# Cómo seleccionar juntas para el cableado de automatización industrial

> Fuente: https://chinacableglands.com/es/blog/how-to-select-glands-for-industrial-automation-wiring/
> Published: 2026-05-03T01:30:33+00:00
> Modified: 2026-05-15T12:31:41+00:00
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## Resumen

Seleccionar los prensaestopas de automatización industrial adecuados es fundamental para evitar costosos tiempos de inactividad y proteger los sistemas de control sensibles. Esta guía explica cómo ajustar correctamente las clasificaciones IP, garantizar un apantallamiento CEM continuo y dimensionar los prensaestopas para diversos cables de alimentación y datos en entornos de fabricación difíciles.

## Artículo

![Prensaestopas CEM serie MG para automatización industrial](https://chinacableglands.com/wp-content/uploads/2025/06/MG-Series-EMC-Cable-Gland-for-Industrial-Automation.jpg)

[Prensaestopas CEM serie MG para automatización industrial](https://chinacableglands.com/es/products/cable-gland/emc-cable-gland/mg-series-emc-cable-gland-for-industrial-automation/)

La semana pasada, Marcus, un ingeniero de controles de una importante planta automovilística de Stuttgart, me llamó muy nervioso. “Samuel, toda nuestra línea de producción se ha parado porque ha entrado humedad en los cables de los sensores debido a unos prensaestopas mal seleccionados. ¡Estamos perdiendo 50 000 € por hora!”. Esta situación ocurre más a menudo de lo que se piensa en la automatización industrial.

**Los prensaestopas para automatización industrial deben proporcionar [Sellado con clasificación IP](https://chinacableglands.com/es/blog/iec-60529-2025-updates-what-changes-mean-for-your-cable-gland-protection-requirements/), y resistencia a las vibraciones, a la vez que se adaptan a diversos tipos de cables en entornos de fabricación exigentes.** La selección adecuada evita costosos tiempos de inactividad y garantiza una transmisión de señales fiable en los sistemas automatizados.

Después de colaborar en cientos de proyectos de automatización en Europa, Asia y América, he aprendido que la selección de los prensaestopas puede ser determinante para el éxito o el fracaso de una instalación de automatización. Permítanme compartir el enfoque sistemático que ha ahorrado a mis clientes millones de dólares al evitar fallos.

## Índice

- [¿Qué diferencia a las glándulas de automatización?](#what-makes-automation-glands-different)
- [¿Qué tipos de cables requieren prensaestopas especiales?](#which-cable-types-require-special-glands)
- [¿Cómo adaptar los índices de protección IP a su entorno?](#how-to-match-ip-ratings-to-your-environment)
- [¿Qué hay de los requisitos de protección EMC?](#what-about-emc-protection-requirements)
- [¿Cómo dimensionar las glándulas para múltiples tipos de cables?](#how-to-size-glands-for-multiple-cable-types)
- [Preguntas frecuentes sobre prensaestopas para automatización industrial](#faqs-about-industrial-automation-cable-glands)

## ¿Qué diferencia a las glándulas de automatización?

Los entornos de automatización industrial exigen mucho más a los prensaestopas que las instalaciones eléctricas estándar. La combinación de componentes electrónicos sensibles, condiciones adversas y requisitos críticos de tiempo de actividad plantea retos únicos.

**Los prensaestopas para automatización deben proporcionar simultáneamente sellado ambiental, compatibilidad electromagnética, alivio de tensión mecánica y adaptarse a los diversos tipos de cables que se encuentran en los sistemas de fabricación modernos.** A diferencia de los conectores eléctricos básicos, están diseñados para ofrecer un rendimiento multiparamétrico.

![Prensaestopas de apantallamiento CEM IP68 para electrónica sensible, serie D](https://chinacableglands.com/wp-content/uploads/2025/06/IP68-EMC-Shielding-Gland-for-Sensitive-Electronics-D-Series-2.jpg)

[Prensaestopas de apantallamiento CEM IP68 para electrónica sensible, serie D](https://chinacableglands.com/es/products/cable-gland/emc-cable-gland/ip68-emc-shielding-gland-for-sensitive-electronics-d-series/)

### Requisitos críticos de rendimiento

En las aplicaciones de automatización, los prensaestopas se enfrentan a una tormenta perfecta de retos:

**Estrés ambiental**: Ciclos de temperatura de -40°C a +125°C, variaciones de humedad, exposición química a agentes de limpieza y posibles procedimientos de lavado que requieran [Clasificación IP67/IP68](https://en.wikipedia.org/wiki/IP_Code)[1](#fn-1).

