeleljen a mechanikai szilárdsági és tömítési követelményeknek.5.
Panelvastagsággal kapcsolatos megfontolások
Szabványos panelek: 1,5–3 mm vastagságával a legtöbb kábelátvezető kialakításhoz alkalmas, standard rögzítőanyákkal.
Vastag panelek: Az 5–10 mm-es panelekhez hosszabb menetek vagy speciális rögzítőanyákra lehet szükség.
Vékony panelek: <1,5 mm vastagság esetén megerősítésre vagy speciális vékony panel kábelátvezető kialakításra van szükség.
Változó vastagság: A többféle panelvastagságú alkalmazásoknál előnyös a beállítható vagy univerzális kábelátvezető kialakítás.
Szálak bekapcsolódási követelmények
| Menettípus | Minimális elkötelezettség | Optimális elkötelezettség | Maximális nyomaték |
|---|---|---|---|
| Metrikus M12-M25 | 5 szál | 7-8 szál | 15-25 Nm |
| Metrikus M32-M50 | 6 szál | 8-10 szál | 35–50 Nm |
| NPT 1/2″-1″ | 4 szál | 6-7 szál | 20–30 Nm |
| NPT 1-1/4″-2″ | 5 szál | 7-9 szál | 40-60 Nm |
Telepítési hely elemzése
Engedélyezési követelmények: Ellenőrizze, hogy elegendő hely áll-e rendelkezésre a kábelátvezető felszereléséhez, meghúzásához és a jövőbeli karbantartáshoz.
Hajlítási sugár: Győződjön meg arról, hogy a kábel hajlítási sugárra vonatkozó követelmények teljesülnek a rendelkezésre álló telepítési térben.
Szomszédos alkatrészek: Figyelembe kell venni a közeli alkatrészek, vezetékek vagy más kábelátvezetők által okozott zavarokat.
Szolgáltatás-hozzáférés: Biztosítsa a hozzáférhetőséget a jövőbeli kábelcsere vagy tömítéskarbantartási eljárásokhoz.
Milyen gyakori méretezési hibákat kell elkerülni?
A kábelátvezetők méretezésével kapcsolatos gyakori hibákból való tanulás megelőzi a költséges telepítési problémákat és biztosítja a megbízható, hosszú távú teljesítményt. A leggyakrabban elkövetett méretezési hibák közé tartozik a tömítések kizárólag a névleges kábelméret alapján történő kiválasztása a tényleges átmérő mérése nélkül, a hőmérséklet kábelméretekre gyakorolt hatásának figyelmen kívül hagyása, a berendezés specifikációinak nem megfelelő menetes méretek kiválasztása, a kábelpáncél követelményeinek figyelmen kívül hagyása, a kábelburkolat összenyomódásának figyelmen kívül hagyása, valamint a jövőbeli kábelcsere vagy karbantartási hozzáférési igények figyelmen kívül hagyása.
Méréssel kapcsolatos hibák
Névleges és tényleges méret: A kábelgyártók névleges méretei gyakran ±10%-vel eltérnek a tényleges külső átmérőtől, ezért fizikai mérési ellenőrzés szükséges.
Egypontos mérés: Ha csak egy helyet mérünk, akkor a kábel hosszában előforduló átmérőváltozások kimaradhatnak, amelyek befolyásolják a tömítés kiválasztását.
Hőmérséklet elhanyagolása: Ha nem vesszük figyelembe az üzemi hőmérsékletnek a kábelátmérőre gyakorolt hatását, az laza vagy túl szoros szerelésekhez vezet.
Ovális kábelproblémák: Kerek kábelkeresztmetszeteket feltételezve, amikor sok kábel ovális vagy szabálytalan alakú, ami nagyobb tömítést igényel.
A kiválasztási folyamat hibái
Száleltérés: Az NPT berendezésekhez metrikus tömítések választása, vagy fordítva, telepítési problémákat és potenciális biztonsági kockázatokat okoz.
Nem megfelelő elkötelezettség: A panel vastagságához képest túl rövid menethosszúságok kiválasztása rontja a mechanikai szilárdságot és a tömítési integritást.
Páncélfelügyelet: A páncélozott kábelekhez szükséges tömítések méretének kiválasztásakor nem veszik figyelembe a kábelpáncél növekedését.
Környezeti hanyagság: Az IP-besorolási követelmények vagy a kémiai kompatibilitási igények figyelmen kívül hagyása bizonyos telepítési környezetekben.
Telepítési tervezési hibák
Hozzáférési korlátozások: Olyan tömlőcsatlakozók kiválasztása, amelyek helyhiány miatt nem szerelhetők be vagy nem karbantarthatók megfelelően.
Eszközkövetelmények: Olyan tömítések választása, amelyekhez speciális szerszámok szükségesek, amelyek a telepítés vagy karbantartás során nem állnak rendelkezésre.
Jövőbeli rugalmasság: Nem veszi figyelembe a kábelek esetleges frissítését vagy cseréjét, amelyekhez eltérő méretű tömítésekre lehet szükség.
Készletgazdálkodás: Az egyedi méretek túlzott specifikálása a közös méretek szabványosítása helyett növeli a raktárkészlet költségeit és a komplexitást.
Minőségi és megfelelőségi kérdések
Tanúsítás elmulasztása: Nem megfelelő tanúsítvánnyal rendelkező tömítések kiválasztása veszélyes területeken vagy tengeri alkalmazásokhoz.
Anyagkompatibilitás: A kábelburkolat anyagával vagy a környezeti feltételekkel összeférhetetlen tömítőanyagok kiválasztása.
Nyomatéki specifikációk: A megfelelő beszerelési nyomaték követelmények figyelmen kívül hagyása nem megfelelő tömítéshez vagy alkatrész károsodáshoz vezet.
