Suojatiivisteiden kaasujen ja höyryjen läpäisevyys: Tekninen analyysi

Rengastiivisteiden kaasujen ja höyryjen läpäisevyys - Tekninen analyysi

Aiheeseen liittyvät

Hengittävä messinkinen kaapeliläpivienti kondenssin estämiseksi, IP68
Hengittävä messinkinen kaapeliläpivienti kondenssin estämiseksi, IP68

Johdanto

Luuletko, että kaapelitiivisteesi ovat täysin kaasutiiviit? Ajattele uudelleen. 🤔 Parhaatkin tiivistemateriaalit päästävät jonkin verran kaasua ja höyryä, ja tämän ilmiön ymmärtäminen on ratkaisevan tärkeää sovelluksissa, joissa pienikin vuoto voi aiheuttaa katastrofin. Räjähdysvaarallisista ilmaseoksista petrokemian tehtaissa aina herkkiin elektroniikkakoteloihin, tiivisteiden läpäisevyysominaisuudet vaikuttavat suoraan järjestelmän turvallisuuteen ja suorituskykyyn.

The läpäisevyys1 tiivisteiden kaasujen ja höyryjen kestävyydellä tarkoitetaan nopeutta, jolla kaasumolekyylit läpäisevät tiivistysmateriaalit molekyylitasolla, mitattuna erityisyksiköissä, jotka määrittävät massansiirron pinta-alayksikköä, paksuutta, aikaa ja paine-eroa kohti. Tämä ominaisuus eroaa olennaisesti mekaanisten aukkojen kautta tapahtuvasta bruttovuodosta, ja se edellyttää erityisiä testausmenetelmiä ja materiaalivalintastrategioita.

Juuri viime kuussa Marcus Münchenissä sijaitsevasta puolijohdetehtaasta otti meihin yhteyttä havaittuaan, että heidän "hermeettisesti suljetuissa" ohjauspaneeleissaan ilmeni kosteuteen liittyviä vikoja. Syyllinen? Höyryn tunkeutuminen tavallisten kumitiivisteiden läpi, mitä kukaan ei ollut ottanut huomioon suunnitteluvaiheessa. Tällainen huolimattomuus voi maksaa miljoonia seisokkiaikoina ja laitevaurioina, minkä vuoksi tiivisteiden läpäisevyyden ymmärtämisestä on tullut olennaisen tärkeää insinööreille, jotka määrittelevät kaapeliläpivientiä kriittisiin sovelluksiin.

Sisällysluettelo

Mikä on kaasun ja höyryn läpäisevyys kaapelitiivisteissä?

Kaapelitiivisteiden kaasun ja höyryn läpäisevyys on kaasumolekyylien molekyylitason kulkeutumista tiivisteiden massamateriaalin läpi. liuos-diffuusiomekanismi2 jossa kaasut liukenevat tiivistemateriaaliin ja diffundoituvat sen molekyylirakenteen läpi.

Molekyylikaavio havainnollistaa "liuos-diffuusiomekanismia" kaasun ja höyryn läpäisemisessä tiivistysmateriaalien läpi. Vasemmalla "korkea kaasukonsentraatio / sorptio" -alueella näkyy lukuisia kaasumolekyylejä (siniset ja vihreät pallot), jotka ovat vuorovaikutuksessa tiivisteen tiheän, toisiinsa kietoutuneen polymeerirakenteen kanssa. Punaiset nuolet osoittavat materiaaliin liukenevia kaasumolekyylejä. Keskellä olevat siniset nuolet osoittavat molekyylien "diffuusion" polymeerimatriisin läpi. Oikealla "matalan kaasupitoisuuden / desorption" alueella vihreät nuolet osoittavat kaasumolekyylejä, jotka poistuvat materiaalista. Tämä kuva selittää visuaalisesti, miten kaasut tunkeutuvat tiivisteisiin molekyylitasolla.
Kaasun ja höyryn läpäisyn ymmärtäminen tiivisteiden materiaaleissa