**Interferencia electromagnética**: Los accionamientos de alta frecuencia, las fuentes de alimentación conmutadas y las comunicaciones inalámbricas crean [EMI que puede perturbar las señales de control sensibles](https://en.wikipedia.org/wiki/Electromagnetic_interference)[2](#fn-2) sin el blindaje adecuado.

**Exigencias mecánicas**: La vibración constante de la maquinaria, la flexión de los cables de los equipos móviles y los posibles daños por impacto requieren sistemas robustos de alivio de tensión y retención.

### Características de diseño específicas para la automatización

En Bepto, nuestros prensaestopas de grado de automatización incorporan varias características especializadas:

- **Tecnología multisellado**: Barreras de estanqueidad primarias y secundarias
- **Blindaje EMC de 360 grados**: Protección electromagnética continua
- **Hilos resistentes a las vibraciones**: Los perfiles especiales de los roscados evitan que se aflojen.
- **Materiales resistentes a los productos químicos**Compuestos especializados para entornos de limpieza exigentes.
- **Opciones de desconexión rápida**: Facilitar el mantenimiento rápido y la resolución de problemas.

Estas características se integran con nuestro completo ecosistema de conectividad de automatización, que incluye cajas de conexiones, conectores instalables in situ y conjuntos de cables disponibles a través de chinacableglands.com.

## ¿Qué tipos de cables requieren prensaestopas especiales?

Los sistemas de automatización utilizan una gama increíblemente diversa de tipos de cables, cada uno con requisitos específicos en cuanto a prensaestopas. Comprender estas relaciones es fundamental para garantizar la fiabilidad de las instalaciones.

**Los distintos tipos de cables de automatización, desde los de alimentación y control hasta los de bus de campo y fibra óptica, requieren prensaestopas de diseño específico que se adapten a su construcción, requisitos de apantallamiento y necesidades medioambientales particulares.**

### Cables de alimentación y motor

**Características**: Construcción resistente, conductores grandes, a menudo blindados o protegidos.
**Requisitos de la glándula**: 

- Altos valores nominales de corriente (hasta 63 A)
- Alivio de tensión para cables pesados
- Versiones CEM para aplicaciones VFD
- Opciones a prueba de explosiones para áreas peligrosas

Recuerdo haber ayudado a Yuki, director de planta en Osaka, a resolver unos fallos persistentes en los motores. El problema no eran los motores, sino unos prensaestopas inadecuados que permitían la entrada de humedad en los cables del variador de frecuencia, lo que provocaba fallos de conexión a tierra. Al cambiar a nuestros prensaestopas de latón con clasificación EMC y sellado mejorado, se eliminó el problema por completo.

### Cables de control y señal

**Características**: Cables multiconductores, a menudo blindados, de menor calibre.
**Requisitos de la glándula**:

- Adaptación precisa del diámetro del cable
- Mantenimiento de la continuidad del escudo  
- Protección contra interferencias de señal
- Fácil terminación para mantenimiento

### Cables de bus de campo y comunicación

**Características**: Construcción de par trenzado, impedancia controlada, altamente sensible a las interferencias electromagnéticas (EMI).
**Requisitos de la glándula**:

- Blindaje EMC obligatorio
- Degradación mínima de la señal
- Adaptación adecuada de la impedancia
- Protección contra la entrada de humedad

### Consideraciones especiales sobre los cables

| Tipo de cable | Retos clave | Solución glandular |
| Servomotor | Ruido de alta frecuencia, flexible | EMC con alivio de tensión |
| Codificador | Señales precisas, sensibles a interferencias electromagnéticas (EMI) | Blindado con conexión a tierra |
| Seguridad (SIL) | Fiabilidad crítica | Sellado redundante |
| Fibra óptica | Radio de curvatura crítico | Protección especializada contra dobleces |
| Alimentación híbrida/Datos | Requisitos múltiples | Diseño multicámara |

## ¿Cómo adaptar los índices de protección IP a su entorno?

La protección del medio ambiente no es negociable en las aplicaciones de automatización. Sin embargo, una especificación excesiva puede suponer un desperdicio de dinero, mientras que una especificación insuficiente conlleva el riesgo de fallos catastróficos.