Dokumentációs hiányosságok: A méretezési döntések és specifikációk dokumentálásának elmulasztása a jövőbeli hivatkozás és karbantartás céljából.
Következtetés
A megfelelő kábelcsatlakozó méretezés az alapja a megbízható elektromos berendezéseknek, amelyek évtizedekig biztonságosan működnek. A sikerhez szükséges a tényleges kábelátmérők szisztematikus mérése, a nemzetközi menetszabványok ismerete, a környezeti tényezők gondos figyelembevétele és a sok berendezést sújtó gyakori méretezési hibák elkerülése. A kulcs az, hogy a csatlakozó specifikációit pontosan illesszük a kábel méreteihez és az alkalmazási követelményekhez, miközben lehetőség szerint fenntartjuk a szabványosítást. A Bepto-nál elkötelezettek vagyunk abban, hogy átfogó műszaki támogatással, részletes méretezési táblázatokkal és minőségi termékekkel, amelyek minden alkalommal tökéletes illeszkedést biztosítanak, segítjük a mérnököket a kábelátvezetők méretezésének elsajátításában! 😉
GYIK a kábeldobok méretezéséről
K: Honnan tudom, hogy milyen méretű kábelátvezetőre van szükségem a kábelemhez?
A: Mérje meg a kábel külső átmérőjét több ponton mérőcsipesszel, majd válasszon egy olyan kábelátvezetőt, amelynek átmérő tartománya 10-15% tűréssel lefedi a mért értéket. Mindig ellenőrizze, hogy a menettartomány megfelel-e a berendezés menetes bemeneti specifikációinak.
K: Használhatok nagyobb kábelcsatlakozót, ha nincs meg a pontos méret?
A: A túlméretezett kábelcsatlakozók használata rontja a tömítés integritását és a húzóerő-csökkentő teljesítményt. A kábelnek illeszkednie kell a csatlakozó megadott átmérő tartományába, hogy biztosítsa a megfelelő tömítést és a kábel rögzítését mechanikai igénybevétel esetén.
K: Mi a különbség a metrikus és az NPT kábelcsatlakozó menetek között?
A: A metrikus menetek egyenes, párhuzamos oldalakkal rendelkeznek, 1,5 mm-es állandó menetes lépéssel, míg az NPT menetek kúposak, változó menetes lépéssel, önzáróak. A metrikus tömítések O-gyűrűket használnak a tömítéshez, az NPT menetek pedig a menetek közötti illeszkedés révén tömítenek – ezek nem cserélhetők egymással.
K: Hogyan mérjem meg a páncélozott kábelek átmérőjét?
A: Mérje meg a teljes külső átmérőt, beleértve a páncélburkolatot is, nem csak a belső kábelmagot. A páncélozott kábelekhez nagyobb méretű tömítésekre van szükség, hogy a páncél beépítése során ne sérüljenek a védőrétegek.
K: A kábelcsatlakozók ovális vagy lapos kábelekkel is működnek?
A: A standard kerek kábelcsatlakozók kissé ovális kábeleket is befogadnak, ha a fő átmérőjük a csatlakozó tartományába esik. Jelentősen lapos vagy szalagkábelek esetén használjon speciális lapos kábelcsatlakozókat, amelyeket nem kerek kábelgeometriákhoz terveztek.
-
“Hőtágulás”,
https://en.wikipedia.org/wiki/Thermal_expansion. Megmagyarázza a hőmérsékletváltozás hatására változó térfogatú anyagok fizikai tulajdonságát. Bizonyíték szerepe: mechanizmus; Forrás típusa: kutatás. Támogatja: köpenyanyagok hőtágulása. ↩ -
“IEC 60423:2007 Vezetékvezeték-rendszerek kábelvezetéshez - Villamos berendezésekhez használt vezetékek külső átmérője, valamint a vezetékek és szerelvények menetei”,
https://webstore.iec.ch/publication/2056. Nemzetközi szabvány, amely meghatározza a metrikus menetprofilokat az elektromos berendezésekhez. Bizonyíték szerep: szabvány; Forrás típusa: szabvány. Támogatja: szabványos metrikus menetes méretek 1,5 mm-es osztással. ↩ -
“ASME B1.20.1 Csőmenetek, általános célú, hüvelyk”,
https://www.asme.org/codes-standards/find-codes-standards/b1-20-1-pipe-threads-general-purpose-inch. Méretszabvány az NPT kúpos menetekhez, amelyeknél a tömítéshez menetinterferencia szükséges. Bizonyíték szerep: szabvány; Forrás típusa: szabvány. Támogatások: Kúpos menetkialakítás 60 fokos menetszöggel, 1:16-os kúpossági aránnyal. ↩ -
“DIN 40430 Acél csővezeték menet - Méretek”,
https://www.din.de/en/getting-involved/standards-committees/dke/standards/wdc-beuth:din21:1309852. A Panzer-Gewinde (PG) menetprofilokat és méreteket meghatározó német szabvány. Bizonyíték szerep: szabvány; Forrás típusa: szabvány. Támogatások: Az egyes mérettartományokra optimalizált, változtatható állású rendszer az állandó állású helyett. ↩ -
“IEC 62444:2010 Elektromos berendezések kábelbevezetései”,
https://webstore.iec.ch/publication/7033. Nemzetközi szabvány, amely meghatározza a kábelvezetők teljesítménykövetelményeit, beleértve a mechanikai szilárdságot. Bizonyíték szerep: szabvány; Forrás típusa: szabvány. Támogatások: A minimális menettérfogat megfelel a mechanikai szilárdsági és tömítési követelményeknek. ↩