Molekyylien läpäisyn taustalla oleva tiede

Toisin kuin mekaaninen vuoto näkyvien aukkojen tai vikojen kautta, läpäisevyys tapahtuu molekyylitasolla tiivistysmateriaalien polymeerimatriisin kautta. Prosessiin kuuluu kolme erillistä vaihetta:

  1. Sorptio: Kaasumolekyylit liukenevat tiivistemateriaalin pintaan.
  2. Diffuusio: Liuenneet molekyylit kulkeutuvat polymeerimatriisin läpi.
  3. Desorptio: Molekyylit tulevat ulos vastakkaiselta pinnalta

Läpäisevyyskerroin (P) yhdistää sekä liukoisuus- että diffuusiovaikutukset, ja se ilmaistaan yleensä yksiköissä cm³(STP)-cm/(cm²-s-cmHg) tai vastaavissa dimensioanalyysiyksiköissä.

Läpäisevyys vs. läpäisynopeus

Näiden toisiinsa liittyvien mutta erilaisten käsitteiden erottaminen toisistaan on tärkeää:

  • Läpäisevyys: Geometriasta riippumaton materiaaliominaisuus
  • Läpäisynopeus: Todellinen kaasuvirtaus tietyn tiivisteen kokoonpanon läpi

Bepto on kehittänyt erikoistuneita testausprotokollia molempien parametrien mittaamiseksi kaapelitiivisteillemme, jotta asiakkaamme saavat kattavat läpäisykykytiedot erityissovelluksiaan varten.

Yleiset kaasut ja niiden läpäisyominaisuudet

Eri kaasujen läpäisynopeudet identtisten tiivistysmateriaalien läpi vaihtelevat huomattavasti:

KaasutyyppiSuhteellinen läpäisevyysKriittiset sovellukset
VetyErittäin korkea (100x)Polttokennojärjestelmät, jalostamot
HeliumKorkea (50x)Vuototestaus, kryogeeniset järjestelmät
VesihöyryVaihteleva (riippuu kosteudesta)Elektroniikka, elintarvikkeiden jalostus
HappiKeskikokoinen (5x)Lääke- ja elintarvikepakkaukset
TyppiAlhainen (1x perustaso)Inerttiatmosfäärijärjestelmät
HiilidioksidiKeskikokoinen (3x)Juomateollisuus, kasvihuoneet

Abu Dhabissa vetyä tuottavaa laitosta johtava Hassan sai tämän opetuksen kantapään kautta, kun hänen kaapeliläpivientiensä vakiomuotoiset EPDM-tiivisteet mahdollistivat merkittävän vedyn läpäisyn, mikä aiheutti turvallisuusongelmia. Teimme yhteistyötä määrittääksemme fluorihiilitiivisteet, jotka vähensivät vedyn läpäisevyyttä yli 90%:llä ja varmistivat, että hänen laitoksensa täytti tiukat turvallisuusstandardit.

Miten eri tiivistemateriaalien läpäisevyys on vertailussa?

Eri tiivistemateriaaleilla on hyvin erilaiset läpäisevyysominaisuudet, ja fluorihiilielastomeereillä on yleensä alhaisin kaasunläpäisevyys, seuraavaksi alhaisin nitriilikumi, kun taas silikonilla ja luonnonkumeilla on yleensä korkein läpäisevyys useimmille kaasuille.

O-renkaat ja aluslevyt
O-renkaat ja aluslevyt

Materiaalin suorituskyvyn sijoitukset

Bepton materiaalilaboratoriossa tekemiemme laajojen testien perusteella yleisimpien kaapeliläpivientien tiivistemateriaalien kaasusulkuominaisuudet ovat seuraavat:

Erinomainen esteen suorituskyky (alhainen läpäisevyys):

  • Fluorihiili (FKM/Viton)3: Erinomainen kemiallinen kestävyys ja alhainen läpäisevyys
  • Kloropreeni (CR/Neopreeni): Hyvät yleiskäyttöiset sulkemisominaisuudet
  • Nitriili (NBR): Erinomainen hiilivetyjen kestävyys ja kohtalainen läpäisevyys.