**Adapte las clasificaciones IP a las condiciones ambientales reales: IP54 para entornos interiores secos, IP65 para exposición al polvo/agua, IP67 para inmersión temporal e IP68 para inmersión continua o lavado a alta presión.**

### Comprender los componentes de la clasificación IP

El código IP (Ingress Protection) consta de dos dígitos:

- **Primer dígito (0-6)**: Protección contra partículas sólidas
- **Segundo dígito (0-8)**: Protección contra la entrada de líquidos

### Requisitos de IP específicos de la aplicación

**Alimentación y bebidas (IP67/IP68)**

- Procedimientos de lavado a alta presión
- Productos químicos cáusticos para limpieza
- Temperaturas extremas, desde la congelación hasta la limpieza con vapor.
- Se requieren materiales que cumplan con las normas de la FDA.

**Fabricación de automóviles (IP65/IP67)**

- Exposición a fluidos de corte de metales
- Salpicaduras de soldadura y polvo de esmerilado
- Exceso de pintura en la cabina de pintura
- Lavado de células robóticas

**Procesamiento químico (IP67/IP68)**

- Exposición a atmósferas corrosivas
- Posibles escenarios de inmersión
- [Requisitos de protección contra explosiones (ATEX/IECEx)](https://www.iecex.com/)[3](#fn-3)
- Estrés por ciclos de temperatura

### Lista de control para la evaluación medioambiental

Antes de especificar las clasificaciones IP, evalúe:

1. **Fuentes de humedad**: Condensación, lavado, lluvia, fluidos de proceso
2. **Exposición a partículas**: Tipo de polvo, tamaño, niveles de concentración
3. **Procedimientos de limpieza**: Niveles de presión, compatibilidad química
4. **Ciclos de temperatura**: Efectos de expansión/contracción térmica
5. **Acceso para mantenimiento**: Frecuencia de desconexión de la glándula necesaria

## ¿Qué hay de los requisitos de protección EMC?

La compatibilidad electromagnética suele pasarse por alto hasta que surgen problemas. En entornos de automatización repletos de variadores de frecuencia, fuentes de alimentación conmutadas y dispositivos inalámbricos, la protección EMC es esencial.

**Los prensaestopas EMC proporcionan un blindaje electromagnético de 360 grados mediante materiales conductores y una conexión a tierra adecuada, lo que evita interferencias que pueden perturbar las señales de automatización sensibles y provocar fallos en el sistema.**

![Fuentes de interferencias EMC en la automatización](https://placehold.co/600x400.jpg)

### Fuentes comunes de interferencias electromagnéticas en la automatización

**Fuentes de alta potencia**:

- Variadores de frecuencia (VFD)
- Servoamplificadores
- Equipos de soldadura
- Sistemas de calentamiento por inducción

**Interferencia en la comunicación**:

- Redes WiFi
- Dispositivos Bluetooth
- Señales de teléfonos móviles
- Identificación por radiofrecuencia (RFID)

### Criterios de selección de prensaestopas EMC

**Eficacia del blindaje**: Busque glándulas con [Eficacia de apantallamiento >60 dB en las gamas de frecuencia pertinentes](https://standards.ieee.org/ieee/299/4144/)[4](#fn-4) (normalmente de 10MHz a 1GHz para automatización).

**Continuidad de la conexión a tierra**: Garantiza una conexión de blindaje de 360 grados con una ruta de baja impedancia a tierra. Nuestros prensaestopas EMC utilizan contactos con resorte para una terminación de blindaje fiable.

**Compatibilidad de materiales**El latón y el acero inoxidable proporcionan una excelente conductividad. Evite el aluminio en entornos corrosivos donde la corrosión galvánica podría comprometer el blindaje.

### Prácticas recomendadas para la instalación de EMC

- **Blindaje continuo**: Mantener la integridad del escudo desde el origen hasta el destino.
- **Conexión a tierra adecuada**: Utilice una topología de conexión a tierra en estrella siempre que sea posible.
- **Tendido de cables**: Separe los cables de alimentación y de señal, evite los recorridos paralelos.
- **Integración de recintos**Asegúrese de que la protección del prensaestopas esté conectada a la toma de tierra de la carcasa.

## ¿Cómo dimensionar las glándulas para múltiples tipos de cables?

Un tamaño adecuado garantiza un sellado fiable, al tiempo que se adapta a la expansión térmica y al movimiento de los cables. Esto supone un reto especialmente difícil en la automatización, donde los tamaños de los cables varían considerablemente.

**Dimensione los prensaestopas de automatización midiendo el diámetro exterior real del cable, añadiendo 15-20% para la expansión térmica y seleccionando entre tamaños de rosca estándar métrica o NPT que proporcionen un acoplamiento adecuado de la junta de compresión.**

### Mejores prácticas de medición

**Medición del diámetro del cable**:

- Mida en el punto más grueso, incluyendo cualquier revestimiento protector.
- Tenga en cuenta la deformación del cable bajo compresión.
- Considere [expansión relacionada con la temperatura (normalmente 2-3%)](https://www.astm.org/d4565-15.html)[5](#fn-5)

**Consideraciones sobre los paquetes**:

- Calcular el diámetro equivalente para múltiples cables
- Deje espacio para el movimiento individual de los cables.
- Considere utilizar varios prensaestopas de un solo cable en lugar de un prensaestopas grande.

### Directrices estándar para el dimensionamiento

| Cable OD Range | Rosca métrica | Rosca NPT | Aplicaciones típicas |
| 3-6,5 mm | M12 | 1/4″ | Cables sensores, mando pequeño |
| 4-8 mm | M16 | 3/8″ | Cables de control estándar |
| 6-12 mm | M20 | 1/2″ | Cables de alimentación, control grueso |
| 10-18 mm | M25 | 3/4″ | Cables para motores, grandes haces |
| 13-24 mm | M32 | 1″ | Alta potencia, cables blindados |

### Consideraciones avanzadas sobre el tamaño

**Compensación de temperatura**: En aplicaciones con grandes variaciones de temperatura, seleccione prensaestopas con elementos de sellado flexibles que mantengan la compresión en todo el rango de temperaturas.

**Movimiento del cable**: Para cables sujetos a flexiones o vibraciones, elija prensaestopas con características de alivio de tensión y evite apretarlos en exceso, ya que podría dañar las cubiertas de los cables.

**Expansión futura**: Considere glándulas ligeramente más grandes si se pueden añadir cables adicionales más adelante, pero asegúrese de que se cumplan los requisitos mínimos de diámetro del cable para un sellado adecuado.

## Conclusión

Seleccionar los prensaestopas adecuados para la automatización industrial no solo consiste en realizar conexiones, sino también en garantizar la fiabilidad del sistema, evitar costosos tiempos de inactividad y proteger los equipos sensibles de las amenazas ambientales y electromagnéticas.

Desde el desastre por entrada de humedad de Marcus hasta los retos de EMC de Yuki, he visto cómo la selección adecuada de prensaestopas puede transformar la fiabilidad de la automatización. La clave está en comprender su entorno específico, los tipos de cables y los requisitos de rendimiento, y luego combinarlos con prensaestopas diseñados para las demandas de la automatización.

En Bepto, hemos dedicado más de una década a perfeccionar los prensaestopas de grado de automatización que satisfacen los retos únicos de la fabricación moderna. Tanto si necesita protección medioambiental básica como blindaje EMC avanzado, nuestro equipo de ingeniería puede ayudarle a seleccionar la solución óptima para su aplicación.

¿Está listo para blindar su instalación de automatización? Póngase en contacto con nuestros especialistas técnicos en chinacableglands.com para obtener recomendaciones específicas para su aplicación y asistencia técnica.