Kohtalainen esteen suorituskyky:

  • EPDM: Hyvä otsonin kestävyys, mutta suurempi kaasujen läpäisevyys.
  • Polyuretaani: Vaihteleva suorituskyky koostumuksesta riippuen

Huono esteen suorituskyky (suuri läpäisevyys):

  • Silikoni: Erinomainen lämpötila-alue, mutta korkea kaasunläpäisevyys
  • Luonnonkumi: Hyvät mekaaniset ominaisuudet, mutta huono kaasusulku

Lämpötilan vaikutus materiaalin suorituskykyyn

Useimpien elastomeerien läpäisevyys kasvaa eksponentiaalisesti lämpötilan myötä. Testauksemme osoittavat:

  • 25°C - 75°C: Läpäisevyys kasvaa 3-5-kertaiseksi useimmilla materiaaleilla.
  • 75°C - 125°C: 2-3-kertainen lisäys
  • Yli 150°C: Dramaattiset lisäykset, materiaalista riippuvainen

Kemiallisen yhteensopivuuden näkökohdat

Paraskin sulkumateriaali on hyödytön, jos se ei ole kemiallisesti yhteensopiva käyttöympäristön kanssa. Olemme nähneet tapauksia, joissa insinöörit ovat valinneet huonosti läpäiseviä materiaaleja, jotka eivät ole toimineet kemiallisen hyökkäyksen vuoksi ja jotka ovat lopulta toimineet huonommin kuin paremmin läpäisevät mutta kemiallisesti kestävät vaihtoehdot.

Mitkä tekijät vaikuttavat tiivisteen läpäisevyyteen?

Tiivisteen läpäisevyyteen vaikuttavat lämpötila, paine-ero, tiivisteen geometria, materiaalin paksuus, ikääntymisvaikutukset sekä läpäisevän kaasun tai höyryn erityinen molekyylikoko ja liukoisuus.

Ensisijaiset vaikuttavia tekijöitä

Lämpötilan vaikutus:
Lämpötila on merkittävin läpäisevyyteen vaikuttava tekijä. Korkeammat lämpötilat lisäävät molekyylien liikettä ja polymeeriketjujen liikkuvuutta, jolloin kaasun diffuusiolle syntyy suurempi vapaa tilavuus. Tietojemme mukaan useimpien elastomeerien läpäisevyys suunnilleen kaksinkertaistuu 10 °C:n lämpötilan nousua kohden.

Paine-ero:
Vaikka permeaationopeus kasvaa lineaarisesti paine-eron myötä useimmilla kaasuilla, jotkin materiaalit käyttäytyvät epälineaarisesti korkeissa paineissa, mikä johtuu plastisoitumisvaikutuksista tai polymeerimatriisin rakenteellisista muutoksista.

Tiivisteen geometria ja paksuus:
Läpäisynopeus on kääntäen verrannollinen tiivisteen paksuuteen. Tiivisteen paksuuden kaksinkertaistaminen puolittaa läpäisynopeuden, mikä tekee tästä kriittisen suunnitteluparametrin vähän läpäisevissä sovelluksissa.

Toissijaiset tekijät

Ikääntyminen ja ympäristöaltistus:
UV-altistuminen, otsoni ja kemiallinen kosketus voivat muuttaa polymeerin rakennetta, mikä tyypillisesti lisää läpäisevyyttä ajan myötä. Suosittelemme säännöllisiä läpäisevyystestejä kriittisissä sovelluksissa tiivisteen hajoamisen seuraamiseksi.

Puristus- ja jännitystila:
Mekaaninen puristus voi vähentää läpäisevyyttä pienentämällä polymeerimatriisin vapaata tilavuutta, mutta liiallinen puristus voi aiheuttaa jännityssäröjä, jotka lisäävät läpäisevyyttä mekaanisten reittien kautta.

Kosteus ja kosteuspitoisuus:
Vesihöyry voi pehmentää monia elastomeerejä, mikä lisää läpäisevyyttä muille kaasuille. Tämä on erityisen tärkeää ulkosovelluksissa tai korkean ilmankosteuden ympäristöissä.