## Preguntas frecuentes sobre prensaestopas para automatización industrial

### **P: ¿Cuál es la diferencia entre los prensaestopas eléctricos estándar y los prensaestopas para automatización?**

**A:** Los prensaestopas automatizados proporcionan un mejor blindaje EMC, índices IP más altos, resistencia a las vibraciones y se adaptan a los diversos tipos de cables que se encuentran en los entornos de fabricación. Los prensaestopas eléctricos estándar suelen proporcionar solo un sellado ambiental básico sin protección EMC ni características especializadas de alivio de tensión.

### **P: ¿Necesito prensaestopas EMC para todas las aplicaciones de automatización?**

**A:** Los conectores EMC son esenciales para cables de señales sensibles, comunicaciones de bus de campo y cualquier aplicación cerca de equipos de alta potencia, como variadores de frecuencia o soldadoras. Es posible que los cables de alimentación y los circuitos de control básicos en entornos con bajos niveles de interferencias electromagnéticas no requieran protección EMC, pero a menudo vale la pena el pequeño aumento de coste que supone como medida de seguridad.

### **P: ¿Cómo puedo determinar la clasificación IP adecuada para mi entorno de automatización?**

**A:** Evalúa tus condiciones específicas: IP54 para entornos interiores limpios y secos; IP65 para exposición al polvo y salpicaduras de agua; IP67 para inmersión temporal en agua o lavado a alta presión; IP68 para inmersión continua. Ten en cuenta los procedimientos de limpieza, la exposición ambiental y los requisitos de seguridad.

### **P: ¿Puedo utilizar casquillos de plástico en aplicaciones de automatización?**

**A:** Los prensaestopas de plástico funcionan para aplicaciones básicas, pero carecen de blindaje EMC y pueden no soportar entornos industriales adversos. Los prensaestopas de latón o acero inoxidable proporcionan una mayor durabilidad, protección EMC y resistencia química, características necesarias en la mayoría de las instalaciones de automatización.

### **P: ¿Cuál es el error más común en la selección de casquillos de automatización?**

**A:** El mayor error es especificar una protección EMC insuficiente, seguido de una selección incorrecta de la clasificación IP. Muchos ingenieros se centran únicamente en el ajuste de los cables y descuidan la compatibilidad electromagnética, lo que provoca interferencias en la señal y problemas de fiabilidad del sistema que resultan costosos de solucionar posteriormente.

1. “Código IP”, `https://en.wikipedia.org/wiki/IP_Code`. Sistema de clasificación de normas internacionales para envolventes en relación con la protección contra la entrada de polvo y agua. Función de la evidencia: norma; Tipo de fuente: Wikipedia. Soportes: Clasificación IP67/IP68. [↩](#fnref-1_ref)
2. “Interferencias electromagnéticas”, `https://en.wikipedia.org/wiki/Electromagnetic_interference`. Explica el mecanismo de las perturbaciones electromagnéticas que afectan a los circuitos eléctricos. Función de la evidencia: mecanismo; Tipo de fuente: Wikipedia. Apoya: IEM que pueden perturbar señales de control sensibles. [↩](#fnref-2_ref)
3. “Sistema IECEx”, `https://www.iecex.com/`. Marco oficial de la CEI para la certificación de las normas relativas a los aparatos para uso en atmósferas explosivas. Función de la evidencia: norma; Tipo de fuente: norma. Soportes: Requisitos antideflagrantes (ATEX/IECEx). [↩](#fnref-3_ref)
4. “Método estándar IEEE para medir la eficacia de los recintos de blindaje electromagnético”, `https://standards.ieee.org/ieee/299/4144/`. Resume los procedimientos estándar para validar el rendimiento del apantallamiento de alta frecuencia en recintos. Función de la evidencia: norma; Tipo de fuente: norma. Soportes: Eficacia de apantallamiento >60dB en los rangos de frecuencia relevantes. [↩](#fnref-4_ref)
5. “ASTM D4565 - Standard Test Methods for Physical and Environmental Performance Properties of Insulations and Jackets for Telecommunications Wire and Cable”, `https://www.astm.org/d4565-15.html`. Detalla los métodos de ensayo para evaluar la expansión térmica y la estabilidad dimensional de las cubiertas de cables. Función de la prueba: norma; tipo de fuente: norma. Soportes: expansión relacionada con la temperatura (típicamente 2-3%). [↩](#fnref-5_ref)