Todellisen maailman sovellusesimerkki

Marcus aiemmin mainitsemastani müncheniläisestä puolijohdetehtaasta huomasi, että heidän kosteusongelmissaan ei ollut kyse vain vesihöyryn läpäisystä. Kosteus lisäsi myös tiivisteiden läpäisevyyttä muille epäpuhtauskaasuille, mikä aiheutti kaskadivaikutuksen, joka vaaransi puhdastilaympäristön. Ratkaisimme ongelman määrittämällä kaapeliläpivientikokoonpanoihin fluorihiilitiivisteet, joissa oli integroidut kuivausainekammiot.

Miten kaapeliläpivientien läpäisevyystestaus suoritetaan?

Kaapeliläpivientien läpäisevyystestaus tehdään standardoiduilla menetelmillä, kuten seuraavilla menetelmillä ASTM D14344 tai ISO 2556, joilla mitataan tiettyjen kaasujen tasaista läpäisynopeutta tiivistysmateriaalien läpi valvotuissa lämpötila-, paine- ja kosteusolosuhteissa.

Standarditestimenetelmät

ASTM D1434 - Standarditestimenetelmä kaasun läpäisevyyden määrittämiseksi:
Menetelmässä käytetään manometristä tekniikkaa, jossa kaasun paineen nousu mitataan testikappaleen matalapainepuolelta. Testillä saadaan permeabiliteettikertoimet vakioyksiköissä, ja se on laajalti hyväksytty teknisiä laskelmia varten.

ISO 2556 - Muovit - Kaasun siirtymisnopeuden määrittäminen:
Samanlainen kuin ASTM D1434, mutta näytteiden valmistelu ja laskentamenetelmät ovat hieman erilaiset. Tätä standardia käytetään yleisemmin Euroopan markkinoilla.

ASTM F1249 - Vesihöyryn läpäisykyky:
Tämä menetelmä on suunniteltu erityisesti vesihöyryn läpäisevyyden testaamiseen, ja se on ratkaisevan tärkeä sovelluksissa, joissa kosteuden tunkeutuminen on ensisijainen huolenaihe.

Bepton testausvalmiudet

Olemme investoineet uusimpaan läpäisevyyden testauslaitteistoon, jonka avulla voimme:

  • Testataan lämpötiloissa -40 °C:sta +200 °C:seen.
  • Arvioi paine-eroja jopa 10 baariin asti.
  • Mittaa yli 20 eri kaasun ja höyryn läpäisevyys.
  • Suoritetaan nopeutettuja vanhenemistutkimuksia pitkän aikavälin suorituskyvyn ennustamiseksi.

Testinäytteen valmistelu

Näytteen asianmukainen valmistelu on ratkaisevan tärkeää tarkkojen tulosten saamiseksi:

  1. Materiaalin käsittely: 24 tunnin tasapainottaminen testiolosuhteissa.
  2. Paksuuden mittaus: Useita pisteitä yhdenmukaisuuden varmistamiseksi
  3. Pinnan valmistelu: Puhtaat, virheettömät pinnat
  4. Asennus: Asianmukainen tiivistys reunavaikutusten estämiseksi

Tietojen tulkinta ja raportointi

Testitulokset on normalisoitava asianmukaisesti ja raportoitava asianmukaisissa yksiköissä. Tarjoamme asiakkaillemme kattavat raportit, joihin sisältyvät mm:

  • Tiettyjen kaasujen läpäisykertoimet
  • Lämpötilariippuvuutta koskevat tiedot
  • Vertailu alan vertailuarvoihin
  • Sovelluskohtaisia vaatimuksia koskevat suositukset

Mitkä ovat kriittiset sovellukset, jotka vaativat matalan läpäisevyyden tiivisteitä?

Vähän läpäiseviä tiivisteitä vaativiin kriittisiin sovelluksiin kuuluvat muun muassa räjähdysvaarallisten tilojen asennukset, farmaseuttiset puhdastilat, puolijohdevalmistus, elintarvikkeiden jalostus muunnetuissa ilmakehissä ja kaikki sovellukset, joissa kaasujen aiheuttama kontaminaatio voi vaarantaa turvallisuuden tai tuotteiden laadun.

Räjähdyssuojatut ja räjähdysvaaralliset sovellukset

Räjähdysvaarallisissa tiloissa pienikin määrä palavaa kaasua voi aiheuttaa turvallisuusriskin. Räjähdyssuojatuissa kaapeliläpivienneissämme käytetään erityisiä fluorihiilitiivisteitä, jotka pitävät läpäisykertymät kriittisten raja-arvojen alapuolella jopa vuosien käytön jälkeen.

Tärkeimmät vaatimukset:

  • Vetyläpäisevyys < 10-⁸ cm³/s useimmissa sovelluksissa.
  • Pitkäaikainen säilyvyys ankarissa kemiallisissa ympäristöissä
  • ATEX-, IECEx- ja NEC-standardien noudattaminen

Lääketeollisuus ja biotekniikka

Puhdastilaympäristöt edellyttävät tietynlaisen ilmakehän koostumuksen ylläpitämistä niin, että kontaminaatio on mahdollisimman vähäistä. Vesihöyryn ja hapen läpäisy voi vaarantaa steriilit olosuhteet ja tuotteen vakauden.

Hassanin kokemus ei rajoitu pelkästään petrokemian alaan - hän konsultoi myös lääketehtaita eri puolilla Lähi-itää. Kuwaitissa autoimme määrittelemään kaapeliläpiviennit rokotteiden tuotantolaitokseen, jossa hapen pienikin läpäisy voi heikentää lämpötilaherkkiä tuotteita. Ratkaisumme sisälsi räätälöityjä fluorihiilitiivisteitä, joiden mitattu hapenläpäisevyys on 50 kertaa pienempi kuin vakiomateriaalien.

Puolijohteiden valmistus

Puolijohdetehtaiden erittäin puhtaat ympäristöt eivät siedä mitään epäpuhtauksia. Outgassing5 ja kaapelin tiivisteiden läpäisy voi aiheuttaa hiukkasia ja kemiallisia epäpuhtauksia, jotka vähentävät saantoa.

Kriittiset parametrit:

  • Uloskaasunopeudet < 10-⁸ Torr-L/s-cm²
  • Minimaalinen ionisaastuminen
  • Hiukkasten muodostuminen < 0,1 hiukkasta/cm²-tunti

Elintarvikkeiden ja juomien jalostus

Suojakaasupakkaukset ja kontrolloidut käymisprosessit edellyttävät tarkkoja kaasukoostumuksia. Kaapelitiivisteiden läpi tapahtuva läpäisy voi muuttaa näitä ilmakehiä ja vaikuttaa tuotteen laatuun ja säilyvyyteen.

Analyyttiset ja laboratoriolaitteet

Tarkkuusanalytiikan laitteet vaativat usein valvottuja ilmakehiä tai tyhjiöolosuhteita. Pienetkin ilmamäärät voivat vaarantaa mittaustarkkuuden ja laitteen suorituskyvyn.

Päätelmä

Kaapelitiivisteiden kaasujen ja höyryjen läpäisevyyden ymmärtäminen on tärkeää insinööreille, jotka työskentelevät kriittisissä sovelluksissa, joissa ilmakehän hallinta on ensiarvoisen tärkeää. Kaasujen kulkeutuminen molekyylitasolla tiivistysmateriaalien läpi noudattaa ennustettavia fysikaalisia lakeja, mutta materiaalien asianmukainen valinta, testaus ja soveltaminen edellyttävät syvällistä teknistä tietämystä. Bepton kattavat läpäisevyystestausvalmiudet ja laaja materiaalitietokanta varmistavat, että asiakkaamme saavat kaapeliläpiviennit, joiden tiivistysominaisuudet vastaavat heidän erityisvaatimuksiaan. Olipa kyseessä räjähdysvaaralliset ilmakehät, puhdastilaympäristöt tai tarkkuusanalyysisovellukset, oikea tiivistemateriaali ja asianmukainen läpäisevyyden karakterisointi voivat merkitä eroa järjestelmän onnistumisen ja kalliin epäonnistumisen välillä.

Usein kysytyt kysymykset kaapelitiivisteen läpäisevyydestä

K: Mikä ero on kaapelitiivisteiden läpäisevyyden ja vuodon välillä?

A: Läpäisevyys on molekyylitason kaasun kulkeutumista tiivisteen materiaalin läpi, kun taas vuoto on kaasun virtausta mekaanisten aukkojen tai vikojen läpi. Läpäisevyyttä esiintyy myös täydellisissä tiivisteissä, ja se noudattaa eri fysikaalisia lakeja kuin mekaaninen vuoto.

K: Miten lasken todellisen kaasuvirtauksen kaapelitiivisteideni läpi?

A: Kerro materiaalin läpäisykerroin tiivisteen pinta-alalla, jaa paksuudella ja kerro sitten paine-erolla. Käytä johdonmukaisia yksiköitä ja ota huomioon lämpötilavaikutukset. Tekninen tiimimme voi antaa laskentaapua erityissovelluksia varten.

Kysymys: Voidaanko läpäisevyys poistaa kokonaan kaapelin läpivientitiivisteistä?

A: Ei, kaikilla materiaaleilla on jonkinasteinen läpäisevyys - se on molekyylien perusominaisuus. Oikealla materiaalivalinnalla voidaan kuitenkin vähentää läpäisevyys vähäpätöiseksi useimmissa sovelluksissa. Fluorihiilitiivisteet tarjoavat alhaisimman läpäisevyyden useimmille kaasuille.

K: Miten lämpötila vaikuttaa tiivisteen läpäisevyyteen todellisissa sovelluksissa?

A: Läpäisevyys kaksinkertaistuu tyypillisesti jokaista 10 °C:n lämpötilan nousua kohden. Korkean lämpötilan sovellukset edellyttävät huolellista materiaalivalintaa, ja niissä saatetaan tarvita paksumpia tiivisteitä tai useita sulkukerroksia, jotta läpäisynopeus pysyy hyväksyttävänä.

K: Mitä testausstandardeja minun pitäisi määrittää kaapelitiivisteen läpäisevyyden osalta?

A: ASTM D1434 yleisen kaasunläpäisevyyden ja ASTM F1249 vesihöyryn läpäisevyyden osalta ovat yleisimpiä. Määritä testausolosuhteet, jotka vastaavat käyttölämpötilaa ja -paineita. Eurooppalaisissa sovelluksissa käytetään usein ISO 2556 -standardia ASTM-standardien sijasta.

  1. Tutustu tieteellisiin periaatteisiin siitä, miten kaasut ja höyryt kulkevat huokosettomien polymeerimateriaalien läpi.

  2. Tutustu liuosdiffuusiomalliin, joka kuvaa kaasun kulkeutumista tiheän polymeerikalvon läpi.

  3. Tutustu FKM:n, korkean suorituskyvyn synteettisen kumin, kemialliseen kestävyyteen, lämpötila-alueeseen ja alhaisen läpäisevyyden ominaisuuksiin.

  4. Tarkastele standardin ASTM D1434 soveltamisalaa, joka on menetelmä muovikalvojen ja -levyjen kaasunläpäisevyysominaisuuksien määrittämiseksi.

  5. Ymmärrä kaasujen purkautumisen ilmiö, jossa suljetut kaasut vapautuvat materiaalista usein tyhjiössä tai korkeissa lämpötiloissa.

Samuel bepto

Hei, olen Samuel, vanhempi asiantuntija, jolla on 15 vuoden kokemus kaapeliläpivientiteollisuudesta. Beptolla keskityn toimittamaan asiakkaillemme laadukkaita, räätälöityjä kaapeliläpivientiratkaisuja. Asiantuntemukseni kattaa teollisuuden kaapelinhallinnan, kaapeliläpivientijärjestelmien suunnittelun ja integroinnin sekä avainkomponenttien soveltamisen ja optimoinnin. Jos sinulla on kysyttävää tai haluat keskustella projektisi tarpeista, ota rohkeasti yhteyttä minuun osoitteessa gland@bepto.com.

Sisällysluettelo
Lomake Yhteystiedot